Устройство монолитных железобетонных фундаментов

Процесс устройства монолитных фундаментов состоит из следующих последовательно выполняемых строительно-монтажных работ: установки арматуры и опалубки, укладки бетонной смеси, ухода за бетоном, разборки опалубки.

Основным технологическим этапом при устройстве монолитных фундаментов является укладка бетонной смеси. Все остальные виды работ (установка опалубки, арматуры, доставка бетонной смеси) должны выполняться так, чтобы обеспечить непрерывность укладки бетонной смеси. Бетонирование выполняется только после проверки правильности установки опалубки, арматуры и закладных частей. Уплотняется бетонная смесь глубинными вибраторами.

Устройство фундаментов и подпорных стен методом «стена в грунте»

«Стена в грунте» называется малодеформируемая жесткая конструкция, являющаяся частью фундамента или не извлекаемым ограждением котлована.

«Стена в грунте» сооружается:

• • при устройстве котлованов в стесненных условиях;
• • в сложных геологических условиях;
• • при высоком уровне грунтовых вод;
• • при условии, что «стена в грунте» является конструктивной постоянной частью здания.

Сущность метода состоит в том, что траншея для будущих стен и фундаментов отрывается на полную глубину специальным землеройным оборудованием под слоем глинистого тиксотропного раствора, гидростатическое давление которого предотвращает обрушение грунта и проникновение грунтовой воды в траншею.

Устройство фундаментов и стен может осуществляться в сборном и монолитном вариантах, а также из свай.

В монолитном варианте работа выполняется в следующей последовательности. Сооружение разбивается на секции длиной до 5 м. Сначала возводятся все нечетные секции, а затем между ними четные. Затем на границе каждой секции забуриваются скважины и под глинистым раствором между готовыми скважинами производится разработка грунта штанговым экскаватором или грейфером. После разработки грунта устанавливаются арматурные каркасы и производится укладка бетонной смеси способом подводного бетонирования. При этом глинистый раствор выжимается кверху и подается насосами на сепаратор для повторного использования. После набора бетоном проектной прочности производятся работы в четных секциях в той же технологической последов ательности.

В сборном варианте стена монтируется из сборных тонкостенных панелей, устанавливаемых в заранее разработанную траншею, на дно которой подсыпан слой щебня. Панели фиксируются с использованием кондукторов и замоноличиваются фундаментной подушкой, бетонируемой методом вертикально перемещающейся трубы с обеих сторон панелей. Пазухи траншеи заполняются засыпкой, вытесняющей глиняный раствор в сторону забоя экскаватора (рис. 8.4).

Рис. 8.4. Возведение «стены в грунте» из сборных железобетонных плит:

• 1 — экскаватор; 2 — песчаная смесь; 3 — пневмоколесный кран; 4 — гусеничный кран; 5 — железобетонная панель; 6 — кондуктор; 7 — участок траншеи, заполненный глинистым раствором; 8 — кран с грейферным оборудованием;
• 9 — литой цементный раствор

Возведение фундаментов или подпорных стен (ограждающих конструкций) из свай в основном связано с выполнением свайных работ.

При сооружении стены по способу образования свайной полости наиболее часто используются буронабивные, частотрамбованные, грунтобетонные сваи и др.

Недостатком этого способа при использовании железобетонных и бетонных набивных свай является применение при их изготовлении обсадных труб, так как не удается обеспечить достаточную герметичность всего сооружения. Использование грунтобетонных свай позволяет обеспечить герметичность стены, но при этом грунтобетонные сваи ограничены по высоте, что связано с техническими характеристиками бурильного оборудования.

Метод «стена в грунте» позволяет по сравнению с открытым способом возведения значительно сократить объем земляных работ, исключает необходимость водопонижения, что предотвращает движение грунтовых вод и обеспечивает сохранность оснований, расположенных вблизи зданий. При этом достигается сокращение в 2—3 раза продолжительности строительства и существенное снижение стоимости работ. Метод «стена в грунте» особенно эффективен при возведении заглубленных сооружений в условиях стесненной городской застройки.

Монтаж колодцев и каналов

К подземным сборным железобетонным сооружениям относятся колодцы, непроходные и проходные каналы для прокладки коммуникаций. Колодцы малого размера обычно устанавливаются целиком или из объемных элементов, большие — из плоских элементов.

Непроходные каналы собираются из корытных нижних и верхних блоков, проходные — из плоских элементов или пространственных рамных блоков прямоугольной формы (рис. 8.5).

Рис. 8.5. Непроходные (а) и проходные (б) каналы.

Монтаж колодцев, проходных и непроходных каналов выполняется в два этапа: сначала устанавливаются нижние элементы и элементы стен, а затем после монтажа коммуникаций монтируются верхние элементы и панели перекрытия.

На монтаже используются самоходные стреловые краны. Колодцы, проходные и непроходные каналы из рамных конструкций монтируются или непосредственно с транспортных средств или с предварительной раскладкой элементов в зоне монтажа.

Контрольные вопросы

• 1. Какие фундаменты используются в промышленном строительстве?
• 2. Как проверяют проектное положение отметок основания?
• 3. Какие грузоподъемные механизмы применяют для монтажа фундаментов?
• 4. Какие рабочие операции выполняют при монтаже сборных фундаментов?
• 5. Какие операции выполняют после окончания монтажа фундаментов?
• 6. Какие сборные железобетонные сооружения относятся к подземным сооружениям?
• 7. Каков состав работ при устройстве монолитных фундаментов?
• 8. Какова сущность метода «стена в грунте»?
• 9. Из каких элементов собирают непроходные каналы?