Введение. 
Выделение товарного диэтаноламина

Производство этаноламинов принято в эксплуатацию в сентябре 1969 года.

По состоянию на 1 января 2006 года мощность производства — 12 500 т в год.

Производство этаноламинов непрерывного действия, состоит из одной технологической нитки.

Метод производства основан на взаимодействии окиси этилена и аммиака при давлении 11−12 МПа (110−120 кгс/см²) и температуре 115−125 °С в присутствии воды в качестве катализатора в количестве (4,00,5)%.

Производство этаноламинов по его технико-экономическому уровню относится к первой категории.

На производстве была проведена реконструкция, состоящая из двух этапов. На первом этапе были заменены ректификационные колонны, на втором этапе заменили торцевые насосы на центробежные. Ожидается третий этап реконструкции, после которого понизится давление синтеза этаноламинов со 100 до 40 кгс/см².

Сырьем для получения этаноламинов служит аммиак (привозной «Тольятти Азот» «Кировочепецк) и окись этилена (своя окись этилена поступает из цеха 758, также используется привозная окись из Дзержинска и Нижнекамска). В качестве катализатора, ускоряющего реакцию, служит вода (паровой конденсат).

Технологический процесс получения диэтаноламина непрерывный и состоит из следующих основных стадий:

прием исходного сырья (аммиака и окиси этилена) и приготовление исходной смеси;

синтез этаноламинов;

отгонка избыточного аммиака из реакционной смеси;

отгонка воды и остаточного аммиака из смеси этаноламинов;

отгонка моноэтаноламина и получение диэтаноламина марки Б;

отгонка диэтаноламина марки, А и триэтаноламина из диэтаноламина марки Б.

Область применения этаноламинов Моноэтаноламин всех сортов применяется в газовой и нефтяной промышленности для поглощения кислых газов и серосодержащих органических соединений. Моноэтаноламин высшего и первого сорта применяется также в фармацевтической, текстильной, лакокрасочной промышленности, в производстве пластмасс.

Диэтаноламин применяется в органическом синтезе для поглощения кислых и серосодержащих соединений, а также как реактив в аналитической химии, в производстве моющих средств, косметических препаратов, ингибиторов коррозии.

Технический триэтаноламин входит в состав мягчителей для каучука, охлаждающих жидкостей, парфюмерии. Технический триэтаноламин применяется также в качестве абсорбента кислых газов, ингибитора коррозии, вспомогательного материала в производстве цемента и как сырьё в ряде органических синтезов. [1, с. 10].