Заготовка силоса из провяленных трав

Провяливание с целью снижения влажности растительной массы до 60−70% позволяет увеличить содержание в силосуемом сырье сухого вещества. Этот прием повышает активность обменных процессов при брожении, понижает распад питательных веществ, особенно белка, уменьшает или полностью прекращает вытекание сока, в результате чего потери питательных веществ снижаются.

Увеличение содержания сухого вещества способствует получению устойчивых при хранении (стабильных) силосов при меньшем рН. При хороших условиях силосования и наличии в сырье 20% сухого вещества рН составляет 4,2; соответственно при 25%? 4,3; 30%? 4,4; 35%? 4,6; 40%-4,8; 45%-5,0.

К тому же сухое вещество оказывает селективное бактериостатическое действие на микрофлору корма.

При содержании в силосуемой массе сухого вещества 32% и выше достигается достаточно высокое осмотическое давление, которое не позволяет размножаться маслянокислым бактериям. Максимальная сосущая сила большинства бактерий равна 50−55 атм, плесеней? 220? 295 атм. Молочнокислые бактерии устойчивы к данному фактору и способны размножаться при содержании 50% сухого вещества, а для угнетения плесневых грибов нужно 85% сухого вещества. Но поскольку плесени? аэрбы, то их рост можно приостановить созданием анаэробных условий, то есть достаточным уплотнением и герметизацией.

Чем больше в силосуемой массе сухого вещества, тем меньше сахара используется на подкисление корма.

При приготовлении силоса из провяленных трав следует учитывать некоторые сложности организационного и технологического плана. Во-первых, эта технология требует дополнительных технологических операций, связанных с провяливанием массы: скашивание массы в прокосы или валки; ворошение прокосов или переворачивание валков; подбор массы с измельчением. Чаще всего при этом скашивают травы с образованием валков.

Во-вторых, чем сильнее подвялена масса, тем она труднее уплотняется и требует хорошей герметичности силосохранилищ. При недостаточном уплотнении массы неизбежны большие потери и выделение значительного количества тепла (самосогревание), что приводит к снижению переваримости и питательности корма.

Таблица 8.

Переваримость и питательность силоса из клевера в зависимости от сроков подвяливания массы.

Подвяливание трав позволяет получать качественный корм лишь при условии тщательного выполнения всего технологического процесса. Так, значительное влияние на качество силоса и величину потерь питательных веществ оказывает продолжительность подвяливания, зависящая от погодных условий, вида и свойств убираемых растений.

Подвяливание злаково-бобовых смесей с 20% сухого вещества до 27% сопровождается 5% потерь, а более глубокое подвяливание? 13−14%. Высокие потери объясняются утратой прикорневых листьев клевера, так как при достижении 40% сухого вещества, они пересыхают и подобрать их невозможно.

При подвяливании травы до 25−30% сухого вещества теряется 10%, до 30−40%? 12−14% и свыше 40%? 15−16%. Только в результате механической обработки при скашивании теряется 1,5% сухого вещества и столько же при подборе массы.

Значительно ускоряют ход сушки оборачивание валков и плющение трав. Плющеные злаковые травы подсыхают в 2,2 раза быстрее неплющенных, бобовые? в 2,19 раза. Для сокращения продолжительности подвяливания трав нужно максимально аэрировать валки скошенной массы, особенно когда они велики.

При благоприятных погодных условиях на подвяливание потребуется 2−3 дня, а однократное переворачивание валков уменьшит время сушки на 6 ч, то есть при трехкратном переворачивании валков время нахождения массы в поле составит два дня.

Эффект сушки в поле тем выше, чем шире и тоньше валок. Процесс уборки подвяленной массы должен быть непрерывным. Скашивать травы нужно на ограниченной площади: при последовательной обработке небольших площадей уменьшается влияние неблагоприятной погоды. Однако даже при соблюдении всех этих условий в зависимости от погодных условий 25−30% провяленных силосов будет иметь сниженную питательность.

Степень измельчения трав после провяливания имеет большое значе-ние в получении качественного силоса. С уменьшением влажности уменьшается и длина резки. При неглубоком провяливании массы до влажности 70−75% она должна составлять 3−4, а при влажности 70% и менее? 1−3 см.

Таблица 9.

Влияние измельчения на качество силоса.

Масса 1 м³ провяленной до влажности 70% и измельченной травы составляет в среднем 170 кг.

Измельченную провяленную массу перевозят к месту хранения.

Таблица 10.

Технологическая карта производства силоса из многолетних провяленных трав в траншеи.

При соблюдении всех вышеуказанных технологических операций в оптимальные сроки мы получим силос из провяленных трав хорошего качества с высокими кормовыми достоинствами.