Сведения о строительных конструкциях

• — Фундамент железобетонный, свайного типа;
• — Наружные стены кирпичные;
• — Перегородки кирпичные;
• — Перекрытия железобетонные;
• — Лестницы железобетонные марши;
• — Крыша металлическая по деревянной обрешетке;
• — Полы бетонные, частично плитка и линолеум;
• — Окна двойные створные;
• — Двери щитовые облегчённые;
• — Стены: отделаны масляной краской, потолки побелены, в кабинетах обшивка.

В соответствии со СНиП 21−01−97.

Строительные материалы характеризуются только пожарной опасностью.

Пожарная опасность строительных материалов определяется следующими пожарно-техническими характеристиками: горючестью, воспламеняемостью, распространением пламени по поверхности, дымообразующей способностью и токсичностью.

Горючесть и группы строительных материалов по горючести устанавливают по ГОСТ 30 244–94.

Строительные материалы в зависимости от значений параметров горючести, определяемых методом испытания, подразделяют на негорючие (НГ) и горючие (Г).

МЕТОД ИСПЫТАНИЯ НА ГОРЮЧЕСТЬ ДЛЯ ОТНЕСЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ К НЕГОРЮЧИМ ИЛИ К ГОРЮЧИМ.

Для испытания изготавливают пять образцов цилиндрической формы установленных размеров. Помещают их в установку для испытания, которая состоит из печи представляющую собой трубу из огнеупорного материала, помещённой в теплоизолирующую среду. Продолжительность испытания составляет, как правило, 30 минут и на протяжении этого времени осуществляют регистрацию температуры с помощью соответствующих приборов в центре и на поверхности образца. При потере 50% массы образца, продолжительности устойчивого пламенного горения более 10 секунд и прироста температуры в печи более 50 °C, образцы считается горючими.

Горючие строительные материалы в зависимости от значений параметров горючести, определяемых методом испытания подразделяют на четыре группы:

Г1 (слабогорючие);

Г2 (умеренногорючие);

Г3 (нормальногорючие);

Г4 (сильногорючие).

МЕТОД ИСПЫТАНИЯ ГОРЮЧИХ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ.

Для испытания изготовляют двенадцать образцов установленных размеров. Образцы помещают в камеру сжигания, где продолжительность воздействия на образец пламени от источника зажигания должна составлять 10 мин. Испытание считают законченным после остывания образцов до температуры окружающей среды.

Для каждого испытания определяют следующие показатели:

• — температуру дымовых газов;
• — продолжительность самостоятельного горения и (или) тления;
• — длину повреждения образца;
• — массу образца до и после испытания.

Материалы следует относить к определенной группе горючести при условии соответствия установленных значений параметров.

Горючие строительные материалы (по ГОСТ 30 244–94) подразделяют на три группы воспламеняемости:

В1 (трудно воспламеняемые);

В2 (умеренно воспламеняемые);

В3 (легко воспламеняемые).

Для испытаний изготавливают 15 образцов установленных размеров. Сущность метода состоит в определении параметров воспламеняемости материала при заданных стандартом уровнях воздействия на поверхность образца лучистого теплового потока и пламени от источника зажигания.

По истечении 15 мин или при воспламенении образца испытание прекращают. Фиксируют время воспламенения и следующие дополнительные наблюдения:

• — время и место воспламенения;
• — процесс разрушения образца под действием теплового излучения и пламени;
• — плавление, вспучивание, расслоение, растрескивание, набухание либо усадка.

Для материалов, образующих значительное количество дыма или продуктов разложения, гасящих пламя подвижной горелки и исключающих возможность повторного ее зажигания с помощью вспомогательной горелки, результат фиксируют в протоколе испытания с указанием отсутствия воспламенения вследствие систематического гашения пламени подвижной горелки продуктами разложения.

Горючие строительные материалы по распространению пламени по поверхности подразделяются на четыре группы:

РП1 (не распространяющие);

РП2 (слабо распространяющие);

РП3 (умеренно распространяющие);

РП4 (сильно распространяющие).

Группы строительных материалов по распространению пламени устанавливают для поверхностных слоев кровли и полов, в том числе ковровых покрытий, по ГОСТ 30 444–97 (ГОСТ Р51 032−97). Для других строительных материалов группа распространения пламени по поверхности не определяется и не нормируется. Для испытания изготавливают 5 образцов материала установленных размеров. Сущность метода состоит в определении критической поверхностной плотности теплового потока, величину которого устанавливают по длине распространения пламени по образцу в результате воздействия теплового потока на его поверхность.

В зависимости от величины КППТП, горючие строительные материалы подразделяют на четыре группы.

Горючие строительные материалы по дымообразующей способности подразделяются на три группы:

Д1 (с малой дымообразующей способностью);

Д2 (с умеренной дымообразующей способностью);

Д3 (с высокой дымообразующей способностью).

Группы строительных материалов по дымообразующей способности устанавливают по 2.14.2 и 4.18 ГОСТ 12.1.044−89.

Коэффициент дымового образования — показатель, характеризующий оптическую плотность дыма, образующегося при пламенном горении или окислительной деструкции (тлении) определенного количества твердого вещества (материала) в условиях специальных испытаний.

Метод определения коэффициента дымового образования заключается в определении оптической плотности дыма, образующегося при горении или тлении известного количества испытуемого вещества или материала, распределенного в заданном объеме.

Для испытаний готовят 10−15 образцов установленных размеров. Испытание образцов проводят в двух режимах: в режиме тления и в режиме горения с использованием газовой горелки.

Испытание прекращают при достижении минимального значения светопропускания.

Суммарное дымовое образование определяется количеством выделившихся продуктов сгорания от каждого участвующего в процессе горения материала и вещества.

Горючие строительные материалы по токсичности продуктов горения подразделяются на четыре группы.

Группы строительных материалов по токсичности продуктов горения устанавливают по 2.16.2 и 4.20 ГОСТ 12.1.044−89.

Т1 (мало опасные);

Т2 (умеренно опасные);

Т3 (высоко опасные);

Т4 (чрезвычайно опасные).

МЕТОД ЭКСПЕРЕМЕНТАЛЬНОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОКАЗАТЕЛЯ ТОКСИЧНОСТИ ПРОДУКТОВ ГОРЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ.

Сущность метода определения показателя токсичности заключается в сжигании исследуемого материала в камере сгорания при заданной плотности теплового потока и выявлении зависимости летального эффекта газообразных продуктов горения от массы материала, отнесенной к единице объема экспозиционной камеры.

Для испытаний готовят не менее 10 образцов установленных размеров.

Материалы испытывают в одном из двух режимов — окислительного разложения или пламенного горения, а именно в режиме, способствующем выделению более токсичных смесей летучих веществ.

Критерием выбора режима основных испытаний служит наибольшее число летальных исходов в сравниваемых разных группах подопытных животных.

Значение показателя токсичности продуктов горения следует применять для сравнительной оценки полимерных материалов, а также включать в технические условия и стандарты на отделочные и теплоизоляционные материалы.

Сведения о технологическом процессе.