Определение возможности выхода горючих и вредных веществ в воздух производственного помещения (на открытую площадку)

В помещениях цеха по улавливанию паров бензола из паровоздушной смеси источниками выхода в воздух горючих и вредных веществ являются: вентилятор центробежный, подогреватель, конденсатор кожухотрубчатый, сепаратор-отстойник, насос растворителя (бензолаа), ёмкость для растворителя, линии подачи паровоздушной смеси и неконденсированного пара, дыхательная линия резервуара.

Кроме это источниками выхода в воздух горючих и вредных веществ являются адсорберы, которые находятся за пределами помещения цеха на открытой металлической этажерке примыкающей к зданию цеха.

В адсорбере, подогревателе, конденсаторе, сепараторе-отстойнике, насосе растворителя, ёмкости для растворителя возможно образование локальных взрывоопасных и предельно допустимых концентраций в свободном объёме резервуаров, если концентрация паров и газов в аппаратах превысит значение нижнего концентрационного предела распространения пламени и/или выше предельно допустимой концентрации, так как там происходит испарение бензола, имеющего температуру вспышки ниже 28 °C, и который нагрет до температуры 30 °C.

Адсорберы, подогреватель, конденсатор, сепаратор-отстойник, насос растворителя, ёмкость для растворителя временно сообщаются с внешней средой через открытые люки, дыхательные линии, предохранительные клапаны и другие устройства. Поэтому в них возможно образование локальных взрывоопасных и предельно допустимых концентраций, при концентрации паров ЛВЖ и ГГ в аппаратах выше нижнего концентрационного предела распространения пламени и выше предельно допустимой концентрации.

Подогреватель, конденсатор, сепаратор-отстойник, ёмкость для растворителя снабжены системой блокировки, не допускающей загрузку и разгрузку аппаратов при не работающей вентиляции.

Сепараторы, насосы и центробежные вентиляторы снабжены системой блокировки, не допускающей работу технологического оборудования при не работающей вентиляции.

Аппараты для разделения горючих суспензий и эмульсий должны эксплуатироваться при исправных дыхательных линиях. Аппараты с открытыми люками к работе не допускаются (п. 186 [12]).

Для предотвращения образования взрывоопасных концентраций паров ЛВЖ и горючих газов технологические резервуары снабжены местными отсосами. На подогревателе, сепараторе-отстойнике, адсорбере и ёмкости для растворителя установлены дыхательные клапаны для сброса из резервуаров избыточного давления.

Твёрдый осадок, образующийся при разделении горючих суспензий, перед выгрузкой из аппарата должен быть продут инертным газом или водяным паром и промыт водой до полного удаления горючей жидкости. Если осадок способен к самовозгоранию, разгрузка должна производиться при смачивании его водой или другими нейтрализующими жидкостями (п. 188 [12]).

Слив воды (негорючей жидкости) из аппаратов разделения горючих смесей должен производиться в закрытую систему дренирования. При этом должен осуществляться контроль за наличием в отходящей воде растворенных горючих паров и газов (п. 187 [12]).

Технологические резервуары снабжены предохранительными устройства от перелива ЛВЖ, и устройствами контроля заполнения аппаратов жидкостями согласно п. 185 [12]. Аварийный слив из сепаратора-отстойника и ёмкости для растворителя отсутствует. Для ограничения растекания ЛВЖ в помещении сепараторов и насосов предохранительные бортики, ограничивающие площадь растекания ЛВЖ отсутствуют. Поэтому в аварийной ситуации при разрушении технологического оборудования (сепаратора) разлив ЛВЖ происходит по всей площади помещения, которая и будет являться площадью испарения ЛВЖ.

На сепараторах установлены приборы контроля и регулирования температуры и давления. Контроль за состоянием технологической среды в сепараторе-отстойнике проводится визуально через смотровое стекло.

Привод задвижек насосов растворителя ручной.

Стационарная установка пожаротушения адсорберов отсутствует. В помещении сепараторов и насосов оборудована пенная АУПТ.

Для перекачки бензола в целях устранения утечек паров ЛВЖ в соответствии с п. 228 [12] должны применяться центробежные бессальниковые насосы. Другие типы насосов могут применяться при наличии обоснования в проекте. В данной установке применяются насосы с сальниковыми уплотнениями.

Насосы снабжены блокировочными устройствами для систем местных отсосов с пусковыми устройствами насосов согласно п. 236 [12] для аварийной остановки.

Для предотвращения образования взрывоопасных концентраций паров ЛВЖ и горючих газов технологические резервуары снабжены местными отсосами. На сепараторе-отстойнике и ёмкости для сбора бензолаа установлены дыхательные клапаны для сброса из резервуаров избыточного давления. В адсорбере имеется предохранительный клапан для защиты от избыточного давления.

Для предупреждения перегрева подвижных частей механизмов (подшипников, валов) на электродвигателях, насосах установлены тепловые реле, автоматически выключающие механизм в случае его перегрева. Так как все помещения цеха по улавливанию паров бензола относятся к категории А, то всё электрооборудование имеет взрывозащищённое исполнение. Для защиты электросетей и электрооборудования от механических повреждений электрические кабели проложены в трубах либо металлорукавах. Всё электрооборудование, насосы для перекачки бензолаа, сепаратор-отстойник, ёмкость для сбора бензолаа снабжены устройствами для снятия статического электричества, с подключением их к общему контуру заземления.

При расчётной аварии одного сепаратора-отстойника растворителя наружу возможен выход 2026 кг бензола. Радиус зоны, ограниченной нижним концентрационным пределом составит RНКПР = 18,6 м. Объём взрывоопасной смеси составит V = 262,5 м³.