Организационно-технологические и экологические аспекты проекта

Существующая технологическая схема производства метанола будет преобразована с учетом изменения технологии. При этом часть производственных мощностей и коммуникаций (ректификационная установка, схемы подачи и очистки природного газа, кислорода) планируется использовать в новой технологической схеме, разработанной фирмой «Haldor Topsoe».

Основные стадии технологического процесса:

• 1. Производство синтез-газа
• — Сероочистка
• — Трубчатый паровой риформинг
• — Вторичный риформинг
• — Охлаждение риформированного газа
• 2. Синтез метанола
• 3. Ректификация метанола

Предлагаемая метанольная установка основана на производстве синтез-газа в трубчатом паровом риформинге природного газа с последующим вторичным риформингом с кислородным поддувом. Метанол производится в цикле синтеза на базе реактора с кипящей водой. Метанол-сырец очищается до требуемой чистоты в отделении ректификации, состоящим из 3-х ректификационных колонн. [38].

Перегретый пар высокого давления производится в отделении утилизации тепла риформированного газа. Пар используется в паровых турбинах — приводах компрессора синтез-газа с циркулятором, компрессоров природного газа и кислорода, вентилятора дымососа, воздуходувки воздуха на горение и насоса питательной котловой воды, помимо этого пар используется в качестве технологического и избыток экспортируется. Пар реактора с кипящей водой используется для нагрева в сатураторе, где технологический конденсат и избыток воды из отделения ректификации испаряются и смешиваются с технологическим газом. Все примеси из конденсата попадают в технологический газ и, таким образом, возвращаются в процесс, то есть они не попадают в окружающую среду.

В проекте метанольной установки, основанной на технологии Haldor Topsoe A/S, использованы все преимущества, связанные с большим опытом компании в поставке катализаторов и промышленном проектировании для аммиачной, водородной и метанольной промышленности. Условия проведения процесса подобраны таким образом, чтобы обеспечить работу установки в оптимально режиме, с учетом местных условий, стоимости сырья, специфики вспомогательных систем и т. п. Каждая метанольная установка проектируется индивидуально, чтобы удовлетворить требования заказчика в отношении надежной и стабильной работы с минимальными эксплуатационными затратами.

Экология, окружающая среда:

Промышленная площадка ОАО «Щекиноазот» находится в 1,7 км. северо-восточнее города Щекино. Защитно-санитарная зона составляет 1000 м. В северо-восточном направлении находится деревня Деминка. На западе — поселки Воробьевка, Временный и Первомайский. За пределами северо-западной части предприятия находится деревня Кочаки, а также охранная зона Дома-музея Л. Н. Толстого «Ясная Поляна». На юго-западе — Ясенки. Курортные зоны, санатории, дома отдыха и жилые территории расположены за пределами защитно-санитарной зоны.

Формирование уровня загрязнения атмосферного воздуха в районе расположения предприятия определяются действующими источниками выбросов от существующих производств. В атмосферный воздух ОАО «Щекиноазот» выбрасывает загрязняющие вещества 52-х наименований с общим валовым выбросом 1262,534 т/год, на что имеется разрешение на выброс № 254 от 04.01.2002.

В связи с вводом в 2006 году в эксплуатацию установки получения карбамид-формальдегидного концентрата валовый выброс предприятия увеличивается за счет:

• — оксида углерода 28,12 т/год;
• — метанола 1,12 т/год;
• — формальдегида 0,95 191 т/год;
• — динила 0,3 151 т/год;
• — диметилового эфира 0,8 т/год.

Существующий валовый выброс метанола (1 и 2 очереди) в атмосферный воздух составляет 112,6554 т/год. После пуска нового производства метанола и вывода из эксплуатации 1 очереди, общий валовый выброс производства составит 82,5782 т/год, что на 30,077 т/год ниже существующего.

Анализ результатов расчетов приземных концентраций загрязняющих веществ на существующее положение с учетом фона выявил, что по всем веществам, выбрасываемым в атмосферу ОАО «Щекиноазот», превышений нормативов для населенных мест, как на границе санитарно-защитной зоны, так и в контрольных точках, соответствующих расположенным вблизи СЗЗ жилым объектам, не наблюдается. По всем вредным веществам и источникам установлены нормативы ПДВ (предельно-допустимые выбросы).

Для предварительной оценки воздействия на атмосферный воздух нового производства метанола выполнен расчет рассеивания оксидов азота с учетом фона, как вещества, дающего наибольший вклад в валовый выброс нового производства метанола.

Расчет рассеивания показал, что выбросы оксидов азота с концентрацией до 81 мг/мі от печи риформинга находятся в пределах существующей санитарно-защитной зоны. [38].

Источниками водопотребления ОАО «Щекиноазот» являются поверхностные воды р. Упа, а также подземные воды (артезианская вода) Воздремского водозабора.

Общее потребление составляет 36 901,4 тыс. мі/год, в т. ч.:

• — артезианской воды 4360,8 тыс. мі/год;
• — речной воды из р. Упа 32 540,6 тыс. мі/год.

На собственные нужды предприятие использует 28 603,7 тыс. мі/год, в т. ч.:

• — артезианская вода на хозбытовые и производственные нужды 1994,7 тыс. мі/год;
• — речная вода 26 609,0 тыс. мі/год.

Цех очистки и нейтрализации промышленных сточных вод мощностью 38 000 мі/сутки. Цех производит полную биологическую очистку хозбытовых сточных вод, доочистку биологически очищенных стоков и обеззараживание доочищенных стоков жидким хлором.

Для очистки азотсодержащих сточных вод цеха гидроксиламинсульфата производства капролактама в составе цеха действует установка денитрификации производительностью по азоту нитритов и нитратов 67,4 кг/час.

Согласно лимитам размещения отходов ОАО «Щекиноазот» имеет отходы 1−5 классов опасности 172 468,2 т/год.

Размещение отходов осуществляется в зависимости от класса опасности:

• — в накопителе твердых отходов;
• — на свалке твердых бытовых отходов;
• — складских помещениях, с последующей передачей сторонним организациям.

Основная часть отходов производства утилизируется на агрегатах термического разложения ОАО «Щекиноазот» или направляется на специализированные предприятия для переработки.

Существующая система сбора и утилизации отходов, образующихся на ОАО «Щекиноазот», позволяет избежать негативного воздействия на окружающую среду.

На предприятии осуществляется мониторинг:

• — качества артезианской и речной воды;
• — сточных вод по всем трем выпускам в водоемы;
• — почвы;

— атмосферного воздуха и выбросов в атмосферу.