Расчет теплообменников
Потери в межтрубном пространстве подсчитываются по аналогичной формуле, но лишь в том случае, когда сумма значений коэффициентов местных сопротивлений мт определена по указанной выше формуле, в противном случае расчет потерь pмт значительно усложняется. Здесь n'1 — общее количество трубок, размещаемых на трубной доске по вершинам равносторонних треугольников («ромбическое» размещение); n'2… Читать ещё >
Расчет теплообменников (реферат, курсовая, диплом, контрольная)
Практическая работа № 1
Теплообменники
Необходимо произвести тепловой и конструктивный расчет отопительного пароводяного подогревателя горизонтального типа и секционного водоводяного подогревателя производительностью Q = 1,2•106 ккал/ч. Температура нагреваемой воды при входе в подогреватель t2' = 65 °C и при выходе t2'' = 95 °C. Температура сетевой воды при входе в водоводяной подогреватель t1' = 140 °C и при выходе t1'' = 80 °C. Влияние загрязнения поверхности нагрева подогревателя и снижение коэффициента теплопередачи при низких температурах воды учесть понижающим коэффициентом =0,65.
Таблица 1
Исходные данные
№ варианта | Производительность, Q· 10-6, кДж/ч | Температура нагреваемой воды при входе в подогреватель, t2', oС | Давление сухого насыщенного водяного пара, р, ат | |
3,78 | 3,5 | |||
5,04 | 4,0 | |||
5,88 | 4,5 | |||
6,72 | 5,0 | |||
7,56 | 3,5 | |||
8,40 | 4,0 | |||
9,24 | 4,5 | |||
10,1 | 5,0 | |||
3,78 | 3,5 | |||
5,04 | 4,0 | |||
5,88 | 3,5 | |||
6,72 | 5,0 | |||
7,56 | 3,5 | |||
8,40 | 4,0 | |||
3,78 | 4,5 | |||
5,04 | 4,0 | |||
5,88 | 4,0 | |||
Для расчета отопительного пароводяного подогревателя приняты следующие дополнительные данные:
— давление сухого насыщенного водяного пара р = 4 ат (tн = 143,62°С), см. Таблицу вода-водяной пар на линии насыщения;
— температура конденсата, выходящего из подогревателя, tк = tн;
— число ходов воды z = 2;
— поверхность нагрева выполнена из латунных труб (= 90ккал/м· ч·град) диаметром d = 14/16мм.
Загрязнение поверхности учесть дополнительным тепловым сопротивлением з/з = 0,15 м2· ч·град/ккал.
В обоих вариантах скорость воды wт (в трубках) принять по возможности близкой к 0,9 м/сек.
Для упрощения расчета принять в = 1000 кг/м3.
На основе расчетов выбрать аппараты, выпускаемые серийно, и сделать сопоставление полученных результатов.
Для расчетов необходимо:
1. Рабинович О. М. Сборник задач по технической термодинамике. — М.: Машиностроение, 1973. — 344 с. (Таблица Насыщенный водяной пар (по давлениям))
2. Таблица зависимости кинематической вязкости воды от температуры Пример расчета пароводяного подогревателя
Исходные данные: температура нагреваемой воды при входе в подогреватель t2' = 65 °C, мощность Q = 1,2 · 106 ккал/ч.
Расчет: Определим расход воды:
(кг/ч)
или V = 40 м3/ч.
Число трубок в одном ходе:
(шт.)
где dв — внутренний диаметр теплообменных труб (из дополнительных данных).
Общее число трубок в корпусе:
(шт.)
Рисунок 1 — Размещение трубок в трубной решетке трубчатого подогревателя:
а — по вершинам равносторонних треугольников;
б — по концентрическим окружностям.
Принимая шаг трубок s = 25 мм, угол между осями трубной системы = 60° и коэффициент использования трубной решетки = 0,7, определим диаметр корпуса:
(м) = 378 (м)
Определим также диаметр корпуса по Таблице 1.7 Приложения 1 и Рисунку 1 при ромбическом размещении трубок.
Для числа трубок n = 144 находим в Таблице 1.7 значение D'/s = 14 и, следовательно, D' = 14· 25 = 350(мм).
Диаметр корпуса составит:
D = D'+dн+2k=350+16+2· 20=406 (мм).
Приведенное число трубок в вертикальном ряду:
(шт.)
Определим коэффициент теплоотдачи п от пара к стенке:
Температурный напор:
(°С)
Средние температуры воды и стенки:
(°С)
(°С)
Режим течения пленки конденсата определяем по приведенной длине трубки (критерий Григулля) для горизонтального подогревателя, равной:
где т — приведенное число трубок в вертикальном ряду, шт.;
dн — наружный диаметр трубок, м;
А1 — температурный множитель, значение которого выбирается по Таблице 2:
(1/(м· град))
(°С)
Таблица 2
Значения температурных множителей в формулах для определения коэффициентов теплоотдачи
Конденсирующийся пар | Вода при турбулентном движении | ||||||
Температу-ра насыщения, tн, °С | A1 | А2 | А3 | A4· 103 | Температу-ра t, оС | A5 | |
5,16 | ; | ; | 1,88 | ||||
7,88 | ; | ; | 2,39 | ||||
11,4 | ; | ; | 2,96 | ||||
15,6 | ; | ; | 3,56 | ||||
20,9 | ; | ; | 4,21 | ||||
27,1 | ; | ; | 4,91 | ||||
34,5 | 5,68 | ||||||
42,7 | 6,48 | ||||||
51,5 | 11 205 | 7,30 | |||||
60,7 | 8,08 | ||||||
70,3 | 11 809 | 8,90 | |||||
82,0 | 9,85 | ||||||
94,0 | 10,8 | ||||||
11,8 | |||||||
12,9 | |||||||
14,0 | |||||||
15,0 | |||||||
При tн = 143,62°С имеем A1=98,71 (1/(м· град), тогда L = 12· 0,016·30,62·98,71 = 580,32, т. е. меньше величины Lкр = 3900 (для горизонтальных труб), следовательно, режим течения пленки ламинарный.
Для этого режима коэффициент теплоотдачи от пара к стенке на горизонтальных трубках может быть определен по преобразованной формуле Д. А. Лабунцова:
При tн = 143,62°С по Таблице 2 находим множитель A2 = 8248,96, тогда:
(ккал/(м2· ч·град))
Определяем коэффициент теплоотдачи от стенки к воде.
Режим течения воды в трубках турбулентный, так как:
,
где — коэффициент кинематической вязкости воды (по справочнику); = 0,373· 10-6м2/c при средней температуре воды t = 81,42°С.
Коэффициент теплоотдачи при турбулентном движении воды внутри трубок:
,
где dэ = dв.
При t = 81,42°С по Таблице 2 множитель A5=2633,6, следовательно:
(ккал/(м2· ч·град))
Расчетный коэффициент теплопередачи (с учетом дополнительного теплового сопротивления з/з) определяем по формуле для плоской стенки, так как ее толщина меньше 2,5мм:
(ккал/(м2· ч·град))
Уточненное значение температуры стенки трубок:
(°С)
Поскольку уточненное значение tст мало отличается от принятого для предварительного расчета, то пересчета величины п не производим (в противном случае, если отличие в данных температурах более 3%, необходимо производить пересчет до достижения данной точности).
Расчетная поверхность нагрева:
(м2)
Ориентируясь на полученную величину поверхности нагрева и на заданный в условии диаметр латунных трубок d = 14/16мм, выбираем пароводяной подогреватель горизонтального типа конструкции Я. С. Лаздана (Рисунок 1.1, Таблица 1.1) с поверхностью нагрева F = 10,4 м2, площадью проходного сечения по воде (при z = 2) fт = 0,0132 м2, количеством и длиной трубок 172Ч1200мм, числом рядов трубок по вертикали т = 12. Основные размеры подогревателя приведены в Таблице 1.2.
Уточним скорость течения воды w в трубках подогревателя:
(м/с)
Поскольку активная длина трубок l =1200мм, длина хода воды
L = l· z = 1200· 2 = 2400 (мм).
Определяем гидравлические потери в подогревателе. Коэффициент гидравлического трения при различных режимах течения жидкости и различной шероховатости стенок трубок можно подсчитать по формуле А. Д. Альтшуля:
где k1 — приведенная линейная шероховатость, зависящая от высоты выступов, их формы и частоты.
Принимая k1 = 0 (для чистых латунных трубок), формулу можно представить в более удобном для расчетов виде (для гидравлически гладких труб):
Уточняем критерий Рейнольдса:
Таблица 3
Значения T = f (Re) для гидравлически гладких труб
Re· 10-3 | т | Re· 10-3 | т | Re· 10-3 | т | Re· 10-3 | т | |
0,0303 | 0,0184 | 0,0153 | 0,0139 | |||||
0,0253 | 0,0179 | 0,0150 | 0,0137 | |||||
0,0230 | 0,0175 | 0,0147 | 0,0135 | |||||
0,0215 | 0,0168 | 0,0146 | 0,1 345 | |||||
0,0205 | 0,0164 | 0,0144 | ||||||
0,0197 | 0,0160 | 0,0142 | ||||||
0,0190 | 0,0156 | 0,0140 | ||||||
Используя Таблицу 3, по известной величине Re находим т = 0,023.
Таблица 4
Значение коэффициента загрязнения труб хст
Материал труб и состояние их поверхности | хст | |
Медные и латунные чистые гладкие трубы | 1,0 | |
Новые стальные чистые трубы | 1,16 | |
Старые (загрязненные) медные или латунные трубы | 1,3 | |
Старые (загрязненные) стальные трубы | 1,51 — 1,56 | |
Потерю давления в подогревателе определяем с учетом дополнительных потерь от шероховатости в результате загрязнений труб по Таблице 4 и потерь от местных сопротивлений по Таблице 5.
Таблица 5
Коэффициенты местного сопротивления арматуры и отдельных элементов теплообменного аппарата
Наименование детали | ||
Вентиль проходной d = 50 мм при полном открытии | 4,6 | |
То же d = 400 мм | 7,6 | |
Вентиль Косва | 1,0 | |
Задвижка нормальная | 0,5 — 1,0 | |
Кран проходной | 0,6 — 2,0 | |
Угольник 90° | 1,0 — 2,0 | |
Колено гладкое 90°, R = d | 0,3 | |
То же, R = 4d | 1,0 | |
Входная или выходная камера (удар и поворот) | 1,5 | |
Поворот на 180° из одной секции в другую через промежуточную камеру | 2,5 | |
То же через колено в секционных подогревателях | 2,0 | |
Вход в межтрубное пространство под углом 90 ° к рабочему потоку | 1,5 | |
Поворот на 180° в U-образной трубке | 0,5 | |
Переход из одной секции в другую (межтрубный поток) | 2,5 | |
Поворот на 180° через перегородку в межтрубном пространстве | 1,5 | |
Огибание перегородок, поддерживающих трубы | 0,5 | |
Выход из межтрубного пространства под углом 90° | 1,0 | |
Для условий проектируемого теплообменника по Таблице 4 для загрязненных латунных труб хст = 1,3, а по Таблице 5 коэффициенты местных сопротивлений имеют следующие значения:
Наименование детали | ||
Вход в камеру | 1,5· 1 = 1,5 | |
Вход в трубки | 1,0· 2 = 2,0 | |
Выход из трубок | 1,0· 2 = 2,0 | |
Поворот на 180° | 2,5· 1 = 2,5 | |
Выход из камеры | 1,5· 1 = 1,5 | |
Потеря давления в подогревателе (при условии w = const):
(мм вод. ст.)
Гидравлическое сопротивление пароводяных подогревателей по межтрубному пространству, как правило, не определяется, так как его величина вследствие небольших скоростей пара (до 10м/с) очень мала.
Пример расчета секционного водоводяного подогревателя
Исходные данные: давление сухого насыщенного водяного пара р = 4ат (tн = 143,62°С), мощность Q = 1,2 · 106 ккал/ч.
Расчет: Определим расходы сетевой воды и воды, нагреваемой в межтрубном пространстве:
(кг/ч)
или Vт = 20,0 м3 /ч;
(кг/ч)
или Vмт = 40,0 м3 /ч.
Площадь проходного сечения трубок (при заданной в условии расчета скорости течения воды в трубках w=1 м/с):
(м2)
Выбираем подогреватель МВН 2050;32 (Рисунок 1.2, Таблица 1.4). Согласно Таблице 1.3 он имеет: наружный диаметр корпуса 219 мм и внутренний — 209 мм, число стальных трубок (размером 16Ч1,4мм) n = 69шт., площадь проходного сечения трубок fт = 0,935 м2, площадь проходного сечения межтрубного пространства fмт = 0,0198 м2.
Скорость воды в трубках и в межтрубном пространстве:
(м/с)
(м/с)
Таким образом, в результате расчета совершенно случайно получены одинаковые скорости воды (Wт=Wмт).
Эквивалентный диаметр для межтрубного пространства:
(м)
Средняя температура воды в трубках:
(°С)
При этой температуре температурный множитель, необходимый для дальнейших расчетов (по Таблице 2), A5т 2960.
Средняя температура воды между трубками:
(°С)
При этой температуре температурный множитель (по Таблице 2) A5мт 2616.
Режим течения воды в трубках (при t1 = 110 °C нт = 0,271· 10-6м2/с) и межтрубном пространстве (при t = 80,0°С нмт = 0,38· 10-6м2/с) турбулентный, так как:
Коэффициенты теплоотдачи (для турбулентного режима течения воды):
Коэффициент теплоотдачи три турбулентном движении воды внутри трубок:
(ккал/(м2· ч·град))
где dэ = dв.
(ккал/(м2· ч·град))
Расчетный коэффициент теплопередачи (коэффициент теплопроводности стали = 39ккал/(м· ч·град) определяем по формуле для плоской стенки, так как ее толщина меньше 2,5мм:
(ккал/(м2· ч·град))
Температурный напор:
(°С)
Поверхность нагрева подогревателя:
(м2)
Длина хода по трубкам при среднем диаметре трубок
d = 0,5· (0,016+0,0132) = 0,0146 (м):
(м)
Число секций (при длине одной секции lт = 4 м):
секции; принимаем 3 секции.
Уточненная поверхность нагрева подогревателя согласно технической характеристике выбранного аппарата составит:
(м2)
Действительная длина хода воды в трубках и межтрубном пространстве Lт = 4· 3 = 12 (м), Lмт = 3,5· 3 = 10,5 (м) (при подсчете Lмт расстояние между патрубками входа и выхода сетевой воды, равное 3,5 м, выбрано из конструктивных соображений).
Определяем гидравлические потери в подогревателе. Коэффициенты гидравлического трения для трубок и межтрубного пространства определяем по формуле Альтшуля при k = 0,3· 10-3мм (для бесшовных стальных труб изготовления высшего качества):
Коэффициенты местных сопротивлений для потока воды в трубках, принимаем по Таблице 5.
Вход в трубки | 1,5· 4 = 6,0 | |
Выход из трубок | 1,5· 4 = 6,0 | |
Поворот в колене | 0,5· 3 = 1,5 | |
о = 13,5 | ||
Суммарный коэффициент местных сопротивлений для потока воды в межтрубном пространстве определяется из выражения:
Отношение сечений входного или выходного патрубка: fмт/fпатр = 1.
Потери давления в подогревателе с учетом дополнительных потерь хст от шероховатости (для загрязненных стальных труб по Таблице 4 принимаем хст = 1,51):
(мм вод. ст.)
Потери в межтрубном пространстве подсчитываются по аналогичной формуле, но лишь в том случае, когда сумма значений коэффициентов местных сопротивлений мт определена по указанной выше формуле, в противном случае расчет потерь pмт значительно усложняется.
(мм вод. ст.)
Сведем полученные результаты в Таблицу 6 и сравним их между собой.
Таблица 6
Расчетные данные кожухотрубчатого и секционного водоводяного теплообменников
Тип теплообменника | Коэффи-циент теплопе-редачи k, ккaл/(м2· ч·гpaд) | Темпера-турный напор t, °С | Поверх-ность нагрева F, м2 | Диаметр корпуса D, м | Длина корпуса L, м | Гидравли-ческое сопротивление p, мм вод. ст | Число ходов z | |
Кожухотрубчатый | 62,2 | 9,88 | 0,414 | 1,81 | 0,526 | |||
Секционный | 27,3 | 38,25 | 4,44 | 1,17 | ||||
Сравнение показывает, что для данных условий кожухотрубчатый теплообменник имеет те преимущества, что он более компактен и гидравлическое сопротивление его меньше.
Приложение 1
а) б)
Рисунок 1.1 Горизонтальные пароводяные подогреватели конструкции Я. С. Лаздана: а — двухходовые; б — четырехходовые.
Таблица 1.1
Расчетные характеристики горизонтальных пароводяных подогревателей конструкции Я. С. Лаздана (Рисунок 1)
№ подогревателей | № корпусов | Количество и длина трубок, мм | Поверхность нагрева, м2 | Площадь проходного сечения по воде, м2 | Число рядов трубок по вертикали | Наиболь-ший расход воды, т/ч | ||
При четырех ходах | при двух ходах | |||||||
32 * 900 | 1,47 | |||||||
32 * 1 200 | 1,93 | |||||||
32 * 1 600 | 2,58 | 0,0012 | 0,0024 | 22/11 | ||||
32 * 2 000 | 3,18 | |||||||
32 * 2 400 | 3,800 | |||||||
56 * 1 200 | 3,38 | |||||||
56 * 1 600 | 4,47 | 0,0022 | 0,004 | 40/20 | ||||
56 * 2 000 | 5,66 | |||||||
56 * 2 400 | 6,66 | |||||||
172 * 900 | 7,78 | |||||||
172 * 1 200 | 10,40 | 0,0066 | 0,0132 | 120/60 | ||||
172 * 1 600 | 13,75 | |||||||
172 * 2 000 | 15,8 | |||||||
172 * 2 400 | 20,40 | |||||||
Рисунок 1.2 — Водоводяной подогреватель МВН-2050;62.
Рисунок 1.3 — Одноходовой теплообменный аппарат типа ТН с диаметром корпуса 159 или 273 мм, имеющий две камерные сварные крышки с плоскими донышками
Таблица 1.2
Основные размеры горизонтальных пароводяных подогревателей конструкции Я. С. Лаздана (Рисунок 1.1)
№ подогревате-лей | № корпу-сов | Размеры, мм | Вес, кг | |||||||||||||
Dн | L | L1 | L2 | L3 | L4 | D | D1 | D2 | dн1 | dн2 | dн3 | h1 | ||||
; | ; | |||||||||||||||
1 200 | ; | ; | ||||||||||||||
; | ; | |||||||||||||||
1 165 | ; | ; | ||||||||||||||
2,765 | ; | ; | ||||||||||||||
1 664 | ; | |||||||||||||||
1 203 | 1 151 | |||||||||||||||
1 403 | 1 351 | |||||||||||||||
1 006 | ||||||||||||||||
1 406 | ||||||||||||||||
Таблица 1.3
Основные размеры водоводяных подогревателей МВН 2050;62 (Рисунок 1.2)
Типоразмер | Размеры, мм | Количество отверстий | Вес, кг | |||||||||||||||
Dн | D | D1 | D2 | dн | dн1 | d1 | d2 | H | h | L | L1 | L2 | L3 | n1 | n2 | |||
МВН 2050;29 МВН 2050;30 | 2040 4080 | 2322 4362 | 2502 4542 | 2682 4722 | ||||||||||||||
МВН 2050;31 МВН 2050;32 | 2040 4080 | 2402 4442 | 2640 4680 | 2877 4917 | ||||||||||||||
МВН 2050;33 МВН 2050;34 | 2040 4080 | 2422 4462 | 2729 4769 | |||||||||||||||
МВН 2050;35 МВН 2050;36 | 2040 4080 | 2840 4880 | 3187 5227 | |||||||||||||||
Примечание: Вес приведен для разъемных односекционных подогревателей.
Рисунок 1.4 — Двухходовые теплообменные аппараты типа ТН и ТЛ:
а — типа ТН с двумя эллиптическими крышками;
б — типа ТЛ с одной сварной и одной эллиптической крышками;
в — горизонтальный типа ТН с одной камерной сварной и одной эллиптической крышками.
Таблица 1.4
Расчетные характеристики водоводяных подогревателей МВН 2050;62 (Рисунок 1.2)
Типоразмер | Количес-тво и длина трубок, мм | Поверхность нагрева, м2 | Площади проходных сечений, м2 | Эквивалентный диаметр сечения между трубками, м | Наибольшие расходы воды, т/ч | |||
по трубкам | между трубками | через трубки | через корпус | |||||
МВН 2050;29 МВН 2050;30 | 37 * 2 046 37 * 4 086 | 3,38 6,84 | 0,507 | 0,0122 | 0,0212 | 46/27 | 110/66 | |
МВН 2050;31 МВН 2050;32 | 69 * 2 046 69 * 4 036 | 6,30 12,75 | 0,935 | 0,0198 | 0,0193 | 84/50 | 178/107 | |
МВН 2050;33 МВН 2050;34 | 109 * 2046 109*4086 | 9,93 20,13 | 0,0147 | 0,0308 | 0,0201 | 132/80 | 276/166 | |
МВН 2050;35 МВН 2050;36 | 151 * 2046 151 * 4086 | 13,73 27,86 | 0,0204 | 0,0446 | 0,0208 | 184/110 | 400/240 | |
Примечания:
1. Все данные приведены для одной секции.
2. Наибольшие расходы воды определены при ее объемном весе 1000 кг/м3. Приведенные в числителе расходы воды соответствуют ее скорости 2,5м/с, наибольшей при установке в местных системах.
Рисунок 1.5 — Теплообменные аппараты типа ТН:
а — четырехходовой;
б — шестиходовой.
Рисунок 1.6 — Двухходовой теплообменный аппарат типа ТП
Рисунок 1.7 — Маслоохладитель завода Пергале типа МП-37
Таблица 1.5
Технические характеристики вертикальных пароводяных подогревателей
Типоразмер | Количество трубок, шт.* | Длина трубок, мм | Поверх-ность нагрева, м2 | Число ходов | Площадь проход; ного сечения по воде, м2 | Н, м** | Необходимый расход воды, т/ч*** | Расчетное избыточное давление, am | ||
в труб; ках (вода) | в кор; пусе (пар) | |||||||||
БП-43м | 0,0142 | 1,25 | ||||||||
БП-65м | 0,0433 | 1,45 | ||||||||
Б0−90м | 0,0293 | 1,45 | 2,5 | |||||||
БП-90м | 0,586 | 1,45 | ||||||||
Б0−130м | 0,0426 | 1,45 | 2,5 | |||||||
Б0−200м | 0,0613 | 1,67 | 2,5 | |||||||
БП-200м | 1 018 | 0,1225 | 1,67 | 1 100 | ||||||
БГТ-200у | 0,1225 | 1,67 | 1 100 | |||||||
Б0−350м | 0,0792 | 1,61 | 2,5 | |||||||
БП-300−2м | 1 144 | 0,1375 | 1,61 | 1 200 | ||||||
БО-550-Зм | 0,1251 | 1,80 | 1 100 | 2,5 | ||||||
БП-500м | 0,226 | 1,6 | ||||||||
* Трубки латунные 19/17,5 мм.
** Н — расстояние между соседними перегородками каркаса подогревателя.
*** Наибольшие расходы воды определены при ее скорости w = 2,5 м/с.
Таблица 1.6
Условные давления, весовые данные и технические характеристики одноходовых теплообменных аппаратов типа ТН (Рисунок 1.3)
Технические характеристики | Диаметр корпуса, мм | ||
ру, am | 2,5 6 10 16 25 40 | 2,5 6 10 16 25 40 | |
G1, кг | 83 89 108 119 166 175 | 108 117 151 180 243 321 | |
G2, кг | |||
G3, кг | |||
G4, кг | 18,6 | 54,3 | |
Fу м2 | 1 2 4 6 | 4 6 10 12 16 20 | |
Fp, м2 | 0,9 1,9 4 6 | 3,0 6,5 9,6 13 16 19,5 | |
l, мм | 1000 2000 4000 6000 | 1000 2000 3000 4000 5000 6000 | |
H, мм | 1520 2520 4520 6520 | 1620 2620 3620 4620 5620 6620 | |
n, шт. | |||
d/t, мм | 25/32 | 25/32 | |
f1, м2 | 0,011 | 0,032 | |
f2, м2 | 0,0044 | 0,014 | |
Таблица 1.7
Относительные значения диаметра трубной решетки в зависимости от числа трубок при ромбическом и концентрическом размещениях
D'/s | n'1 | n'2 | D'/s | n'1 | n'2 | |
1 165 | ||||||
1 306 | 1 185 | |||||
Здесь n'1 — общее количество трубок, размещаемых на трубной доске по вершинам равносторонних треугольников («ромбическое» размещение); n'2 — общее количество трубок, размещаемых на трубной доске по концентрическим окружностям (Рисунок 1).