Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Ручной электроинструмент. 
Технологическое оборудование молочной отрасли. 
Монтаж, наладка, ремонт и сервис

РефератПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Шлифовальная машина эксцентриковая обладает высокой производительностью съема материала за счет колебательного движения и одновременного вращения шлифовальной подошвы. При наличии регулятора оборотов возможно выполнение полировальных работ. Отсос пыли производится прямо через шлифовальную подошву в мешок для пыли, что обеспечивает чистоту на рабочем месте и повышает срок службы шлифовальной… Читать ещё >

Ручной электроинструмент. Технологическое оборудование молочной отрасли. Монтаж, наладка, ремонт и сервис (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Ручной электроинструмент конструктивно предназначен для работы одной или двумя руками. С помощью различных приспособлений может использоваться как настольный или напольный.

Одноручный электроинструмент (не путать с количеством рукояток!) допускает выполнение рабочих операций одной рукой, двуручный электроинструмент — только двумя руками.

Класс электроинструмента — это условное понятие предусматривает деление его на профессиональный и бытовой.

Профессиональный электроинструмент позволяет проводить рабочую операцию с интенсивной нагрузкой без снижения своих технических характеристик и возможностей. Это обеспечивается применением специальных материалов для корпусов и электродвигателей, дополнительных конструктивных решений (теплоотводы, продувочные каналы). Поэтому стоимость профессионального инструмента всегда выше бытового.

Бытовой инструмент обладает всеми функциональными возможностями профессионального, но рассчитан на более «щадящую» эксплуатацию. Это сказывается на стоимости материалов и делает изделие более доступным по цене.

Цвет электроинструмента зависит не только от приверженности фирмы-производителя, но и от «классовой» принадлежности: окраска профессионального, как правило, отличается от бытового.

Шпиндель (рабочий вал) служит для передачи крутящего момента от электродвигателя на рабочий орган, а также для крепления зажимного патрона или рабочего органа.

В прямом электроинструменте ось вращения рабочего вала расположена параллельно оси вала электродвигателя, в угловом — под углом 90°. Это отражается в названии инструмента, например, прямая шлифмашина, угловая дрель.

Рабочий орган — приспособление, средство (сверло, метчик, бур, долото, абразивный или отрезной круг, шлифовальная или полировальная пластина, цепь пилы), непосредственно служащие для осуществления операции.

Инструмент ударного действия — понятие по отношению к дрели означает, что основное вращательное движение рабочего органа, при необходимости может быть дополнено возвратно-поступательным движением вдоль собственной оси, создающим эффект удара.

Крепление сменного рабочего органа осуществляется несколькими способами: в патроне, на шпинделе и в шпинделе.

Крепление в патронах реализуется в быстрозажимных и обычных (ключевых) патронах. В быстрозажимном патроне рабочий орган заменяется без применения ключа (от руки), в обычном такая замена осуществляется только с ключом.

В настоящее время распространен трехкулачковый тип патронов. Крайне редко встречаются двухкулачковые патроны, редко — цанговые.

Самое распространенное крепление рабочего органа на шпинделе — с помощью резьбовой гайки.

Во внутреннем канале шпинделя крепление рабочего органа осуществляется за счет разнообразной конфигурации его наконечника.

Среди видов крепления встречаются: конус, шестигранник, сравнительно новый для отечественного инструмента SDS+ или SDSmax. Шпиндели с двумя последними типами крепления могут комплектоваться переходником (адаптером — по терминологии зарубежных каталогов) с наконечником SDS+ или SDSmax с одной стороны и резьбой на ½ дюйма с другой под широко распространенный вид патрона. Таким образом, достаточно просто осуществляется переход от крепления типа SDS к наиболее универсальному.

К другим видам крепления можно отнести пружинный зажим и так называемый зажим «липучка» для шлифовальной машины.

Предохранительная муфта (по терминологии зарубежных каталогов — защитная муфта, муфта отключения или расцепления) — прерывает передачу вращения (крутящего момента) от электродвигателя через шпиндель на рабочий орган в случае его заклинивания в материале. Тем самым предотвращается поломка узлов инструмента.

Отключение вращения — прекращение передачи крутящего момента на рабочий орган от двигателя через шпиндель.

Блокировка вращения — прекращение передачи крутящего момента на рабочий орган от двигателя через шпиндель с полным стопорением шпинделя, предотвращающего его проворачивание.

Отключение ударов — прекращение передачи ударного воздействия на шпиндель. Блокировки ударов (как блокировки вращения) не предусмотрено.

Защита от случайного включения — предотвращение самопроизвольного или случайного включения электроинструмента путем дополнительных конструктивных решений. В их числе могут быть: сложный ход кнопки включения — двойной или тройной (под усилием в разных направлениях) — или включение от основной кнопки лишь после включения дополнительной, как правило, второй рукой. Такая защита предусматривается на электромашинах, случайное включение которых может привести к тяжелым травмам.

Предварительная установка числа оборотов — ограничение числа оборотов (установка ниже максимальных) в зависимости от обрабатываемого материала. Осуществляется с помощью электронного регулировочного устройства.

Плавное увеличение числа оборотов — постепенное наращивание оборотов электромашины усилием нажатия на кнопку включения.

Дрель односкоростная — с одной ступенью передачи вращения от двигателя на рабочий орган.

Дрель двухскоростная — с двумя ступенями передачи вращения путем механического изменения передаточного числа в шестеренчатом редукторе.

Реверс — изменение вращения на противоположное за счет электрического переключения в обмотках двигателя.

Пылеулавливатель — устройство для удаления пыли из рабочей зоны с помощью промышленного или бытового пылесоса, реже автономного пылесоса, встроенного в саму машину.

Способы питания — электроинструмент разделяется на два основных вида: сетевой и аккумуляторный.

Сетевой электроинструмент питается от сети переменного тока 220 В частотой 50 Гц. Отличается мощностью потребления и формой штепсельной вилки российского или европейского стандарта.

Аккумуляторный электроинструмент, обладая всеми функциями сетевого, питается от встроенных или съемных аккумуляторных батарей, является полностью автономным. Имея достаточную производительность, действует при удалении от электросети и, что немаловажно, в помещениях повышенной опасности: сырых, полузатопленных.

Производительность аккумуляторного электроинструмента — количество последовательно выполненных рабочих операций при питании от полностью заряженной батареи. Дополнительная съемная батарея позволяет быстро привести инструмент в исходное рабочее состояние.

Аккумуляторная батарея представляет собой малогабаритный источник питания многоразового использования. Современные материалы и технологии позволили создать аккумуляторы, способные полностью зарядиться от зарядного устройства за 1—3 часа и выдержать до 3000 циклов заряд — разряд. Основная масса батарей выпускается с рабочим напряжением от 3,6 до 24 В и емкостью от 1,2 до 2 А/ч.

Зарядные устройства питаются от сетевого переменного напряжения 220 В 50 Гц, предназначены для быстрого заряда аккумуляторных инструментальных батарей и различаются по выходному напряжению — от 3,6 до 24 В.

Выбор электроинструмента осуществляется с расчетом на долгие годы эксплуатации, поэтому, в первую очередь, принимается во внимание его основная рабочая функция. Большинство современных электроинструментов имеет ряд дополнительных функций, что дает возможность расширить область их применения.

Кроме функциональных возможностей, следует обратить внимание и на наличие сервисных центров фирм-производителей этого инструмента, предлагается ли при продаже гарантийный талон (с указанием адреса мастерской), имеет ли изделие сертификат соответствия.

Дрель односкоростная и двухскоростная. Комплектуется двумя типами патронов. Обороты шпинделя плавно нарастают по мере усиления нажатия на кнопку включения, обеспечивая точность центрирования сверла в самом начале сверления. Предварительно устанавливается оптимальное число оборотов.

Дрели такого типа, но со значительным числом оборотов холостого хода (до 4000 в минуту при номинальном 2600), широко используется для сверления большого количества отверстий малого диаметра.

Дрели с минимальным числом оборотов обладают максимальным крутящим моментом на валу. Такой инструмент имеет самый большой вес и максимальную мощность.

Оснащенная реверсом, дрель может действовать как шуруповерт и резьборез, а чтобы патрон не отвинчивался при левом вращении, он фиксируется центрирующем винтом. Наличие предохранительной муфты гарантирует четкое, без срывов завинчивание шурупов.

В некоторых труднодоступных местах просверлить отверстие или завернуть (отвернуть) шуруп можно, только воспользовавшись угловой дрелью с высотой головки в пределах 74—100 мм. При малых габаритах она реверсивна. Предельное число оборотов можно установить предварительно.

Ударная дрель (одноили двухскоростная ударного действия). Переключение передач в ней осуществлять лучше при остановке, так как на ходу вероятна поломка деталей. Число оборотов устанавливается предварительно.

Удар отключается механически. В комплекте предлагается ограничитель глубины сверления и пылеулавливатель со шлангом. Предохранительная муфта уберегает детали дрели от поломок при перегрузках. Запас мощности двигателя дает возможность пользоваться специальными мешалками для приготовления различных технических смесей.

Перфоратор. С его помощью удается просверлить, а точнее пробить, отверстие даже в тяжелом бетоне и самом твердом камне.

Если в перфораторе блокируется вращение шпинделя, инструмент работает в режиме долота или молотка (в комплект поставки могут входить бойки для забивания анкеров и гвоздей). При отключении удара перфоратор работает в режиме сверления или ввертывания (вывертывания) шурупов. Предохранительная муфта предотвращает перегрузку или поломку деталей перфоратора, работающего обычно в жестких условиях.

Регулировочным устройством устанавливают предварительно определенное число оборотов, ударов рабочего органа или силу удара в зависимости от вида обрабатываемого материала.

На перфораторах весом более 4 кг имеется устройство следящего действия, дающее увеличение мощности при скачке нагрузки (для постоянного числа оборотов). Дополнительные операции осуществляются рабочими органами, установленными через переходник (адаптер).

Перфораторы образуют при работе пыль, которую удаляют промышленными или бытовыми пылесосами, но имеются образцы со встроенными пылесосами.

Резьборез. Имеет замедленный прямой ход, что дает возможность полностью контролировать введение метчика в материал, и быстрый обратный выход, позволяющий не тратить время на вспомогательную операцию. Резьборез укомплектован переходником для шпинделя с резьбой ½ дюйма на внешний конус Б12 для предохранительной роликовой муфты.

Глубина нарезаемой резьбы в глухих отверстиях устанавливается ограничителем.

Шуруповерт (винтоверт). Обязательно оборудован предохранительной муфтой, которая исключает повреждение шлица шурупа с окончанием ввертывания. Так же как и в дрелях, имеется регулятор предварительной установки числа оборотов, а обороты шпинделя плавно нарастают по мере нажатия на кнопку включения. Особо высокую производительность обеспечивает шуруповерт с ленточной подачей крепежных деталей различной длины (от 25 до 40 мм).

Гайковерт. При небольшом весе обладает достаточно высоким крутящим моментом (от 70 до 1000 Н • м; 1 Н • м = 0,102 кг/м). Оснащен устройством для регулирования величины крутящего момента. Реверс позволяет ослабить имеющееся резьбовое крепление и полностью отвернуть гайку. Можно использовать гайковерт в качестве шуруповерта, применив переходник.

Конструкция механизма передачи крутящего момента такова, что обеспечивает минимальный реактивный момент в конце закручивания гайки, то есть минимальную отдачу. Это снижает утомляемость работающего и положительно сказывается на продолжительности срока службы инструмента.

Ударные гайковерты выполняют в виде ручных машин, которые оператор держит в руках в течение всего рабочего цикла. Практическое отсутствие реактивного момента при работе ударных гайковертов позволяет применять их для сборки соединений больших размеров. Ударные гайковерты используют при моментах затяжки свыше 50 Н м.

Ударные гайковерты имеют высокую производительность, которая практически удовлетворяет всем видам производства (индивидуальному, серийному, массовому).

В сопоставлении с гайковертами вращательного действия в ударных гайковертах используют приводные двигатели меньшей мощности, что позволяет создавать легкие и портативные машины, выполняя одно из основных требований, предъявляемых к инструменту, который при работе удерживается в руках оператора. Вместе с тем, ударные гайковерты имеют более низкую долговечность, при их работе наблюдается повышенный уровень вибрации и шума.

По виду привода различают гайковерты с пневмо-, электрои гидроприводом. Наибольшее применение имеют гайковерты с пневмои электроприводом.

Ударные механизмы гайковертов выполняют по различным конструктивным схемам. Наибольшее применение находят ударные механизмы, в которых вращательные удары передаются механически.

Большинство выпускаемых конструкций гайковертов отечественного и зарубежного производства имеет высокую частоту ударов (от 16 до 40 ударов в секунду).

Редкоударные гайковерты позволяют осуществлять процесс затяжки за 4—15 ударов с большой энергией, практически не изменяющейся в каждом ударе. С помощью гайковертов обычного исполнения при затяжке за 110—200 ударов энергия меняется от удара к удару. Редкоударные гайковерты в сопоставлении с другими гайковертами имеют большую энергоемкость (в 10 раз и более), меньшую массу (на 20—40%), требуют меньшей мощности двигателя (на 15—35%) и имеют более высокий КПД процесса (в 2—5 раз). В связи со стабильностью энергии каждого удара эти гайковерты позволяют выполнять тарированную затяжку резьбовых соединений и могут быть использованы в более широком диапазоне резьб.

Шлифовальная машина прямая (прямошлифовальная машина) в основном применяется для точного шлифования сложных поверхностей, но может использоваться для других операций.

В качестве оснастки используются:

  • — пальцевые шлифовальные штифты;
  • — шлифовальные круги;
  • — конические шлифовальные насадки;
  • — витые круглые щетки.

Машины, предназначенные для работы с шлифкругами, комплектуются защитным кожухом. Специально расположенный выключатель предохраняет от случайного включения. В зависимости от модели машины имеют функции электронного управления: плавный пуск, установка и постоянство числа оборотов. Как правило, они выпускаются в профессиональном исполнении. В качестве дополнительного приспособления применяются насадки для фрезерования кромок. Шлифовальные круги могут крепиться быстрозажимной гайкой.

Шлифовальная машина угловая (углошлифовальная машина) создана для обработки сварных швов, но благодаря различной оснастке выполняет работы по шлифованию, обдирке, резанию металла, камня и стройматериалов.

В качестве оснастки используются:

  • — обдирочные и отрезные круги по металлу и камню;
  • — шлифовальные тарелки с фибровыми шлифовальными листами или с веерной шкуркой;
  • — твердосплавные чашеобразные круги для шлифования пластмассы, древесины, газобетона, силикатного кирпича;
  • — круглые и чашеобразные металлические щетки.

Шпиндель может блокироваться нажатием кнопки для смены оснастки. Защитный кожух, в зависимости от модели, поворачивается до 360°.

В качестве дополнительных приспособлений применяются:

  • — приспособление для резки камня алмазными дисками;
  • — кожух с окантовкой из ворсинок для удаления пыли;
  • — отрезной стол для крепления машины — служит для резки металлического профиля под разными углами.

В зависимости от модели предохранение от случайного включения может осуществляться трехходовым (разблокировка, включение, фиксация) выключателем или дополнительной кнопкой.

Могут иметь функции электронного управления — плавный пуск, установка и постоянство числа оборотов, защита от перегрузки. Круги могут крепиться быстрозажимной гайкой.

Полировальная машина разработана на базе углошлифовальных машин и по техническим характеристикам близка к ним, но благодаря более низким оборотам основной ее функцией является полирование любых поверхностей. С помощью различной оснастки может выполнять работы, аналогичные выполняемым на углошлифовальных машинах, за исключением резки. Может использоваться для сухого шлифования камня. Для мокрого шлифования камня используется машина, дополнительно оборудованная устройством для подвода воды и УЗО для предотвращения поражения током.

В качестве оснастки используются:

— полировальные губки, фетры, войлок, шерстяные колпаки с адаптерами для крепления;

  • — чашечные шлифовальные круги;
  • — оснастка, аналогичная используемой на углошлифовальных машинах.

В зависимости от модели имеет функции электронного управления — плавный пуск, установка и постоянство числа оборотов, защита от перегрузки. Выпускаются преимущественно в профессиональном исполнении.

Точильный станок с надежно защищенным от пыли электродвигателем и цельнолитым корпусом. Исключено проникновение пыли внутрь выключателя. Поворотные стекла предохраняют от искр. Обрезиненная опорная площадка гасит вибрацию. На некоторых моделях предусмотрено устройство балансировки шлифовальных кругов. Выпускается преимущественно в профессиональном исполнении.

Шлифовальная машина эксцентриковая обладает высокой производительностью съема материала за счет колебательного движения и одновременного вращения шлифовальной подошвы. При наличии регулятора оборотов возможно выполнение полировальных работ. Отсос пыли производится прямо через шлифовальную подошву в мешок для пыли, что обеспечивает чистоту на рабочем месте и повышает срок службы шлифовальной шкурки. Возможно подключение внешнего пылесоса. Оснастка крепится к подошве липучим соединением.

В качестве оснастки используются:

  • — эластичная шлифовальная подошва для шлифовки выпуклых и вогнутых поверхностей;
  • — шлифовальная шкурка различной зернистости;
  • — шлифующий нетканый материал;
  • — войлок для полировки;
  • — губка для нанесения мастики и воска;
  • — шерстяной чехол вместе с адаптером для крепления.

В зависимости от модели имеет функции электронного управления: плавный пуск, установка и постоянство числа оборотов.

Шлифовальная машина вибрационная с прямоугольной подошвой, совершающей вибрирующее движение для быстрой и аккуратной обработки плоских поверхностей. Отсос пыли осуществляется так же, как у эксцентриковой шлифовальной машины. Соединение шлифовальной шкурки с подошвой может быть как липучее, так и с помощью зажима.

В качестве оснастки используется подошва треугольной формы для обработки труднодоступных мест. В зависимости от модели машина имеет функции электронного управления — плавный пуск и установку числа колебаний.

Шлифовальная машина дельтовидная по принципу работы схожа с вибрационной шлифовальной машиной, но предназначена для обработки нешироких фасонных поверхностей, труднодоступных мест, углов и кромок. Дельтовидная шлифовальная подошва может быстро заменяться или поворачиваться с шагом 120°. Предусмотрен отсос пыли с помощью внешнего пылесоса.

Шлифовальная шкурка крепится к подошве липучим соединением. Для обработки наиболее узких мест используются пластинчатые овальные шлифовальные шкурки. В зависимости от модели машина оснащается функцией электронного управления — бесступенчатую установку числа оборотов.

Шлифовальная машина ленточная производит съем материала абразивной лентой, движущейся по направляющим роликам, благодаря чему обладает самой высокой производительностью при плоском шлифовании среди рассматриваемых машин. Предусмотрен внутренний отсос пыли или с помощью внешнего пылесоса.

В качестве дополнительных приспособлений применяются:

  • — рамка для гарантированно ровного шлифования поверхностей;
  • — параллельный наклонный упор для стационарного прямого и наклонного шлифования.
  • — станина-упор для стационарного шлифования.

Вариошлифовальная ленточная машина отличается от ленточной шлифовальной машины тем, что диаметр переднего направляющего ролика у нее во много раз меньше заднего. Благодаря этому она имеет две шлифующие поверхности и обеспечивает эффективную обработку поверхности даже в труднодоступных местах. Предусмотрен отсос пыли с помощью внешнего пылесоса. Замена шлифующей ленты осуществляется без помощи вспомогательного инструмента.

В качестве дополнительного приспособления применяется станина с тремя изменяемыми рабочими положениями для стационарного крепления.

В зависимости от модели вариошлифовальные ленточные шлифовальные машины имеют функцию электронного управления — установку скорости ленты.

Рубанок в современном исполнении имеет переднюю ручку, обеспечивающую не только его удержание, но и бесступенчатую установку глубины строгания даже во время работы. Выброс стружки — направо или налево. Предусмотрено подключение внешнего пылесоса. Для строгания используют прямые, закругленные и волнистые ножи.

В качестве дополнительных приспособлений применяются:

  • — упоры для регулировки ширины и глубины выбираемого паза;
  • — параллельный упор и угловой упор для срезания кромок;
  • — фуговально-рейсмусовое приспособление для переоборудования в рейсмусовый станок для точной обработки дерева.

Выключатель оснащен блокировкой от случайного включения. В зависимости от модели рубанок имеет функции электронного управления — плавный пуск, установку числа оборотов, защиту от перегрузки и быструю остановку.

Пистолет горячего воздуха (термовоздуходувка), помимо основных операций, пригоден для паяльных и лудильных работ, сварки пластмассовых профилей.

В качестве оснастки применяются:

  • — плоские, угловые и рефлекторные форсунки;
  • — защитная форсунка для стекла;
  • — набор для удаления краски;
  • — насадки для сварки пластмассовой проволокой;
  • — устройство для контактной стыковой сварки пластмассовых профилей и труб.

На некоторых моделях предусмотрена установка потока воздуха, бесступенчатая регулировка и светодиодная индикация температуры.

Ножницы по металлу листовые имеют гильотинные ножи и предназначены для резки листового металла (преимущественно по краям для листов большой толщины). Выпускаются в электросетевом и аккумуляторном исполнении.

Ножницы по металлу высечные оснащены для резания матрицей и пуансоном. Могут резать как листовой, так и профилированный металл без деформации краев (на некоторых моделях глубина разрезаемого профиля достигает 16 мм). Выпускаются преимущественно в профессиональном исполнении.

Пила дисковая осуществляет продольные и поперечные пропилы в дереве. При наличии регулятора оборотов и правильном подборе диска можно резать пластмассу и алюминий. Может работать по направляющим шинам для точного реза по прямой линии. Для безопасности диск пилы закрыт маятниковым защитным кожухом. Глубина и угол пропила (до 50°) плавно регулируются. Предусмотрен как встроенный отвод стружки, так и с помощью внешнего пылесоса. Имеется аккумуляторное исполнение.

Дисковая пила, оборудованная соответствующим диском и закрепленная в специальном приспособлении (станине) для точного резания дерева, называется торцовочной, для точного резания металлического профиля — монтажной.

Выключатель оборудован блокировкой от случайного включения. В зависимости от модели пилы оснащены электронным управлением: плавным пуском, установкой числа оборотов, защитой от перегрузки и быстрой остановкой диска.

Пила лобзиковая была создана для высокоточных пропилов любой траектории в дереве, пластике, металле с углом наклона (до 45°) в любую сторону. Для пиления близко к краю опорную платформу можно сдвинуть назад или настроить для резания под любым углом без помощи вспомогательного инструмента. На некоторых моделях предусмотрен отвод пыли внешним пылесосом, сдув опилок и, благодаря специально заточенной пилке, функция погружения в мягкий материал без предварительного сверления отверстия. На последних моделях пилки заменяются без дополнительного инструмента. Новинкой является лобзиковая пила с четырехуровневым маятниковым движением пилки для более высокой производительности и проходимости при пропиливании криволинейных контуров.

В качестве дополнительных приспособлений применяются:

  • — чехлы на опорную платформу для оптимального скольжения по материалу;
  • — стол для стационарного крепления;
  • — параллельный упор (он же циркуль).

В зависимости от модели пилы оснащены электронным управлением установкой числа ходов. Имеется аккумуляторное исполнение.

Пила ножовочная с двумя полотнами встречного хода, которые двигаются по жесткой направляющей шине, предназначена для точного резания дерева, пластика, гипсокартона, пенобетона. Пила обладает способностью внедрения в материал без предварительного сверления отверстия. Предусмотрен отвод пыли внешним пылесосом. Практически на всех последних моделях полотна заменяются без использования дополнительного инструмента.

В зависимости от модели пилы оснащены электронным управлением плавным пуском и установкой числа ходов.

Пила ножовочная с одним полотном (сабельная) предназначена для резки дерева, металла, труб и профилей на глубину до 150 мм. На последних моделях пильные полотна совершают маятниковое движение и заменяются без использования дополнительного инструмента.

В качестве оснастки применяются:

  • — напильник;
  • — рашпиль;
  • — металлическая щетка.

Дополнительные приспособления:

  • — зажим для резки труб;
  • — подставка для пиления древесины.

В зависимости от модели пилы имеется электронное управление плавным пуском и установкой числа ходов и аккумуляторное исполнение.

Пила цепная осуществляет распилку бревен, брусьев и досок. Дозированная смазка цепи производится автоматически.

В зависимости от модели пила имеет электронное управление — плавный пуск, установка числа оборотов, защита от перегрузки и от отдачи.

Показать весь текст
Заполнить форму текущей работой