Рекомендации по совершенствованию эффективности управления запасами в ООО «Логитек»

Важной задачей на ООО «Логитек» является качественное управление запасами на всех складах. Раньше можно было отнестись к ненормативным запасам, заделам и прочим неликвидам относительно спокойно — «себе дороже их отыскивать», то сейчас, для улучшения работы предприятия самое время навести порядок в материальных запасах и потоках, решив с помощью ИТ ряд задач.

Т.к. было отмечено сокращение оборачиваемости запасов в 2012 г. по сравнению с 2011 г., что было связано с менее отлаженной системой контроля за размером запасов на предприятии и одновременно с увеличением объемов производства, то необходимо выявить для списания, реализации или использования в производстве невостребованные запчасти и материалы, неучтенные материальные ценности и другие неликвидные запасы. В качестве данных использовать данные инвентаризации складов и незавершенного производства в сопоставлении с потребностями производства в соответствии с планами продаж, данные обо всех движениях ТМЦ, используя данные контрольно — ревизионного отдела.

Далее проведем анализ АВС распределения запасов на группы в виде таблицы 3.1.

Таблица 3.1.

Распределение запасов ООО «Логитек» на основе АВС анализа за полугодие 2012 г.

За анализируемый период значительную часть запасов составляла «готовая продукция и товары для перепродажи». В 2012 году готовая продукция и продукция для перепродажи стала составлять на 6188 тыс. руб. больше предыдущего периода. Данное увеличение свидетельствует либо о нарушение некоторых договорных обязательств либо сокращение рынков сбыта.

За отчетный период материалоемкость оказываемых услуг возросла, а материалоотдача снизилась. Для повышения эффективности деятельности ООО «Логитек» необходимо сделать производство менее материалоемким, т. е. снизить материалоемкость и, соответственно, повысить материалоотдачу. Для этого необходимо пересмотреть расходы на приобретаемые материалы и оптимизировать ценовую политику. В 2012 г. по сравнению с предыдущим периодом материалоемкость продукции выросла на 28,8% и на 12,6 коп. В 2012 году на предприятии стало приходится 0,564 руб. материальных затрат (против 0,438 руб. в 2011 году).

В 2012 году материалоотдача продукции предприятия снизилась на 22,4%, т. е. в 2012 году с каждого рубля материальных ресурсов выходит продукции и услуг на 1,77 руб. (против 2,28 руб. в 2011 году), что было связано с увеличением количества сырья для производства продукции в связи с новой технологией производства.

Эффективность работы торгового предприятия в условиях конкуренции и борьбы за покупателя определяет оптимальность применяемых методов управления торговыми запасами. Оптимальная система контролирования товарного запаса, объединяющая программу прогнозирования продаж и программу оперативного пополнения запаса, способна принести значительные выгоды. Сводятся к минимуму вероятность устаревания товара и затраты на содержание товарного запаса, одновременно появляется возможность максимизировать продажи ходовых товаров.

Для улучшения деятельности по управлению запасами на ООО «Логитек» необходимо навести порядок в материальных запасах и потоках, решив с помощью следующих ИТ ряд задач:

• 1) выявить для списания, реализации или использования в производстве невостребованные запчасти и материалы, цеховые заделы, неучтенные материальные ценности и другие неликвидные запасы;
• 2) выявить источники добавочной стоимости материальных ресурсов и отказаться от многих из них с всесторонним анализом добавочной стоимости;
• 3) Оптимизировать затраты на складской персонал, обеспечивая замену персонала оптимизированными складскими технологиями с помощью данные из информационной системы, оптимизирующей складское хранение и высвобождающей;
• 4) Необходимо выяснить на какую номенклатуру и на сколько необходимо изменить цену, как это соотносится с динамикой цен конкурентов сделать производство менее материалоемким, т. е. снизить материалоемкость и, соответственно, повысить материалоотдачу;
• 5) необходимо оптимизировать производственные процессы и снизить себестоимость;
• 6) Повысить качество и конкурентоспособность продукции без роста себестоимости, адаптировать производство под выпуск измененных изделий с учетом специфики заказываемых клиентами опций, контролировать рентабельность производства в изменяющихся условиях;
• 7) Правильный выбор поставщиков с учетом изменяющихся в период кризиса цен и условий поставок
• 8) Закупать только то, что необходимо в условиях постоянного изменения планов и прогнозов продаж товаров, потребностей в материалах основных и обслуживающих производств. Контролировать заявки служб на их соответствие планам и лимитам. Поэтому необходимо проанализировать точные актуальные потребности в материалах с классификацией по критичности закупки, календарные планы закупок, лимиты по подразделениям, бюджеты на закупки, информация о прогнозируемом наличии денежных средств для платежа на определенную дату, база поставщиков с условиями поставок.
• 9) Для эффективности следует автоматизировать систему запасов с помощью специальных программных обеспечений.

Итак, в данной работе были рассмотрены теоретические аспекты управления запасами, выявлены проблемы, и предложены меры для решения возникающих трудностей. Были достигнуты поставленные задачи, и, достигнута основная цель — определение круга проблем в области управления запасами, практические решения, меры, направленные на сохранение стабильности бизнеса и использование новых возможностей для его развития.