Проектирование шиноремонтного участка

Курсовая работа Проектирование шиноремонтного участка Содержание

• Введение
• Глава 1. Обоснование режима работы предприятия и расчет годовых фондов времени работы рабочих и оборудования
• Глава 2. Краткое описание технологического процесса ремонта колес
• Глава 3. Выбор ремонтно-технологического оборудования и формирование его ведомости
• Глава 4. Определение площади шиноремонтного участка
• Глава 5. Разработка технологической планировки шиноремонтного участка
• Глава 6. Расчет естественного освещения шиноремонтного участка
• Глава 7. Определение потребности производственного участка в энергоресурсах
• Заключение
• Список литературы
• шиноремонтный планировка освещение площадь

Из года в год сельское хозяйство оснащается все более сложной техникой и оборудованием. Наряду с увеличением технического ресурса машин и оборудования, поставляемых сельскому хозяйству, повышается их конструктивная сложность. В устройство современных тракторов и комбайнов входят компрессоры, гидравлические трансмиссии, гидроусилители рулевого управления, увеличители крутящего момента, электронное и другое оборудование, что в известной степени вызывает возрастание неравнопрочности конструктивных единиц и обусловливает увеличение объемов работ по техническому обслуживанию и ремонту машин.

Однако в годы реформирования экономики страны сервисная база претерпела существенные изменения. Наблюдается переориентация сервисных предприятий на другие виды работ. Система комплексного управления сервисной службой нарушена. Качество технического сервиса машин в АПК остается низким, нарушаются требования нормативнотехнической документации по их обслуживанию. Все это отрицательно сказывается на состоянии техники используемой в АПК.

Данная курсовая работа содержит методику расчета и справочные данные по проектированию и реконструкции соответственно новых и существующих предприятий технического сервиса.

Глава 1. Обоснование режима работы предприятия и расчет годовых фондов времени работы рабочих и оборудования

При проектировании участка принимаем следующие исходные данные:

· Продолжительность рабочей недели 5 дней

· Количество рабочих часов в неделю — 40 часов

· Количество рабочих смен — 1 смен

· Продолжительность рабочей смены — 8 часов

· Количество выходных дней в году — 105 дней

· Количество праздничных дней в году — 12 дней

· Количество праздников в году — 8 дней Исходя из принятого режима работы предприятия определяем годовые фонды времени работы рабочих и оборудования. Различают номинальный и действительный фонды времени работы рабочих и оборудования.

Номинальный фонд времени работы рабочих и оборудования определяется по следующей формуле:

(1.1)

где — количество выходных дней в году;

— количество праздничных дней в году;

— продолжительность рабочей смены;

— сокращение продолжительности рабочей смены в предпраздничные дни;

— количество праздников в году Действительный фонд времени работы рабочих определяется последующей формуле:

(1.2)

— число рабочих дней отпуска в году;

— коэффициент, учитывающий потери рабочего времени по уважительной причине Действительный фонд времени работы оборудования:

(1.3)

— коэффициент, учитывающий интенсивность использования оборудования Годовую трудоемкость восстановления колеса определяем по следующей формуле:

(1.4)

— трудоемкость восстановления i-той детали или i-того вида работ, чел-ч;

Трудоемкость восстановления одного колеса ;

— кол-во восстанавливаемых деталей на полнокомплектном объекте ремонта;

— годовая программа ремонта полнокомплектных объектов Определяем количество производственных рабочих на участке:

(1.5)

(1.6)

— списочное количество рабочих (включает в себя как фактически явившихся на работу, так и отсутствующих по уважительной причине);

— явочное количество рабочих (кол-во рабочих фактически явившихся на работу) По явочному количеству рабочих подсчитывается кол-во рабочих мест на участке

;

Глава 2. Краткое описание технологического процесса ремонта колес

Глава 3. Выбор ремонтно-технологического оборудования и формирование его ведомости

Ведомость РТО

Глава 4. Определение площади шиноремонтного участка

Площадь производственного участка определяем по следующей формуле:

(4.1)

— суммарная площадь оборудования, установленного на участке, ;

— коэффициент плотности расстановки оборудования на участке.

При расчетах принимаем

(4.2)

Принимаем площадь оборудования 11 м².

При определении площади участка руководствуемся следующими нормативными данными:

· ширину участка принимаем равную 9−12 м;

· шаг колонн (при определении длины участка) принимаемой равный 6 м Корректируем фактическую площадь участка в соответствии с требованиями нормативной документации.

Принимаем ширину участка 9−12 м.

Тогда

(4.3)

Фактическую длину участка принимаем равную 4 м.

Глава 5. Разработка технологической планировки шиноремонтного участка

Условные обозначения:

Глава 6. Расчет естественного освещения шиноремонтного участка

Естественное освещение рассчитываем, исходя из отношения площади световых проемов к площади пола.

Суммарную площадь световых проемов на участке определяем по формуле:

(5.1)

— площадь пола производственного участка (площадь участка);

— нормированное значение коэффициента естественной освещенности ();

— световая характеристика окон, зависящая от соотношения длины помещения к его ширине ();

— коэффициент, учитывающий затемнение окон противостоящими зданиями ();

— коэффициент, учитывающий снижение освещенности вследствие загрязнения окон ();

— общий коэффициент светопропускания светового проема ();

— коэффициент, учитывающий отражение света от поверхности слоя снега, прилегающего к участку ().

Требуемое количество окон на участке определяется по следующей формуле:

(5.2)

— площадь одного стандартного окна

Стандартные размеры окон:

· высота: 2,4 м; 1,8 м; 1,2 м

· ширина: 1,8 м Принимаем число окон, равное трем.

Глава 7. Определение потребности производственного участка в энергоресурсах

Определение потребности в электрической энергии

Годовая потребность участка определяется на основании расчёта расхода энергии на питание оборудования и освещение.

Потребность электроэнергии для питания оборудования определяется по следующей формуле:

W=, (7.1)

где — установленная потребляемая мощность i-того оборудования;

— действительный фонд времени работы оборудования;

— коэффициент использования оборудования по времени (0,8);

— коэффициент спроса, учитывающий одновременно с работой потребителя оборудования (0,45).

W=

Годовой расход электроэнергии для освещения участка определяем по следующей формуле:

(7.2)

где Ri — удельная мощность освещённости одного мза один час (23 Вт/ м);

Т — средняя продолжительность освещения в течение года (800);

Fплощадь производственного участка;

— коэффициент спроса (0,8)

Общая потребность электроэнергии для участка определяем суммированием:

(7.3)

Определение потребности производственного участка в топливе для его обогрева.

Количество топлива, требуемое для обогрева помещения участка в отопительный период года определяют по следующей формуле:

(7.4)

где Vобъём помещения участка (м) (высота — 5 м);

— продолжительность отопительного периода (принимают значение, равное 180 дням или 4320 часов);

gрасход тепла на отопление 1 м (2100 Дж/ч* м* ?С);

Ттемпература внутри помещения (19?C);

Т — средняя температура наружного воздуха в отопительный период (-6 ?С);

g — удельная теплота сгорания условного топлива (Дж/кг): природный газ — 3,55*10;

K — коэффициент полезного действия отопительной системы (принимаем равным 0,65)

Заключение

В результате оценки эффективности от внедрения проекта шиноремонтного участка с-х. предприятия, технического оснащения и совершенствования организации или технологии ремонта машин и их составных частей будет снижена себестоимость работ, что позволяет окупить единовременные капиталовложения в течение полугода.

1. Бабусенко С. М. Проектирование ремонтно-обслуживающих предприятий. — 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Агропромиздат, 2010. — 352 с.: ил.

2. Оборудование для технического обслуживания и ремонта МТП. М.: ГОСНИТИ, 2008. -48 с.