Основные свойства продукции

Таблица 1. Свойства каменного литья.

Высокая износостойкость, устойчивость к щелочам, кислотам и температурному воздействию. Это позволяет использовать каменное литье при воздействии агрессивных сред, абразивном воздействии, повышенной температуре, влажности, запылённости, механических нагрузках. Каменное литье более работоспособно и долговечно, чем изделия из таких традиционных материалов, как сталь, чугун, железобетон, огнеупоры.

Основные физико-механические свойства каменного литья в сравнении с серым чугуном, шамотным кирпичом и огнеупорным бетоном выше по следующим показателям. Коэффициент истираемости, стойкость к кислотам, твердость и поглощение воды. По шкале твердости Мооса каменное литье имеет 7ч8-ю группу, уступая лишь алмазу и корунду.

Показателем, снижающем эксплуатационные возможности каменного литья, является повышенная хрупкость (низкая ударная вязкость).

Удельное объемное электрическое сопротивление — 1,7−3,0 105 · ОМ·м Электрическая прочность — 0,8−3,0 кВ/мм Диэлектрическая проницаемость, при f=50 Гц — 0,095−0,13.

Свойства ситаллов В отличие от обычных стекол, свойства которых определяются в основном их химическим составом, для ситаллов решающее значение имеют структура и фазовый состав. Причина ценных свойств ситаллов заключается в их исключительной мелкозернистости, почти идеальной поликристаллической структуре, что обусловливает сочетание высокой твердости и механической прочности с отличными электроизоляционными свойствами, высокой температурой размягчения, хорошей термической и химической стойкостью. Свойства ситаллов изотропны. В них совершенно отсутствует вязкая пористость. Усадка материала при его переработке незначительна. Большая абразивная стойкость делает их малочувствительными к поверхностным дефектам. Плотность ситаллов лежит в пределах 2400−2950 кг/куб.м, прочность при изгибе — 70−350 МПа, временное сопротивление — 112−161 МПа, сопротивление сжатию — 7000−2000 МПа. Модуль упругости 84−141Гпа. Прочность ситаллов зависит от температуры. Твердость их близка к твердости закаленной стали (V = 7000−10 500 МПа). Они весьма износостойки (f_тр = 0,07−0,19). Коэффициент линейного расширения лежит в пределах (7- 300)10^-7 с^-1. Ситаллы с маленьким коэффициентом линейного расширения весьма нагревостойки. По теплопроводности ситаллы в результате повышенной плотности превосходят стекла. Термостойкость в интервале температур 150−1200 °С. Термическая устойчивость ситаллов обеспечивается очень небольшими, а иногда и отрицательными (от -7^.10^-7 до +3^.10^-7) коэффициентами термического расширения. Удельное объемное сопротивление 10⁸-10¹²Ом.м, электрическая прочность 25−75 МВ/м, тангенс угла диэлектрических потерь при 10⁶Гц (10−800).10^-4. Многие ситаллы обладают высокой химической стойкостью к действию сильных кислот (кроме плавкиковой) и щелочей.

Оптическое кварцевое стекло может быть заменено прозрачными ситаллами, которые имеют перед ним то преимущество, что в силу малых коэффициентов теплового расширения они нечувствительны к тепловым ударам. Прозрачность связана с размером кристаллов, меньшим длины полуволны видимого света и близостью показателей их преломления к стекловидной фазе.