Системы управления запасами, их преимущества и недостатки

Управление запасами — это оптимизация запасов произведенных товаров, незавершенного производства, сырья и других объектов деятельности предприятиями с целью уменьшения затрат хранения при обеспечении уровня обслуживания и бесперебойной работы предприятия. Управление запасами в логистике — оптимизация операций, непосредственно связанных с переработкой и оформлением грузов и координацией со службами закупок и продаж, расчет оптимального количества складов и места их расположения.

Система управления запасами — это комплекс мероприятий по созданию и пополнению запасов, организации непрерывного контроля и оперативного планирования поставок.

Эффективное управление запасами позволяет организации удовлетворять или превышать ожидания потребителей, создавая такие запасы каждого товара, которые максимизируют чистую прибыль.

На уровне предприятий запасы относятся к объектам, требующим больших капиталовложений, и потому являются одним из факторов, определяющих политику предприятия и влияющих на уровень его ликвидности.

В теории управления запасами разработаны две основные системы управления: 1) система управления запасами с фиксированным размером заказа; 2) система управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами.

В системе с фиксированным интервалом времени между заказами заказы делаются в строго определенные моменты времени через равные интервалы. Поскольку момент заказа заранее определен и неизменен, то постоянно пересчитываемым параметром является объем заказа. Объем заказа определяется по принципу восполнения запаса до максимального желательного уровня (с учетом потребления за время поставки). Полученный с помощью формулы интервал времени между заказами (табл. 1) не может рассматриваться как обязательный к применению. Он может быть скорректирован на основе экспертных оценок.

Описанные выше основные системы управления запасами базируются на фиксации одного из двух возможных параметров — размера заказа или интервала времени между заказами. Но при наличии систематических сбоев в поставке и потреблении основные системы управления запасами становятся неэффективными. К наиболее распространенным модификациям основных динамических систем управления запасами относят системы: 1) с установленной периодичностью пополнения запасов до постоянного уровня; 2) «минимум — максимум».

В системе управления запасами с установленной периодичностью пополнения запасов до постоянного уровня заказы производятся не только в фиксированные плановые моменты времени, но и при достижении запасом порогового уровня. Объем заказа определяется по принципу восполнения запаса до максимального желательного уровня соответственно от текущего или от порогового уровня запаса (с учетом потребления за время поставки). Постоянно рассчитываемым параметром является размер заказа (табл. 1). Его вычисление основывается на прогнозируемом уровне потребления до момента поступления заказа на склад организации.

В системе управления запасами «минимум — максимум» заказы производятся в фиксированные плановые моменты времени, но при условии, что текущий запас в этот момент равен или меньше установленного минимального (порогового) уровня. Объем заказа определяется по принципу восполнения запаса до максимального желательного уровня (с учетом потребления за время поставки). Постоянно рассчитываемым параметром системы «Минимум — максимум» так же является размер заказа (табл. 1) [5]:

Таблица 1 — Расчёт параметров систем управления запасами.

№. п/п.	Показатели.	Порядок расчёта показателей.
с фиксированным размером заказа.	с фиксированным интервалом времени между заказами.	с установленной периодичностью запасов до постоянного уровня.	«Минимум-максимум».
	Потребность, физ. ед.	Исходные данные.	Исходные данные.	Исходные данные.	Исходные данные.
	Оптимальный размер заказа, физ. ед. (исходные данные);	;	;	;
	Интервал времени между заказами, дни (исходные данные);	;
	Время поставки, дни;	Исходные данные.	Исходные данные.	Исходные данные.	Исходные данные.
	Возможная задержка поставки, дни;	Исходные данные.	Исходные данные.	Исходные данные.	Исходные данные.
	Ожидаемое дневное потребление, физ. ед./день;	[1]/[количество рабочих дней].	[1]/[количество рабочих дней].	[1]/[количество рабочих дней].	[1]/[количество рабочих дней].
	Срок расходования заказа, дни;	;	;	;	;
	Ожидаемое потребление за время поставки, физ. ед.	[4]*[6].	[4]*[6].	[4]*[6].	[4]*[6].
	Максимальное потребление за время поставки, физ. ед.	([4]+[5])*[6].	([4]+[5])*[6].	([4]+[5])*[6].	([4]+[5])*[6].
	Гарантийный (страховой) запас, физ. ед.	[9]-[8].	[9]-[8].	[9]-[8].	[9]-[8].
	Пороговый уровень запаса, физ. ед.	[10]+[8].	;	[10]+[8].	[10]+[8].
	Максимальный желательный запас, физ. ед.	[11]+[2].	[11]+[2].	[11]+[3]*[6].	[11]+[3]*[6].
	Срок расходования запаса до порогового уровня, дни.	([12]-[11])/[6].	;	;	;
	Размер заказа, физ. ед.	;	РЗ=МЖЗ-ТЗ+ОП.	РЗ=МЖЗ-ТЗ + ОП РЗ=МЖЗ-ПУ+ОП.	РЗ=МЖЗ-ПУ+ОП.

где qопт — оптимальный размер заказа, физ. ед.; С0 — издержки выполнения заказа; Q — количество товара реализованного за год; i — издержки хранения; k — скорость пополнения запаса на складе; I — интервал времени между заказами, дни; N — количество рабочих дней в году, дни; S — потребность в заказываемом продукте, физ. ед.; РЗ — размер заказа, физ. ед.; МЖЗ — максимально желательный запас; ТЗ — текущий запас; ОП — оптимальный заказ; ПУ — пороговый уровень заказа.

Сравнение рассмотренных систем управления запасами приводит к выводу о наличии у них взаимных недостатков и преимуществ (табл. 2).

Таблица 2 — Сравнение систем управления запасами.

Графики систем с фиксированным размером заказа и с фиксированным интервалом времени между заказами представлены на рисунке 1.2:

Рис 1.2. — Движение запасов в основных системах управления запасами

Использование той или иной системы управления запасами зависит от следующих обстоятельств [5]:

• 1. Если издержки управления запасами значительнее и их можно вычислить, то следует применять систему с фиксированным размером заказа.
• 2. Если издержки управления запасами незначительные, то более предпочтительной оказывается система с постоянным уровнем запасов.
• 3. Если при заказе поставщик налагает ограничения на минимальный размер партии, желательно использовать систему с фиксированным размером заказа, т. к. легче один раз скорректировать фиксированный размер партии, чем непрерывно регулировать его переменный заказ.
• 4. Если налагаются ограничения, связанные с грузоподъемностью транспортных средств, то более предпочтительной является система с постоянным уровнем запасов.
• 5. Если поставка товаров происходит в установленные сроки более предпочтительна система с постоянным уровнем запасов.

Система управления запасами с фиксированным размером заказа часто и система «Минимум — максимум» выбираются тогда, когда необходимо быстро реагировать на изменение сбыта.

Во многих компаниях приемлемо использование не одной модели управления запасами. Если ассортиментный портфель состоит из групп разнородной продукции, а поставщиков несколько — для разных номенклатурных групп применяется разная модель управления запасами. Различное сочетание звеньев основных систем управления запасами, а также добавление новых идей в алгоритм работы системы приводит к возможности формирования огромного числа систем управления запасами, отвечающих самым разнообразным требованиям.