Расчёт расходов газа потребителями низкого давления

Расход количества тепла на одно здание определяется по следующей формуле, м3/ч:

.	(1.3.1).

где.

1,1;0,7 — безразмерный коэффициент;

_Vзд — объем здания, м3;

_tв — температура внутреннего воздуха в помещении, оС;

_tн — температура наружного воздуха наиболее холодной пятидневки, оС;

Qн — теплотворная способность газа, кДж/м3.

Qобщ=41,95 м³.

Объем здания определяется по следующей формуле, м3:

,	(1.3.2).

где, а — длина здания, м;

_в — ширина здания, м,.

h — высота этажа, м.

Расчетный расход газа не должен быть больше 3% от общего часового потребления газа села.

.	(1.3.3).

где.

Qобщ — общее часовое потребление газа села для потребителей низкого давления, м3/ч;

— Расчетный расход газа на ГРП, м3/ч.

Вывод: Неравенство выполняется, т. е. расчетный расход газа ГРП меньше 3% от общего часового потребления газа села для потребителей низкого, следовательно, расчетные расходы рассчитаны верно.

1.4 Выбор, обоснование и конструирование системы газоснабжения Для газификации поселка принята тупиковая система газоснабжения. Для газопровода подобраны оптимальные диаметры труб в соответствии с расчётным расходом газа жилой застройки. Общая протяженность сетей газоснабжения составило 360,63 метров.

Прокладка газопроводов предусмотрена подземная на глубине не менее 0,8 метров. Для стальных газопроводов в местах, где не предусмотрено движение транспорта и сельскохозяйственных машин (межпоселковые газопроводы), глубину прокладки допускается уменьшить до 0,6 метров. Надземные газопроводы следует прокладывать на отдельно стоящих опорах, этажерках и колоннах из негорючих материалов или по стенам зданий. Высоту прокладки надземных газопроводов следует принимать в соответствии с нормативными требованиями [3].

Толщина стенки трубы должна быть не менее 3 мм для подземных и наземных в обваловании газопроводов и 2 мм для надземных и наземных без обвалования. Для строительства систем газоснабжения следует применять стальные электросварные прямошовные и спиралешовные сварные и бесшовные трубы, изготовленные из хорошо сваривающейся стали. Для внутридомовых газопроводов допускается применять трубы стальные водогазопроводные по ГОСТ 3262–75. Для наружных газопроводов трубы стальные электросварные прямошовные по ГОСТ 10 704–91.

Соединительные части и детали для систем газоснабжения следует предусматривать из спокойной стали (литые, кованые, штампованные, гнутые или сварные). Фланцы, применяемые для присоединения к газопроводам арматуры, оборудования и приборов, должны соответствовать ГОСТ 12 820–80 и ГОСТ 12 821–80.

В разрабатываемом проекте определены места установки отключающих устройств и их тип. Для безопасной эксплуатации отключающая арматура выполнена подземно в колодцах.

Установка газовых плит в жилых домах предусматривается в помещениях кухонь высотой не менее 2,2 м, имеющих окно с форточкой, вытяжной вентиляционный канал и естественное освещение.

Внутренний объем помещений кухонь должен быть, не менее:

• — для газовой плиты с 2 горелками — 8 м³;
• — для газовой плиты с 4 горелками — 15 м³.

Установка отопительных котлов предусматривается в кухнях и нежилых помещениях. Установка газовых приборов в ванных комнатах не допускается.

1.5 Гидравлический расчет распределительного газопровода Цель гидравлического расчета — подбор оптимальных диаметров расчетных участков газовой сети способных обеспечивать заданный расход газа к различным потребителям.

Диаметры газопроводов определяют посредством гидравлического расчета, исходя из условия обеспечения бесперебойного снабжения газом всех потребителей в часы максимального его потребления. При проектировании газопроводов определяют диаметр труб на основе значений расчетного расхода газа и удельных потерь давления. При реконструкции газопроводов по заданым значениям диаметров и новым расходам газа определяют потери давления.

Сопротивление движению газа в трубопроводе складывается из линейных сопротивлений трения и местных сопротивлений. Сопротивление трения имеется по всей длине трубопровода. Местные сопротивления образуются в местах изменения скорости и направления движения газа.

Источниками местных сопротивлений являются: переходы с одного размера газопровода на другой, колена, отводы, тройники, крестовины, компенсаторы, запорная, регулирующая и предохранительная арматура, сборники конденсата, гидравлические затворы и другие устройства, приводящие к сжатию, расширению и изгибу потоков газа.

По известным расчетным расходам газа, по участкам сети и заданному расчетному перепаду давления, рассчитываем диаметры участков.

Определяем все пути от начальной точки сети до конечных. Для тупиковых сетей число путей равно числу конечных точек. Любой путь начинается с концевого узла и прослеживается по последовательно соединенным участкам при обходе их против потока, т. е. от конечной к начальной точке.

Определяем отношение расчетного перепада давления к длине выбранного пути с учетом коэффициента местных сопротивлений. Потери на местные сопротивления принимают равными 10% от потерь на трение.

Расчет начинаем с самого протяженного пути, Па/м:

(1.5.1).

где.

— длина пути, м;

— перепад давления, Па;

1,1 — коэффициент местных сопротивлений, полученный путем увеличения длины пути газопровода на 10%.

С учетом всех имеющихся данных определяем диаметры участков сети. Результаты вычислений вносим в таблицу 1.5.1.

Таблица 1.5.1 — Гидравлический расчет тупикового газопровода низкого давления.

Номер участка.	l, м.	Qр, м3/ч.	Па/м.	dн, мм.	Па/м.	Па.
1−2.		35,812.	1,136.	110 10.	1,3.
2−3.		19,642.	110 10.	1,2.
3−7.		19,642.	110 10.	1,3.
1−2.		35,812.	110 10.	1,3.
2−4.		16,17.	1,298.	110 10.	1,3.	113,1.
4−6.		10,66.	635,8.	1,3.	145,6.
1−2.		35,812.	2,548.	11 010,0.	2,6.
2−4.		16,17.	635,8.	2,6.	226,2.
4−5.		1,12.	623,0.	2,6.

=, Па Определяем степень использования расчетного перепада давления по следующей формуле:

(1.5.2).

где.

— перепад давления, Па;

— сумма фактических потерь давления на выбранном направлении, Па.

Если невязка больше 10%, то необходимо поменять диаметры одного или нескольких участков направлений. Если — диаметры увеличивают, начиная с участков с наибольшими фактическими потерями давления. Если — диаметры уменьшают, начиная с участков с наименьшими фактическими потерями давления.

Вывод: Степень использования расчетного перепада давления на всех путях получилась меньше 10%, следовательно, диаметры подобраны и расчеты выполнены правильно.