Обработка полученных данных

Для каждого из пунктов 1 — 4 составим таблицу с полученными данными (таблицы 6.3.1 — 6.3.4 соответственно).

Таблица 6.3.1 — Основной режим работы.

Таблица 6.3.2 — Нагревание с использованием теплового аккумулятора

Таблица 6.3.3 — Нагревание без использованием теплового аккумулятора.

Таблица 6.3.4 — Работа с подмешивающим контуром.

Мощность, потребляемая двигателем насоса из сети (для трехфазного двигателя):

где показание линейного напряжения питания,.

фазный ток, снятые с преобразователя частоты.

Мощность, потребляемая двигателем насоса из сети (для однофазного двигателя):

где — показание фазного напряжения питания,.

I — фазный ток, измеренный токовыми клещами.

Номинальный момент М_ном (Н· м) на валу двигателя можно определить по формуле:

(6.3.3).

Вычислить значение механической мощности на валу вращающегося электродвигателя можно по формуле:

. (6.3.4).

Коэффициент полезного действия (КПД) электродвигателя — характеристика эффективности машины в отношении преобразования электрической энергии в механическую:

где з — коэффициент полезного действия электродвигателя,.

P₁ — подведенная мощность (электрическая), Вт,.

P₂ — полезная мощность (механическая), Вт Частота вращения щ (рад/с) определяется выражением:

где n — частота вращения электродвигателя, об/мин.

Подставляя полученные данные (таблицы 6.3.1 — 6.3.4) в формулы (6.3.1−6.3.4) получим данные сведенные в таблицу 6.3.5.

Таблица 6.3.5 — Данные расчетов.

Величину Т, имеющую размерность времени, называют постоянной времени нагревания (охолождения). Постоянные времени охлаждения и нагревания будем определять графическим методом, по полученным графикам температуры. Сущность графического метода заключается в следующем: ставим произвольную точку на кривой нагрева (рис. 3), проводим касательную к кривой нагрева, затем через ту же точку проводим вертикаль, а отрезок асимптоты, заключенный между касательной и вертикалью, в масштабе оси абсцисс равен Т.

Графики с необходимыми построениями приведены на рисунках 6.3.1 — 6.3.4 соответственно.

Время постоянных нагрева Т_нагр и охлаждения Т_охл определяем по графикам.

Рисунок 6.3.1 — Температурный график основного режима работы.

Рисунок 6.3.2 — Температурный график с использованием теплового аккумулятора.

Рисунок 6.3.3 — Температурный график без использованием теплового аккумулятора.

Рисунок 6.3.4 — Температурный график с подмешивающим контуром.

Постоянная времени нагревания по полученным данным:

— для 1 опыта — 22 минуты.

Постоянная времени охлаждения по полученным данным:

• — для 1 опыта — 76 минут;
• — для 2 опыта — 121 минута;
• — для 3 опыта — 18 минут;
• — для 4 опыта — 119 минут.

По результам исследования и полученным данным можно сделать следующие выводы:

• 1. Рассмотрение процессов охлаждения водо-гликолеврй смеси на физической модели (стенеде) позволяет изучить процессы протекающие в реальной отопительной системе.
• 2. Постоянная времени охлаждения свидетельствует о возможности применения циркуляционных насосов вместо основных в тепловых узлах зданий в нерабочий период суток.
• 3. Нагревание оохолождение отопительной системы здания связано с соотношением между объемом теплоносителя и площадью поверхности охлаждения трубопровода.
• 4. Наиболее энергоемкий из процессов является процесс с подмешивающим конткром (4 опыт), потребляемая мощность (суммарная насосов Н1 и Н3) — 526,7 Вт. Наименее энергоемким — охлаждение с использованием циркуляционого насоса всесто сетевого (основного), потребляемая мощность для 2 и 3 опытов соответственно 88 и 77 Вт. Нельзя не отметить, что постоянная времени охлаждения для 2 и 4 опытов — одинаковая, а потребляемая электрическая мощность отличается в 6 раз.
• 5. Реальные условия теплоотдачи здания могу не учитываться при автоматизации тепловых пунктов с переменным графиком подачи теплоносителя, т.к. в данном случае используется обратная связь по температуре теплоносителя в обратном трубопроводе без датчиков давления и расхода в подающих и обратных магистаралях.