Назначение, компоновка, общее устройство машин, оборудование, их процесс работы, технологические линии зерносушильного очистительного комплекса КЗСВ-30

Назначение

зерноочистительный сушильный оборудование кукуруза Комплекс предназначен для приемки зернового вороха колосовых, зернобобовых, кукурузы, рапса и крупяных культур из автотранспорта, его последующую предварительную очистку, сушку, временное хранение зерна и выгрузку его в транспортные средства или хранилище.

Компоновка

Рис. 1 Комплекс зерноочистительно-сушильный КЗСВ-30: 1 — приемно-подающее устройство; 2 — топочный агреат;3 — зерносушилка; 4 -отделение очистки зерна

Комплекс состоит из приёмного отделения, очистительного отделения, сушильного отделения, отделения временного хранения сухого зерна, системы отпуска зерна на автотранспорт, системы внутреннего транспортирования зерна, систем ручного и автоматического управления технологическим процессом, операторной модульного типа и комплектоваться зернометателем, зернопогрузчиком и двумя аэраторами.

Общее устройство машин

1. Приемное отделение состоит из приемного металлического бункера со встроенным транспортным механизмом и возможностью регулирования подачи. Бункер оборудован навесом, обеспечивающим защиту от атмосферных осадков. Все оборудование является блочно-модульным и поставляется в разобранном виде автотранспортом общего назначения.

Состав:

• · Транспортер наклонный КТJА 60−6,6, производительностью 60 т/ч;
• · Приемный бункер С-ПБ.00.000, металлический, с решеткой, емкостью 48 т.;
• · Транспортер приемного бункера изогнутый КТJf 60−8, производительностью 60 т/ч;
• · Навес над приемным бункером С-НПК 20.000.
• 2. Зерноочистительное отделение оборудовано системой очистки отработанного воздуха и выполнено в виде отдельной металлоконструкции, обеспечивающей установку машин предварительной очистки зернового вороха и машин первичной очистки. Машины очистки зерна обеспечивают высокую производительность и качество очистки в условиях повышенной влажности и засоренности зернового вороха.

Состав:

• · Машина предварительной очистки КОМ-60, производительностью 60 т/ч;
• · Машина предварительной и первичной очистки СSА-50 с тремя комплектами сит — 2 шт., производительностью 100 т/ч при предварительной очистке, производительностью 40 т/ч при интенсивной очистке;
• · Опорная конструкция зерноочистки С-ОКЗ 10.000, состоит из пяти бункеров для отходов емкостью 32 м³, с разделением на фракции.
• 3. Сушильное отделение изготовлено из оцинкованной стали, обеспечивает выпуск зерна с регулированием производительности, имеется автоматическое регулирование уровня заполнения зерном, контроль температуры теплоносителя и зерна, а также нагрев сушку и охлаждение. Выпускной механизм зерносушилки обеспечивает непрерывный выпуск зерна, а также устройство, увязанное с норией влажного зерна, для переключения подачи недосушенного зерна обратно в сушилку.

Состав:

• · Зерносушилка шахтная S 616, изготовлена из оцинкованной стали, засыпной объем 65 м³, обеспечивается выпуск зерна с регулированием производительности, имеется автоматическое регулирование уровня заполнения зерном, а также устройство, увязанное с норией влажного зерна, для переключения подачи недосушенного зерна обратно в сушилку;
• · Транспортер выгрузной сушилки КТJG-60−7,4, производительностью 60 т/ч;
• · Теплогенератор на жидком топливе PGA-1800+ или теплогенератор на газовом топливе PGA-1800+Г, степень нагрева теплоносителя 40−120°С, объемная подача нагретого теплоносителя 60 000 м3/ч.
• 4. Отделение временного хранения зерна изготовлено из оцинкованной стали, с системой активного вентилирования.

Состав:

• · Буферный силос SPА 9/8, изготовлен из оцинкованной стали, с системой активного вентилирования, емкостью 470 тонн;
• · Выгрузной транспортер KTBU-40−9, производительностью 60 т/ч.
• 5. Система отпуска зерна на автотранспорт изготовлена из оцинкованной стали:

Состав:

• · Экспедиционный бункер АR-12, изготовлен из оцинкованной стали, полный объем 61,5 м³.
• 6. Система внутреннего транспортирования зерна изготовлена из оцинкованной стали и оснащена автоматически действующим устройством, предотвращающим обратный ход ленты при ее внезапной остановке, а также устройством контроля скорости и сбегания ленты.

Состав:

• · Нория подачи на зерноочистку РКА 60−01−23, изготовлена из оцинкованной стали, производительностью 60 т/ч;
• · Нория подачи зерна на зерносушилку РКА 60−02−23, изготовлена из оцинкованной стали, производительностью 60 т/ч;
• · Нория подачи из зерносушилки РКА 60−03−21, изготовлена из оцинкованной стали, производительностью 60 т/ч;
• · (нории оснащены автоматически действующим устройством, предотвращающим обратный ход ленты при ее внезапной остановке, а также устройством контроля скорости и сбегания ленты)
• · Опорная конструкция норий С-ОКН 21.000, сборно-сварная трубчатая ферма со смотровыми площадками и балконами;
• · Система технологических трубопроводов, изготовлена из оцинкованной стали.

Рис. 2 Теплогенератор

• 7. Управление комплексом осуществляется из операторной в ручном или автоматическом режиме с выводом параметров работы на компьютер при помощи системы автоматического контроля и визуализации. Операторная представляет собой металлическое контейнерное здание с утеплением, модульного типа заводского изготовления.
• 8. Электропитание комплекса осуществляется от трехфазной цепи переменного тока, электрооборудование соответствует ПУЭ и ПТЭ.
• 9. Операторная, модульного типа заводского изготовления, металлическое контейнерное здание с утеплением.