Машины для послеуборочной обработки картофеля

Министерство образования и науки Российской Федерации Калужский филиал Федерального государственного бюджетного образовательного учреждения высшего профессионального образования Московский Государственный Технический Университет им. Н.Э.Баумана

(КФ МГТУ им. Баумана) Расчетно-пояснительная записка по курсу «Сельскохозяйственные машины»

Выполнил: студент 4 курса, Семина Ю.

гр.МСХ-81

Научный руководитель: Алакин В. М Калуга, 2013

1. Инструкция по охране труда во время послеуборочной обработки

1. Общие положения

1.1. К работе машинистом (оператором) зерноочистительно-сушильных комплексов и передвижных зерносушилок допускаются лица не моложе 18 лет, которые прошли обучение по обслуживанию и безопасной эксплуатации этих агрегатов, предварительное обучение и проверку знаний по вопросам охраны труда и имеют соответствующие удостоверения.

Машинисты (операторы) по обслуживанию электрифицированных комплексов, агрегатов и машин должны иметь соответствующую квалификационную группу по электробезопасности.

К ручным работам на токах (подгребание зерна к загрузочным транспортерам машин, перепахивание буртов зерна, очистка приямков норий, затаривание зерна, загрузка в транспортные средства и т. п.) допускаются лица, которые научены безопасным способам выполнения работ и прошли инструктаж по охране труда.

1.2. Согласовывайте с непосредственным руководителем четкое определение границ вашей рабочей зоны. Не допускайте нахождения посторонних лиц в рабочей зоне.

1.3. К работе приступайте в спецодежде, удостоверившись, что она не имеет повреждений, свисающих и не прилегающих элементов, которые могут быть захвачены двигающимися и вращающимися деталями.

Инструкция по охране труда во время послеуборочной доработки зерна Если во время работы выделяется много пыли, защищайте органы дыхания респиратором типа «Лепесток», а органы зрения — очками защитными ПО-2.

1.4. Не приступайте к работе в состоянии алкогольного, наркотического или медикаментозного опьянения, в болезненном или утомленном состоянии.

1.5. Курите только в специально отведенных и оборудованных для этих целей местах.

1.6. Не работайте неисправным инструментом и приспособлениями, не используйте их не по назначению, а также не пользуйтесь посторонними предметами.

1.7. Перед употреблением пищи вымойте руки с мылом, вытрите их чистым полотенцем или высушите воздухом.

Инструкция по охране труда во время послеуборочной доработки зерна1.8. Не отдыхайте на буртах зерна.

2. Требования безопасности перед началом работ

2.1. Для машинистов (операторов) зерноочистительных и сортировочных машин и зернопогрузчиков

2.1.1. Получите от руководителя работ задание.

2.1.2. Наденьте спецодежду и средства индивидуальной защиты (не переодевайтесь возле вращающихся или подвижных деталей и механизмов машин и оборудования).

2.1.3. Проведите техническое обслуживание в соответствии с инструкцией завода-изготовителя.

2.1.4. Передвижные машины и оборудование установите на току так, чтобы ветер относил пыль из рабочей зоны.

2.1.5. Проверьте наличие и исправность защитных ограждений приводов рабочих органов, наличие защитных (предупредительных) решеток на завальных ямах и приемочных бункерах.

2.1.6. Обеспечьте защиту от механических повреждений токоподводных проводов и кабелей к электрифицированным машинам и установкам или подвесьте их на высоту, недоступную для повреждения машинами и прикосновения людей.

2.1.7 Проверьте надежность крепления и наличие заземления электрооборудования машин и пультов управления ними. Не приступайте к работе на машинах с открытой дверцей пультов управления, снятых крышках магнитных пускателей и другой электроаппаратуры.

2.1.8. Перед включением зерноочистительной машины убедитесь, что никому из присутствующих возле машины не угрожает опасность от подвижных частей и механизмов.

2.1.9. Подвергните испытанию работу машины на холостом ходу, выявленные недостатки устраните.

2.1.10. Во время подготовки машин к работе на пульте управления вывесьте плакат «Не включать! Работают люди!»

2.2. Для машинистов (операторов) зерноочистительных агрегатов и зерноочистительно-сушильных комплексов

2.2.1. Убедитесь, что в помещении пульта управления агрегатом, комплексом есть:

— запас предохранителей и сигнальных ламп;

— набор инструментов;

— указатель напряжения;

Инструкция по охране труда во время послеуборочной доработки зерна

— комплект защитных средств;

— аптечка;

— инструкция по охране труда.

2.2.2. Убедитесь в отсутствии зерна в приямках норий. В случае его выявления сообщите руководителю работ и с помощью выделенных вспомогательных работников уберите его.

2.2.3. Осмотрите рабочие органы машин и при выявлении недостатков устраните их.

2.2.4. Проверьте затяжку болтовых соединений, при необходимости, затяните их.

2.2.5. Проверьте натяжение ковшовой ленты нории, цепных и пасовых передач, а также правильность центрирования ковшовой ленты на барабанах.

2.2.6. Осмотрите токопроводящие кабели (провода) и убедитесь, что изоляция не повреждена. В случае выявления повреждения изоляции вызовите электрика.

2.2.7. Проверьте исправность перил стационарных стремянок и площадок.

2.2.8. Убедитесь в том, что люк в поле для доступа в бункер — накопитель зерна заперт на замок.

2.2.9. Убедитесь, что есть в наличии и исправности эвакуационная и переносная стремянки.

2.3. Для машинистов (операторов) передвижных зерносушилок

2.3.1. Передвижную зерносушилку устанавливайте на расстоянии не меньше 20 м от зерносклада.

2.3.2. Осмотрите рабочее место. Площадка должна быть ровной, чистой, без колдобин и рассыпанного зерна, подходы к машине должны быть свободными.

2.3.3. Осмотрите токоподводящий кабель к сушильной машине. Он должен быть защищен от механических повреждений или надежно подвешен на устойчивых опорах на недоступной для людей и транспортных средств высоте.

2.3.4. Проверьте заземление. Убедитесь в том, что заземляющие провода не оборваны и обеспечен надежный контакт их с корпусом машины.

2.3.5. Проверьте систему подачи топлива к форсунке. Убедитесь в герметичности соединений топливопроводов.

2.3.6. Осмотрите топку. На ней не должно быть посторонних предметов. Убедитесь в том, что теплоизоляция исправна, во внутренней полости на ходу нет подтекания топлива, осмотровые отверстия оснащены самозакрывающимися крышками, мембраны взрывных клапанов — заводского изготовления (есть клеймо).

2.3.7. Осмотрите контрольно-измерительную аппаратуру и убедитесь в ее исправности. При выявлении неисправностей аппаратуры сообщите об этом ответственному лицу.

2.3.8. Проверьте исправность системы зажигания и прибора контроля факела.

2.3.9. Не эксплуатируйте сушилку без оснащения топки средствами контроля температуры теплоносителя и наличия факела в топке. Невыполнение этих условий может привести ко взрыву.

2.3.10. Убедитесь в наличии защитных экранов (сеток), которые огораживают воздуховоды теплоносителя, открытые места зерносушилок, а также места, которые предназначены для ремонтно-обслуживающих работ.

2.3.11. Проверьте наличие первичных средств пожаротушения.

2.3.12. Проверьте работу сушильной машины на холостом ходу. Включите привод только после того, как убедитесь, что включение машины никому не угрожает. Проверьте, нет ли посторонних шумов, вибрации и запаха гари. При выявлении неисправностей остановите машину и известите руководителя работ. Проверьте наличие специальных крючьев для открывания осмотровых отверстий.

2.4. Для рабочих, которые выполняют ручные работы во время доработки зерна

2.4.1. Проверьте исправность ручного инструмента (деревянных лопат, вил, грабель, приспособлений для очистки рабочих органов машин и т. п.). Рукоятки ручного инструмента должны быть изготовлены из сухого дерева твердых и вяжущих пород (клен, дуб, вяз, рябина и т. п.). Поверхность рукоятки должна быть гладкой, без трещин, сучков, заусениц с продольным размещением волокон на всей длине.

2.4.2. Работу проводите в соответствии с полученным заданием и технологией. Не работайте в бункерах и завальных ямах без разрешения руководителя работ и организации контроля (страхования).

2.4.3. Проверьте исправность устройств для закрывания бортов на кузове транспортного средства.

2.4.4. Проверьте наличие и исправность лестниц-стремянок. Ступени должны быть без трещин, сухие. Нижние концы переносных стремянок должны иметь устройства, которые исключают возможность самопроизвольно изменять расстояние между опорами.

2.4.5. Убедитесь, что в рабочей зоне отсутствуют посторонние предметы и мусор.

3. Требования безопасности во время выполнения работы

3.1. Для машинистов (операторов) зерноочистительных и сортировочных машин и зернопогрузчиков

3.1.1. Перед включением машин убедитесь, что возле машин отсутствуют люди, и подайте звуковой сигнал.

3.1.2. Не работайте со снятыми ограждениями пасовых и цепных передач триерных цилиндров и других вращающихся частей зерноочистительных машин, муфт, блоков натяжных устройств, мест набегания холстов транспортеров на барабаны, опорных роликов и роликов нижней ветви ленты в зонах рабочих мест, а также подвижных частей машин и механизмов, которые находятся в местах, свободных для доступа.

3.1.3. Устраняйте повреждения, проводите очистку машины от зерна и примесей, смазывание и регулирование только при выключенном рубильнике, отключенном штепсельном соединении и остановленной машине.

3.1.4. Во время обслуживания и очистки узлов машин и электрооборудования, которые находятся высоко, пользуйтесь раздвижной или переносной стремянкой с опорными наконечниками, которые исключают возможность скольжения ее по полу (земле, площадке и т. п.).

3.1.5. При перемещении самопередвигающихся машин не допускайте натяжения питающего кабеля, а также наезд на него.

3.1.6. Во время изменения места работы зерноочистительных и сортировочных машин, погрузчиков зерна и другого передвижного оборудования отсоединяйте от силового шкафа питающий кабель.

3.1.7. Очищайте решета специальной щеткой.

Регулирование щеток проводите только после остановки машины.

3.1.8. При обслуживании решетных состояний зерноочистительных машин не становитесь на раму щеточного механизма.

3.1.9. Во время работы зерноочистительных машин зерно и отходы убирайте со скатных досок и лотков специальными скребками с длинными ручками.

3.1.10. Не чистите руками осадочные камеры аспирационных устройств через осмотровые люки. Эту работу выполняйте после полной остановки машины.

3.1.11. Не допускайте накопления пыли, отходов соломы, зерновых остатков и другого мусора возле машин, в рабочей зоне.

3.2. Для машинистов (операторов) во время обслуживания транспортеров для перемещения зерна

3.2.1. Во время работы транспортера не становитесь на раму машины, не открывайте крышки люков кожуха.

2. Конструкции аналогичного оборудования и их ценовой обзор Картофелесортировальный пункт КСП-25

Предназначен для послеуборочной дообработки картофеля, состоит из приемных бункеров 2 (рис. XII.7), ворохоочистителя 3, игольчатого сепаратора 4, переборочных столов 7, сетчатых сортировок 9 и 10, системы транспортеров и накопительных бункеров, включенных в технологическую линию. Пункт разметают в закрытом помещении.

Клубни из приемных бункеров 2 подаются на ворохоочисти-тель 3. Выделившиеся на нем примеси — почва и мелкие клубни (менее 25 г) — поступают на игольчатый сепаратор 4, клубни накалываются на иглы, отделяются от примесей и направляются в бункер-накопитель 17, а примеси транспортерами 1 ссыпают в кучу, которую вывозят в ноле и разбрасывают.

Основной поток клубней, очищенный от примесей и мелких клубней, поступает на три переборочных стола 7. Рабочие осматривают поток клубней, отбирают камни, комки и примеси, сбрасывают их на транспортер 16, и далее они поступают в кучу. Отобранные рабочими поврежденные и больные клубни транспортером 8 подаются в бункер 15. Основной поток клубней поступает на первую сетчатую сортировку 9, разделяющую клубни на две фракции: массой более и менее 80 г. Первые поступают в бункер 12, а вторые — на сортировку 10. Сход с полотна сортировки 10 массой 40…80 г направляется в бункер 13, а проход (клубни массой 25…50 г) — в бункер 14. Из бункеров клубни отвозят в хранилище.

Клубни загружают в хранилище транспортером-загрузчиком ТЗК-30, системой транспортеров СТХ-30. Выгружают клубни из хранилища подборщиком ТПК-30.

Картофелесортировальный пункт КСП-15 В Картофелесортировальный пункт КСП-15 В предназначен для очистки убранного картофелеуборочными машинами картофеля от примесей с одновременным калиброванием клубней на три фракции с подачей их в тару или транспортные средства.

Производительность (за час чистой работы), т/ч 20

Вместимость бункера ПБ-4, кг 6000

Масса машины, кг 5300

габаритные размеры в рабочем положении, мм 20 000×11 000×3200

Картофелесортировка Л-701

Предназначена для разделения картофеля на три фракции. Основные фракции картофеля: крупный, семенной и мелкий. Рабочими органами являются плоские обрезиненные решета с квадратными ячейками. Привод рабочих органов осуществляется от электродвигателя или ВОМ трактора.

Технические характеристики Тип передвижной Производительность, т/час 5

Привод электродвигатель, П=1000 об/мин Количество грохотов, шт 2

Размеры ячеек грохота, мм 35? 35, 50? 50

Габаритные размеры, мм Длина 7000

Ширина 1600

Высота 2400

Масса, кг 800

Сортировка картофельная М 614

Картофелесортировка М 614 — картофельная сортировка, предназначенная для сортировки картофеля на три фракции, с одновременным отсевом загрязнений и мелкого корневища.

Загрузочный транспортер с приемным бункером объемом 0,125 м³ и планчатым транспортером нежно подает картофель на решетные станы картофельной сортировки.

Устройство картофельной сортировки Картофельная сортировка состоит из двух решетных станов, движущихся возвратно поступательно с частотой 280 циклов в минуту. В верхний решетный стан картофелесортировки устанавливается решето с крупной ячейкой, самый крупный картофель идет сходом, картофель по мелче просыпается на второй решетный стан. В нижний решетный стан устанавливается решето с ячейкой поменьше, сходом с этого стана идет средний картофель, а ниже просыпается мелкий картофель, который выводится с боку картофелесортировки. Две фракции крупная и средняя подаются на переборочный стол.

Переборочный стол картофельной сортировки состоит из ленточного транспортера, разделенного делителем на две части, которые служат для приема двух основных фракций картофеля (крупная и средняя) и делает возможным ручное выбирание поврежденного картофеля и камней. На выходе стол снабжен 4-мя патрубками по два на каждую фракцию. На патрубки закрепляются мешки для затаривания отсортированного картофеля. Благодоря 2-м патрубкам на фракцию и клапана переключения между ними осующествяется безпрерывная поточная отгрузка и соответсвенно работа всей картофелесортировки.

Комбинируя размерами ячеек в решетных станах, существует возможность получать различные фракции картофеля:

Крупный картофель — 2 вида, посевной материал.

Крупный, посевной — 2 вида.

Крупный, посевной, мелкий.

Посевной 2 вида, мелкий и т. д.

Данная картофелесортировка — хороший вариант в предпродажной подготовке картофеля.

Картофельная сортировка М 614 (М 614/1) удовлетворяет требования средних и небольших хозяйств. Она легка в передвижении, чему способствуют небольшие колеса. Картофелесортировка может работать не только под крышей, но и под открытым небом, если существует возможность подачи напряжения.

Технические характеристики картофельной сортировки М 614 (М 614/1)

Тип картофелесортировки М 614 (М 614/1)

Производительность, т/ч до 6

Потребляемая мощность, кВт 0,55

Тип двигателя 0,55 кВ, 380 В, n-1390 об/мин.

Размеры ячеек сит, мм 35?35, 40?40, 45?45, 50?50, 55?55, отсеиватель 20

Длинна с переборочным столом, мм 4960

Ширина, мм 1220

Высота с наклонным транспортером, мм 1900

Общий вес, кг 420

КАРТОФЕЛЕСОРТИРОВКА М 616 (3−5 тонн/час) Сортировочный комплекс для картофеля М-616 предназначен для сортировки клубней картофеля и лука на 4 фракции:

* клубни мелкие — отбросы

* семенные клубни I

* семенные клубни II

* крупные клубни.

Привод от электродвигателя (0, 55 кВ, 380 В). Имеется трехступенчатая регуляция передвижения цепи подающего конвейера и двухступенчатая регуляция скорости селекционного стола. Селекционный стол подогревается и подсвечивается. В комплекте имеется 12 сменных сит с размером 600×1000 мм.

Длина 5, 10 м (3, 57 в транспортном положении) Ширина 1, 26 м Высота 1, 83 м Вес 616 кг Размеры ячеек сит

25×25, 28×28, 30×30, 35×35, 40×40, 45×45, 50×50, 55×55, 60×60, 65×65, 70×70, 80×80

Картофелесортировка М 900

Сортировщик предназначен для сортировки лука и картофеля. Выделяет 3 размерные фракции. Имеет 3-х ступенчатую регулировку скорости подающей цепи-переносника и 2-х ступенчатую регулировку скорости селекционного стола, который имеет подогрев и подсветку. В комплекте 12 шт. заменяемых сит р-ром 600×1000 мм. Размеры окошек сита — 25×25, 28×28, 30×30, 35×35, 40×40, 45×45, 50×50, 55×55, 60×60, 65×65, 70×70, 80×80.

Техническая характеристика:

Дроизводительность, т/ч до 9

Размеры окошек сита, мм От 25×25 до 80×80

Габариты, м 6, 10×2, 30×1, 83

Вес, кг 800

Сортировальная машина С6РК15

Предназначена для калибрования клубней на 3 фракции с последующим затариванием в сетки или подачей картофеля в контейнеры или на транспортеры.

Сортировальная машина может быть использована для работы у картофелехранилищ, буртов и на приемных пунктах картофеля.

В комплект поставки входят:

транспортер загрузочный;

модуль калибрующий, предназначенный для разделения картофеля на три фракции;

отводящий транспортер для грязи и примесей;

два отводящих транспортера c затаривающим устройством в две сетки для картофеля мелкой и средней фракции;

переборочный стол c затаривающим устройством в четыре сетки для картофеля крупной фракции.

Описание работы машины Все агрегаты сортировальной машины С6РК15 (кроме загрузочного транспортера) имеют индивидуальный электропривод, что дает возможность их работы в линии в составе других, выпускаемых машин, а также самостоятельно на отдельных операциях.

При работе оборудование машины располагается в строго определенной последовательности в порядке выполнения технологического процесса:

прием обрабатываемого продукта;

выделение мелких примесей почвы;

выделение клубней массой до 25 грамм (размером по ширине 30−40 мм);

калибрование клубней картофеля по размерам в зависимости от его назначения;

ручной отбор некондиционных клубней, комков, камней.

Работа С6РК15 происходит следующим образом. Картофель с примесями почвы подается на загрузочный лопастной транспортер любым из перечисленных способов:

в ручную;

приемным бункером ПБ-4;

транспортером подборщиком картофеля СТПК-50 и т. п.

Загрузочный транспортер перемещает картофель на сепарирующую секцию, где происходит очистка от мелких примесей почвы, далее на калибрующих роликах сначала выделяется фракция до 45 мм, после от 45.55 мм. Картофель с размерами выше, чем 45.55 мм переходит на переборочный стол, где переборщики вручную отбирают маточные, резаные и больные клубни, а также комки земли и камни. Картофель, разбитый на фракции может затариваться в сетки (мешки), либо передаваться на дальнейшие операции. Управление машиной осуществляется с помощью пульта управления.

Технические характеристики

Производительность, т/ч

калибрование картофеля 20

затаривание картофеля в сетки 8

Габаритные размеры в рабочем положении, мм

длина 7450

ширина 3500

высота 2300

Потребляемая мощность, кВт 5,5

Масса машины, кг 1450

Машина картофелесортировальная С6РК15ПБ6

Сортировальная машина С6РК15ПБ6 предназначена для очистки убранного картофелеуборочными машинами картофеля от примесей с одновременным калиброванием клубней на 3 фракции с последующим затариванием мелкой и средней фракции в сетки (мешки) либо передачей на дальнейшие операции, и подачей крупной фракции для дальнейшей обработки.

Сортировальная машина С6РК15ПБ6 может быть использована для работы у картофелехранилищ, буртов и на приемных пунктах картофеля.

В комплект поставки входят:

модуль калибрующий с приемным бункером, предназначенный для приема картофеля и разделения его на три фракции;

отводящий транспортер для грязи и примесей;

два отводящих транспортера c затаривающим устройством в две сетки для картофеля мелкой и средней фракции;

переборочный стол c затаривающим устройством в четыре сетки для картофеля крупной фракции.

Описание работы машины Все агрегаты сортировальной машины С6РК15ПБ6 имеют индивидуальный электропривод, что дает возможность их работы в линии в составе других, выпускаемых машин, а также самостоятельно на отдельных операциях.

Работа оборудования машины проходит согласно технологического процесса:

прием обрабатываемого продукта;

выделение мелких примесей почвы;

выделение клубней массой до 25 грамм (размером по ширине 30−45 мм);

калибрование клубней картофеля по размерам в зависимости от его назначения;

затаривание картофеля.

Работа машины С6РК15ПБ6 происходит следующим образом: картофель с примесями почвы подается на загрузочный бункер ПБ-6, подвижным дном бункера ворох картофеля подается на сепарирующую секцию, где происходит очистка от мелких примесей почвы, далее на калибрующих секции выделяются фракции до 45 мм, 45.55 мм, более чем 45.55 мм.

Картофель, разбитый на фракции может затариваться в сетки (мешки), либо передаваться на дальнейшие операции. Управление машиной осуществляется с помощью пульта управления.

Технические характеристики Производительность, т/ч

калибрование картофеля 20

затаривание картофеля в сетки до 8

Вместимость приемного бункера, т 6

Габаритные размеры в рабочем положении, мм

длина 8000

ширина 3575

высота 1845

Потребляемая мощность, кВт 6,6

Масса, кг 2650

Машина сортировальная УСМ-6

Универсальная сортировальная машина УСМ-6 предназначена для приема картофеля, лука или моркови и последующей очистки корнеплодов от примесей с одновременным калиброванием массы на 2 фракции. Примеси и средняя фракции корнеплодов передаются отводящими транспортерами в стороны, а крупная фракции поступает для дальнейшей обработки.

Сортировальная машина используется для работы у картофелехранилищ, буртов и на приемных пунктах картофеля.

Дополнительно машина может комплектоваться переборочным столом c затаривающим устройством в четыре сетки для картофеля крупной фракции.

В комплект поставки входят:

модуль калибрующий с приемным бункером, предназначенный для приема картофеля и разделения его на две фракции;

отводящий транспортер для грязи и примесей;

отводящий транспортер средней фракции.

Описание работы машины Все агрегаты универсальной сортировальной машины УСМ-6 имеют индивидуальный электропривод, что дает возможность их работы в линии в составе других, выпускаемых машин, а также самостоятельно на отдельных операциях.

Работа оборудования машины проходит согласно технологическому процессу:

прием обрабатываемого продукта;

выделение мелких примесей почвы;

калибрование корнеплодов по размерам в зависимости от его назначения;

затаривание корнеплодов.

Работа УСМ-6 происходит следующим образом: корнеплоды с примесями почвы подается на загрузочный бункер ПБ-6, подвижным дном бункера ворох подается на сепарирующую секцию, где происходит очистка от мелких примесей почвы, далее на калибрующей секции выделяются две фракции: 45.55 мм и более 45.55мм.

Корнеплоды, разбитые на фракции может затариваться в сетки (мешки), либо передаваться на дальнейшие операции. Управление машиной осуществляется с помощью пульта управления.

Технические характеристики Производительность, т/ч 20

Вместимость приемного бункера, т 6

Габаритные размеры в рабочем положении, мм длина

ширина

высота

Потребляемая мощность, кВт

5, 5

Масса, кг

Состав оборудования и номенклатура деталей для комплектации изготовления послеуборочный обработка картофель сортировка а) Модуль сортировки

б) Переборочный стол в затаривающем устройстве

3. Калькуляция себестоимости изготовления Рассчитаем калькуляцию себестоимости по следующим статьям:

— сырье и материалы

— зарплата с отчислениями на социальное страхование

— электроэнергия Определяем производственную себестоимость как сумму произведений количества материалов и сырья на стоимость с учетом НДС:

а) для сортировки: 268 295,879 руб.

б) для переборочного стола: 35 345,1112 руб.

Итого: 303 640,9902 руб.

Расчет расходов на оплату труда:

22 рабочих дня*8 час.раб. смена=176 час (на 1 рабочего)

20 000 руб/176 час=113,6 руб/час

280 чел/час*113,6 руб/час=31 808 руб С отчислениями: 31 808 руб*1,3=41 350,4 руб.

Расходы на электроэнергию:

В среднем на освещение затрачено 865 кВт, одновременно работало примерно половина ламп, 6 часов в день тогда: 865/2*6=2,595 кВт/ч. К этой цифре прибавим потребление электродвигателя, т. е. 2,2 кВт/ч, затем умножим это на 22 рабочих дня и на соответствующий тариф, получим: (2,595+2,2)*22*3,14=331,23 руб.

4. Оценка стоимости Определим полную себестоимость с учетом затрат труда, сырья и материалов и расходов на электроэнергию:

303 640,9902 + 41 350,4 +331,23= 345 322,6202 руб.