Проветривание ствола при проходке

Организация проветривания и количество воздуха, необходимого для проветривания отдельных выработок и шахты в целом, должны определяться для каждого месторождения по специальным методикам, согласованным с Госгортехнадзором России или, по его разрешению, с территориальными органами. Расчет необходимого количества воздуха для проветривания горной выработки и ее забоя, организация проветривания с указанием схемы проветривания и типа вентилятора, дополнительные меры безопасности должны быть выполнены в проектной документации, проекте организации работ и паспорте на проветривание горной выработки, утвержденных в установленном порядке.

Расход воздуха при дальнейшей проходке ствола буровзрывным способом следует определять по метановыделению, необходимому разжижению ядовитых газов после взрывных работ, наибольшему числу работающих в стволе людей и минимально допустимой скорости движения воздуха. Из приведенных выше факторов определяющим количество воздуха подаваемого в ствол, является фактор по ядовитым газам после взрывных работ.

Расчет потребного количества воздуха для проветривания забоя необходимо выполнить согласно «Временной инструкции по проектированию вентиляции при проходке и углубке стволов» разработанной институтом ВНИИОМШС", согласованной Госгортехнадзором России и «Временному технологическому регламенту по организации проветривания рудника Усольского калийного комбината на Палашерском и Балахонцевском участках ВКМКС», разработанному ГОУ В1 Ю «Пермский государственный технический университет» (ПГТУ) и согласованному Ростехнадзором.

Согласно проведенным предварительным расчетам необходимая потребность в воздухе для проветривания ствола № 1 на полную проектную глубину с учетом коэффициента утечек составит 0-и,.тах"19,9м7с. Для обеспечения требуемого воздухообмена может быть принята вентиляторная установка из одного вентилятора ВЦП-16М (Q= 20−46 м7с, Р= 200−920 даПа) в комплекте с реверсирующим устройством заводского изготовления.

Здание вентилятора должно находиться не ближе 15 м от строящегося ствола. Режим работы вентиляторной установки должен быть круглосуточный непрерывный. Способ проветривания ствола нагнетательный. Для сокращения времени проветривании забоя после производства взрывных работ следует предусмотреть устройство нагнетательной схемы вентиляции с возможностью реверсирования воздушного потока. Реверсивное устройство вентилятора ВЦП-16М представляет собой систему обводных каналов — металлических коробов вокруг вентилятора, через которые струя воздушного потока по вентиляционному трубопроводу направляется в забой или из забоя ствола в зависимости от режима работы вентилятора. Регулирование направление движения воздушной струи осуществляется посредством запорных заслонок, которые в реверсивном режиме перекрывают сечение вентиляционного става на выходе (диффузоре) вентилятора, направляя весь воздушный поток в амтосферу мимо стволового вентиляционного трубопровода, а также одновременно открывают обводной канал конфузора вентилятора (на «всасе») и закрывают забор воздуха из атмосферы. Реверсивное устройство должно быть изготовлено в соответствии с инструкцией по эксплуатации вентилятора ВЦП-16М и рабочей документацией завода-изготовителя в заводских условиях и поставляться заказчику в комплекте с вентилятором.

При работе вентилятора по всасывающей схеме в реверсивном режиме воздуховод должен быть выполнен из эластичного гофрированного рукава 0800−1200 мм секциями по 6 м. Подвеска вентиляционных рукавов выполняется на тюбинговой крепи при помощи специальных хомутов.

Ствол должен проветриваться на всю глубину в течение всего времени его строительства.

Вентиляционные установки для проветривания ствола должны находиться на поверхности не ближе 15 м от стволов и работать непрерывно. В холодный период года воздух, поступающий в ствол, должен подогреваться до температуры не ниже 2 °C. Для обеспечения требуемых параметров воздуха поступающего в ствол в холодное время года, предусмотрен подогрев воздуха. Калориферная установка принята из расчета обеспечения подогрева воздуха, поступающего в ствол на уровне нулевой отметки, до температуры не ниже +2*С.

Максимальная мощность калориферов NK рассчитывается по формуле:

— V = 1.276хд,"А', 1.276*21х[2-(-45)] = 1206кВт где: Q3. n =21 м3/с — максимальный расход воздуха;

tK= +2°С — температура воздуха подаваемого для проветривания; tH = -45°С — расчетная температура наружного воздуха.

Исходя из этого, для подогрева, подаваемого в ствол воздуха, приняты электрокалориферы типа СФО — 160кВт, изготавливаемые по ТУ 3442−010−12 589 972−00 заводом электронагревательного оборудования «ДЕЛСОТ» г. Миасс, Челябинской области. Всего для обеспечения работы вентиляционных систем предусматривается установить 8 указанных калориферов. Высота одного калорифера 1080 мм, ширина — 710 мм.

Предусматриваются устройства и аппаратура для регулирования температуры, поступающего в ствол воздуха в пределах 2−5°С.

Система управления калориферной установкой позволяет осуществлять контроль следующих параметров ее работы:

температуры наружного воздуха с ее регистрацией;

температуры воздуха после прохода калорифера;

температуры поступающего в ствол подогретого воздуха с ее регистрацией;

потерь давления на всасывающей и нагнетательной стороне вентиляторной установки.

Для проветривания должны применяться трубы из жесткого материала. Допускается навешивать гибкую вентиляционную трубу у забоя. Расстояние конца вентиляционных труб до забоя должно быть не более 15 м, а во время погрузки грейфером — 20 м.

Максимальная скорость воздуха не должна превышать 8 м/с в стволах, по которым производится спуск и подъем людей и грузов.

Минимальная скорость воздуха должна быть не менее 4/диаметр ствола, м/с (п. 114 ПБ 03−553−03).

Учитывая то, что согласно данным геологических отчетов и исследований на участке проходки ствола № 1 до глубины 270 м (до кровли соляной толщи) газодинамичесих явлений и выделения взрывоопасных и ядовитых газов не выявлено, контроль за состояние рудничной атмосферы на указанном участке проходки ствола должен осуществляться в обычном порядке согласно ПБ-03−553−03.

Контроль за состоянием рудничной атмосферы осуществлять в соответствии с положениями п. 6.3.11 настоящего технологического регламента.

При проходке ствола на участках от кровли карналлитовой зоны до подошвы сильвинитовой зоны (III группа по газовой опасности), где обнаружен метан (водород) или ожидается его выделение, должен соблюдаться газовый режим и все технологические процессы и операции должны выполняться в строгом соответствии с требованиями положений разделов 1-И2 и приложений 1−1-9 «Специальных мероприятиям.» [86].

Контроль состава рудничной атмосферы выполнять в соответствии с требованием разделов 4 и приложения № 6 «Специальных мероприятий…» [86]:

Раздел 4 «Специальных мероприятий…».

Общие требования.

Контроль за составом рудничной атмосферы подразделяется на плановый и оперативный.

Плановый контроль осуществляется путем отбора проб воздуха с последующим их лабораторным анализом в соответствии с порядком отбора проб рудничного воздуха, указанного в Технологическом регламенте по организации проветривания рудника. Конкретные места и сроки отбора проб устанавливаются ежеквартальным планом (Приложение 4), утвержденным главным инженером рудника по согласованию с ВГСЧ. На основании этих планов начальник подземного участка вентиляции горных выработок совместно с лабораторией ВГСЧ составляет на каждый месяц график отбора проб с уточнениями и корректировками согласно регламенту производства горных работ на руднике.

Отбор проб производится респираторщиками ВГСЧ или специально назначенными лицами в присутствии представителя подземного участка вентиляции горных выработок по наряду (Приложение5), подписанному начальником этого участка. В наряде отмечается вид выполняемых работ в месте отбора проб (проходка, ремонт и т. д.).

Результаты анализа проб передаются начальнику подземного участка вентиляции горных выработок и заносятся по окончании месяца в «Вентиляционный журнал». «Вентиляционный журнал» может вестись в течение месяца в электронном виде. Форма и порядок ведения данного журнала определяется Технологическим регламентом по организации проветривания рудника.

Один раз в три года на руднике должна выполняться плановая газовоздушная и депрессионная съемка специализированной организацией, результаты исследований должны быть представлены в виде отчетов, утверждаемых главным инженером филиала.

Оперативный контроль газовой обстановки в рабочих зонах осуществляется машинистами комбайнов, бригадирами или звеньевыми, работающими в данных выработках. Ответственность за осуществление оперативного контроля газовой обстановки в рабочих зонах в каждую смену возлагается на технический надзор участка.

Лицо технического надзора должно обеспечить замер концентрации горючих газов во всех выработках рабочей зоны машинистами комбайнов, бригадирами или звеньевыми, работающими в данных выработках, с нижеустановленной периодичностью и лично осуществлять контрольные замеры содержания газа в каждой выработке. Результаты текущих и контрольных замеров должны записываться в «Журнал замеров горючих газов», находящийся на участке (комбайне).

2. Замеры содержания горючих газов должны производиться согласно «Инструкции по замеру горючих газов на руднике (Приложение 6) с периодичностью:

I-я группа по газовой опасности (опасные по горючим газам).

Во всех действующих тупиковых выработках — не реже двух раз в рабочую смену, причем первый замер должен быть сделан в начале смены;

В рабочих зонах, где ведутся закладочные работы, а также в гаражах, складах ГСМ, других камерах служебного назначения, пройденных по сильвинитовым пластам — не менее одного раза в рабочую смену.

Кроме того, не реже одного раза в сутки замер содержания горючих газов в каждой действующей тупиковой выработке всех рабочих зон должен производиться инженерно-техническими работниками или газомерщиками подземного горного участка вентиляции горных выработок.

При каждом посещении рабочей зоны начальником участка, его заместителями, механиком, энергетиком (электромехаником) участка они обязаны замерить концентрацию газа в каждой посещаемой действующей выработке. При посещении рабочей зоны другими инженерно-техническими работниками рудника, без сопровождения их лицами технического надзора участка, они обязаны замерить концентрацию газа в каждой посещаемой действующей выработке.

Н-я группа по газовой опасности (опасные по горючим газам и ГДЯ).

Замеры концентрации горючих газов в выработках рабочих зон, выполняемые машинистами комбайнов, бригадирами или звеньевыми, должны производиться не реже трех раз в смену (первый замер в начале смены). Контрольные замеры лицом сменного надзора должны производиться во всех действующих выработках не реже двух раз в смену. Контрольные замеры работниками подземного участка вентиляции горных выработок должны производиться не реже одного раза в сутки.

В качестве средств оперативного контроля наряду с переносными приборами эпизодического действия должны применяться приборы непрерывного действия, с последующим переходом на стационарные приборы непрерывного действия.

III-я группа по газовой опасности (особо опасные по горючим газам или по газам и ГДЯ).

Во всех действующих тупиковых выработках рабочих зон замеры концентрации горючих газов производятся газомерщиком-респираторщико ВГСЧ по заданию лица технического надзора участка не реже чем через каждые два часа рабочей смены (в том числе один раз в начале смены).

Оперативный контроль, выполняемый машинистами комбайнов, бригадирами и звеньевыми, должен производиться не реже чем через каждые два часа рабочей смены (первый замер в начале смены). Контрольные замеры сменным надзором участка должны производиться не реже трех раз в смену. Инженерно-технические работники или газомерщики участка вентиляции должны осуществлять контроль содержания горючих газов во всех действующих выработках рабочих зон не реже двух раз в сутки.

В качестве основного технического средства оперативного контроля содержания горючих газов во всех действующих выработках должны применяться стационарные приборы непрерывного действия, установленные на забойном оборудовании. Замеры концентрации горючих газов машинистами комбайнов, респираторщиками ВГСЧ, газомерщиками и лицами технического надзора могут производиться переносными приборами эпизодического и непрерывного действия.

«Инструкция по замеру горючих газов на руднике, расположенном на Балахонцевском и Палашерском участках Верхнекамского месторождения калийных солей».

Общие положения Действие инструкции распространяется на рабочие зоны, отнесенные к числу опасных по газу. Инструкцией предусматривается порядок и методика производства замеров метана, водорода и сероводорода шахтными газоопределителями периодического и непрерывного действия (типа ГИК-3, ИКГ-4Р, АМ-5 и других), допущенных к применению на Верхнекамских калийных рудниках в установленном порядке.

Эксплуатация приборов должна осуществляться в строгом соответствии с технической инструкцией завода-изготовителя.

Замерам содержания горючих газов должны быть обучены все рабочие и инженерно-технические работники, работники ВГСЧ, занятые на подземных горных работах.

Все лица, допущенные к замеру горючих газов, должны сдать экзамены по правилам применения газоопределителей и измерителей, с проведением повторных проверок знаний при инструктажах по ОТ и ПБ не реже одного раза в 6 месяцев.

Проводить замеры обязаны следующие лица, которые должны иметь при себе приборы контроля:

все инженерно-технические работники рудника, выполняющие рабочие или контрольные функции в рабочих зонах, отнесенных к числу опасных по газу;

газомерщики, бригадиры, звеньевые, машинисты комбайнов, взрывники (мастера-взрывники), бурильщики шпуров и разведочных скважин;

респираторщики ВГСЧ.

Указанные лица должны производить замеры газа при каждом посещении рабочих зон, опасных по газу, с оценкой газовой обстановки.

Требования настоящего пункта распространяются на инженернотехнических работников, производящих горные и строительно-монтажные работы в рудниках.

Лица, производящие замеры газов, несут ответственность за правильность и своевременность проводимых замеров, сохранность приборов и за действия, связанные с нормализацией газовой обстановки.

При производстве замеров должна определяться суммарная концентрация горючих газов (метана и водорода); при раздельных замерах метана и водорода показание прибора о содержании водорода должно удваиваться: Crop. = С (Ссн4 + 2Н2).