В составе проектируемых предприятий в соответствии с характером и объемом проводимых работ необходимо предусмотреть визировочную, центральную, цеховую лаборатории. Предприятие по объему заготовок делятся шесть групп. Учитывая, данные таблицы 10 выбираем первую группу, для нее необходимо предусмотреть все виды лабораторий.
Для приемной лаборатории количество механизированных пробоотборников и устройств для формирования среднесуточных проб принимаем по таблице 11.
Количество пробоотборников типа А1 — УФО, или А1 — УПП — 4 (2×2).
У1 — УФО с пультом управления-2.
Количество бункеров для среднесуточных проб 50×2.
Расчет весового оборудования
При приемки зерна с автотранспорта необходимое количество автомобильных весов Г, определяем по формуле где, Аавт — количество зерна, поступающего от хлебосдатчиков за период заготовок;
Кс, Кч — коэффициенты суточной и часовой неравномерности;
Тч — время необходимое для двухкратного взвешивания одного автомобиля («брутто», «тара») и оформление документов, мин. Рекомендуется принимать для двухкратного взвешивания автомобиль с прицепом — 3 минуты. Для весов с циферблатной головкой, для весов с печатающим устройством — 2,5 минуты за один прием.
Ga — расчетная грузоподъемность автомобиля. При разработке типовых проектов — 8.
Количество и производительность весовых аппаратов должно соответствовать производительности технологических линий и транспортных потоков.
В проектируемом элеваторе устанавливаем автоматические весы производительностью 40−120 т/ч.
Вместимость надвесового и подвесового бункера принимаем в зависимости от производительности транспортных механизмов, обслуживающих весы согласно таблицы 12.
Вместимость бункера под весами автоматических весов определяем по формуле где, Qn — производительность механизма;
tож — время ожидания при смене партии зерна. В зависимости от объемно — планировочных решений сооружения колеблется в пределах 6−10 минут.
Выбираем автоматические весы производительностью 100 т/ч, вместимость надвесового бункера — 90 т.
