Конструкция горизонтальных стерилизаторов типа ГК

Устройство парового стерилизатора ГК-100−3.

Примером горизонтальных круглых ПС является ГК-100−3 различных модификаций. Этот ПС предназначен для использования в стерилизационных отделениях ЛПУ для обработки перевязочных материалов, операционного белья, хирургического инструмента, хирургических перчаток и других функциональных свойств. Его устройство приведено на рис. 5.

Рис. 5 Вид сверху

На рис. 5 имеются следующие обозначения: 1 — стеркамера, 2 парогенератор, 3 — система трубопроводов, 4 — каркас, 5 — электрошкаф, 6 — выключатель, 7 — болт заземления, 8 — дверь, 9 — электроконтактный манометр, 10 — мановакуумметр, 11 — сигнальная лампа, 12 — тумблер, 13−17 — клапаны управления, 18 — рукоятка затвора, 19 — воронка, 20 — вентиль, 21 — водоуказательная колонка, 22 — вентиль, 23 — вентиль, 24 — клапан обратный подъемный, 25−27 — клапаны, 28 — клапан предохранительный, 29 — змеевик, 30 — конденсатор, 31 — обечайка, 33 — штурвал, 34 — фильтр. В конструкции стерилизатора ГК-100−3 стерилизационная камера и парогенератор конструктивно разобщены. Эта особенность отличает его от рассмотренного ранее вертикального круглого стерилизатора.

Основными частями ПС являются стерилизационная камера 1, парогенератор 2, трубопровод 3, каркас 4, электрошкаф 5, дверь 8, крышка 32, предохранительный клапан 28, клапаны управления: 13 — «Пар в камеру», 14 — «Слив конденсата», 15 — «Воздух, пар из камеры», 16 -«Вакуум», 17 — «Выравнивание давления».

Стерилизационная камера 1 служит для размещения в ней стерилизуемых материалов. Стеркамера представляет из себя цилиндр, к передней части которого подсоединена крышка 32, а к задней — плоское дно. В средней части цилиндр имеет двойную стенку, при этом пространство между стенками соединено трубой с парогенератором и образует вокруг камеры паровую рубашку, которая обеспечивает разогрев стеркамеры до впуска пара внутрь ее и подогрев материалов в период их сушки. В передней части камеры в пазу кольца расположена резиновая прокладка, обеспечивающая уплотнение между камерой 1 и крышкой 32.

Крышка стеркамеры установлено шарнирно и состоит из траверсы, сферической круглой плиты, кожуха, винтового механизма и запорного механизма. Сферическая плита закрывает проем камеры и крепится на конце винта, вращаемого тремя рукоятками.

Запорный механизм состоит из рукоятки 18 и затвора. При повороте рукоятки горизонтально влево затвор своими кулачками заходит в паз кольца камеры и запирает траверсу, а вращением винта сферическая плита прижимается к проему или отжимается от него.

К заднему фланцу стеркамеры прикреплен конденсатор 30. Внутри этого конденсатора расположен змеевик 29 из медной трубки. Конденсатор соединен трубопроводом с пространством стеркамеры. На трубопроводе имеется обратный клапан, пропускающий пар и воздух только в направлении конденсатора. Нижняя часть конденсатора соединена трубопроводом с парогенератором. Этот трубопровод перекрывается клапаном 25. Верхний ввод змеевика подсоединен к водопроводу, а нижний — к канализации. Впуск воды в змеевик перекрывается клапаном 27.

Стеркамера закреплена на каркасе в четырех точках. Снаружи стеркамера имеет теплоизоляцию.

Парогенератор служит для выработки пара, используемого при стерилизации. Парогенератор 2 представляет из себя цилиндр со сферическим дном и плоской крышкой, внутри которого находятся электронагреватели — ТЭНы. Снаружи на парогенераторе установлен предохранительный клапан 28, водоуказательная колонка 21, вентиль 20. Для ручной заливки воды в парогенератор предусмотрена воронка 19. В верхней части парогенератора крепится трубка, соединяющая его с паровой рубашкой стеркамеры. К парогенератору подсоединены трубопроводы для заливки воды из водопровода и слива в канализацию.

Управление работой стерилизатора осуществляется при помощи пяти клапанов управления 13 — 17, рукоятки которых выведены на переднюю стенку стерилизатора. Вентили предназначены:

• а) для ручной заливки воды в парогенератор;
• б) для продувки парогенератора и слива из него воды;
• в) для заправки парогенератора водой из водопровода.

Движение воды и пара по трубопроводам происходит в следующем порядке:

• а) при разогреве парогенератора пар по трубопроводу заполняет паровую рубашку;
• б) при продувке открываются клапаны, пар идет по трубопроводу, проходит в стеркамеру, а из нее через обратный клапан попадает в конденсатор и по трубопроводу в канализацию, конденсат остается в конденсаторе;
• в) по окончании продувки клапан закрывается;
• г) для создания разрежения в камере открывается клапан и закрывается клапан. Вода, проходя через змеевик, охлаждает и конденсирует пар в конденсаторе, пар из стеркамеры переходит в конденсатор и тоже конденсируется;
• д) для слива конденсата открывается клапан.

Сначала пар из парогенератора поступает в конденсатор, но затем давление выравнивается и конденсат из конденсатора стекает в парогенератор по трубопроводу, при этом клапан закрывается и перекрывает доступ пара в стеркамеру.

е) выравнивание давления в стеркамере производится открыванием клапана. Воздух через фильтр поступает в стеркамеру.

Каркас ПС служит для скрепления всех сборочных единиц ПС. Каркас состоит из рамы и съемных панелей. При этом средние панели сделаны в виде дверок и закреплены шарнирно, а передняя, верхняя, задняя и боковые панели закреплены винтами.

Электрооборудование ПС служит для нагрева воды парогенераторе и обеспечения автоматического протекания процессов в работе. Электрооборудование расположено в электрошкафу закрепленном с правой стороны к каркасу.

Включение ПС осуществляется выключателем, который необходимо установить в положение «Вкл.», напряжение подается ц трансформатор, при этом загорается лампа «Сеть». Если в парогенератор нет воды, то загорается сигнальная лампа «Воды нет».

Если при заполнении парогенератора водой помех для включения ТЭНов нет, они включаются. Начинается процесс получения пара в парогенераторе. При достижении давления пара максимально допустимого значения (определяется положением верхнего контакта электроконтактного манометра) ТЭНы выключаются. Пар идет в стеркамеру. При уменьшении давления пара до допустимого нижнего значения (определяется положением нижнего контакт; электроконтактного манометра) ТЭНы включаются.

При уменьшении уровня воды в парогенераторе ниже допустимой напряжение отключается.

Подготовка ПС к работе ПС подсоединяется к водопроводу, канализации, шине заземления электросети трехфазного переменного тока. Завертывается в марлю стерильная вата и неплотно наполняется фильтр.

Стеркамера заполняется стерилизуемым материалом в биксах.

Порядок работы Закрывается вентиль «Слив воды», открываются вентили на водоуказательной колонке и «Залив воды». Наполняется парогенератор водой до верхней отметки водоуказательной колонки, закрываются вентили. В случае отсутствия водопроводной сети наполнение парогенератора водой производится вручную через воронку, для этого открывается вентиль и клапан «Пар камеру», наливается вода до верхней отметки на водоуказательной колонке. Закрывается вентиль и клапан.

При помощи отвертки на электроконтактном манометре устанавливаются стрелки в положение, соответствующее используемому режиму стерилизации: первый режим — нижняя стрелка на отметке 1,9, верхняя стрелка — на отметке 2,1; второй режим — нижняя стрелка на отметке 1,1, верхняя стрелка — на отметке 1,3.

Поворачивается ручка выключателя в положение «Вкл.», при этом на пульте управления загорится сигнальная лампа «Сеть». Тумблер 12 устанавливается в положение «Вкл.». Загружаются в стеркамеру биксы с объектами, подлежащими стерилизации. Крышка стеркамеры закрывается, поворачивается рукоятка 18 влево на 90° в горизонтальное положение и поджимается штурвалом 33, вращая его по часовой стрелке. При достижении давления в парогенераторе 0,11 МПа (1,1 кгс/см²) открывается клапан «Воздух, пар из камеры» и клапан «Пар в камеру» и производится продувка (удаление воздуха) стеркамеры в течение 3-х минут. Для открывания клапанов 13 — 17 необходимо вытянуть рукоятку и повернуть против часовой стрелки в горизонтальное положение. Для закрывания клапанов поворачивается рукоятка по часовой стрелке в вертикальное положение. По истечении 3-х минутной продувки клапан 15 «Воздух, пар из камеры» закрывается, необходимо подождать, когда давление в стеркамере поднимется до 0,11 МПа (1,1 кгс/см²).

При достижении в стеркамере давления 0,11 МПа 91,1 кгс/см²), клапан 13 «Пар в камеру» закрывается, а клапан 15 «Воздух, пар из камеры» открывается, при этом давление в камере будет падать.

При уменьшении давления в стеркамере до 0,02 — 0,01 МПа клапан 15 «Воздух, пар из камеры» закрывается, клапан 13 «Пар в камеру» открывается. Эти операции повторяются четыре раза; такая пульсирующая продувка необходима для лучшей очистки стеркамеры от воздуха.

По окончании продувки и пульсации доводится давление в стеркамере до показания, соответствующего режиму стерилизации.

По достижении рабочего давления отмечается время начала стерилизации.

Для удаления конденсата из стеркамеры во время стерилизации по истечении 5 и 10 минут с начала стерилизации приоткрывается клапан Is «Воздух, пар из камеры» на 5 — 10 секунд. За 3 — 5 минут до окончания стерилизационной выдержки открывается клапан 14 «Слив конденсата».

По окончании времени стерилизации закрываются клапаны 13 «Пар в камеру» и 14 «Слив конденсата». Тумблер 12 устанавливается в положение ВЫКЛ.

Открывается клапан 15 «Воздух, пар из камеры», сбрасывается давление в стеркамере до 0,06 МПа и закрывается клапан.

Открывается клапан 16 «Вакуум». Сушка стерилизованного материала производится 10 минут. Разрежение в стеркамере должно быть не менее 0,06 МПа.

Закрывается клапан 16 «Вакуум», открывается клапан 17 «Выравнивание давления». После выравнивания давления в стеркамере до нуля поворачивается штурвал 33 против часовой стрелки, а рукоятку 18 поворачивают вверх вертикально. Закрывается клапан 17 «Выравнивание давления».

Открывается крышка стеркамеры, извлекаются из камеры биксы с простерилизованным материалом, загружаются новые биксы.

Перед каждым последующим циклом необходимо убедиться, достаточно ли воды в парогенераторе. Для нормальной работы уровень воды в парогенераторе должен быть не менее 50 мм от нижней отметки по водоуказательной колонке, в противном случае необходимо наполнить генератор водой.

По окончании работы выключается тумблер 12, выключатель 6 и открывается вентиль 22 «Слив воды» из парогенератора. Через клапан 14 «Слив конденсата» сливается конденсат из конденсатора 30. Обслуживание ПС.

Обслуживание ПС включает в себя работы, проводимые медицинским и техническим персоналом.

Для обеспечения нормальной работы стерилизатора следует выполнять следующие требования:

• а) покрывать мелом перед каждым циклом стерилизации резиновую прокладку уплотнения крышки;
• б) перед началом каждой смены проверять надежность заземления стерилизатора;
• в) сливать ежедневно воду из парогенератора;
• г) очищать один раз в три месяца от накипи трубчатые электронагреватели;
• д) очищать по мере надобности водоуказательное стекло, разобрав водоуказательную колонку 21;
• е) ежедневно проверять визуально систему трубопровода стерилизатора во время его работы, обращая внимание на появление неплотностей в соединениях трубопровода и арматуры;
• ж) производить очистку электродов датчика уровня воды от накипи не реже одного раза в два месяца.