Анализ условий эксплуатации и причины отказов буровых установок

Современная буровая установка — комплекс тесно взаимодействующего оборудования, нормальный цикл эксплуатации которого обеспечивает без сбоев выполнение последовательных операций, связанных с проходкой, спуском и подъемом бурильного инструмента.

В процессе бурения практически необходима безотказная работа всех механизмов, так как проведение ремонтных работ в условиях буровой установки довольно сложно и трудно. Фактически допустимы лишь отказы, которые легко и быстро устраняются обслуживающим персоналом на буровой. Отказы же, для устранения которых требуется смена оборудования или проведение сложных ремонтных работ, недопустимы.

Эксплуатационные требования к буровым установкам в целом, так и к отдельным узлам и механизмам диктуются как конкретным эксплуатационным документом, прилагаемым к каждой буровой установке, так и другими обязательными рекомендациями и указаниями, изложенными в стандартах, технических условиях, правилах и руководящих документах.

Эти требования важны не только с точки зрения организации эффективной эксплуатации, технического обслуживания, обкатки, транспортирования, хранения, но, главным образом, с точки зрения обеспечения условий безопасного производства буровых работ.

Для надежности, безотказности, работоспособности, долговечности, непрерывной сохраняемости основных параметров комплектные буровые установки должны изготовляться, монтироваться, эксплуатироваться и поддерживаться в исправном техническом состоянии на протяжении всего срока службы с учетом требований к ним на обеспечение промышленной безопасности строительства скважин и охраны окружающей среды.

• 1. Буровые установки должны соответствовать требованиям «Положения о порядке разработки (проектирования), допуска к испытаниям и серийному выпуску нового, бурового, нефтепромыслового, геологического оборудования, оборудования для трубопроводного транспорта и проектирования технологических процессов, входящих в перечень объектов, подконтрольных Госгортехнадзору Россгш, утвержденных Госгортехнадзором России 21.03.94 г.
• 2. Основные параметры буровых установок должны устанавливаться по стандартам:
• 2.1. ГОСТ 16 293– —82 «Установки буровые комплектные для эксплуатационного и глубокого разведочного бурения. Основные параметры.››; «Изменение Не І» с 01.05.87; «Изменение Не 2» с 01.02.88 г.
• 2.2. ГОСТ 6031–81 «Насосы буровые. Основные параметры»
• 2.3. ГОСТ 4938–78 «Роторы буровых установок. Основные параметры и размеры»
• 3. Обоснование применения типа буровой установки необходимо производить по «Методическим рекомендациям ВІП/ІИБТ по выбору коплектной буровой установки при составлении проекта на строительство скважины с учетом требований РД 08−200−98 «Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности» пуъшт 2.2.3.І4: «Обоснование типа буровой установки››. При этом нагрузка на крюке не должна превышать 0,6 величины параметра «Допускаемая нагрузка на крюке» от расчетной массы бурильной колонны; 0,9 — от расчетной массы обсадной колонны; «единицы» — от величины указанного параметра при ликвидации прихватов.››
• 4. Проектирование, монтаж, наладка, испытание и эксплуатация электрооборудования буровых и нефтепромысловых установок должны проводиться в соответствии с требованиями «Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей» (ПТБЭ), утвержденных Минэнерго 21.12.84 г.; «Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей» (ПТЭЭ), утвержденных Госгортехнадзором 31.03.92 г.; «Правил устройства электроустановок» (ПЭУ), утвержденных Минэнерго, Госгортехнадзором 05.10.79 г.
• 5. Все грузоподъемные сооружения, электрокранбалки, краны поворотные, кран-укосшты, стальные канаты, применяемые в качестве грузовых, несущих, тяговых и стропов, для оснастки грузоподъемных механизмов, талевой системы буровых установок, агрегатов по ремонту скважин должны отвечать требованиям «Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов» (РД 08−200−98, пункт 1.7.1.), утвержденных Госгортехнадзором России 30.12.92 1: [ПБ-10−14−92].
• 6. Все сосуды, работающие под давлением и применяемые для комплектации буровых установок, должны отвечать требованиям «Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением», утвержденных Госгортехнадзором России 18.02.95 [ПБ-10−115−96].
• 7. Эксплуатация буровых установок, оборудования, инструмента, КИП должна производится с учетом требований эксплуатационной документации, поставляемой с каждой буровой установкой и составленной в соответствии с Г ОСТ 2.601−68 «Эксплуатационные документы». Импортное оборудование и инструмент эксплуатируются в соответствии с технической документацией фирм-поставщиков (РД 08−200−98, пункт 1.5.2.).
• 8. Обязательно выполнять по буровой установке комплекс мероприятий предупредительного характера, направленных на поддержание оборудования в постоянной эксплуатационной готовности и обеспечивающих предупреждение прогрессирующего износа оборудования, наибольшую производительность и высокое качество выполняемых работ, снижение затрат на эксплуатацию и ремонт согласно рекомендаций «Системы технического обслуживания и планового ремонта бурового и нефтепромыслового оборудования в нефтяной промышленности» (ВНИИОЭНГ, 1982 г.) и «Инструкции по проведению дефектоскопии бурового, нефтепромыслового оборудования и инструмента на предприятиях и в объединениях Министерства нефтяной и газовой промышленности (г. Уфа, 1977 г.).
• 9. Проверку технического состояния вышек и их испытания рекомендуется проводить в соответствии с «Правилами устройства и безопасной эксплуатации подъемников (вышек)» ПБ-10−11−92 Госгортехнадзор России

На 33 от 19.11.92 г. и «инструкцией по применению неразрушающего способа испытания буровых вышек в промысловых условиях», Госгортехнадзор России 21.06.96 п

10. Выполнять по буровой установке все требования РД 08−200−98 (пункт І.5.26) и «Методических указаний по проведению обследования буровых установок с истекшим сроком службы», Госгортехнадзор России 30.05.97 т:

ІІ. На постоянных рабочих местах буровых установок за счет надлежащих центровок оборудования, применения амортизирующих подставок, хомутов, звукопоглощающих покрытий, глушителей шума, не допущения разбалансировки вращающихся деталей добиваться снижения уровня шума и вибрации до санитарных норм согласно требований ГОСТ 12.І.00З-83 ССБТ «Шум. Общие требования безопасности» и ГОСТ 12.1.012−90 ССБТ «Вибрация Общие требования безопасности».

• 12. Поддерживать надлежащий вид буровых установок за счет своевременной чистки, мойки и покраски бурового оборудования по рекомендациям РД 39−3-543−81 «Рекомендации по эстетизации производственной среды предприятий нефтедобычи» и ГОСТ 12.4.026−76 ССБТ «Цвета сигнальные и знаки безопасности».
• 13. При получении буровых установок необходимо осмотреть их и убедиться в отсутствии повреждений при транспортировании, проверить комплектность поставки оборудования, запасных частей, инструмента и документации.
• 14. Производится монтаж буровой согласно рекомендации завода-изготовителя и технических условий на вышкомонтажные работы.
• 15. После монтажа проверяется качество сборки, установки оборудования на фундаменты, соосность его и центровка.
• 16. Производится подготовка оборудования к пуску, необходимые осмотры и испытания с оформлением «Акта о вводе буровой установки в эксплуатацию» с приложением необходимых актов: акт осмотра вышки, акт испытания манифольда и обвязки буровых насосов, акт испытания пневматической системы, акт испытания противозатаскивателя талевого блока под кронблок и др.
• 17. После проверки, испытаний и устранения обнаруженных недостатков и неисправностей необходимо приступать к пуску и опробованию всего оборудования буровой установки согласно регламента на этот вид работы с проведением необходимых инструктажей обслуживающего персонала по устройству, управлению, по особенностям эксплуатации и правилам безопасности при работе буровой установки.
• 18. Поручать постоянное квалифицированное наблюдение за буровыми машинами и механизмами во время работы и допускать к управлению только лиц, прошедших специальную подготовку и сдавших экзамены на право управления и допуск на ведение горных работ (требование к персоналу буровой бригады).
• 19. Иметь инструкции и производить работы по особенностям эксплуатации механизмов буровой установки в полевых условиях, в условиях горной, пустынной местности и при других не соответствующих классу климатических условиях с учетом требований ГОСТ 2124–85.
• 20. Производить своевременно согласно графиков смену смазки, проведение технического обслуживания и текущих ремонтов в процессе эксплуатации на буровой, обеспечивать снятие оборудования в капитальный ремонт, не допуская работы неисправного оборудования.