Расчет и проектирование цепных передач
Пример обозначения цепи приводной втулочной шага 9,525 мм с разрушающей нагрузкой 1200Н: цепь ПВ — 9,525−1200 ГОСТ 13 568−75. Для однорядной цепи Кm=1 по табл 7 КД=1,35; Ka=1; KH=1; Kрег=1 при двигателе на салазках; Ксм=1,5; Креж=1,25 при двухсменной работе. Проекция опорных поверхностей шарниров (А) выбирается по таблице 13, допускаемое среднее давление по таблице 8. Полученное значение шага… Читать ещё >
Расчет и проектирование цепных передач (реферат, курсовая, диплом, контрольная)
Расчет и проектирование цепных передач
1. Проектный расчет цепной передачи
1. Определяем минимальное число зубьев ведущей звездочки:
Z1min=292U
Число зубьев звездочки округляется до ближайшего целого нечетного числа и сравнивается с рекомендуемым значением по таблице 1.
Необходимо выдержать условие:
Z1Z1табл
В передачах зубчатыми цепями полученное значение Z1табл увеличивают на 20…30.
2. Определяем число зубьев ведомой звездочки:
Z2=UZ1
Полученное значение Z2 необходимо округлить до ближайшего целого четного числа.
3. Определяем фактическое передаточное число:
Uф=Z2/Z1
и отклонение от заданного передаточного числа:
4. Выбирается если не задано заданием тип цепи. Основное распространение получили роликовые цепи. Втулочные цепи дешевле, но менее долговечны. Зубчатые цепи работают с меньшим шумом, больше допускаемые скорости, повышенная надежность, но более дорогие и применяются в обоснованных случаях.
5. Для роликовых или втулочных цепей шаг определится по формуле:
где Кэ — коэффициент эксплуатации
Kэ= Kд Kа Kн Kрег Kсм Kреж,
в котором частные коэффициенты определяются по таблице 7;
p — допускаемое среднее давление в шарнирах цепи выбирается (на данном этапе ориентировочно) в зависимости от частоты вращения ведущей звездочки по таблице 8;
Km -коэффициент, учитывающий число рядов цепи m:
m 1 2 3 4
Km 1 1,7 2,5 3
Полученное значение шага Р округляем до ближайшего стандартного значения по таблицам и выбираем цепь.
В обозначении роликовой или втулочной цепи указывают:
Тип, шаг, разрушающую нагрузку и номер ГОСТа (например, Цепь ПР — 15,875−875−2270−1 ГОСТ 13 568–75).
У многорядных цепей в начале обозначения указывают число рядов.
6. Определяем, расчетом или по компоновке привода, межосевое расстояние:
аопт.=(30…50) Р, аmin.=0,5 (Де1+Де2)+(30…50) мм при u=3,
при U3,
аmax=80P.
7. Определяем число звеньев цепи:
Полученное значение округляем до ближайшего четного целого числа (при нечетном числе звеньев приходится использовать переходные звенья).
8. Определяем фактическое межосевое расстояние:
Для обеспечения нормального провисания ведомой ветви цепи определяем монтажное межосевое расстояние:
ам0,997а.
9. Определяем скорость цепи:
м/с По этой скорости по таблице 9 уточняем условия смазки передачи.
При расчете зубчатых цепей с шарнирами качения задаемся шагом цепи Р и определяем ширину цепи:
По таблице 6 ширина цепи округляется до стандартного значения. Если расчетная ширина ВВтабл, то расчет производится для следующего шага по величине до тех пор, пока В=Втабл.
10. Определяем геометрические размеры звездочек для роликовых цепей по ГОСТ 591–69 и для зубчатых цепей по ГОСТ 13 576–81 по таблице 10. Все обозначения геометрических параметров приведены на рисунке 1.
2. Проверочный расчет цепной передачи
1. Определяем окружную силу, передаваемую цепью:
2. Проверяем частоту вращения ведущей звездочки по таблице 11.
3. Определяем число ударов цепи при набегании на зубья звездочки и сбегании с нее.
где допускаемое число ударов берется по таблице 12.
4. Определяем удельное давление в шарнирах для роликовых цепей:
проекция опорных поверхностей шарниров (А) выбирается по таблице 13, допускаемое среднее давление по таблице 8.
Если рр, то берется цепь следующего шага или многорядная.
5. Определяем статическую прочность цепи:
где Q-разрушающая нагрузка, берется по таблицам 2,3,4,5,6;
Fv-натяжение цепи от центробежных сил:
в которой масса цепи q выбирается по таблице в зависимости от выбранной цепи:
F0 -предварительное натяжение цепи;
F0=9,81Kf q a;
В которой коэффициент Кf, зависит от стрелы провисания:
для горизонтальных передач Кf =6,3;
для наклонных до 40 Кf =3;
для вертикальной Кf =1;
n — допускаемый коэффициент запаса прочности для цепей берется по таблице 14.
6. Определяем силу давления цепи на опоры вала:
Fоп=КдFt+2F0
7. Определяем амплитуду переменных напряжений по формуле:
в которой толщина пластины S
8. Определяем запас прочности по переменным напряжениям:
в которой предел выносливости по нормальным напряжениям для пластин стандартных цепей -1=200 МПа, коэффициент, характеризующий состояние поверхности для пластин с неупрочненными отверстиями =1 и для пластин с упрочненными отверстиями =1,2…1,4;
Эффективный коэффициент концентрации напряжений:
K=1+q (-1),
Где q — коэффициент, характеризующий чувствительность материала к концентрации напряжений, для пластин цепи принимают:
Q=0,4…0,6;
— теоретический коэффициент концентрации напряжений, для пластин цепи принимают: =2,8…3.
9. Определяем удельное давление в шарнире при условии переменных нагрузок:
где Кц — коэффициент качества цепи, для цепей ПРИ Кц=1, для цепей ПР Кц=0,85;
— допускаемое (в условиях переменных нагрузок) давление в шарнирах, принимается по таблице 15.
При нестационарных нагрузках вместо Ft следует подставлять эквивалентную окружную силу:
где Ft1, Ft2, …, Ftn-постоянные нагрузки, действующие соответственно в течении L1, L2,…, Ln оборотов;
L — суммарное число миллионов оборотов за ресурс передачи:
L=L1+L2+ … +Ln,
Где Li=6· 10-5ni Lhi
(i=1,2,…, n)
10. Определяем стрелу предварительного провисания цепи:
f=0,02a.
3. Справочный материал.
Рекомендуемое число зубьев меньшей звездочки Z1.
Тип цепи | Z1 при передаточном числе U | |||||||
1…2 | 2…3 | 3…4 | 4…5 | 5…6 | ||||
Втулочная и роликовая | 31…27 | 27…25 | 25…23 | 23…21 | 21…17 | 17…15 | 13 (9) | |
Зубчатая | 35…32 | 32…30 | 30…27 | 27…23 | 23…19 | 19…17 | 17 (13) | |
Цепи однорядные нормальной серии по ГОСТ 13 568– — 75
Обозначение | Шаг цепи Р, мм | Расстояние между внутр. пластинами Ввн, мм | Диаметр валика d, мм | Диаметр ролика d1, мм | Проекция площади шарнира | Ширина внутренней пластины h, мм | Ширина внутреннего звена В, мм | Разрушающая нагрузка, кН | Масса 1 м цепи, кг | |
ПР-8−460 | 8,00 | 3,00 | 2,31 | 5,00 | 7,5 | 4,77 | 4,60 | 0,20 | ||
ПР — 9,525−910 | 9,525 | 5,72 | 3,28 | 6,35 | 8,5 | 8,53 | 9,10 | 0,45 | ||
ПР — 12,7−900−1 | 12,7 | 2,4 | 3,66 | 7,75 | 10,0 | 4,9 | 17,9 | 9,00 | 0,30 | |
ПР — 12,7−900−2 | 12,7 | 3,30 | 3,66 | 7,75 | 10,0 | 5,80 | 9,00 | 0,35 | ||
ПР — 12,7−1820−1 | 12,7 | 5,40 | 4,45 | 8,51 | 11,8 | 8,90 | 18,20 | 0,65 | ||
ПР — 12,7−1820−2 | 12,7 | 7,75 | 4,45 | 8,51 | 11,8 | 11,30 | 18,20 | 0,75 | ||
ПР — 15,875−2270−1 | 15,875 | 6,48 | 5,08 | 10,16 | 14,8 | 10,78 | 22,70 | 0,80 | ||
ПР — 15,875−2270−2 | 15,875 | 9,65 | 5,08 | 10,16 | 14,8 | 13,95 | 22,70 | 1,0 | ||
ПР — 19,05−3180 | 19,05 | 12,7 | 5,96 | 11,91 | 18,2 | 17,75 | 31,80 | 1,9 | ||
ПР — 25,4−5670 | 25,4 | 15,88 | 5,95 | 15,88 | 24,2 | 22,61 | 56,70 | 2,6 | ||
ПР — 31,75−8850 | 31,75 | 19,05 | 9,55 | 19,05 | 30,2 | 27,46 | 88,50 | 3,8 | ||
ПР — 38,1−12 700 | 38,1 | 25,4 | 11,1 | 22,23 | 36,2 | 35,46 | 127,00 | 5,5 | ||
ПР — 44,45−17 240 | 44,45 | 25,4 | 12,7 | 25,70 | 42,4 | 37,19 | 172,40 | 7,5 | ||
ПР — 50,8−22 680 | 50,8 | 31,75 | 14,29 | 28,58 | 48,3 | 45,21 | 226,80 | 9,7 | ||
Цепи двухрядные нормальной серии по ГОСТ 13 568– — 75
Обозначение | Шаг цепи Р, мм | Расстояние между внутр. пластинами Ввн, мм | Диаметр валика d, мм | Диаметр ролика d1, мм | Межосевое расстояние А, мм | Ширина внутренней пластины h, мм | Ширина внутреннего звена В, мм | Разрушающая нагрузка, к Н | Масса 1 м цепи, кг | |
2ПР — 12,7−3180 | 12,7 | 7,75 | 4,45 | 8,51 | 13,92 | 11,8 | 31,8 | 1,4 | ||
2ПР — 15,875−4540 | 15,875 | 9,65 | 5,08 | 10,16 | 16,59 | 14,8 | 45,4 | 1,9 | ||
2ПР — 19,05−7200 | 19,05 | 12,70 | 5,88 | 11,91 | 25,50 | 18,2 | 72,0 | 3,5 | ||
2ПР — 25,4−11 340 | 25,4 | 15,88 | 7,95 | 15,98 | 29,29 | 24,2 | 113,4 | 5,0 | ||
2ПР — 31,75−17 700 | 31,75 | 19,05 | 9,55 | 19,05 | 35,76 | 30,2 | 117,0 | 7,3 | ||
2ПР — 38,1−25 400 | 38,1 | 25,4 | 11,12 | 22,23 | 45,44 | 36,2 | 254,0 | 11,0 | ||
2ПР — 44,45−34 480 | 44,45 | 25,4 | 12,72 | 25,40 | 48,87 | 42,4 | 344,8 | 14,4 | ||
2ПР — 50,8−45 360 | 50,8 | 31,75 | 14,29 | 28,58 | 58,55 | 48,3 | 453,6 | 19,1 | ||
Цепи трехрядные нормальной серии по ГОСТ 13 568– — 75
Обозначение | Шаг цепи Р, мм | Расстояние между внутр. пластинами Ввн, мм | Диаметр валика d, мм | Диаметр ролика d1, мм | Межосевое расстояние А, мм | Ширина внутренней пластины h, мм | Ширина внутреннего звена В, мм | Разрушающая нагрузка, к Н | Масса 1 м цепи, кг | |
3ПР — 12,7−4540 | 12,7 | 7,75 | 4,45 | 8,51 | 13,92 | 11,8 | 45,4 | 2,0 | ||
3ПР — 15,875−6810 | 15,875 | 9,65 | 5,08 | 10,59 | 16,59 | 14,8 | 68,1 | 2,8 | ||
3ПР — 19,05−10 800 | 19,05 | 12,70 | 5,88 | 11,91 | 25,50 | 18,2 | 108,0 | 5,8 | ||
3ПР — 25,4−17 010 | 25,4 | 15,88 | 7,95 | 15,08 | 29,29 | 24,2 | 170,1 | 7,5 | ||
3ПР — 31,75−26 550 | 31,75 | 19,05 | 9,55 | 19,05 | 35,76 | 30,2 | 265,5 | 11,0 | ||
3ПР — 38,1−38 100 | 38,1 | 25,4 | 11,12 | 22,23 | 45,44 | 36,2 | 381,0 | 16,5 | ||
3ПР — 44,45−51 720 | 44,45 | 25,4 | 12,72 | 25,40 | 48,87 | 42,4 | 517,2 | 21,7 | ||
3ПР — 50,8−68 040 | 50,8 | 31,75 | 14,29 | 28,58 | 58,55 | 48,3 | 680,4 | 28,3 | ||
Размеры цепи приводной втулочной (по ГОСТ 13 568–75) мм
Обозначение цепи | Шаг Р | Расстояние между внутр. пластинами Ввн | Диаметр валика d. | |
ПВ — 9,525−1100 | 9,525 | 7,60 | 3,59 | |
ПВ — 9,525−1200 | 9,525 | 9,52 | 4,45 | |
2ПВ — 9,525−1800 | 9,525 | 5,20 | 4,45 | |
Обозначение цепи | Диаметр ролика d1 | Межосевое расстояние А. | Ширина внутренней пластины h. | |
ПВ — 9,525−1100 | 5,0 | ; | 8,80 | |
ПВ — 9,525−1200 | 6,0 | ; | 9,85 | |
2ПВ — 9,525−1800 | 6,0 | 10,75 | 9,85 | |
Обозначение цепи | Ширина двухрядной цепи b | Разрушающая нагрузка, Q, H | Масса 1 м цепи, кг | |
ПВ — 9,525−1100 | 18,5 | 0,50 | ||
ПВ — 9,525−1200 | 21,5 | 0,65 | ||
2ПВ — 9,525−1800 | 27,5 | 1,0 | ||
Пример обозначения цепи приводной втулочной шага 9,525 мм с разрушающей нагрузкой 1200Н: цепь ПВ — 9,525−1200 ГОСТ 13 568–75.
Размеры цепи приводные зубчатые (по ГОСТ 13 552–81), мм
Ширина b | Максимальная ширина цепи l | Разрушающая нагрузка Q, kH | Удельная нагрузка g | |
22,5 | 28,5 | 1,3 | ||
28,5 | 34,5 | 2,7 | ||
34,5 | 40,5 | 3,3 | ||
40,5 | 46,5 | 3,9 | ||
46,5 | 52,5 | 4,4 | ||
52,5 | 58,5 | 5,0 | ||
Примечание: шаг Р=12,7; ширина пластины h=13,4; толщина пластины S=1,5.
Ширина b | Максимальная ширина цепи l | Разрушающая нагрузка Q, kH | Удельная нагрузка g | |
2,2 | ||||
2,7 | ||||
3,3 | ||||
3,9 | ||||
4,4 | ||||
5,0 | ||||
Примечание: шаг Р=15,875; ширина пластины h=16,7; толщина пластины S=2,0.
Ширина b | Максимальная ширина цепи l | Разрушающая нагрузка Q, kH | Удельная нагрузка g | |
52,5 | 3,9 | |||
64,5 | 4,9 | |||
76,5 | 5,9 | |||
88,5 | 7,0 | |||
100,5 | 8,0 | |||
Примечание: шаг Р=19,05; ширина пластины h=20,1; толщина пластины S=3,0.
Ширина b | Максимальная ширина цепи l | Разрушающая нагрузка Q, kH | Удельная нагрузка g | |
6,5 | ||||
7,9 | ||||
9,3 | ||||
10,6 | ||||
12,0 | ||||
Примечание: шаг Р=25,4; ширина пластины h=26,7; толщина пластины S=3,0.
Ширина b | Максимальная ширина цепи l | Разрушающая нагрузка Q, kH | Удельная нагрузка g | |
10,0 | ||||
11,6 | ||||
13,3 | ||||
15,0 | ||||
16,7 | ||||
Значения частных коэффициентов
Наименование коэффициента | Обозначение | Условия работы передачи | Значения коэффициента | |
Коэффициент динамичности нагрузки | KД | Спокойная нагрузка Нагрузка с толчком Сильные удары | 1,2 … 1,5 1,8 | |
Коэффициент влияния длины цепи | Ka | а= (60 … 80) р а= (30 … 50) р а < 25 р | 0,9 1,25 | |
Коэффициент расположения передачи | KН | Наклон линии центров звездочек к горизонтам >700 < 700 | 1,25 | |
Коэффициент, учитывающий способ натяжения цепи в цепной передаче | Kрег | Передвигающие опоры Наличие нажимного ролика от оттяжных звездочек Нерегулируемое натяжение | 1,15 1,25 | |
Коэффициент, учитывающий влияние способа смазки цепи | Kсм | Непрерывное смазывание в масляной ванне (Vц=2…9 м/с) и циркуляционно-струйное смазывание (Vц6 м/с) Регулярное капельное или внутришарнирное смазывание Периодическое смазывание | 0,8 1,5 | |
Коэффициент режима работы | Kреж | Односменная Двухсменная Трехсменная | 1,25 1,45 | |
Допускаемое среднее давление [p] для роликовых цепей при z1= 15…30
Частота вращения ведущей звездочки n1 мин (не более) | Значение [p], МПа, при шаге цеп Р, мм | ||||
12,7 … 15,87 | 19,05 … 25,4 | 31,75 … 38,1 | 44,45 … 50,8 | ||
34,3 | 34,3 | 34,3 | 34,3 | ||
30,9 | 29,4 | 28,1 | 25,7 | ||
28,1 | 25,7 | 23,7 | 20,6 | ||
25,7 | 22,9 | 20,6 | 17,2 | ||
23,7 | 20,6 | 18,1 | 14,7 | ||
22,0 | 18,5 | 16,3 | ; | ||
20,6 | 17,2 | 14,7 | ; | ||
18,1 | 14,7 | ; | ; | ||
16,3 | ; | ; | ; | ||
14,7 | ; | ; | ; | ||
13,4 | ; | ; | ; | ||
Рекомендации по выбору смазки цепных передач
Качество смазки | Вид смазки при окружной скорости vцм/с | ||||
Менее 4 | Менее 7 | Менее 12 | Более 12 | ||
Хорошая | Капельная 4…10 кап/мин | В масляной ванне | Циркуляционная, под давлением | Разбрызгиванием | |
Удовлетворительная | Густая внутришарнирная. Пропитка цепи через 120…180 ч | Капельная -20 кап/мин | Циркуляционная, под давлением. В масляной ванне. | Циркуляционная, под давлением | |
Недостаточная | Периодическая, через 6 … 8 ч. | ||||
Работа без смазки | Допускается при V до 4 м/мин | ||||
Геометрические параметры звездочек
Наименование параметров | обозначение | Расчетные формулы | ||
Роликовые цепи | Зубчатые цепи | |||
Диаметр делительной окружности | dд | |||
Диаметр окружности выступов | De | De =P (0,5+ctg (180/z)) | ||
Диаметр окружности впадин | Di | Di=dg-2r | Di=dg-2 (h/cos (180/z)) | |
Радиус впадин | r | r = 0,5025 d1+0,05 | r1= 1,5 … 3,5 | |
Радиус закругления зуба | r1 | r1=1,7 d1 | r P | |
Расстояние от вершины зуба до линии центров дуг закругления | h1,c1 | h1=0,8 d1 | c1 =0,4P | |
Диаметр обода | Dc | Dc =Pctg (180/z) — 1,2h12 | ; | |
Ширина зуба звездочки: однорядной цепи Двухрядной и трехрядной цепи | b b1 b2 | b1=0,93BBH-0,15 b2=0,9 BBH-0,15 | ; ; | |
Ширина венца многорядной звездочки | Bn | Bn=(n-1) A+bn n=(1,2,3,4) | ; | |
Высота зуба | h | ; | h=b1+e | |
Радиальный зазор | e | ; | e=0,1P | |
Угол наклона рабочих граней | ; | =60 | ||
Угол впадин зуба | ; | 2= - (360/z) | ||
Глубина проточки | h1 | ; | h1=0,75P | |
Ширина проточки | S1 | ; | S1=2S | |
цепной передача звездочка роликовый Максимальная частота вращения малой звездочки
Число зубьев звездочки | [n]max, мин-1 при шаге цепи Р, мм | ||||||||
12,7 | 15,87 | 19,05 | 25,4 | 31,75 | 38,1 | 44,45 | 50,8 | ||
Для втулочных и роликовых цепей | |||||||||
Для зубчатых цепей | |||||||||
17 … 35 | ; | ; | ; | ||||||
Допускаемое число ударов []
Тип цепи | Значение [], 1/с при шаге цепи Р, мм | ||||||||
12,7 | 15,87 | 19,05 | 25,4 | 31,75 | 38,1 | 44,5 | 50,8 | ||
Втулочная и роликовая | |||||||||
Зубчатая | ; | ; | ; | ||||||
Площадь проекции опорных поверхностей шарниров, А приводных роликовых цепей
Шаг цепи Р, мм | Проекции опорных поверхностей шарниров А, мм2 | ||||
однорядных | двухрядных | трехрядных | четырехрядных | ||
; | ; | ; | |||
9,525 | ; | ; | ; | ||
12,7 | 39,6 | 85,3 | 125,5 | ; | |
15,875 | 51,5 | ; | |||
19,05 | |||||
25,4 | |||||
31,75 | |||||
38,1 | |||||
44,45 | |||||
50,8 | |||||
Допускаемые коэффициенты запаса прочности [n] для цепей
Шаг Р, мм | Значение[n] при частоте вращения n1, мин-1 | |||||||||||
до 50 | ||||||||||||
Для зубчатых цепей (при z1=17…35) | ||||||||||||
12,7…15,87 | ||||||||||||
19.05…25,4 | ; | ; | ||||||||||
31,75 | ; | ; | ; | ; | ||||||||
Для втулочных и роликовых цепей (при z1=15…30) | ||||||||||||
12,7…15,87 | 7,8 | 8,5 | 9,3 | 10,2 | 11,7 | 13,2 | 14,8 | 6,3 | ||||
19,05…25,4 | 8,2 | 9,3 | 10,3 | 11,7 | 12,9 | 16,3 | ; | ; | ; | |||
31,75…38,1 | 8,5 | 10,2 | 13,2 | 14,8 | 16,3 | 19,5 | ; | ; | ; | ; | ||
44,5…50,8 | 9,3 | 11,7 | 16,3 | ; | ; | ; | ; | ; | ; | |||
Предельная частота вращения, мин-1 и давление МПа, при расчете на усталость
Шаг цепи Р, мм | Параметр | Число зубьев малой звездочки | |||||||
9,525 | nnp | ||||||||
21,3 | 21,8 | 22,1 | 22,3 | 22,5 | 22,7 | 22,9 | |||
12,7 | nnp | ||||||||
21,8 | 22,2 | 22,5 | 22,7 | 22,9 | 23,1 | 23,3 | |||
15,875 | nnp | ||||||||
22,5 | 22,7 | 22,9 | 23,1 | 23,3 | 23,5 | ||||
19,05 | nnp | ||||||||
22,3 | 22,9 | 23,1 | 23,3 | 23,5 | 23,7 | 23,9 | |||
25,4 | nnp | ||||||||
22,5 | 23,3 | 23,6 | 23,8 | 24,2 | 24,4 | ||||
31,75 | nnp | ||||||||
22,4 | 22,9 | 23,4 | 23,6 | 23,8 | 24,2 | ||||
38,1 | nnp | ||||||||
22,5 | 22,7 | 23,3 | 23,6 | 23,8 | |||||
44,75 | nnp | ||||||||
22,1 | 22,5 | 22,7 | 22,9 | 23,1 | 23,3 | 23,5 | |||
50,8 | nnp | ||||||||
21,7 | 22,3 | 22,7 | 23,2 | 23,3 | |||||
3. Пример расчета
Рассчитать горизонтальную цепную передачу N=7,0 кВт, n1=1455 об/мин, u=2,5 нагрузка с толчками, максимальный износ цепи дР=3%.
1. Число зубьев ведущей (малой) звездочки z1=29−2u=29−2?2,5=24.
Принимаем z1=25= zтабл=25…27,
где zтабл=25…27 по табл. 1
2. Число зубьев ведомой звездочки z2=25?2,5=62,5.
Принимаем z2=62.
3. Фактическое передаточное число цепной передачи
Отклонение от заданного передаточного числа
4. Предварительно выбираем роликовую однорядную цепь нормальной серии.
5. По табл. 8 при ni=1455 мин-1 [Р]=16,4 МПа.
Для однорядной цепи Кm=1 по табл 7 КД=1,35; Ka=1; KH=1; Kрег=1 при двигателе на салазках; Ксм=1,5; Креж=1,25 при двухсменной работе.
Кэ=Кд?Ка?Кн?Крег?Ксм?Креж=1,35?1?1?1?1,5?1,25=2,53
Шаг цепи
Рассчитанное значение шага цепи округляем до стандартного Р=19,05 мм.
По табл. 2 принимаем цепь ПР — 19,05−3180 ГОСТ 13 568–75.
6. Межосевое расстояние
а=(30…50) Р=(30…50)· 19,05=571,5…952,5 мм
Принимаем среднее значение а=764 мм.
7. Число звеньев цепи
Принимаем W=124
8. Фактическое межосевое расстояние
Монтажное межосевое расстояние
ам=0,997· а=0,997·758,47=756,19 мм
9. Скорость цепи
По табл. 9 необходимо для смазки применять масляную ванну (цепная передача должна монтироваться в корпусе) и по табл. 7 Ксм=1.
10. Делительный диаметр (табл. 10)
мм.
Диаметры окружности выступов:
De1=P (0,5+ctg (180є/z1)=19,05 (0,5+ctg (180є/25)=160,321 мм,
De2=P (0,5+ctg (180є/z2)=19,05 (0,5+ctg (180є/62)=385,157 мм.
Диаметр окружности впадин:
Di1=Dd1-2r=151,995−6,035=145,96 мм,
Di2= Dd2-2r=376,116−6,035=370,081 мм.
Радиус впадин:
r=0,5025d1+0,05=0,5025· 11,91+0,05=6,035 мм,
где d1=11,91 табл. 2
Радиус закруглений зуба:
r1=1,7d1=1,7· 11,91=20,25 мм.
h1=0,8d1=0,8· 11,91=9,53 мм.
b1=0,93 Bbh-0,15=0,93· 12,7−0,15=11,66 мм.
Dc1=P· ctg (180є/z1) — 1,2h=19,05· ctg (180є/25);
— 1,2· 18,2=128,96 мм.
Dc2=P· ctg (180є/z2) — 1,2h=19,05· ctg (180є/62);
— 1,2· 18,2=353,79 мм.
11. Окружная сила
12. По табл. 11 [n]max=1525 мин-1 при Р=19,05 мм и n1=1455 мин-1 < [n]max =1525 мин-1.
13. Число ударов
по табл. 12 [н]=35 и условие н < [н] выполняется.
14. удельное давление в шарнирах
где уточненное значение Кэ=1,35· 1·1·1·1·1·1,25=1,69;
по табл. 2 А=105 мм2.
Условие р=9,74 МПа < [p] =16,4 МПа выполняется.
15. статистическая прочность цепи
где Q=31800H по табл. 2; q=1,9;
Fv=q*v=1,9· 11,552=253,5 H;
F0=9,81· Kf··a=9,81·6,3·1,9·758,47·10-3=89,1H, в которой Кf=6,3 для горизонтальной передачи.
По табл. 14 [n]=15,5
Условие n=16,1 > [n] =15,6 выполняется.
16. Сила, действующая на опору вала
Fon=KgFt+2Fo= 1,35· 606,1+2·89,1=996,4H
17. Толщина пластины цепи
где В=17,75 мм, Ввн-12,7 мм по табл. 2
Амплитуда переменных напряжений:
Где h=18,2 мм, d=5,96 мм по табл. 2.
18 Принимая ву=1; q=0,5; бу=2,9;
у-1=200 МПа.
Kу=1+q (бу-1)=1+0,5 (2,9−1)=1,95
запас прочности
19. Рассчитываем удельное давление в шарнирах цепи
где Кц=1. = 23,1 МПа
Условие Py > выполняется.
20. Определяем стрелу провисания цепи f=0,02· a=0,02·758,47=15,1694 мм.
Решетов Д. Н. Детали машин: Учебник для студентов машиностроительных вузов. — 4-е изд., перераб. и дополн. — М.: Машиностроение, 1989 — 496 с.
Расчёт деталей машин на ЭВМ: Учеб. пособие для машиностр. вузов/ Д. Н. Решетов, С. А. Шувалов, В. Н. Дудко и др.: под ред. Д. Н. Решетова, С. А. Шувалова. — М.: Высш. школа, 1985 — 368 с.
Биргер И.А. и др. Расчёт на прочность деталей машин: Справочник — 4-е издание, перераб. и доп. — М.: Машиностроение, 1993 — 640 с., ил.
Курсовое проектирование деталей машин: Справоч. пособие. Часть 1 /А.В. Кузьмин, Н. Н. Макейчик, В. Ф. Калачёв и др. — Мн.: Высшая школа, 1982 — 208 с.