Общая характеристика древесных отходов

«Лесные ресурсы» — весьма многогранное понятие. Они включают в себя все ярусы растительности, животных и микроорганизмы, обитающие на территории лесного фонда, влияющие друг на друга и на внешнюю среду, а также обладающие потребительской стоимостью [9].

Использование лесных ресурсов в нашей стране далеко от совершенства. До 18% составляют лесосечные отходы. Значительная часть вывезенной древесины — дровяная (до 20%). При переработке пиловочника образуется до 40% отходов в виде опилок, станочной стружки, и так далее. После переработки только 28% от дерева становится пиломатериалами и другой продукцией, остальное количество — отходы [10].

Основными потребителями древесного сырья являются лесопиление, целлюлозно-бумажные, плитные и фанерные предприятия, а также горно-рудная и строительная отрасли страны. При переработке древесины образуется большое количество отходов, при раскряжевке хлыстов — некондиционная (дровяная) древесина, сучья и ветви, кора при торцовке хлыстов — откомлевки, при распиловке древесного сырья, торцовые отрезки и вырезки досок, опилки, отходы при производстве шпал, отходы тарного производства.

Древесное сырье, которое по своему качеству не может быть использовано как лесоматериал считается древесными отходами. К этому виду сырья также относят древесное сырьё для технологической переработки и древесное сырьё тонкомерное [24].

Древесное сырьё для технологической переработки (круглая стволовая древесина) используют от 1 до 6 м с градацией 1 м. Остатки обрезанных сучьев не должны превышать 50 мм.

Древесное сырьё тонкомерное, круглое, неокорённое с обрубленными ветками заготавливают толщиной от 1 м до З м, толщиной в верхнем отрубе 20−60 мм. Это сырье получается при проведении санитарных рубок, при прочистке и прореживании леса.

Древесными отходами называют обрезки или остатки при переработке лесоматериала. Например, во время лесозаготовок образуются лесосечные отходы: сучья, вершинки, древесная зелень, пни. В лесопильном производстве — отходы лесопиления: горбыли, рейки, обрезки досок, опилки. Отходы получаются при переработке пиломатериалов в фанерном, целлюлозно-бумажном и лесохимическом производстве. В общем виде образование древесных отходов можно отобразить в виде схемы 2.1.

Форсированное развитие мощностей по глубокой переработке древесины позволит организовать более рациональное комплексное использование лесосырьевых ресурсов, сократить расходы и потери древесного сырья. Это создаст условия для более полного удовлетворения потребностей народного хозяйства и населения в разнообразной продукции, изготовляемой из древесины, при меньшем расширении объемов лесозаготовок, позволит сберечь многие сотни тысяч гектаров лесов.

Развитие глубокой переработки древесины и сокращение ее потерь на всех стадиях производства — наиболее экономически эффективный путь для выпуска большего количества продукции при меньших затратах средств, материально-технических и трудовых ресурсов.

При определении направления использования древесных отходов, выборе технологии и оборудования для ее переработки важно знать не только ее поражённость пороками, но и размерную характеристику, а также структуру распределения сырья по размерам.

Около 30,8% (в среднем для всех пород) приходится на кряжи диаметром -18 см; 48,8% — на дрова толщиной 20…34 см и 20,4% —на кряжи диаметром свыше 34 см.

Объемный выход древесных отходов зависит преимущественно от товарности и породного состава насаждений. По обобщенным данным лесозаготовительных предприятий, средний выход такой древесины составляет 27%.

По отдельным породам выход древесных отходов в зависимости от товарности насаждений при сплошных рубках приведен в таблице 2.1 [30].

Таблица 2.1 — Выход древесных отходов, % объема древесины, отведенной в рубку (данные Н. П. Анучина).

Для повышения эффективности комплексного использования древесных отходов необходима не только ее подсортировка по породам, степени пораженности гнилью, но и специальная подготовка.

Концентрация такой древесины на нижних складах лесозаготовительных предприятий непосредственно связана с объемом вывозки древесины. При организации производств по переработке данного вида сырья следует учитывать реальные объемы, которые могут быть высвобождены для этой цели. В частности, необходимо учитывать потребность древесных отходов на собственные нужды, ежегодные объемы отгрузки.

Значительные объемы данного вида сырья тяготеют к береговым нижним складам и вывозятся не полностью из-за трудностей организации се переработки [23].

На сегодняшний день в России менее 66% объема удаляется из леса для дальнейшей переработки, оставшееся количество либо оставляется на лесосеке, либо сжигается, или используется в качестве древесного топлива, например, колотые дрова или топливная щепа.

Вовлечение древесных отходов в производство целлюлозы, бумаги, картона, древесных плит, продукций гидролизной промышленности в качестве технологического сырья позволит сэкономить многие десятки миллионов кубометров деловой древесины [38].