Подготовка машины для уборки кукурузы и описание предлагаемой уборки

Технология уборки кукурузы на силос комбайном полунавесным кормоуборочным КПК-3000 Полесье 3000.

Комбайн КПК-3000 агрегатируется с универсальным энергетическим средством УЭС 2−250, использование трактора ЛТЗ-155 нежелательно, так как для обеспечения процесса ему не хватает мощности 95 л. с и отсутствует навеска. УЭС-2−250 агрегатируется с двигателями ЯМЗ 3238А и входит в состав уборочного комплекса КЗР-10 «Полесье-ротор» и агрегатируется с комбайном свеклоуборочным КСН-6, КСН-6−2, косилкой плющилкой ротационной КПР-6, кукурузоуборочным комбайном КПК-3000. УЭС 2−250 является самоходной сельхозмашиной с двумя ведущими мостами, для повышения тяговой способности и тяговой и повышенной проходимости. Для повышения сцепных качеств и управляемости на переднюю часть УЭС устанавливаются дополнительные грузы-противовесы.

Скорость уборки:

на первой передаче — 5,9 км/ч;

на второй передаче — 9,6 км/ч;

на третьей передаче — 13,9 км/ч;

на четвертой передаче — 22,5 КМ/ч.

для выбора нужного режима имеется понижающий режим, мощность 25,-265 л.с., напряжение 24V, главный привод — ременный.

Так как на уборке сельскохозяйственных культур забивается воздухозаборник и в течении смены его приходиться снимать и продувать на УЭС предусмотрев реверный вентилятор, который работает от поворота лопастей. Давлением гидросистемы и воздушным потоком очищается сетка воздухозаборника.

Для отопления и поддержания температуры в кабине установлен отопитель с использованием тепла горячей жидкости системы охлаждения ДВС.

Для привода агрегатируемых функций предусмотрен передний и задний ВОМ.

Задний ВОМ находится под кабиной со стороны основного ведущего моста. К нему подводится полная мощность двигателя, с частотой 1000 оь/мин. Со стороны управляющего ведущего моста находится передний ВОМ.

Передача мощности от ДВС к заднему и переднему ВОМ осуществляется через отключаемую, клиноременную, многоручьевую передачу, одноступенчатый редуктор и карданную передачу.

Для агрегатирования различных комбайнов предусмотрены навесные устройства, обеспечивающие правильную ориентацию в рабочем и транспортном положениях.

Для агрегатирования с кормоуборочным комбайном КПК-3000 свеклоуборочным КСН-6, косилкой КПР-6 и другими навесными устройствами перенакапливается, может иметь гидроувеличитель ГСВ, а также плавающий режим и агрегатируется через захваты, нижнюю и верхнюю тяги, при транспортном режиме предусмотрено предотвращения самопроизвольного опускания.

Тяговое сцепное устройство закреплено на передней части рамы энергосредства и предназначено для агрегатирования УЭС с прицепным устройством. Привод ходовой части гидрообъемный, на энергетическое устройство навешивается измельчитель полунавесной, а жатка для грубостебельных культур навешивается на измельчитель. Для предотвращения попадания металлических изделий, на измельчителе установлен металло-детектор электрический.

Технологический процесс уборки кукурузы на силос осуществляется следующим образом: жатка ПКК-200 000 предназначена для уборки кукурузы, в том числе и в фазе восковой спелости початков и полной спелости зерна, а также сорго, подсолнечника и других высокостебельных культур. Основными рабочими органами являются 2 барабана, в нижней части установлены 2 режущих ротора. Барабаны и роторы осуществляют срезание и транспортирования растительной массы к измельчителю комбайна. Вращение роторам и барабанам передается от карданного вала измельчителя через цилиндрический и два конических редуктора. Цилиндрический редуктор имеет два входных вала с целью комбинирования вариантов. Присоединение карданного вала от двух выходных валов измельчителя для получения заданной длины резки при различных режимах работы. Три делителя, один из них — средний — пассивный, два других служат для разделения убираемых рядков и подъема полегших растений. Привод шкива активноделителей осуществляется клиноременной передачей от конических редукторов. Устанавливаемый на навеску механизм жатки сверху закрыт защитным механическим кожухом и имеет техническую характеристику: тип — роторный, четырехрядный, ширина захвата 3 м, масса 1250 кг; режущий аппарат роторный; способ сужения потока массы — барабаном.

Минимальная высота среза — 100 мм.

Пропускная способность при урожайности до 450 ц/га — 25 кг/сек.

Полнота сбора — 99%.

Рассчитана на производительность более 5000 тонн в год.

После подачи барабанами массы к измельчителю и вальцам питающего аппарата, где масса напрессовывается и поступает в измельчающий аппарат. Измельченная масса по силосопроводу подается в транспортное средство. Измельчитель находится на раме, которая опирается на два колеса. Колеса поворотные, консольного типа, самоустанавливающиеся, за счет свободного вращения опоры колеса на шкворне цапфы. Опора левого колеса приварена к раме измельчителя, а правая установлена на шарнире и может откидываться, давая доступ к камере измельчающего аппарата.

Колеса с помощью винтового устройства и рычага устанавливаются на опорах и могут перемещаться по вертикале в пределах 125 мм для регулировки высоты среза. Питающий аппарат предназначен для подпрессовки и подачи поступающей от жатки растительной массы в измельчающий аппарат. Вальцы верхние и нижние шарнирно закреплены рычагами, что обеспечивает их перемещение в вертикальной плоскости, та как масса неравномерна по толщине потока. Для подпрессования растительной массы предусмотрены пружины давления. На внутренней стороне установлен датчик детекторный, который блокирует попадание камней и металла.

Привод вальцев осуществляется карданными валами от трехскоростной коробки комбайна через цилиндрический редуктор на редукторы верхних и нижних вальцев, в карданные валы встроены предохранительная муфта и муфта быстрой остановки.

Трехскоростная коробка служит для передачи вращения от энергосредства и получения необходимых скоростей рабочих органов, она имеет реверс. Рабочие скорости устанавливаются в ручную рукояткой. Включение рабочих скоростей производится подвижной шестерней. Она имеет нейтральное положение. Трехскоростная коробка состыкована с цилиндрическим редуктором, имеющим четыре выходных вала, два нижних для подсоединения валов вальцев питающего аппарат, и два верхних для подсоединения адаптеров, навешиваемых на измельчитель.

Измельчающий аппарат предназначен для измельчения растений и подачи измельченной массы в транспортное средство (рисунок 2.1).

Измельчающий аппарат состоит из камеры, ротора, подбрусника и противорежущих пластин, камера образована передней и задней стенками рамы, нижними и верхними кожухами, регулируемым поддоном. В передней части камеры имеется окно, через которое растительная масса поступает в измельчающий аппарат. Двенадцать ножей и двенадцать швыряющих лопаток установлены на ротор, который крепится на валу и вращается от шкива привода рабочих органов.

В зависимости от условий работы в поддоне устанавливаются гладкие листы или терки. Предусмотрено заточное устройство для ножей, измельченная масса выбрасывается в силосопровод, предназначенный для направления потока измельченной массы в транспортное средство.

К опоре силосопровода крепится червячный редуктор, который приводится в движение от гидромотора и регулируемый гидроцилиндром козырек, который направляет поток измельченной массы в нужное место кузова.

При урожайности 200 ц/га комбайн ходит со скоростью 9,6−13,9 км/час на третьей передаче, что позволяет использовать автопоезд КАМАЗ 55 102 с емкостью кузова 22 м³ и прицепа 20 м³. Всего 42 м³.

Полевые дороги выравниваются автогрейдером, что позволяет двигаться автопоезду со скоростью 40 км/час.

Разгрузка происходит в силосной бетонной яме. Выгруженная масса поднимается погрузчиком фронтальным, установленном на Т-150К и трамбуется бульдозером ДТ-75М.