Краткий обзор литературы

Интенсивность технологии в животноводстве — это комплекс производственных приемов, направленных на получение высокой продуктивности животных при низкой себестоимости продукции. Технология производства молока в широком понятии включает в себя следующие основные процессы:

подготовку кормов к скармливанию и сбалансированное кормление животных с максимальным использованием грубых и сочных кормов;

использование высокопродуктивных культурных пастбищ;

ускорение повышения генетического потенциала разводимых пород скота на основе использования мирового генофонда лучших специализированных молочных пород, отвечающий требованиям интенсивной технологии;

использование быков-улучшателей в системе искусственного осеменения;

интенсивное выращивание ремонтных телок и формирование животных молочного типа;

расширенный ремонт стада первотелками, оцененными по собственной продуктивности;

применение на фермах прогрессивных способов содержания, комплексной механизации и рациональных технологических решений;

выполнение комплекса ветеринарно-профилактических мероприятий, обеспечивающих высокий уровень здоровья животных;

внедрение эффективных форм организации и оплаты труда;

соблюдение технологической дисциплины, направленной на своевременное и качественное осуществление всех производственных процессов.

Технология — это совокупность последовательных операций, в процессе выполнения которых животные перерабатывают кормовые средства в определенных вида животноводческой продукции.

Прогрессивная технология в молочном скотоводстве предполагает организацию принципиально новых крупных специализированных предприятий (комплексов), предусматривающих групповое содержание и обслуживание животных с учетом зооветеринарных требований, создание стабильных условий полноценного кормления, обеспечивающих продуктивность коров на уровне 4000−5000 кг молока в год.

Комплексы — это крупные специализированные сельскохозяйственные предприятия, которые представляют собой совокупность зданий, сооружений, оборудования, инженерных коммуникаций, связанных между собой единым технологическим процессом, с устойчиво равномерным производством определенного вида животноводческой продукции с минимальными затратами труда и эффективным использование всех видов ресурсов.

На животноводческих фермах может производиться как один, так и несколько видов продукции. Выбор технологии производства молока определяется рядом факторов:

природно-климатическими особенностями;

состоянием кормовой базы и наличием культурных пастбищ;

состоянием и структурой животноводческих помещений на ферме;

удаленностью от крупных населенных пунктов;

обеспеченностью трудовыми ресурсами.

Технология производства молока во многом обусловлена системой и способом содержания животных и системой механизации основных производственных процессов.

В зависимости от природно-климатических условий, размера площадей сельскохозяйственных угодий и степени распаханности земель в молочном скотоводстве применяют три основные системы содержания скота:

стойлово-пастбищная система содержания скота применяется в хозяйствах, имеющихся поблизости от фермы долголетие культурные пастбища. Животных в зимне-стойловый период, продолжительность которого в средней полосе России составляет 210 дней, содержат в капитальных строениях, а в летнее время (155 дней) — на пастбищах, с отдыхом в ночное время и доением в животноводческих помещениях. При хорошем состоянии травостоя и урожайности 150−200 ц/га на 1 га пастбища содержат не более трех коров. Эта система содержания наиболее распространена в небольших хозяйствах с фермами на 200−400 коров, но может быть успешна реализована и на комплексах при использовании долголетних культурных пастбищ;

стойлово-лагерная система содержания применяется в молочном скотоводстве при достаточном удалении пастбищ от животноводческих ферм. Эту систему целесообразно применять в хозяйствах, где расстояние между фермой и пастбищем 2 км и более. В этих случаях на пастбище организуют летние лагеря, где животных подкармливают и доят. Лагеря представляют собой ограждение стойбища, оборудованные навесами от непогоды, кормушками, автопоилками, доильной установкой, помещением для хранения концентратов, молочной посуды, инвентаря и для отдыха обслуживающего персонала. Величина гурта должна быть не более 200 голов. К началу пастбищного сезона летние лагеря должны быть очищены от навоза и мусора, дороги, перегоны и изгороди — отремонтированы. Перед выгоном на пастбище весь скот осматривают ветеринарные работники, при необходимости расчищают копыта и на 1,5−2 см срезают кончики рогов;

стойловая система содержание скота применяется в хозяйствах, расположенных вблизи городов, крупных населенных пунктов, в районах с сильной распаханностью земель, или на фермах с поголовьем более 800 коров, когда рациональное использование пастбищ сильно загрязнено. Животные круглый год находятся в помещениях и на выгульных площадках на ферме. Для обеспечения животных в летнее время кормами организуют плановое производство их, применяя зеленый конвейер. Обязательным условием стойловой системы содержания скота является регулярное предоставление животным активного моциона. Способ содержания коров, система доения и удаление навоза определили в молочном скотоводстве три основных технологии производства молока:

технология при привязном содержании коров и доении их в стойлах в переносные доильные ведра или молокопровод;

технология при привязном содержании и доение в доильном зале в сочетании с использованием автоматических привязей;

технология при беспривязном содержании коров с различными вариантами и доением в доильном зале.

Технология производства молока при привязном содержании коров и доении в стойлах. В молочном скотоводстве получили два способа содержания коров — привязный и беспривязный. В настоящее время на привязном содержании в стране находится 97,5% всего поголовья коров и только 2,5% - на беспривязном.

Привязное содержание с доением животных в стойлах можно применять на фермах практических любых размеров. По данной технологии используют помещения вместимостью 100 и 200 голов с двухрядным и четырехрядным размещением животных. Стойла в коровнике располагают продольными рядами, что позволяет максимально механизировать процессы кормления, поения и удаления навоза. Животные в рядах располагаются головой друг к другу в направлении кормового прохода. Такое размещение позволяет использовать для раздачи кормов мобильные и стационарные кормораздатчики. В коровниках с размещением животных головами к стенам для раздачи кормов можно использовать только стационарные кормораздатчики.

Привязное содержание дойного стада создает больше возможностей для организации нормированного кормления коров и учета индивидуальных особенностей при доении, предотвращении столкновение между отдельными особями в стаде и сокращение возникновение стрессовых ситуаций, облегчает организацию зоотехнического учета, контроль за физиологическим и климатическим состоянием животных, проведение искусственного осеменения, профилактический и лечебных мероприятий. Все это способствует снижению затрат кормов на единицу продукции на 10−15% и повышению молочной продуктивности на 15−27%. вместе с тем привязное содержание ограничивает возможности автоматизации производственных процессов и требует повышенных затрат труда на их выполнение. Практика показывает, что производительность труда на фермах с привязным содержанием коров в 1,5−2 раза ниже, чем с беспривязным (табл.1).

Таблица 1 — Распределение затрат труда по основным технологическим процессам,%.

По данным технологии каждое животное имеет свое определенное место (стойло) с кормушкой и поилкой. Полы в стойлах преимущественно деревянные или керамзитобетонные с резиновым покрытием. Каждое стойло должно иметь переднее и боковые ограничители, выполненные обычно и металлических труб, которые ограничивают движение животного в стойле вперед и вбок, что создает более спокойную обстановку в группе и способствует меньшему загрязнению стойла каловыми массами.

Чтобы ограничить движение животных в помещении, каждое стойло оборудовано устройством для фиксации (привязывания) животных. Наиболее широкое используются групповые системы привязей, в частности хомутовая привязь ОСК-24А, которая позволяет фиксировать 25 коров. Основные требования к привязям, чтобы они позволяли легко фиксировать животных, обеспечивали максимальную безопасность обслуживающего персонала, не препятствовали корове стоять, лежать, поедать корм и пить воду.

В этом отношении лучше соответствует требованиям привязь коров галстучного типа. Она не крепится к стойлу, а постоянно находится на шее животного. Галстучная привязь позволяет сократить затраты ручного труда на привязывание до 3−6 секунд на одно животное.

В настоящее время привязное содержание предполагает устройство длинного стойла 190−200 см, объемной бетонной кормушки с высокими стенками, индивидуальной привязи с ручной фиксацией животных, полное или частичное отсутствие ограничительных ограждений между стойлами. Для поддержания чистоты стойл и скота при таком решении требуется до 20−25% рабочего времени от общих прямых затрат на производство молока. На примере лучших специализированных ферм установлено, что при наличии в стойле боковых и переднего ограничителей перемещения животных, оптимальная длина стойла должна быть на 5−10 см короче косой длины туловища коров.

При привязном содержании коров для удаления навоза используются подвальные навозохранилища, самосплавная система, стационарные навозоуборочные средства: шнековые транспортеры, скребковые транспортеры кругового движения ТСН-2, 0Б, ТСН-160, ТС-1М и скреперные установки возвратно-поступательного движения УС-10 и УС-15. При этом шнековые транспортеры в 4−5 раз долговечнее используемых планчатых скребковых и в 1−2 раза скреперных установок.

Доение коров при привязном содержании проводится в стойлах в переносные ведра или молокопровод. При доении в переносные ведра используются установки ДАС-2Б в комплекте с двухтактными доильными аппаратами ДА-2 «Майга» и установки АД-100А укомплектованные трехтактными доильными аппаратами «Волга».

Для машинного доения в стойлах со сбором молока в молокопровод используют установки «Молокопровод-100» и «Молокопровод-200» «Даугава», АДМ-8, установки фирмы ДеЛаваль, Вестфале и др. При использовании доильных установок с доильными ведрами оператор машинного доения работает обычно с двумя доильными аппаратами, на доильных установках с молокопроводом — с тремя доильными аппаратами. При доении в молокопровод отпадает необходимость в переносе доильных ведер и слива молока в молочные ванны, что значительно сокращает затраты труда и создает предпосылки повышения качества молока.

Основной недостаток привязного содержания коров — низкая производительность труда. На большинстве ферм оператор машинного доения обслуживает 25−30 коров, нагрузка на одного работника фермы составляет 12−13 голов. При доении в молокопровод нагрузка на оператора машинного доения возрастает до 50−60 коров, а на одного работника фермы до 20−25 коров. При такой технологии на лучших специализированных фермах получают по 4000—6500 кг молока от коровы в год, с затратами труда 2,5−3,5 чел/ч на производство 1 ц молока.

Технология производства молока при привязном содержании коров с доением в доильном зале. При данной технологии молока способ содержания коров и набор оборудования, обеспечивающего автоматизацию трудоемких процессов по уходу за животными, ничем не отличается от традиционной привязной технологии. Коров содержат в стойлах длинной 1,9−2,0 м, шириной 1,1−1,2 м, оснащенных традиционным стойловым оборудованием.

Одним из факторов снижения затрат труда при привязном содержании является применение автоматической привязи марки ОСП-Ф-26 и высокопроизводительных доильных установок в доильных залах, т. е. сочетание лучших элементов привязного и беспривязного содержания коров. Затраты рабочего времени на привязывание и отвязывание коров сокращается в 3−5 раз, нагрузка на одного оператора увеличивается в 2−3 раза по сравнению с доением в молокопродов.

Увеличение затрат на очистку стойл от навоза компенсируется повышением производительности труда в процессе доения. В коровниках с автоматической привязью устраивают доильные залы, где для доения коров применяют доильные установки УДА-8А, УДА-16А типа «Тандем». При хорошо подобранном стаде коров по пригодности к машинному доению следует отдавать предпочтение установкам типа «Елочка», «Европараллель» или «Карусель», оснащенных манипуляторами, с помощью которых по окончании доении автоматически производится додаивание, снимаются с вымени доильные аппараты.

При данной технологии нагрузка на одного оператора машинного доения увеличивается до 100−120 коров, а нагрузка в среднем на одного производственного работника фермы учетом подменных составляет 20−24 голов. Общие затраты труда при этой технологии производства молока на 12−16% ниже, чем при привязном способе содержания и доения в молокопровод. Надой на корову составляет 3500−5000 кг молока в год.

Технология производства молока при беспривязном содержании коров. Беспривязной способ содержания коров чаще всего применяют на крупных механизированных фермах по производству молока с поголовьем дойного стада не менее 400 коров. Принцип беспривязного содержания заключается в том, что животных содержат без фиксации группами в секциях, предоставляя им возможность свободного передвижения в помещении и на выгульных площадках, т. е. животные сами регулируют свой режим, за исключением процесса доения и кормления концентратами. При использовании этой технологии значительно изменяются организация и условия труда. Отпадает ряд трудоемких процессов: привязывания и отвязывания коров, очистка стойл, внесение подстилки.

В настоящее время выработаны оптимальные решения элементов технологии беспривязного содержания коров, обеспечивающие повышение ее эффективности и позволяющее решать следующие задачи:

создание условий содержания, обеспечивающих требования минимального физиологического комфорта животных;

полное обеспечение скота объемистыми кормами;

обеспечение нормированного кормления скота за счет использования автоматизированных кормовых станций;

сокращение стрессовых ситуаций в стаде на всех этапах производственного процесса;

подготовка нетелей и стельных сухостойных коров к отелу и лактации;

улучшение условий труда обслуживающего персонала;

повышение производительности труда и снижение прямых затрат на производство единицы продукции.

Из практики молочного скотоводства страны и научных исследований было установлено, что при переводе животных с привязного содержания на беспривязное происходит снижение удоев в зависимости от уровня молочной продуктивности коров (табл.2).

Таблица 2 — Величина снижения удоев коров при переводе с привязного содержания на беспривязное.

Для повышения эффективности беспривязного содержания коров рекомендуется следующий комплекс технологических приемов:

все животные в стаде должны быть обезрожены;

комплектование технологических групп по дате отела и продуктивности;

разница между животными внутри технологической группы по времени отела не должна превышать 30 дней;

сохранение постоянства групп в течение 6−8 месяцев лактации в зависимости от продуктивности коров;

содержание новотельных коров на раздое не менее 120 дней лактации;

раздельное комплектование и содержание первотелок и взрослых коров;

повышение уровня кормления коров на 6−8%, сухостойных коров — на 10−15% по сравнению с нормами ВИЖа, рассчитанных для традиционной привязной технологии;

продолжительность разовой дойки на ферме 3−3,5 ч, продолжительность пребывания коров на предцоильной площадке не более 10−15 минут;

приучение нетелей к доильной установке в течение 20−24 дней;

трехкратное доение коров в течение первых 4−5 месяцев лактации;

четырехкратная раздача объемистых кормов, особенно зеленой массы и 6−8 кратная раздача концентратов;

количество голов в группе должно быть кратным количеству мест на доильной установке.

Одним из важнейших элементов технологии при беспривязном содержании коров является организация нормированного кормления. В отечественной и мировой практике это достигается преимущественно двумя путями:

скармливанием полнорационных кормосмесей с включением в их состав всего количества основных лимитирующих компонентов в зависимости от продуктивности и физиологического состояния животных по группам;

скармливанием единой кормосмеси для всего стада с включением в ее состав минимального количества лимитирующих компонентов с выдачей остального количества индивидуально каждому животному на доильной площадке во время доения.

Появление компьютерной техники позволяет нормировать кормление коров с помощью автоматики. С этой целью используются индивидуальные электронные идентификаторы животных транспондеры и самокормушки, из которых коровы получают свою суточную норму концентрированных кормов в соответствии с программой кормления, заложенной в компьютер и действующей по сигналу от транспортера. Суточная норма концентратов выдается 6−8 раз по 200−250 г с интервалом 2 ч.

Программу кормления корректируют с учетом фактической продуктивности, стадии лактации и физиологического состояния животных. Скармливание концентратов с помощью автоматизированной кормушки способствует сокращению расхода концентратов на производство молока на 6% и повышению удоя коров на 7−9% по сравнению с традиционным нормированным кормлением.

На фермах, где для кормления коров вместо кормушек используют кормовые столы, раздачу объемистых кормов проводят два, а иногда и один раз в сутки. При этом в течение дня работники фермы несколько раз подвигают корма с края кормового стола ближе к зоне поедания их животными. Данный прием позволяет экономить время на раздачу кормов, горючесмазочные материалы, а в зимнее время — тепло внутри животноводческого помещения за счет сокращения числа открываний въездных ворот.

Комплектование технологических групп надо проводить с учетом требований технологии беспривязного содержания коров. При этом комплектовать группы (секции) необходимо по дате отела коров. Величина технологических групп должна обеспечивать оптимальные сроки комплектования каждой группы и режим доения, быть кратной по численности количеству станков в применяемых доильных установках.

Марка и производительность доильной установки также подбираются, исходя из общего количества коров на ферме и численности технологических групп, с учетом, что продолжительность разового доения коров должна быть не более 3−3,5 ч. При этом планировочные решения доильно-молочных блоков, коровников и технологическая связь между ними должны удовлетворять следующим основным требованиям:

обеспечивать обособленное содержание технологических групп животных в помещении коровника и на выгульно-кормовых площадках;

исключить в процессе дойки встречное и перекрестное движение выдоенных коров и поступающих на доильную площадку;

обеспечивать свободный выход выдоенных коров непосредственно в секции коровника или на выгульные площадки;

на пути движения выдоенных коров желательно размещать пункты искусственного осеменения для фиксации животных, проведение профилактических ветеринарных, санитарно-гигиенических и других мероприятий.

В производственной практике применяется несколько вариантов беспривязного содержания:

боксовый — с разделением зон кормления и отдыха кормонавозным проходом;

комбибоксовый — в боксах, примыкающих к кормушкам (кормовым столам);

на глубокой периодически сменяемой подстилке.

Боксовые варианты содержания коров применяются с постилкой и без подстилки. В полуоткрытых помещениях использование подстилки обязательно. В подстилочных вариантах рекомендуется устройство боксов коробочного типа. Для того чтобы предотвратить растаскивание подстилки в боксе, со стороны кормонавозного прохода устраивают ограждающий порог высотой 5−10 см и шириной 5 см. В качестве подстилочного материала используют древесные опилки, стружку или измельченную солому.

В бесподстилочном варианте полы в боксах делают деревянные на бетонной основе или керамзитобетонные с резиновым покрытием. Размеры боксов зависят от величины животных (табл. 3).

Таблица 3 — Размеры боксов для крупного рогатого скота.

Чтобы правильно разместить животное в боксе устраивают передние и боковые ограничители. Монтируют их из металлических труб диаметром 2 дюйма. Горизонтальный верхний разделитель устраивают на высоте 100−120 см от пола бокса, нижний — на высоте 45−50 см. Пол в боксах настилают с уклоном 2° в сторону навозного прохода. Чтобы при укладывании животное не продвигалось сильно в глубину бокса в передней части бокса на уровне верхней планки бокового ограничителя на расстоянии 45−50 см от края бокса устанавливают шейные ограничители. Корова при укладывании на отдых упирается холкой в ограничитель и ложится в боксе так, что задняя ее часть располагается на уровне края бокса, что предотвращает его загрязнение каловыми массами.

Чтобы предотвратить подныривание коровы под верхний ограничитель, на полу бокса, также на расстоянии 45−50 см от переднего края, по предложению Е. А. Китаева (ОПХ Красногорское Самарской области) необходимо устраивать ограничительную планку высотой 10 см и шириной 5 см. Корова при укладывании упирается в нее копытами передних конечностей, что делает невозможным ее подныривание под шейный ограничитель.

Чтобы в боксы не попадал навоз и чтобы предотвратить заход туда животных задом, полы делают на 15−20 см выше уровня кормонавозного прохода, а в помещениях с удалением навоза мобильными средствами — на 25−30 см.

Широкое распространение боксового варианта содержания коров обосновано в первую очередь тем, что относительно на маленькой территории (3 м2) можно обеспечить чувство безопасности отдыхающим животным. Это возможно только при изучении этологических особенностей крупного рогатого скота при разных технологических вариантах их содержания и эксплуатации.

С противоположной стороны от боксов располагают кормушки или кормовые столы.

Между кормушками и боксами находится кормонавозный проход. При ширине кормонавозного прохода 2,7−3,0 м одни коровы свободно могут стоять у кормушек, а другие — беспрепятственно проходить сзади них. Проход между кормушками и боксами может быть со сплошным или решетчатым покрытием.

При использовании сплошных бетонированных полов удаление навоза проводится трактором с бульдозерной навеской или скреперной установкой марки УС-10 и УС-15. Данная система не позволяет полностью очищать поверхность пола от навоза и на его поверхности всегда остается часть жидких каловых масс. В силу того, что в течение дня большую часть времени животные проводят за потреблением корма, они вынуждены находиться ногами в этой сырости. В результате коровы часто подвержены заболеванию конечностей некробактериозом, что приводит к преждевременной выбраковке их из стада.

Исходя из опыта работы животноводческих предприятий Самарской области Е. А. Китаев (ОПХ «Красногорское») предлагает, чтобы исключить причину заболевания коров некробактериозом, поднять площадку вдоль кормового стола на уровень площадки для устройства боксов, т. е. объединить боксовый и комбибоксовый способы содержания коров. Длина бокса, совмещенного с кормовым столом должна быть 150−165 см, ширина 100−120 см в зависимости от размеров животного. При этом увеличиваются затраты на оборудование помещений для содержания коров, но с другой стороны, сокращается заболеваемость некробактериозом на 35−40% и увеличивается срок продуктивного использования животных.

Поточно-цеховая система производства молока. Перевод скотоводства на промышленную основу потребовал использовать принципиально новые формы организации производства и труда, в частности поточно-цеховую систему производства молока и воспроизводства стада.

Перевод производства молока на промышленную поточно-цеховую технологию должен осуществляться в основном за счет реконструкции действующих и строительства новых (недостающих) помещений, т. е. за счет превращения обычных ферм в фермы промышленного типа. Поточно-цеховая организация производства молока может быть эффективной только при строгом соблюдении очередности выполнения технологических процессов. В противном случае снижается продуктивность животных, увеличивается заболеваемость и яловость коров. Поточно-цеховая система применима как при беспривязном, так и при привязном содержании животных. Наиболее эффективно используется поточно-цеховая система на фермах с поголовьем 400 коров при привязном, 600 и более коров при беспривязном содержании. На фермах меньших размеров используются отдельные элементы поточно-цеховой системы, в первую очередь — группирование животных по физиологическому состоянию и их нормированное кормление.

Поточно-цеховая система определяет внутрифермскую специализацию труда. В зависимости от физиологического состояния все животные распределяются на четыре технологические группы: сухостойная, отела, раздоя и осеменения, производства молока.

В таком порядке группы коров распределяются по цехам: цех подготовки коров к отелу (цех сухостойных коров), цех отела с профилакторием, цех раздоя и осеменения коров, цех производства молока. При поточно-цеховой системе с тремя цехами организуют: цех подготовки коров к отелу; цех отела; цех раздоя, осеменения коров и производства молока. Каждому цеху для размещения животных выделяют отдельные здания или их части. В течение календарного года корова с учетом ее физиологического состояния проходит через все цехи.

При такой системе ведения молочного скотоводства учитываются все физиологические циклы коров: сухостойный период, отел и новотельность, нарастания продуктивности и высокой половой активности, стельности и снижения надоев. Основным недостатком поточно-цеховой системы является частое перемещение животных из цеха в цех, что приводит к снижению молочной продуктивности, повышению травматизма животных и дополнительным затратам труда. В практике производства молока чаще всего применяются трехцеховые схемы технологического процесса.

Организация технологического процесса по четырехцеховой системе эффективна, но требует дополнительного помещения и четкой технологической дисциплины.

Высокая эффективность цеховой системы наблюдается только при равномерных отелах в течение года. При сезонных отелах в отдельные периоды будет нехватка скотомест в одних цехах и свободные места в других. В условиях равномерных отелов в течение года потребность в скотоместах в цехе сухостойных коров и нетелей составляет 13−14%, в цехе отелов — 8−10, в цехе раздоя и осеменения — 27−28 и в цехе производства молока — 50−51%.

Так, на ферме с 400 коровами в цехе сухостойных коров необходимо иметь 52−56 скотомест, в цехе отела (родительное отделение) — 31−35, в цехе раздоя и осеменения — 105−115 и в цехе производства молока — 200−210 скотомест. При существующих сезонных отелах в хозяйствах количество скотомест в родильном отделении надо увеличить в 1,5−1,7 раза.

Организация кормления. Технологические процессы на любой ферме нацелены на снижение затрат, увеличение объёмов производства, улучшение качества продукции, на разных этапах единой технологической цепи. Каждый технологический процесс и технология производства молока в целом должны быть обеспечены необходимым оборудованием, четким соблюдением последовательности технологических операций, продуманностью организационных мероприятий.

Основным фактором, влияющим на уровень молочной продуктивности коров, являются корма и их подготовка к скармливанию.

В настоящее время на фермах преобладает раздельное кормление животных, т. е. раздача отдельно, грубых, сочных и концентрированных кормов. Обычно в кормушки раздают сочные корма и затем на них насыпают концентрированные. Животные вначале съедают более вкусные корма — концентрированные, затем сочные. Причем сочные они съедают также раздельно — вначале выбирают более тонкие листочки, затем наиболее тонкие части стеблей. Более грубые и толстые части стеблей остаются несъеденными. Их ежедневно вручную выбрасывают с навозом.

Таким образом, за год 15−20% сочных и грубых кормов, на заготовку которых затрачены немалые усилия и денежные средства, выбрасываются. Есть и другая негативная сторона раздельного кормления. При попадании концентрированных кормов в рубец повышается кислотность среды. Систематическое повышение кислотности в органах пищеварения приводит к заболеванию — ацидозу, постепенно переходящему в кетоз.

Чтобы этого не допустить, при раздельном кормлении разовая дача концкормов не должна превышать 1,5 кг. Высокопродуктивные коровы нуждаются в 8−12 кг концкормов в сутки, но для этого их надо кормить 6−8 раз. При дефиците рабочих рук на ферме это невозможно. Поэтому суточную норму, как правило, делят на дветри дачи, когда за одну дачу корова получает 2,7−5,5 кг. При переходе на такой рацион вначале суточные удои повышаются, затем снижаются, а через некоторое время оказывается, что животные больны. И в первую очередь заболевают высокопродуктивные животные.

Таблица 4 — Основные принципы управления продуктивностью коров.

Чтобы избежать повышения кислотности среды рубца все ингредиенты рациона перед скармливанием нужно тщательно перемешать. В такой смеси все питательные вещества кормов находятся в необходимом для правильного пищеварения соотношении. При тех же кормах повышается молочная продуктивность коров, улучшаются показатели воспроизводства и здоровья животных. Если ингредиенты рациона измельчить и перемещать так, чтобы корова не могла из такой смеси ничего выбрать, то отходы сочных и грубых кормов будут снижены практически до нуля. Ключевым элементом приготовления полнорационных кормосмесеи является миксер, или точнее измельчитель — смеситель — раздатчик кормов.