Технологическое и транспортное оборудование

Технологическое оборудование

Механическая подготовка поверхности. Для удаления механическим путём окалины ржавчины, старой краски и тому подобных загрязнений употребляется различное оборудование и инструмент. Наиболее часто применяются для этой цели: пескоструйные аппараты, очищающие поверхность струёй песка, подаваемого сжатым воздухом под давлением 2—3 или (для мелких деталей при меняются рукавные камеры, а для более крупных деталей — камеры с поворотными столами и другими приспособлениями для транспорта деталей); пескоструйные барабаны, служащие для очистки мелких деталей (барабан вращается с небольшой скоростью —1— 2 об/мин, а пересыпающиеся внутри него детали поочерёдно попадают под сильную струю песка .

Химическая подготовка. Стационарные ванны различных конструкций служат для травления, обезжиривания и фосфатирования. Ванны изготовляются из дерева или стали. Подогрев растворов в ваннах производится паровыми рубашками, змеевиками или электронагревательными приборами. Моечные машины применяются различных типов и размеров. Иногда моечные машины, помимо нескольких камер промывки, имеют сушильную камеру или камеру с обдувкой подогретым воздухом, после чего детали сразу могут подаваться на окраску (например, в ванну окунания).

Окраска. Аппаратура для окраски распылением состоит из распылителя, масло-водоотделителя и красконагнетательного бачка.

Масло — водоотделитель очищает сжатый воздух от влаги и паров масла и регулирует подачу его в распылитель и красконагнетательный бачок. Масло-водоотделитель обычно обслуживает два пульверизатора и два красконагнетательных бачка.

Красконагнетательный бачок служит для подачи краски под постоянным давлением к одному распылителю. Бачок снабжается лопастной мешалкой для перемешивания краски. Мешалка приводится в действие сжатым воздухом или вручную.

Распылитель («пистолет») служит для распыления краски и равномерного нанесения её на окрашиваемую поверхность.

Распылительная камера устанавливается для улавливания и удаления от рабочего места лакокрасочного тумана, образовавшегося при распылении краски и состоящего из мелкораспылённых частиц краски и паров её растворителя.

Распылительная камера состоит из следующих частей:

• 1) рабочее пространство, в котором помещается окрашиваемое изделие;
• 2) фильтры для очистки загрязнённого воздуха; применяются водяные и сухие (контактные) фильтры; водяные фильтры очищают воздух с помощью двух последовательных групп водяных форсунок и циркуляционной водяной системы с насосом;
• 3) вентиляционный агрегат, состоящий из пластинчатого зигзагообразного сепаратора для отделения частиц влаги от воздуха при водяной очистке, вентилятора с приводом от электромотора и воздуховодов.

При водяной очистке отсасываемого воздуха засорение краской стенок камеры и воздуховодов, а следовательно, и опасность воспламенения краски снижается до минимума.

В системах с сухой очисткой воздуха наблюдалось самовоспламенение краски, скапливающейся в больших количествах и тормозящей воздушный поток при плохой очистке коробок фильтра.

В зависимости от габарита изделия, заданной программы и организации производства распылительные камеры применяются различных типов—тупиковые, проходные односторонние и двухсторонние, с. нижней и верхней вытяжкой воздуха.

Воздушные завесы применяются вместо распылительных камер для окраски крупных изделий (например, вагоны). Благодаря отсутствию ограждений на рабочих позициях воздушные завесы позволяют производить окраску в любом месте цеха.

Наиболее экономична система с верхней подачей и с нижним отсосом воздуха, позволяющая осуществить его очистку.

Вытяжные камеры применяются для отсоса паров растворителя, пыли и других вредных выделений от рабочих позиций. Камеры конструируются с нижним или верхним отсосом и с соответствующей подачей воздуха либо сверху через потолок, либо снизу через специальные щели. При наличии пылящих операций (сухое шлифование и т. п.) камеры снабжаются пылевым вентилятором и фильтром для очистки воздуха.

Размеры вытяжных камер для удаления паров растворителя нитролаков в процессе их высыхания определяются в зависимости от интенсивности испарения растворителя из плёнки.

Сушка. Сушильные камеры предназначаются для различных сушильных операций — сушки после промывки, сушки окрашенных, лакированных поверхностей и т. п.

Камеры для сушки подогретым воздух о м. Камеры этого типа проектируются только с рециркуляцией подогретого воздуха и с равномерной раздачей его внутри камеры.

Подогрев воздуха осуществляется при помощи паровых или электрических калориферов. Камеры состоят из сушильного пространства, ограждённого теплоизолирующими конструкциями, вентиляционной системы для искусственной циркуляции подогретого воздуха, включающей в себя и калориферы для подогрева воздуха, отопительных приборов (в случае надобности), расположенных внутри камеры для естественной циркуляции подогретого воздуха в камере.

Транспортное оборудование

Внутрицеховой транспорт окрасочных цехов выполняет обычно две функции:

а) транспортирует материалы, изделия со складских мест и складов на рабочие позиции и готовую продукцию на склад; б) транспортирует изделия с одной рабочей позиции на другую, являясь часто принадлежностью технологического оборудования (конвейерные сушилки, агрегаты для окраски окунанием и т. п.), или объединяет своей трассой ряд рабочих позиций, начиная с подготовительных операций и кончая выдачей готовой продукции на склад.

Выбор вида транспорта зависит от размеров и организации грузопотока, размеров и веса изделия.

санитария окрасочный цех охрана.