Принципы построения календарного плана

Исходными данными для построения календарного плана являются:

• — рабочие чертежи архитектурно строительной части курсового проекта по архитектуре здания;
• — ведомость подсчёта объёмов работ по следующим конструктивным элементам:
  • · земляные
  • · монтажные
  • · отделочные
  • · кровельные
  • · специальные
• — таблица выбора методов производства работ
• — ведомость трудозатрат составленные на основании ФЕР и ГСН по видам работ;
• — технологическая карта разработанная на возведение первого этажа.
• — СНиП 1.04.03−85* «Нормы продолжительности строительства»;
• — СНиП III-4−80* «Техника безопасности строительства».

При составлении календарного плана, все работы объединяются в циклы:

• · подготовительный
• · нулевой
• · надземный
• · отделочный
• · специальный

Технологическая последовательность и взаимосвязь работ на календарном плане разработана с учётом требований СНиП III- 4. 80* «Техника безопасности в строительстве».

До начала выполнения всего подготовительного периода, которые включают в себя инженерную подготовку строительной площадки, геодезические работы, обустройство строительной площадки.

Срок выполнения подготовительных работ принят по СНиП 1.04.03−85* «Нормы продолжительности строительства».

Работы нулевого цикла начинаются с отрыва экскаватором, оборудованной обратной лопатой земляного сооружения (котлован или траншея).

Зачистка дна котлованов и траншей в местах установки фундаментов выполняются вручную, на глубину 0,07 м в соответствии со СНиП 3−02−01−87* «Земляные сооружения оснований и фундамента». Эти работы ведутся перед началом монтажа фундаментов.

Обратную засыпку пазух выполняют после устройства вертикальной гидроизоляции. При этом обратная засыпка наружных пазух должна быть выполнена механизированным способом.

Для подъёма материалов, деталей, конструкций используют СГЗП:

— для подъёма фундаментов — 4 ветвевой…

При высоте откосов более 5 м их крутизна должна быть не более 80°.

• 7. При наличии в период производства работ подземных вод мокрыми следует считать грунты, расположенные выше и ниже уровня грунтовых вод на величину капиллярного поднятия:
  • — 0,3−0,5 м — для песков от пылеватых до крупных;
  • — 1,0 м — для суглинков и глин.
• 8. Наибольшую высоту вертикальных стенок выемок в мерзлых грунтах, кроме сыпучемерзлых, допускается увеличивать по сравнению с установленной СНиПIII-4−80* не более, чем до 2 м. При этом среднесуточная температура воздуха должна быть ниже минус 2 °C.
• 9. При обнаружении коммуникаций, не указанных в проекте, земляные работы приостанавливаются для принятия мер по предохранению их от повреждения вместе с эксплуатирующей организацией или представителем заказчика.

Разработка выемок в пределах охранных зон допускается с письменного разрешения эксплуатирующей организации.

• 10. При разработке грунтов, содержащих негабаритные включения, должны быть предусмотрены мероприятия по их разрушению или удалению за пределы площадки. Негабаритными считаются куски, наибольший размер которых превышает:
  • — 2/3 ширины ковша — для экскаватора с обратной или прямой лопатой;
  • — ½ ширины ковша — для экскаваторов, оборудованных драглайном;
  • — 2/3 наибольшей конструктивной глубины копания — для скреперов;
  • — ½ высоты отвала — для бульдозеров и грейдеров;
  • — ½ ширины кузова и по весу половину паспортной грузоподъемности — для транспортных средств.
• 11. Ширина проезжей части подъездных путей в пределах выемки должна быть для самосвалов грузоподъемностью до 12 т при двухстороннем движении — 7 м, при одностороннем — 3,5 м.

Насыпи и обратные засыпки.

• 1. В проекте должны быть указаны типы и физико-механические характеристики грунтов, предназначенных для возведения насыпей и устройства обратных засыпок, и специальные требования к ним.
• 2. По согласованию с заказчиком и проектной организацией грунты насыпей и обратных засыпок при необходимости могут быть заменены.

При использовании в одной насыпи грунтов разных типов использование в одном слое грунтов разных типов не допускается. Поверхность слоев из менее дренирующих грунтов, располагаемых под слоями из более дренирующих, должна иметь уклон в пределах 0,04−0,1 от оси насыпи к краям.

3. Опытное уплотнение грунтов насыпей и обратных засыпок следует производить при объеме поверхностного уплотнения на объекте 10 тыс. м3 и более. При этом должны быть установлены технологические параметры, обеспечивающие проектную плотность грунта.

Если опытное уплотнение предусмотрено проводить в пределах возводимой насыпи, места выполнения работ должны быть указаны в проекте.

• 4. При возведении насыпей, ширина которых не позволяет производить разворот или разъезд транспортных средств, насыпь необходимо отсыпать с местными уширениями.
• 5. Засыпку траншей с уложенными трубопроводами в непросадочных грунтах следует производить в две стадии.

На первой стадии выполняется засыпка нижней зоны не мерзлым грунтом, не содержащим твердых включений размером свыше 1/10 диаметра асбестоцементных, пластмассовых, керамических и железобетонных труб на высоту 0,5 м над верхом трубы, а для прочих труб — грунтом без включений размером свыше ¼ их диаметра на высоту 0,2 м над верхом трубы с подбивкой пазух и равномерным послойным его уплотнением до проектной плотности с обеих сторон трубы. При засыпке не должна повреждаться изоляция труб. Стыки напорных трубопроводов засыпаются после проведения предварительных испытаний коммуникаций на прочность и герметичность в соответствии с требованиями СНиП 3.05.04−85*.

На второй стадии выполняется засыпка верхней зоны траншеи грунтом, не содержащим твердых включений размером свыше диаметра трубы.

6. Засыпку траншей с непроходными подземными каналами в непросадочных грунтах следует производить в две стадии.

На первой стадии выполняется засыпка нижней зоны траншеи на высоту 0,2 м над верхом канала не мерзлым грунтом, не содержащим твердых включений размером свыше ¼ высоты канала, но не более 20 см, с послойным его уплотнением до проектной плотности с обеих сторон канала.

На второй стадии выполняется засыпка верхней зоны траншеи грунтом, не содержащим твердых включений размером свыше ½ высоты канала.

• 7. Обратную засыпку траншей, на которые не передаются дополнительные нагрузки, можно выполнять без уплотнения грунта, но с отсыпкой по трассе траншеи валика, размеры которого должны учитывать последующую осадку грунта.
• 8. Обратную засыпку узких пазух следует выполнять малосжимаемыми грунтами (щебнем, гравием, песчано-гравийными грунтами).
• 9 При устройстве насыпей на сильно пучинистых основаниях нижняя часть насыпи должна быть отсыпана на высоту не менее глубины промерзания до наступления устойчивых отрицательных температур воздуха.
• 10. Корчевание пней следует производить, при необходимости, в пределах основания насыпей (дорожных, планировочных и т. д.), подушек и дамб.

Кладка из кирпича и камней правильной формы.

• 1. При осуществлении контроля качества конструкций, возводимых из керамического и силикатного кирпича, керамических, бетонных, силикатных и природных камней правильной формы, обращают внимание на выполнение следующих требований:
  • — кладку выполняют горизонтальными рядами на растворах с соблюдением проектной перевязки швов;
  • — независимо от системы перевязки тычковые ряды выполняют из целых камней, кирпича;
  • — кладку кирпичных цоколей производят из полнотелого керамического кирпича, применение для этой силикатного кирпича не допускается;
  • — тычковые ряды обязательно предусматривают в нижнем (первом) и верхнем (последнем) рядах кладки, на уровне горизонтальных обрезов стен и столбов, в выступающих рядах кладки (пояски, карнизы и пр.), в качестве опорных поверхностей в местах опирания балок, прогонов, настилов и других конструкций при многорядной системе перевязки швов;
  • — при кладке стен из пустотелого кирпича толщиной более 65 мм тычковую перевязку осуществляют не реже, чем через 0,4 м по высоте;
  • — при кладке стен из пустотелых керамических камней с вертикальными пустотами перевязку ложковых рядов тычковыми выполняют не реже, чем через три ряда кладки по высоте;
  • — при кладке стен из силикатных и бетонных камней поперечную перевязку тычковыми камнями выполняют не реже, чем в каждом третьем ряду, а при кладке из природных камней правильной формы используют только однорядную (цепную) систему перевязки швов;
  • — при возведении стены (перегородки) из кирпича или камней правильной формы, связанной с поперечными стенами (перегородками) или другими жесткими конструкциями при расстоянии между этими конструкциями, не превышающем 3,5 Н (где H — высота стены, указанная), высоту возводимой стены допускается увеличивать на 15%, при расстоянии не более 2,5 Н — на 25% и при расстоянии не более 1,5 H-на 40%;
  • — высота неармированных перегородок, не раскрепленных временными креплениями, не должна превышать 1,5 м для перегородок толщиной 9 см, выполненных из камней или кирпича, укладываемого ложковой гранью шириной 88 мм, и 1,8 м — для перегородок толщиной 12 см, выполненных из кирпича размером 250? 120? 65 мм;
  • — толщина горизонтальных швов кладки должна составлять 12 мм (допускаются отдельные швы толщиной не менее 10 мм и не более 15 мм), толщина вертикальных швов — 10 мм (допускаются отдельные швы толщиной не менее 8 мм и не более 15 мм);
  • — горизонтальные швы, а также поперечные вертикальные швы кирпичной кладки стен, горизонтальные, вертикальные поперечные и продольные швы в перемычках, простенках и столбах необходимо целиком заполнять раствором, за исключением кладки в пустошовку;
  • — при кладке в пустошовку глубина не заполненных раствором швов с лицевой стороны не должна превышать 15 мм в стенах, а в столбах — 10 мм (только вертикальных швов);
  • — кладку кирпичных стен, столбов, пилястр, карнизов, перемычек и простенков шириной до двух с половиной кирпичей включительно выполняют только из отборного целого кирпича, применение половинок кирпича и четвертинок разрешается только при кладке забутки и мало-нагруженных каменных конструкций в количестве не более 10%.
• 2. Вертикальность граней и углов кладки, горизонтальность ее рядов проверяют по ходу выполнения работ через 0,5−0,6 м по высоте (не менее двух раз при кладке яруса) с устранением обнаруженных отклонений в пределах яруса.
• 3. Участки стен между рядовыми кирпичными перемычками при простенках шириной менее 1 м обязательно выкладывают на том же растворе, что и перемычки.
• 4. Стальную арматуру рядовых кирпичных перемычек следует закладывать в слой раствора по опалубке под нижний ряд кирпичей. Число и диаметр стержней устанавливается проектом или определяется расчетом, но в любом случае их должно быть не менее трех. Гладкие стержни арматуры должны быть диаметром не менее 6 мм, заканчиваться крюками и заделываться в простенки не менее, чем на 25 см. Стержни периодического профиля также заделываются в простенки на указанное расстояние с обеих сторон, но крюками не отгибаются.
• 5. Клинчатые перемычки из обыкновенного кирпича выкладываются по заранее установленной и выверенной опалубке. В пятах перемычки швы выполняют клинообразными толщиной внизу не менее 5 мм и вверху — не более 25 мм. Кладку ведут одновременно с двух сторон от пят к центру перемычки. Число кирпичей в перемычке должно быть нечетным, посередине укладывают замковый кирпич. Предельный пролет клинчатых перемычек не должен превышать двух метров.
• 7. Свесы каждого последующего ряда кирпичной кладки в карнизах не должны превышать 1/3 длины кирпича, а общее смещение кирпичного неармированного карниза по отношению к плоскости фасада стены не должно превышать половины ее толщины.

Кладку карнизов на анкерах выполняют только после достижения проектной прочности кладкой стены, в которую заделываются анкеры.

Все сборные железобетонные закладные элементы (пояски, балконы и др.), защемляемые в кладку, необходимо обеспечивать временными креплениями. Срок снятия временных креплений указывают в рабочих чертежах или его определяют расчетом.

8. При возведении стен из керамического кирпича и керамических камней в свешивающихся рядах карнизов, парапетов используют специальный профильный лицевой кирпич или обтесанный полнотелый кирпич морозостойкостью не менее Мрз 25.

Выступающие части кладки, после их устройства, защищают от атмосферных осадков путем устройства сливов из раствора марки не ниже М100 и Мрз50, если в проекте не указан иной способ защиты.

• 9. Вентиляционные каналы в стенах следует выполнять из керамического полнотелого кирпича марки не ниже М75 или силикатного марки М100 до уровня чердачного перекрытия, а выше — из полнотелого керамического кирпича марки М100.
• 10. При контроле качества армокаменных конструкций необходимо соблюдать следующие дополнительные требования:
  • — толщина швов в кладке должна превышать сумму диаметров пересекающейся арматуры сетки или отдельных продольных стержней не менее, чем на 4 мм при толщине шва не более 16 мм;
  • — при поперечном армировании столбов и простенков сетки следует изготавливать и укладывать так, чтобы было не менее двух арматурных стержней (из которых сделана сетка), выступающих на 2−3 мм на внутреннюю поверхность простенка или на две стороны столба;
  • — при продольном армировании кладки стальные стержни арматуры по длине следует соединять между собой сваркой;
  • — при устройстве стыков арматуры без сварки стержни укладывают с перехлестом в 20 диаметров и связывают проволокой, а концы стержней гладкой арматуры должны выполняться с кромками.
• 11. Возведение кирпичных стен облегченной конструкции необходимо выполнять в соответствии с рабочими чертежами, соблюдая следующие требования:
  • — горизонтальные и вертикальные наружные швы с фасадной части кладки должны быть тщательно расшиты;
  • — со стороны помещений стены должны быть обязательно оштукатурены мокрой (монолитной) штукатуркой;
  • — плитный утеплитель необходимо укладывать с обеспечением плотного примыкания к кладке;
  • — металлические поперечные связи, устанавливаемые в кладку, должны иметь антикоррозионное покрытие;
  • — легкую бетонную смесь заполнения укладывают слоями с уплотнением каждого слоя;
  • — в облегченной кладке с вертикальными поперечными кирпичными диафрагмами пустоты заполняют сыпучим утеплителем или бетонной смесью на легком заполнителе на высоту не более 1,2 м;
  • — подоконные участки стен защищают от увлажнения путем выполнения верхних двух-трех рядов сплошной кладки и устройства водосливов из раствора;
  • — при выпадении атмосферных осадков и при перерыве в работе необходимо принимать меры по защите уложенного утеплителя от намокания.

Облицовка стен в процессе возведения кладки.

• 1. Для облицовки кладки следует применять цементно-песчаные растворы на портландцементе или пуццолановых цементах. Содержание щелочей в цементе не должно превышать 0,6%. Подвижность раствора должна быть:
  • — для облицовки плиткой без устройства дополнительных креплений в виде стальных связей — не более 7 см;
  • — для заполнения вертикального зазора между стеной и плиткой при ее креплении к стене на стальных связях — не более 8 см.
• 2. Облицовку стен крупноразмерными бетонными плитами или плитами из искусственного мрамора, выполняемую одновременно с кладкой, осуществляют с соблюдением следующих требований:
  • — при облицовке плитами с закладной полкой в начале устанавливают маячные плиты в углах стен и на границах делянок, а затем по причальному шнуру укладывают на раствор облицовочный ряд плит с заполнением вертикальных швов раствором и осаживанием плит до уровня натянутой причалки;
  • — при толщине облицовочных плит 40 мм и более в первую очередь устанавливают ряд облицовки, а затем выполняют кладку на высоту этого ряда;
  • — при толщине плит менее 40 мм вначале выполняют кладку на высоту одного ряда облицовки; а затем устанавливают ряд облицовочных плит;
  • — установка плит толщиной менее 40 мм до выполнения кладки разрешается только при наличии элементов креплений, удерживающих плиты в проектном положении;
  • — установка облицовочных плит любой толщины выше уровня кладки стены более чем на два ряда плит запрещается;
  • — боковые грани облицовочных плит, устанавливаемых вплотную друг к другу на анкерах, заделываемых в кладку, необходимо прошлифовать.

Кладка при отрицательных температурах.

1. Кладку каменных конструкций в зимних условиях следует выполнять на цементных, цементно-известковых и цементно-глиняных растворах.

Состав строительного раствора заданной марки (обыкновенного и с противоморозными добавками) для зимних работ, подвижность раствора и сроки сохранения подвижности устанавливает предварительно строительная лаборатория в соответствии с требованиями действующих нормативных документов и корректирует с учетом применяемых материалов.

Для зимней кладки следует применять растворы подвижностью: 9−13 см — для кладки из обычного кирпича и 7−8 см — для кладки из кирпича с пустотами и из природного камня.

Не допускается при перерывах в работе укладывать раствор на верхний ряд кладки. Для предохранения от обледенения и заноса снегом на время перерыва в работе верх кладки следует накрывать.

Применяемый в кладочных растворах песок не должен содержать льда и мерзлых комьев, известковое и глиняное тесто должно быть с температурой не ниже 10 °C.

• 2. Конструкции из кирпича, камней правильной формы и крупных блоков в зимних условиях допускается возводить следующими способами:
  • — с противоморозными добавками на растворах не ниже марки М50;
  • — на обыкновенных (без противоморозных добавок) растворах с последующим своевременным упрочнением кладки прогревом;
  • — замораживанием на обыкновенных (без противоморозных добавок) растворах не ниже марки М10 при условии обеспечения достаточной несущей способности конструкции в период оттаивания (при нулевой прочности раствора).
• 3. При приготовлении растворов с противоморозными добавками следует выполнять требования, приведенные в, устанавливающие расход добавок, а также ожидаемую прочность в зависимости от сроков твердения растворов на морозе.
• 4. Кладка может осуществляться с использованием всех применяемых систем перевязок. При многорядной системе перевязки вертикальные продольные швы перевязывают не реже, чем через каждые три ряда при кладке из кирпича и через два ряда при кладке из керамического и силикатного камня толщиной 138 мм. Кирпич и камень следует укладывать с полным заполнением вертикальных и горизонтальных швов.
• 5. При возведении зданий на растворах без противоморозных добавок с последующим упрочнением конструкций искусственным обогревом порядок производства работ следует предусматривать в рабочих чертежах.

Кладку способом прогрева конструкций необходимо выполнять с соблюдением следующих требований:

• — утепленная часть сооружения должна оборудоваться вентиляцией, обеспечивающей влажность воздуха в период прогрева не более 70%;
• — нагружение прогретой кладки допускается только после контрольных испытаний и установления требуемой прочности раствора отогретой кладки;
• — температура внутри прогреваемой части здания в наиболее охлажденных местах — у наружных стен на высоте 0,5 м от пола — должна быть не ниже 10 °C;
• — выполняется применение однорядной системы перевязки швов.
• 6. Глубина оттаивания кладки в конструкциях при обогреве их теплым воздухом с одной стороны.
• 7. Продолжительность оттаивания кладки с начальной температурой -5оС при двухстороннем отогревании принимается по табл. 5, при обогреве с четырех сторон (столбов) — по табл. 5 с уменьшением данных в 1,5 раза. Прочность растворов, твердеющих при различных температурах, принимается
• 8. Способом замораживания на обыкновенных (безпротивоморозных добавок) растворах в течение зимнего периода разрешается (при соответствующем обосновании расчетом) возводить здания высотой не более четырех этажей и не выше 15 м.

Не допускается выполнение способом замораживания бутовой кладки из рваного бута.

• 9. При кладке способом замораживания растворов (безпротивоморозных добавок) необходимо соблюдать следующие требования:
  • — температура раствора в момент его укладки должна соответствовать температуре, указанной в табл. 7;
  • — выполнение работы следует осуществлять одновременно по всей захватке;
  • — применять однорядную (цепную) систему перевязки швов;
  • — во избежание замерзания раствора его следует укладывать не более чем на два смежных кирпича при выполнении версты и не более чем на 6−8 кирпичей при выполнении забутовки;
  • — на рабочем месте каменщика допускается иметь запас раствора не более чем на 30−40 мин. Ящик для раствора необходимо утеплять или подогревать;
  • — использование замерзшего или отогретого горячей водой раствора не допускается.
• 10. Перед наступлением оттепели, до начала оттаивания кладки, следует выполнять по всем этажам здания предусмотренные проектом производства работ мероприятия по разгрузке, временному креплению или усилению перенапряженных ее участков (столбов, простенков, опор, ферм, прогонов и т. п.). С перекрытий необходимо удалять случайные, не предусмотренные проектом нагрузки (строительный мусор, строительные материалы).
• 11. Контроль качества работ по возведению каменных зданий в зимних условиях следует осуществлять на всех этапах строительства.

В журнале производства работ помимо обычных записей о составе выполняемых работ следует фиксировать: температуру наружного воздуха; количество добавки в растворе; температуру раствора в момент укладки и другие данные, влияющие на процесс твердения раствора.

12. Возведение здания может производиться без проверки фактической прочности раствора в кладке до тех пор, пока возведенная часть здания по расчету не вызывает перегрузки нижележащих конструкций в период оттаивания. Дальнейшее возведение здания разрешается производить только после того, как раствор приобретает прочность (подтвержденную данными лабораторных испытаний), не ниже требуемой по расчету, указанной в рабочих чертежах для возведения здания в зимних условиях.

Для проведения последующего контроля прочности раствора с противоморозными добавками необходимо при возведении конструкций изготавливать образцы-кубы размером 7,07 7,07 7,07 см на отсасывающем воду основании непосредственно на объекте.

При возведении однои двухсекционных домов число контрольных образцов на каждом этаже (за исключением трех верхних) должно быть не менее 12. При числе секций более двух должно быть не менее 12 контрольных образцов на каждые две секции.

Образцы, не менее трех, испытывают после трехчасового оттаивания при температуре не ниже 20 ± 5 °C. Контрольные образцы-кубы следует испытывать в сроки, необходимые для поэтажного контроля прочности раствора при возведении конструкций. Образцы следует хранить в тех же условиях, что и возводимую конструкцию и предохранять от попадания на них воды и снега.

Для определения конечной прочности раствора три контрольных образца необходимо испытывать после их оттаивания в естественных условиях и последующего 28-суточного твердения при температуре наружного воздуха не ниже 20 ± 5 °C.

В дополнение к испытаниям кубов, а также в случае их отсутствия, разрешается определить прочность раствора испытанием образцов с ребром 3−4 см, изготовленных из двух пластинок раствора, отобранных из горизонтальных швов.

13. При возведении зданий способом замораживания на обыкновенных (без противоморозных добавок) растворах с последующим упрочнением кладки искусственным прогревом необходимо осуществлять постоянный контроль за температурными условиями твердения раствора с фиксацией их в журнале. Температура воздуха в помещениях при обогреве замеряется регулярно не реже трех раз в сутки: в 1, 9 и 17 ч. Контроль температуры воздуха следует производить не менее, чем в 5−6 точках вблизи наружных стен обогреваемого этажа на расстоянии 0,5 м от пола.

Среднесуточная температура воздуха в обогреваемом этаже определяется как среднее арифметическое из частных замеров.

14. Перед приближением весны и в период длительных оттепелей необходимо усилить контроль за состоянием всех несущих конструкций зданий, возведенных в осенне-зимний период, независимо от их этажности и разработать мероприятия по удалению дополнительных нагрузок, устройству временных креплений и определению условий для дальнейшего продолжения строительных работ.