Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Расчет и конструирование подкрановых конструкций

РефератПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Здесь Fn = 320 кН — нормативная сила вертикального давления колеса крана на рельс; f = 1.1 — коэффициент надежности по нагрузке для крановых нагрузок; n = 0.95 — коэффициент надежности по ответственности; kd1 =1 и kd2 =1 — коэффициенты динамичности; = 0.85 — коэффициент сочетаний; Tn — нормативная горизонтальная нагрузка, приходящаяся на одно колесо крана; T0 — полная нормативная горизонтальная… Читать ещё >

Расчет и конструирование подкрановых конструкций (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

К подкрановым конструкциям относятся:

  • · подкрановые балки;
  • · тормозные балки;
  • · вертикальные и горизонтальные связи, обеспечивающие необходимую жесткость и неизменяемость конструкции;
  • · крановые рельсы с креплениями и упорами.

Подкрановые балки работают на подвижную динамическую нагрузку от мостовых кранов, воспринимая большие сосредоточенные силы давления крановых колес и испытывая одновременное воздействие вертикальных и горизонтальных (от торможения крановой тележки) нагрузок.

Определение действующих нагрузок. Расчетные внутренние усилия

Расчет подкрановой балки обычно производят на совместное действие двух сближенных кранов с грузовыми тележками, тормозящими вблизи балки.

Расчетные значения вертикальных и горизонтальных крановых нагрузок определяют по формулам:

F = Fn f h kd1 ;

T = Tn f h kd2 ,.

Tn= T0/n0.

Здесь Fn = 320 кН — нормативная сила вертикального давления колеса крана на рельс; f = 1.1 — коэффициент надежности по нагрузке для крановых нагрузок; n = 0.95 — коэффициент надежности по ответственности; kd1 =1 и kd2 =1 — коэффициенты динамичности; = 0.85 — коэффициент сочетаний; Tn — нормативная горизонтальная нагрузка, приходящаяся на одно колесо крана; T0 — полная нормативная горизонтальная нагрузка, вызываемая торможением тележки крана; n0 = 2 — число колес с одной стороны крана.

Рисунок 3.

Рисунок 3.

T0 определяется по следующей формуле:

T0 = (Q + G),.

где, = 0.05; Q = 320 кН — грузоподъемность крана, G = 85 кН — вес тележки.

T0 = 0.05 (320 + 85) =20.25 кН.

Tn = 20.25 / 2 = 10.125 кН.

F = 320*1.1*0.95*1*0.85 = 284.24 кН.

T = 10.125*1.1*0.95*1*0.85 = 9.038 кН Максимально возможные внутренние усилия в подкрановой балке:

Максимально возможный изгибающий момент в разрезной балке, нагруженной системой взаимосвязанных подвижных грузов, возникает в том случае, если равнодействующая этой системы грузов и ближайший к ней груз равноудалены от середины пролета балки. Максимальный изгибающий момент возникает в этом случае в сечении под этим грузом (правило Винклера).

Для определения максимально возможной перезывающей силы в балке от вертикальной нагрузки, краны располагают таким образом, чтобы одно из колес находилось непосредственно над опорой, а остальные — как можно ближе к ней.

Эпюры внутренних усилий.

Рисунок 4. Эпюры внутренних усилий.

Расчетные внутренние усилия в балке от действия вертикальных крановых нагрузок с учетом собственного веса подкрановых конструкций MF и QF получают умножением величин Mmax и Qmax на коэффициент 1 = (1.05 1.07).

MF = Mmax * 1 = 690.67 * 1.05 = 725.2 кН*м.

QF = Qmax * 1 = 227.36 * 1.05 = 238.73 кН Расчетные изгибающий момент MT и перерезывающая сила QT от горизонтальной нагрузки, вызываемой торможением тележки, определяются по формулам:

MT = (T / F)* Mmax = (9.038 / 690.67)* 284.24 = 21.96 кН*м.

QT = (T / F)* Qmax = (9.038 / 227.36)* 284.24 = 7.23 кН.

Показать весь текст
Заполнить форму текущей работой