Проект разработки проектной конструкторской документации на изготовление женского вечернего платья

Введение

В швейной промышленности задачу создания удобной и красивой одежды решают швейные предприятия, Дома моделей, фабричные лаборатории и авторские мастерские индивидуального пошива. Важнейшей задачей предприятий пошива одежды является удовлетворение потребностей потребителей в данном виде услуг.

Решение этой задачи осуществляется на основе повышенной эффективности производства, ускорения научно технического прогресса, роста производительности труда, всемерного улучшения качества работы, совершенствования труда и производства.

При массовом производстве швейных изделий решающая роль принадлежит технологическому процессу, который представляет собой экономически целесообразную совокупность технологических операций по обработке и сборке деталей и узлов швейных изделий.

Современная швейная отрасль, выпускающая одежду массового производства, должна характеризоваться достаточно высоким уровнем техники, технологии и организации производства, наличием крупных специализированных предприятий и производственных объединений.

Совершенствование швейного производства предусматривает внедрение высокопроизводительного оборудования, поточных линий, расширение ассортимента и улучшение качества одежды, выпуск изделий, пользующихся повышенным спросом.

Ассортимент швейных изделий должен обновляться в результате расширения ассортимента и улучшения качества сырьевой базы швейной промышленности.

Технология современного швейного производства все более становится механической, ее эффективность в первую очередь зависит от применяемого оборудования.

Решение задач, стоящих перед швейной промышленностью требует больших и глубоких знаний от технологов. Без этих знаний невозможно внедрять новые технологические процессы швейного производства, необходимые для изготовления одежды высокого качества.

Конструирование — важнейшая часть проектирования швейных изделий, который состоит из двух последовательных этапов: творческого (выбор метода конструирования и разработки чертежей изделий) и технического (разработка чертежей деталей и узлов и другой рабочей документации).

Главная задача конструирования одежды состоит в придании деталям одежды наивыгоднейших форм и размеров в соответствии со строением и размерами тела человека, гигиеническими требованиями, свойствами материалов, существующим стилем и модой, экономичностью расхода материалов, технологичностью обработки одежды в процессе швейного производства.

Данная дипломная работа представляет собой проект разработки проетной конструкторской документации на изготовление женского вечернего платья.

Целями дипломной работы являются: разработка базовой модели, разработка модельной конструкции; разработка лекал деталей изделия и построение основных, производных лекал; разработка технологической последовательности обработки изделия; выполнение раскладки материала для нормирования расходов и градации лекал деталей спинки по размерам и ростам; проведение экономического анализа изделия.

1. Техническое задание Цель этапа — установить основное назначение, исходные данные будущего изделия, технические характеристики, показатели качества и требования, предъявляемые к разрабатываемому изделию.

1.1 Наименование и назначение проектируемого изделия Женское платье из ткани органза, предназначенное для праздничного вечера. Практичное и экономичное, а также эстетически привлекательное платье подойдет для девушек от восемнадцати до двадцати восьми лет, второй полнотной группы.

Тип производства — массовое.

Рекомендуемые размеры 80,84,88.

Рекомендуемые роста 164,170,176.

1.2 Требования к проектируемому изделию

Данное изделие должно удовлетворять комплексу предъявляемых к нему требований.

Под потребительскими требованиями понимают свойство изделие служить для удовлетворения определенных потребностей в процессе потребления вещи человека.

Эксплуатационные свойства одежды. Одежда должна соответствовать своему назначению и условиям эксплуатации: иметь хорошую посадку на фигуру, быть удобной в носке, прочной и надежной в течение всего срока службы.

В процессе носки одежда подвергается различным механическим и атмосферным воздействиям. Износостойкость изделия зависит от свойств тканей, вида обработки и условий носки изделия.

Гигиенические свойства одежды. Показателями гигиенических свойств одежды являются: теплозащитность, воздухопроницаемость, гигроскопичность, пылеемкость. В зависимости от времени года одежда должна отвечать соответствующим требованиям: предохранять тело человека от переохлаждения зимой и перегрева летом. Одежда должна обеспечивать свободу движений человека, а также удобство ухода за ней.

Эстетические свойства. Одежда играет важную роль в формировании внешнего облика человека. Она должна отвечать эстетическим вкусам потребителя, отличаться красотой и завершенностью художественного замысла.

При проектировании одежды особую роль играет композиция изделия. Выбор композиции зависит от возраста и особенностей фигуры потребителя. Все это необходимо учитывать художникам-модельерам, конструкторам и технологам при создании одежды.

Экономические требования. На экономичность изделия влияют затраты времени на его изготовление, технологичность конструкции, расход материалов. Большое значение имеет унификация деталей и узлов изделия, что позволяет совершенствовать технологию обработки деталей, внедрять новую технику и оборудование, сокращать затраты времени на изготовление изделия в целом. Это дает возможность значительно улучшить качество и повысить производительность труда.

Функциональные требования характеризуют степень соответствия одежды основной цели, внешнему облику, психологическим обстоятельствам человека.

Технико-экономические показатели определяют степень технического совершенства конструкции.

Стандартизация-это процесс установления и применения стандартов: ГОСТ, ОСТ, ТУ и другие.

1.3 Требования к материалам

Эстетические требования характеризуются красивым внешним видом, соответствием материала направлению моды на определенный сезон.

Эргономические требования характеризуются комфортом и удобством эксплуатации одежды. К ним относятся гигиенические требования определяющие микроклимат в пододежном слое, удобство пользования изделия и легкость ухода за ним. Гигиенические свойства материалов играют одну из важнейших ролей при выборе их для изготовления одежды. Показателями гигиенических свойств тканей являются: теплозащитность, воздухопроницаемость, гигроскопичность, пылеемкость.

Конструкторско-технологические требования определяются условиями получения заданной формы одежды, минимальным расходом материала на единицу изделия и сокращения отходов при раскрое материала.

Требования надежности определяются сроком службы покровного материала, его способностью сохранять внешний вид и форму в условиях эксплуатации.

Экологические требования характеризуются уровнем воздействия на окружающую среду выделением вредных веществ при производстве и эксплуатации швейного изделия.

Требования безопасности определяют степень безопасности и безвредности для человека изделия из данного покровного материала при эксплуатации.

Швейные нитки. Швейные нитки являются основным материалом для соединения деталей одежды. Кроме того, они служат и в качестве отделочного материала. Швейные нитки могут быть хлопчатобумажные, шелковые, капроновые, лавсановые и льняные.

В швейном производстве используются четыре вида швейных ниток. Хлопчатобумажные швейные нитки вырабатывают из высококачественной гребенной пряжи. По толщине различают нити следующих торговых номеров: 10, 20, 30, 40, 50, 60, 80, 100 и 120. Чем выше торговый номер ниток, тем они тоньше. По характеру отделки и окраске нитки бывают суровые, белые, черные и цветные, матовые и глянцевые. Качество швейных ниток характеризуется прочностью, растяжимостью, упругостью, уравновешенностью крутки, округлостью, прочностью окраски, степенью белизны и наличием или отсутствием дефектов внешнего вида. Прочность швейных ниток является главным показателем их качества. В зависимости от разрывной нагрузки нитки в три сложения подразделяются на марки «Прима» (средней прочности) и «Экстра» (повышенной прочности). Суровые и белые нитки прочнее черных и цветных. Глянцевые нитки прочнее матовых Сорт ниток устанавливается при внешнем осмотре 100 паковок. С длиной ниток на паковке 200 м и по балльной оценке внешних дефектов.

Синтетические нитки. В швейной промышленности все большее применение находят швейные нитки из синтетических волокон (капроновые и лавсановые). Нитки из капрона и лавсана отличаются повышенным пределом прочности при растяжении и стойкостью к истиранию (особенно капроновые), эластичностью, поэтому они особенно пригодны при пошиве изделий из трикотажа, хорошей химостойкостью, высокой стойкостью окраски к действию света и погоды. Их гигроскопичность значительно ниже, чем у хлопчатобумажных ниток, что делает высокой устойчивость капроновых и лавсановых ниток к действию микроорганизмов, вызывающих гниение и плесень. Все большее применение находят новые виды швейных ниток: текстурированные, армированные, штапельные, прозрачные и полупрозрачные из полиамидных мононитей.

К отделочным материалам относятся ленты, тесьма, шнуры, кружева. По назначению отделочные материалы могут быть подразделены на 3 группы: прикладные — тесьма и ленты, служащие для окантовывания и укрепления краев швов на внутренних участках изделий; декоративно-прикладные — ленты, тесьма, шнуры используемые для декоративного окантовывания наружных краев одежды; декоративные — ленты, тесьма, шнуры, кружева, выполняющие эстетические функции и служащие для украшения одежды.

2. Техническое предложение

Цель этапа — определить техническое и технико-экономическое обоснование целесообразности разработки изделия в результате моделей-аналогов с учетом конструкторских и эксплуатационных особенностей разрабатываемого изделия.

2.1 Направление моды

Проектирование одежды должно соответствовать модным направлениям.

Летний сезон 2012 года станет настоящим гимном цвету: новые коллекции объединили яркую палитру всех цветов радуги с романтичными и даже «пасторальными» трендами, включив по-настоящему женственные, юные, нежные ансамбли.

Одним из наиболее ярких модных трендов сезона лето 2010 стал тренд романтический новых весенне-летних коллекций. Это прямая противоположность осенним, практичным коллекциям, строгость и даже порой мрачность которых была вызвана гнетущей атмосферой глобального кризиса, новый романтичный тренд построен на легких, ярких, женственных и кокетливых ансамблях. Так, например, Миуччиа Прада, осеннюю коллекцию построившая на грубых, мешковатых пальто, в весенне-летней коллекции обратилась к образу прямо противоположному. Для Miu Miu итальянский дизайнер выбрала образ кокетливо-наивных школьниц: длинные косы, короткие юбки и платья с молодежными принтами. А в коллекцию Prada вошли элегантные короткие платья в классически-сдержанной палитре светло-серого, белого, черного с разноцветными принтами. Британский дизайнер Кристофер Кейн основой своей коллекции сделал кокетливые платья, цветовыми решениями напоминающие гардероб куклы Барби: яркие, «конфетные» оттенки розового, голубого, желтого в сочетании с узором в клетку, стройность которого балансировала выбранные Кейном цвета. Новые дизайнеры дома Valentino коллекцию сезона весна-лето 2012 построили на сочетании более молодежного стиля с романтическими рюшами и кружевом, которое украсило даже изысканные туфли.

Прямым продолжением романтического тренда стала воплотившаяся во многих коллекциях сезона весна-лето «пасторальная» тема. Стоит вспомнить хотя бы новую коллекцию Карла Лагерфельда для Chanel, «деревенская» тема которой была воплощена буквально — дизайнер превратил подиум в практически настоящее поле со стогом сена. Модели Лагерфельда демонстрировали на подиуме короткие и легкие платья из светлого нежного кружева, а украшением стали декоративные цветы, призванные, очевидно, выполнить роль венков деревенских девушек. Нежные светло-розовые или белые оттенки воплотились и в коллекциях многих других дизайнеров — Вивьен Вествуд, Dolce & Gabbana, Alabama Chanin в свои коллекции включили простые светлые платья. Для ряда дизайнеров основным источником вдохновения стали образы девушек-ковбоев: на весенних подиумах Dolce & Gabbana, Стеллы Маккартни, Chloe модели продемонстрировали джинсовые комбинезоны и костюмы, воссоздающие ковбойский стиль.

Вообще новый летний сезон отличается жизнерадостным сочетанием оптимизма ярких цветов и кокетливой, романтичной женственности — своего рода «New Look», однако в куда большем масштабе и разнообразии. Сам Джорджио Армани, традиционно выбирающий для своих коллекций классическую палитру серого, белого и черного оттенков, новую весенне-летнюю коллекцию сделал куда более яркой. Абсолютно непохожие на прежние творения итальянского дизайнера с точки зрения цвета — ярко-розовые, алые, оттенка фуксии — коктейльные платья доминировали на подиуме Армани в рамках Недели моды в Милане. Для многих дизайнеров самым актуальным цветом стал голубой: насыщенный и яркий, как в коллекции Стеллы Маккартни, нежный васильковый, серебристый серовато-голубой, как в коллекциях RM Roland Mouret, Hermеs, Christian Dior и Gucci. Даже традиционное маленькое черное платье заменили стильные коктейльные наряды всех цветов радуги: от ярко-желтого в коллекции Моник Люлье и чувственно-красного в коллекциях Мартина Гранта и Джамбаттисты Валли до жизнерадостного оранжевого ансамбля Lanvin и всех оттенков сиреневого в коллекциях Сони Рикель, Vionnet, Aquilano.Rimondi.

Актуальный бирюзовый оттенок воплотился и в аксессуарах, которые в новом летнем сезоне также отличаются особенной яркостью: основой коллекций аксессуаров Burberry, Marc by Marc Jacobs, Derek Lam, Stella McCartney стали небольшие сумки и клатчи яркого, насыщенного бирюзового оттенка. Не менее востребованным стал и классический оттенок красного: один из традиционных инструментов для создания стиля «женщины-вамп», чувственно-красные аксессуары в свои коллекции включили Yves Saint Laurent, 3.1 Phillip Lim, Fendi, Luella. ф

2.2 Анализ моделей-аналогов

Результатом анализа модного направления является разработка 5 моделей женских вечерних платьев из ткани органза размера 170−84−92. Все они имеют одну базовую конструкцию.

Модель-аналог № 1.

Платье женское, вечернее из ткани органза. Силуэт полуприлегающий, расширенный к низу. Застежка на тесьму-молнию, расположенную в среднем шве спинки. Вырез глубокий до линии груди, V — образный, по верхнему краю — бретели. Платье отрезное по линии талии со сборками. Выше линии талии притачивается пояс шириной 15 см. Длина платья по щиколотку.

Модель-аналог № 2.

Платье женское, вечернее из ткани органза. Силуэт полуприлегающий, расширенный к низу. Застежка на тесьму-молнию, расположенную в среднем шве спинки. Вырез глубокий до линии груди, V — образный, по верхнему краю — бретели. Платье отрезное по линии талии. Выше линии талии притачивается пояс шириной 15 см. Длина платья по щиколотку.

Модель-аналог № 3.

Платье женское, вечернее из ткани органза. Силуэт полуприлегающий, расширенный к низу. Застежка на тесьму-молнию, расположенную в среднем шве спинки. Платье отрезное по линии талии. Выше линии талии притачивается пояс шириной 15 см. Длина платья по щиколотку.

Модель-аналог № 4.

Платье женское, вечернее из ткани органза. Силуэт полуприлегающий, расширенный к низу. Застежка на тесьму-молнию, расположенную в боковом шве спинки. Вырез проходит под углом от линии плеча до линии сопряжения руки с телом. Платье отрезное по линии талии. Выше линии талии притачивается пояс шириной 15 см. Длина платья по щиколотку.

Модель-аналог № 5.

Платье женское, вечернее из ткани органза. Силуэт полуприлегающий, расширенный к низу. Застежка на тесьму-молнию, расположенную в среднем шве спинки. Вырез круглой формы. Платье отрезное по линии талии со сборками. Выше линии талии притачивается пояс шириной 15 см. Длина платья по щиколотку.

Модели-аналоги представлены на рисунках 1−5

Рисунок 1. Модель-аналог № 1

Рисунок 2. Модель-аналог № 2

Рисунок 3. Модель-аналог № 3

Рисунок 4. Модель-аналог № 4

Рисунок 5. Модель-аналог № 5

3. Эскизный проект

На данном этапе осуществляется выбор необходимых для изготовления изделия материалов, представляются описание внешнего вида и эскиз модели, конструктивное устройство предполагаемой модели.

3.1 Выбор и обоснование материалов для изделия

Основываясь на требованиях, предъявляемых к материалам, был сделан выбор наиболее подходящего образца для пошива данного изделия, следуя конструктивным особенностям изделия и условий его эксплуатации.

Органза — тонкая жесткая прозрачная ткань, сделанная из шелка, полиэстера или вискозы путем скручивания двух полированных волокон, что придает ей особый блеск. Органза относится к группе платьево-блузочных тканей. Для гардин выпускается органза высотой 280см — 300 см. Удивляет бесконечное разнообразие видов этой ткани: органза «Жан-жан» с переливчатой поверхностью и эффектом «Хамелеон»; органза «Кристалл», с вплетением блестящей нити; полуорганза, созданная переплетением полированной и неполированной нитей; органза «Радуга». Рисунок на органзе может вырабатываться различными способами: вышивка, печать, травление. Интересные эффекты создает лазерная обработка поверхности и перфорирование. Ткань отличатся тонкой, подвижной, полупрозрачной структурой и мерцающим блеском. Поверхностная плотность обычно составляет 40−160г/м2.

Для данного изделия была выбрана органза «Кристалл».

Отличного внешнего вида и качества одежды добиваются, используя в качестве прокладок термоклеевые прокладочные материалы. Они выпускаются на тканой, трикотажной и нетканой основах.

Используют тканые основы разреженных структур из хлопчатобумажной пряжи, а также из смеси натуральных волокон с вискозой, лавсаном, нитроном. Переплетение — полотняное или саржевое. Поверхностная плотность тканей 70−160 г/м2. Кроме того, ткани обрабатывают противоусадочными аппретами для уменьшения усадки.

В качестве клеевого покрытия используют термопластичные клеевые вещества. Они обладают хорошей связующей способностью со многими текстильными волокнами и выдерживают химчистку и стирку.

Клеевое покрытие наносят на текстильную основу в виде регулярно или нерегулярно расположенных точек.

Указанные прокладочные материалы применяют для дублирования крупных и мелких деталей пальто, костюмов, платьев.

Для данного изделия выбран термоклеевой прокладочный материал арт. 2с-514−34, клеевое покрытие которого — клей ПА. Материал шириной 90 см используется при производстве пальто, плащей, курток, костюмов.

Швейные нитки являются основным материалом для скрепления деталей одежды из тканей, трикотажных и нетканых полотен, меха, кожи и других материалов.

Швейные нитки обладают следующими свойствами:

большая прочность на разрыв;

равномерная толщина и гладкая поверхность;

гибкость и эластичность;

Свойства швейных ниток зависят от волокнистого состава, числа сложений, направления крутки, толщины, окончательной отделки.

По волокнистому составу швейные нитки разделяют на хлопчатобумажные, шелковые, из химических волокон и нитей.

В качестве скрепляющих материалов выбраны армированные швейные нитки. Армированные нитки состоят из синтетического лавсанового сердечника (70−90% всего объема нити), покрытого хлопчатобумажной или полинозной оплеткой. По внешнему виду армированные нитки похожи на хлопчатобумажные. Они имеют высокие показатели прочности и износостойкости. Благодаря хорошим потребительским свойствам они имеют наибольшее распространение. Их применяют практически на всех операциях швейного производства: стачивание деталей, пришивание пуговиц, наметывание, выметывание и др.

Армированные лавсанохлопковые швейные нитки выпускают в два и три сложения. Условное торговое обозначение этих ниток соответственно 44ЛХ и 65ЛХ. Эти нитки рекомендуется использовать взамен двухкруточных хлопчатобумажных ниток торговых номеров 30 и 40 при изготовлении различных видов изделий. Выпускают швейные армированные лавсановые нитки с оплеткой из лавсановых волокон: 25ЛЛ, 28ЛЛ, 36ЛЛ, 45ЛЛ. В качестве скрепляющих материалов выбраны армированные швейные нитки № 36ЛЛ.

Фурнитура предназначена для застегивания одежды. Кроме функционального назначения фурнитура украшает одежду. Фурнитуру изготавливают из металла пластмассы, дерева и других нетекстильных материалов. Фурнитура должна отвечать направлению моды по внешнему виду, материалу и отделке. К одежной фурнитуре относят пуговицы, крючки, петли, кнопки, пряжки, застежки-молнии.

Для данного изделия выбрана потайная застежка-молния, состоящая из двух хлопчатобумажных лент с пластмассовыми звеньями, соединяемыми при движении замка. Застежка-молния с неразъемными ограничителем хода замка. Длина застежки 50 см.

Крючки и петли изготовлены из стальной проволоки, имеют правильную форму и блестящее покрытие.

3.1.1 Характеристика покровного материала

По выбранному образцу материала визуально были определены и представлены в табличной форме (таблица 1) следующие характеристики. Ткань имеет блеск, цвет соответствует модному направлению. По виду отделки ткань пестротканая. Фактура ткани гладкая. Туше — жесткая, неприятная.

Таблица 1

Органолептическое исследование покровного материала

3.1.2 Установление требований к материалам, составляющим пакет изделия

Эстетические требования характеризуются красивым внешним видом, соответствием материала направлениям моды на определенный период.

Эргономические требования характеризуются комфортом и удобством эксплуатации одежды в системе «человек-среда-изделие». К ним относятся гигиенические требования, определяющие микроклимат в пододежном слое (температура и относительная влажность воздуха, содержание углекислоты, паро — и воздухопроницаемость); удобство пользования изделием и легкость ухода за изделием. В требованиях приводятся параметры микроклимата в пододежном слое и масса материала, обеспечивающие хорошее самочувствие и работоспособность человека на должном уровне.

Конструкторско-технологические требования определяются условиями получения заданной формы одежды, минимальным расходом материала на единицу изделия и сокращением отходов при раскрое материалов.

Требования надежности определяются сроком службы покровного материала, его способностью сохранять внешний вид и форму изделия в условиях швейного изделия.

Экологические требования характеризуются уровнем воздействия на окружающую среду выделений вредных веществ при производстве и эксплуатации швейного изделия.

Требования к материалам, составляющим пакет изделия, устанавливаются в соответствии с видом и назначением предложенной модели, с учетом свойств покровного материала. К материалам, составляющим пакет изделия, относятся: покровный, подкладочный, прокладочный, скрепляющие, отделочные, прикладные, ленты, шнуры, материалы для карманов, для плечевых прокладок, застежки-молнии, крючки, петли, пуговицы, кнопки и т. д.

Значимость требований для всех материалов, составляющих пакет, указывается в таблице 2 по 5-ти бальной системе. Наиболее значимые требования обозначаются цифрой 5, наименее — цифрой 1.

Таблица 2

Значимость требований к материалам

3.1.3 Подбор материалов, составляющих пакет изделия, и их характеристика

Основной целью рационального подбора материалов в пакет изделий верхней одежды является создание конструкций изделий, отличающихся повышенной формоустойчивостью, стабильностью внешнего вида в процессе носки. Поэтому здесь важно учесть упругие свойства покровных и прокладочных материалов, изменение их линейных размеров в процессе ВТО, толщину, а с целью уменьшения материалоемкости швейных изделий учитывать и их поверхностную плотность.

Стабильность внешнего вида в процессе носки и легкость ухода за одеждой обеспечиваются подбором в пакет изделия материалов с едиными способами ухода, которые определяются сырьевым составом комплектующих материалов.

При подборе отделочных материалов необходимо учитывать эстетические требования, предъявляемые к изделию.

Характеристика материалов должна быть представлена в табличной форме.

Таблица 3

Характеристика материалов, составляющих пакет изделия

3.1.4 Составление конфекционной карты

В современной международной практике под конфекционированием понимается радикально и научно обоснованный подбор пакета комплектующих материалов (основной, подкладка приклад, шов нитки, фурнитура пр.) для изготовления конкретного изделия.

Конфекционирование материалов является важным ответственным этапом в швейном производстве: от правильного и обоснованного выбора материалов в пакет зависит качество и конкурентоспособность одежды, стабильность внешнего вида в процессе носки и легкость ухода за одеждой.

Целью конфекционирования материалов — получение одежды высокого качества, одежды, конкурентоспособной в условиях рыночных отношений.

Конфекционная карта представлена в таблице 4.

3.2 Проектирование основной модели

Поверхность платья складчатая. Силуэт полуприлегающий, расширенный к низу. Прилегание достигнуто талевыми вытачками. Величина платья большая. Объемность изделия достигнута параллельным расширением по лифу и поясу.

Юбка солнце со складками создает расширение к низу. Линия плеч укороченная, расположена на естественном месте. Линия груди подчеркивает форму грудных желез, по форме большая. Величина припуска на свободное облегание Пг = 5,1 см.

Линия талии находится на естественном месте, плотно прилегающая. Талия подчеркнута декоративным членением и поясом со сборками. Застежка платья на потайную тесьму — молнию в среднем шве спинки.

Таблица 4

Конфекционная карта

Путем членения были получены следующие части платья: лиф с бретелями, пояс, нижняя часть платья.

Горловина платья углубленная, вырез V-образный.

3.3 Описание внешнего вида проектируемой модели

Платье женское, вечернее из ткани органза. Силуэт полуприлегающий, расширенный к низу. Застежка на тесьму-молнию, расположенную в среднем шве спинки. Вырез глубокий до линии груди, V — образный, по верхнему краю — бретели. Платье отрезное по линии талии со сборками. Выше линии талии притачивается пояс шириной 15 см. Длина платья по щиколотку.

Эскиз модели женского платья представлен на рисунке 6.

Рисунок 6. Эскиз основной модели

4. Технический проект

Цель этапа — отобразить совокупность документов, содержащих окончательные технические решения, дающие полное представление о конструкции разрабатываемого изделия.

4.1 Обоснование выбора системы конструирования

Проектирование одежды является одним из важнейших этапов формирования качества швейных изделий и эффективности их производства. На этом этапе определяются основные художественные, технические и экономические показатели, поэтому повышение качества проектных работ — актуальная задача швейной промышленности, в решении которой значительное место отводится методам проектирования одежды.

В каждой стране процесс конструирования одежды массового производства имеет большие различия, причиной которых является большое разнообразие методов конструирования одежды. Поэтому были изучены существующие методы конструирование одежды стран-членов СЭВ с целью разработки единой методики конструирования одежды ЕМКО СЭВ.

В данной методике принят единый метод построения конструкции одежды для всей популяции мужского, женского и детского населения, а именно:

· единая система размерных признаков;

· единая система и классификация прибавок;

· единая структура формул и последовательность построения конструкций одежды;

· единые основы конструкций одежды и базовые конструкции основных видов одежды;

· единые принципы градации;

· единые правила технического черчения конструкций одежды;

· единая терминология, символика и цифровое обозначение конструктивных точек;

· единая конструкторская документация по содержанию, объему и оформлению.

ЕМКО СЭВ является универсальной методикой т.к. предусмотрено использование ее в качестве исходной базы для разработки одежды различных видов, вариантов и покроев, различного ассортимента из различных материалов для массового и индивидуального изготовления одежды для разработки стандартов СЭВ и методической литературы для подготовки специалистов по конструированию одежды в различных учебных заведениях.

ЕМКО СЭВ является научно-обоснованной т.к. конструктивные отрезки определяются непосредственно на основе использования соответствующих размерных признаков почти без применения эмпирических формул что позволяет с меньшими затратами построить конструкцию одежды с хорошей посадкой на фигуре человека.

ЕМКО СЭВ является перспективной, так как созданы предпосылки: для разработки и внедрения типизации, унификации и стандартизации деталей одежды; для широкого применения вычислительной техники на этапе проектирования одежды; для разработки и внедрения новой техники, технологии и организации на единой методике конструирования одежды.

4.2 Исходные данные для проектирования чертежа конструкции

Исходными данными для разработки чертежа конструкции женской одежды являются размерные признаки типовой фигуры 170−84−92 и прибавки на свободное облегание.

4.2.1 Размерная характеристика фигуры человека

Величины размерных признаков для типовых фигур выбирают согласно ГОСТу Р52 771−2007г. «Классификация типовых фигур женщин по ростам, размерам и полнотным группам для проектирования одежды» и представляют в таблице 5.

Таблица 5.

Величины размерных признаков для женской типовой фигуры 170−84−92

4.2.2 Обоснование прибавок на свободное облегание Конструктивные прибавки определяют в зависимости от моды, вида одежды, ее покроя, силуэта модели. Величины прибавок представлены в таблице 6.

Таблица 6

Величины прибавок на свободное облегание

4.3 Построение чертежа базовой конструкции изделия Построение чертежа спинки, полочки, основы рукава, половинок брюк и частей юбок включает построение базовой сетки чертежа, а затем контурных линий деталей. Расчеты основных конструктивных участков чертежей рекомендуется давать в табличной форме.

Таблица 7

Расчет основных участков конструкции женского платья для типовой фигуры 170−84−92

Построение юбки солнце Величина радиуса для построения линии талии Rт=К (Ст+Пт)

Rт=0,32(31,1+1)=10,3 см Величина радиуса для построения линии низа Rн= Rт+Дизд

Rн=10,3+(106,9)=117,2 см Чертеж базовой конструкции представлен на листе пояснительной записки в М 1:5 на рис. 7.

Рисунок 7. БК женского платья

4.4 Разработка модельных особенностей. Построение модельной конструкции Используя базовые значения и проведя анализ модельной конструкции, нанесены модельные особенности на базовую конструкцию, согласно эскиза основной модели.

Проведен расчет боковых срезов и талевых вытачек:

33−34=0,25/33−35/

33−34=0,25*12,1=3см Ширина изделия по линии талии:

411−470=0,5*Т18+П Ширина изделия по линии бедер:

511−570=0,5*Т19+П Суммарный раствор вытачек по линии талии:

dt=(0,5*Т19+П) — (0,5*Т18+П)

dt=49,5−34,5=15см Раствор вытачки на спинке 4 см.

Раствор передней вытачки 4 см.

Отведение бокового среза 5 см.

Отведение среднего среза на спинке 2 см.

Платье спроектировано без спинки.

Линия плеч была укорочена до 4 см.

Линия горловины углубленная, имеет V-образный вырез. Линия выреза горловины была проведена согласно эскизу модели.

Методом параллельного расширения смоделированы лиф и накладной пояс.

Построение юбки солнце выполняется непосредственно на ткани.

Построена юбка солнце:

Величина радиуса для построения линии талии Rт=К (Ст+Пт)

Rт=0,32(31,1+1)=10,3 см.

Величина радиуса для построения линии низа Rн= Rт+Дизд Для получения сборок радиус верхней дуги увеличен в 2,5раза

Rн=25+(106,9)=131,9см МК женского платья представлена на рис. 8 и в графической части на листе 1.

4.5 Анализ конструкции изделия на технологичность Под технологичностью понимается такое конструктивное решение деталей, узлов и изделия в целом, которое позволяет при минимальных материальных и трудовых затратах обеспечить высокое качество изделий.

Основными показателями качества конструкции являются:

— современный внешний вид;

— хорошая посадка по фигуре;

— устойчивость формы одежды;

— качество технологической обработки.

Отработка конструкции на технологичность производится на всех стадиях конструирования. Особое внимание вопросам разработки технологичных конструкций уделяется на стадиях технического предложения и эскизного проекта, когда производится анализ вариантов конструктивных решений и выбор оптимального.

В соответствие с требованиями ЕСТПП (Единой системы технологической подготовки производства) технологичность конструкции заключается в следующем:

1) конструкция должна иметь рациональное число составных частей (деталей);

2) наличие в изделии унифицированных деталей;

Рисунок 8. МК женского платья

3) виды используемых соединений и их конструкция должна обеспечивать возможность механизации и автоматизации сборки изделия;

4) методы изготовления должны обеспечивать параллельность обработки нескольких деталей;

5) контуры соединяемых деталей должны быть полностью сопряжены;

6) объемная форма деталей должна быть получена с минимальным ВТО или без принудительного формования;

7) конструкция деталей и узлов должна обеспечивать применение типовых технологических процессов.

Следуя всем выше перечисленным требованиям, предъявляемым к технологичности конструкции изделия, был произведен анализ пяти разрабатываемых в данном курсовом проекте моделей.

Конструкция имеет рациональное число составных частей (деталей).

Обладает наличием в изделии унифицированных деталей, таких как карман, пояс, пата. Виды используемых соединений и их конструкция обеспечивают возможность механизации и автоматизации сборки изделия. Методы изготовления обеспечивают параллельность обработки нескольких деталей. Контуры соединяемых деталей полностью сопряжены. Объемная форма деталей получена с минимальным ВТО. Конструкция деталей и узлов обеспечивает применение типовых технологических процессов.

5. Рабочий проект Разработка рабочей конструкторской документации — заключительная стадия проектирования и подготовки новой модели к промышленному внедрению. В швейной промышленности это оформление технического описания модели. На стадии рабочего проекта разрабатываются чертежи лекал деталей, выкраиваемых из основных тканей, подкладки, прокладки, производится градация лекал, составляется техническое описание.

5.1 Построение чертежей лекал деталей изделия Исходными данными для разработки лекал деталей одежды являются чертежи конструкций, технологические свойства материалов, из которых будет изготовляться изделие, и запроектированные методы технологической обработки.

Перед построением лекал проверяют сопряжение деталей спинки и полочки по основным конструктивным срезам, сопряжение рукава с проймой.

В дипломном проекте чертежи лекал строят на все детали, включая мелкие. При оформлении на лекалах должны быть указаны: направления нитей основы и допускаемые отклонения, положение полузаносов и сгибов, контрольные знаки (надсечки), середина детали или складки, название лекал и наименование изделия, назначение лекал (верх, подкладка, прокладка), наименование детали, количество деталей в крое, размер изделия. На одной из крупных деталей дается перечень всех лекал, входящих в комплект.

Спецификация лекал и деталей кроя представлена в таблице 8.

Таблица 8

Спецификация лекал и деталей кроя основного и прокладочного материалов

5.1.1 Построение чертежей основных лекал К основным лекалам относятся лекала деталей из основного материала: спинки и полочки. Их получают путем прибавления величин припуска к срезам деталей.

Величины припусков представленные в таблице 9.

Таблица 9

Величины технологических припусков

Для правильного соединения деталей на лекалах поставлены контрольные знаки. Месторасположение знаков обусловлено наличием посадки или ВТО, а так же необходимостью совмещения деталей на уровне линии груди, бедер и т. д.

На все детали комплекта наносят направления нитей основы и допустимые отклонения от них, которые представлены в таблице 10.

Таблица 10

Допускаемые отклонения от нитей основы

5.1.2 Построение производных лекал К производным лекалам относятся лекала деталей, выкраиваемых из основной ткани: пояс. Лекала клеевой прокладки разрабатываются по основным лекалам с учетом припусков на швы, свободное облегание и усадку. При этом необходимо минимальное число членений, создание объемной формы конструктивным путем.

Основные и производные лекала представлены на рис. 9−10 на листах пояснительной записки в М1:5 и на графическом листе № 2 в М1:2.

5.1.3 Построение вспомогательных лекал Вспомогательные лекала выполняют для изготовления изделия, намелок вспомогательных линий, осноровки низа изделия и т. д. Вспомогательными лекалами для данного изделия являются: намелка ширины и месторасположения складок, намелка подгибки низа изделия, намелка месторасположения тесьмы.

Рисунок 9. Построение основных и производных лекал Рисунок 10. Построение основных и производных лекал женский платье материал конструирование

5.2 Технология изготовления изделия Выбор методов обработки и технологического оборудования тесно связан с назначением одежды и пошивочными свойствами применяемых материалов для его изготовления. Выбранные методы обработки способствуют повышению качества продукции, сокращению затрат времени на обработку изделия, облегчению условий труда исполнителей, сокращении стоимости изготовления изделия. Характеристика и технические условия на выполнение выбранных методов обработки представлены на рисунке 6.

5.2.1 Выбор метода обработки изделий и характеристика оборудования Детали одежды обрабатываются различными методами в зависимости от применяемых операций, машин инструментов и приспособлений.

Методы обработки деталей одежды — это различные сочетания операций, выполняемых в определенной последовательности и применяемых для соединения, формирования, обработки краев и отделки деталей.

Правильный выбор методов обработки имеет большое значение для выпуска изделий высокого качества, повышения производительности труда и снижения себестоимости изделий.

При изготовлении различных изделий применяют три метода обработки:

— последовательный — последовательный метод выполнения всех операций на всех участках детали одним или несколькими инструментами;

— параллельный — одновременное выполнение операций одним или несколькими инструментами;

— параллельно-последовательный — сочетание последовательного и параллельного методов выполнения операций.

Наиболее эффективным и прогрессивным является метод параллельной обработки. Его применение дает значительное повышение производительности труда по сравнению с производительностью труда при последовательном методе.

Таким образом, параллельный метод является наиболее оптимальным при изготовлении данного изделия.

Характеристика оборудования представлена в таблице 11

Таблица 11

Техническая характеристика швейных машин

Таблица 12

Техническая характеристика утюгов

Схемы обработки основных узлов изделия представлены на рисунке 11

5.2.2 Технологическая последовательность обработки изделия

На основании выбранных методов обработки и оборудования составляется технологическая последовательность обработки изделия (таблица 13), проводится анализ выбранных методов по видам работ (таблица 14).

Рисунок 11. Схемы обработки основных узлов женского платья

Таблица 13

Технологическая последовательность обработки женского платья