Оборудование для уплотнения бетонной смеси

Бетонная смесь или раствор в процессе перемешивания, транспортировки, распределения и укладки в форму (опалубку) насыщается воздухом. Для удаления воздуха из смеси используют различные механические способы ее уплотнения. Смесь через несколько секунд после начала механического воздействия на нее (сжатие— укатка, вибрирование, воздействие центробежными силами или вакуумом и т. д.) из студнеобразного состояния превращается в тяжелую жидкость, заполняет все части форм, обволакивает арматуру, поверхность бетонной смеси занимает горизонтальное положение, при этом пузыри воздуха выходят наверх. Продолжительность механического воздействия на смесь зависит от ее жесткости и обычно не превышает нескольких минут. При излишне продолжительном воздействии происходит расслоение смеси — крупный заполнитель опускается на дно формы, смещается арматурный каркас и др.

При ремонте и строительстве зданий применяют вибрационные и реже вакуумные способы уплотнения бетонной смеси. Вибрационное уплотнение основывается на сообщении гармонических колебаний бетонной смеси, в результате которых за счет воздействия на компоненты знакопеременных скоростей и ускорений происходит разрыв связей между компонентами. С увеличением амплитуды и частоты колебаний возрастает интенсивность разрушений связей между компонентами, при этом возрастает производительность виброуплотнителя.

По виду возбудителей колебаний вибрационные устройства делятся на эксцентриковые, у которых колебания создаются за счет вращения неуравновешенной массы дисбаланса, и на машины, у которых колебания создаются за счет возвратно-поступательного движения некоторой массы. В качестве движущей силы в вибрационных устройствах используются сжатый воздух, электромагнитные поля или механизм с приводом от электро-, гидрои пневмо-мотора или двигателя внутреннего сгорания. По форме колебаний вибраторы делятся на вибраторы с круговыми и с прямолинейно направленными колебаниями.

По конструкции вибрационные устройства делятся на поверхностные, глубинные с выносным или со встроенным двигателем. Некоторые типы вибраторов применяют для сообщения колебаний различным устройствам и системам и поэтому их прикрепляют к формам для изготовления изделий, к бункерам, скипам и т. д.

Поверхностный вибратор представляет собой корытообразный щит 6 с ручками для его передвижения по поверхности изделия. К щиту прикреплен виброэлемент, состоящий из электродвигателя, ротора, на концах вала которого установлены дисбалансы в виде полукруга или сектора.

Электродвигатель питается переменным током от сети безопасного напряжения 36 В, 50 Гц при помощи штекерного разъема. Частота вращения вала— 2800 мин-1. Масса вибратора — 53 кг, габаритные размеры 1,1X0,6X0,27 м, мощность — 0,6 кВт, величина возмущающей силы — 40… .80 кН. бетонный смесь затирка монолитный Дисбаланс состоит из двух пластин, разворачивая которые на валу относительно друг друга можно изменять величину неуравновешенной массы от нуля до максимума. С увеличением возмущающей силы возрастает производительность уплотнения. Однако при этом растут энерготраты, усиливаются шум и разрушающее действие на металлоконструкцию установки.

Вибратор глубинный (вибробулава) со встроенным электродвигателем При работе эти вибраторы погружаются в массу бетонной смеси. Отечественной промышленностью выпускаются вибраторы массой 9, 15 и 22 кг с частотой колебаний 183 с-1, диаметром корпуса 50, 75 и 100 мм, возмущающей силой дисбаланса 2,5; 5,5 й10 кН. Вибратор состоит из цилиндрического корпуса, в котором смонтированы электродвигатель и вал с дебалансом. Корпус соединен с рукоятью управления через резиновую муфту, ослабляющую вибрацию, передаваемую на руки рабочего.

Глубинные вибраторы с гибким валом широко распространены при изготовлении монолитных конструкций. Они имеют малые диаметр и массу рабочего органа, что позволяет погружать их в труднодоступные места между стержнями арматуры. Вибратор состоит из электродвигателя с ручкой для переноса и включателя, который соединен посредством гибкого вала с наконечником. Внутри наконечника располагается вибровозбудитель планетарного типа. Возбудитель выполнен в виде составного. цилиндрического корпуса с массивной частью внизу, проточенной иа конце. В верхнюю часть ввернут подшипниковый узел, через который проходит гибкий вал привода. К концу этого вала через резиновую муфту прикреплен бегун в виде стержня, на конце которого имеется коническое утолщение.

В последние годы на строительных площадках начали применять вакуумные способы уплотнения и обезвоживания бетонных смесей при толщине слоя до 0,15 м. Рабочим оборудованием при этом является вакуумный брус, представляющий собой пустотелую конструкцию (размеры 3,0Ч0,3Ч0,15 м), соединенную при помощи гибких трубопроводов (диаметром 0,06 м) с вакуумным насосом мощностью около 5 кВт и дающим 80%-ный вакуум. Нижняя часть бруса имеет множество мелких отверстий. В процессе движения бруса по поверхности бетона происходит отсос из бетонной смеси воздуха и излишков воды. После вакуумной обработки поверхность сразу можно заглаживать. Такой способ уплотнения высокопроизводителен и бесшумен, однако требует дополнительных затрат времени на выполнение ряда подготовительных работ.

После уплотнения бетонной смеси и проверки соответствия ее поверхности требуемым отметкам приступают к заглаживанию поверхности. Для заглаживания (затирки) применяют различные ручные машины.

Машина предназначена для заглаживания слоя штукатурки или в отдельных случаях песчаноцементного раствора при обработке бетонных поверхностей. Диаметр диска 0,3 м, масса около 3 кг. Машина имеет пневматический ротационный четырехлопастной двигатель, двухступенчатый планетарный редуктор и рабочий орган. Узлы машины смонтированы в алюминиевом корпусе-рукоятке, конфигурация которого делает машину удобной для заглаживания вертикальных поверхностей. Машина имеет смачивающее устройство в виде трубки с отверстиями для подачи воды на заглаживаемую поверхность. С целью получения требуемого качества поверхности необходимо применять для раствора мелкозернистый песок, а начинать заглаживание после определенной выдержки оштукатуренной поверхности.

При отделочных операциях используется машина, предназначенная также для штукатурных работ. Она имеет рабочий орган в виде концентрически расположенных колец диаметром 0,22 м и диск с трущимися поверхностями из дерева, пенопласта, древесно-стружечной плиты, войлока или капрона. Привод рабочего органа осуществляется от высокочастотного двигателя, на валу которого имеется шестерня, находящаяся в зацеплении с внутренними зубьями шестерни привода кольца и с шестерней привода диска. При включении электродвигателя диск и кольцо вращаются в различных направлениях. Машина имеет штуцер для подачи воды к затираемой поверхности.

Машины типа ДЗМ-9Б используются для заглаживания поверхности свежеуложенных бетонных полов (проездов, дорожек) или различных монолитных бетонных конструкций. Эта машина содержит высокочастотный электродвигатель с коротко-замкнутым ротором, дисковый рабочий орган, двухступенчатый редуктор, шарнирно укрепленный рычаг с выключателем, рукоятку для транспортировки и токоведущий шнур со штепсельным разъемом. Для заглаживания необходимо нажать стопор, опустить рычаг и нажать курок. В процессе работы с целью достижения необходимого качества заглаживания машине сообщают круговое и поступательное движения. Масса машины 8…15 кг. Окружная скорость диска составляет 8. .10 м/с при его диаметре 0,4… 0,6 м. Требуемая чистота заглаживания для поверхностей, идущих под окраску или оклейку обоями, — 0,6…1,2 мм, для поверхностей полов в местах общего пользования — 0,3…0,6 мм, для полов, покрываемых линолеумом, — 1,2. .2,5 мм.