Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Доильные установки и первичная обработка молока

РефератПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Хранение охлажденного молока в резервуарах-охладителях резервуарах без системы охлаждения или молочных флягах в холодильных камерах; Промывка холодной водой в течение 10 мин; промывка сульфаминовой кислотой в течение 30 мин при температуре 70 градусов (1 раз в месяц); Первичная обработка не изменяет исходных свойств продукта (сохранение их на определённый срок, около 2−3 часов). Пастеризация… Читать ещё >

Доильные установки и первичная обработка молока (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Доильный агрегат АДМ-8А. В ЗАСХО «Серп и Молот» для доения в производственных группах используют доильную установку АДМ-8А, которая имеет 12 доильных аппаратов (на 200 голов коров).

В комплект доильной установки входят:

  • · стеклянные молокопроводы;
  • · групповые счётчики надоя молока;
  • · устройства зоотехнического учёта;
  • · универсальные молочные насосы;
  • · вакуум-проводы;
  • · устройства для промывки молокопроводов;
  • · фильтры;
  • · пластинчатый охладитель молока;
  • · электронагреватели;
  • · вакуум-регуляторы;
  • · оборудование для монтажа и управления работой агрегатов установки.

В комплекте отсутствуют холодильная машина, емкости — танки для хранения молока и молокоочиститель.

Работа доильного агрегата АДМ-8А включает в себя следующие основные операции:

  • 1. Промывку доильных аппаратов и молокопровода перед доением;
  • 2. Подготовка коровы к доению;
  • 3. Доение;
  • 4. Измерение количества молока, надоенного от каждой коровы;
  • 5. Транспортировку молока в молочное отделение;
  • 6. Измерение количества выдоенного молока от группы, состоящей из 50 голов;
  • 7. Его фильтрацию;
  • 8. Охлаждение и подачу в емкость для хранение;
  • 9. Промывку и дезинфекцию доильных аппаратов и молокопровода после доения.

Выдоенное молоко поступает в общий молокопровод, по которому подается в молочные танки, установленные на весах, что позволяет вести учет надоя с каждой группы.

Первичная обработка молока. Существует разница между первичной обработкой молока и его переработкой.

Первичная обработка не изменяет исходных свойств продукта (сохранение их на определённый срок, около 2−3 часов).

Переработка молока связана с выработкой из него различных продуктов (например, сыр, сметана, творог,…). При том молоко подвергают различной обработке — механической (сепарирование), тепловой (пастеризация), биохимической (сквашивание) и т. д.

К первичной обработке молока относятся следующие основные процессы:

  • * очистка от механических примесей (фильтрация или с применением центробежного молокоочистителя);
  • * охлаждение в проточных или емкостных охладителях;
  • * хранение охлажденного молока в резервуарах-охладителях резервуарах без системы охлаждения или молочных флягах в холодильных камерах;
  • * пастеризация на фермах, неблагополучных с точки зрения эпизоотии или напрямую реализующих молоко населению.

Сразу после доения полученное молоко сливают во фляги, которые на тележке перевозят из стойлового помещения в молочное отделение и здесь взвешивают. Из фляг молоко подается самовсасывающим насосом в резервуар-охладитель, где оно в течение 2−3 часов охлаждается до температуры 4−5 градусов.

Танк-охладитель молока. Предназначен для сбора, охлаждения и хранения суточного удоя молока на животноводческих фермах и комплексах. Ванна резервуара, а так же значительная часть облицовочных деталей, выполнены из нержавеющей стали и пластмасс.

Резервуар можно использовать в комплекте с доильными установками любого типа. Во время охлаждения и хранения молока до вывоза с фермы заданная температура его поддерживается в резервуаре автоматически: в нужное время включаются система охлаждения и мешалка. Перемешивание способствует быстрому выравниванию температуры во всей ванне и предотвращает расслаивание молока.

По окончании доения персонал, занимающийся доением, относит доильные аппараты в молочную и подключают их к специальным устройствам для промывки (теплой водой).

Технология промывки молокопровода состоит из следующих процессов:

  • — выгон молока из системы холодной водой;
  • — промывка каустиком в течение 30 мин при температуре 70 градусов (3 раза в неделю);
  • — промывка холодной водой в течение 10 мин; промывка сульфаминовой кислотой в течение 30 мин при температуре 70 градусов (1 раз в месяц);
  • — затем снова промывка холодной водой в течение 10 мин;
  • — промывка порошком в течение 30 мин;
  • — промывка теплой водой в течение 30 мин.

Рецепт раствора:

  • 1. 700 г активного вещества на 6 л воды;
  • 2. 6 л раствора на 100 л воды.

Молоко из танков переливают в цистерны Г 6-ОПА-4,9 установлена на шасси автомобиля ЗИЛ-433 362.

Показать весь текст
Заполнить форму текущей работой