Расчет технологического процесса производства рафинат-дистиллята
Расчёт потребностей в материальных и энергетических ресурсах Таблица 11 — Потребность в сырье материальных и энергетических ресурсов. Расчет калькуляции себестоимости компонента ДТ Таблица 14 — Калькуляция себестоимости компонента ДТ на весь объём — 597 300 тн и на 1 тн. В — кол — во продукции Птр =597 300/78=7657,69 тн/чел Стоимостная производительность труда — это колдичество рублей на одного… Читать ещё >
Расчет технологического процесса производства рафинат-дистиллята (реферат, курсовая, диплом, контрольная)
1. Исходные данные Таблица 1 — Материальный баланс установки А-37/3
Наименование | % | Количество годовое | Цена, руб. | |
Приход: — вакуум-дистиллят — деасфальтизат | 71,54 28,46 | 6240,0 5380,0 | ||
Итого: | 1 100 000,0 | |||
Расход: Основная продукция — рафинат дистиллят (компонент ДТ) Попутная продукция — экстракт остатка Потери | 54,3 45,5 0,2 | |||
Итого: | ||||
Таблица 2 — Стоимость основных производственных фондов Стоимость ОПФ всего: 103 152 т.руб.
Активные ОПФ — 62%; =8,9%.
Пассивные ОПФ — 38%; =4,1%.
Таблица 3 — Потребность в материальных и энергетических ресурсах
Наименование ресурсов | Единицы измерения | Нормы расхода | Цена за единицу Руб. коп | |
Реагенты: — фенол синт. техн. Топливо и энергия: — газ непредельный очищенный — мазут топочный — ХОВ на восполение — возврат конденсата — Пар 15 ата — электроэнергия — пром. Вода — оборотная вода | кг/тн кг/тн кг/тн тн/тн Гкал/тн Гкал/тн ткВтч/тн т/тн т/тн | 0,0368 1,314 1,471 4,478 0,22 0,0058 0,0020 0,33 0,32 | ||
Таблица 4 — Штатная расстановка
Наименование профессии | Разряд | Количество явочное в смену | Количество явочное в сутки | Тарифная ставка/оклад | |
Сменный персонал: | |||||
Старший оператор технологических установок | |||||
Оператор технологических установок | |||||
Машинист компрессорных установок | |||||
Дневной персонал: | |||||
Слесарь по ремонту технологического оборудования | |||||
Электромонтер | |||||
Слесарь КИП | |||||
Сварщик | |||||
ИТР и служащие: | |||||
Начальник цеха | Рук | 23 000,0 | |||
Заместитель начальника цеха | Рук | 18 200,0 | |||
Ведущий инженер | Рук | 17 100,0 | |||
Механик цеха | Спец | 16 740,0 | |||
Продолжение таблицы 4 | |||||
Инженер по ремонту | Спец | 14 080,0 | |||
Энергетик цеха | Спец | 16 740,0 | |||
Начальник участка эксплуатации КИП | Рук | 15 660,0 | |||
Начальник установки | Рук | 16 740,0 | |||
Механик установки | Спец | 16 200,0 | |||
Ст. экономист | Служ | 15 200,0 | |||
Кладовщик | МОП | 8000,0 | |||
Уборщик | МОП | 4500,0 | |||
2. Организация основного производства
2.1 Расчёт бюджета рабочего времени На основе графика выходов лежит расчёт рабочего времени на 2010 год.
Таблица 5 — Бюджет рабочего времени на 2010 год
Показатели | Периодическое производство | Непрерывное производство | |||
Тсм = 7 | Тсм = 8 | Тсм = 6 | Тсм = 8 | ||
1. Календарный фонд времени (Ткал) | |||||
2. Выходные дни | ; | ; | |||
3. Праздничные дни | |||||
4. Номинальный фонд времени, дней (Тном) | |||||
5. Плановые невыходы на работу: 5.1Основной и дополнительный отпуск 5.2 По больничным листам 5.3 Исполнение гос. обязанностей 5.4 Ученический отпуск | 28+8 0,5 1,5 | 28+8 0,5 1,5 | 28+8 0,5 1,5 | 28+8 0,5 1,5 | |
6. Эффективный фонд времени (Тэф): дней часов | |||||
2.2 Расчёт графика выходов Основной персонал предприятия (технологический персонал) работает в особо вредных условиях труда, следовательно, продолжительность рабочей смены составляет 6 часов. На основании этого составляется график выходов сменного персонала.
Тэф=1494 часов Рабочие дни=365/25*5=73
Таблица 6 — Расчёт графика выходов сменного персонала
Бригады | календарное время | |||||||||||||||||||||||||
6 -12 А | А | А | А | А | А | Б | Б | Б | Б | Б | В | В | В | В | В | Г | Г | Г | Г | Г | Д | Д | Д | Д | Д | |
12−18 Б | Г | Д | Д | Д | Д | Д | А | А | А | А | А | Б | Б | Б | Б | Б | В | В | В | В | В | Г | Г | Г | Г | |
18−24 В | В | В | Г | Г | Г | Г | Г | Д | Д | Д | Д | Д | А | А | А | А | А | Б | Б | Б | Б | Б | В | В | В | |
0−6 Г | Б | Б | Б | В | В | В | В | В | Г | Г | Г | Г | Г | Д | Д | Д | Д | Д | А | А | А | А | А | Б | Б | |
отдых Д | Д | Г | В | Б | Б | А | Д | Г | В | В | Б | А | Д | Г | Г | В | Б | А | Д | Д | Г | В | Б | А | А | |
2.3 Расчёт численности работающих
2.3.1 Расчёт численности сменного персонала Расчёт производится в целом по категории «сменный персонал» с учётом явочной численности по видам профессий и разрядов.
Коэффициент подмены рассчитывается по формуле:
Кподмены = Тном / Тэф
Списочный состав = Норм. численности*Кподмены
Таблица 7 — Расчёт численности сменного персонала.
Наименование профессии | Разряд | Явочная в смену | Число бригад | Норм. числен — ности | Кподмены | Списочный состав | Тарифная ставка | |
1. Старший оператор технологи; ческой установки | 1,17 | 66,67 | ||||||
2. Оператор технологи; ческой установки | 1,17 | 57,50 | ||||||
3. Машинист компрессорной установки | 1,17 | 66,67 | ||||||
Итого: | ||||||||
2.3.2 Расчёт численности рабочих дневного персонала Общая численность работников рассчитывается на основе исходных данных с учётом Кподмены.
Условия труда — ВУТ Кподмены = Тном/Тэф = 249/206 = 1,2
Таблица 8 — Расчёт численности дневного персонала
Наименование профессии | Разряд | Явочная в сутки | Число бригад | Норм. числен — ности | Кподмены | Списочный состав | Тарифная ставка | |
1. Слесарь по ремонту технологического оборудования | 1,2 | 54,77 | ||||||
2.Электромонтер | 1,2 | 54,77 | ||||||
3. Слесарь КИП | 1,2 | 63,50 | ||||||
4. Сварщик | 1,2 | 54,77 | ||||||
Итого: | ||||||||
3. Расчетная часть
3.1 Расчет материального баланса технологической установки Таблица 9 — Материальный баланс установки, А — 37/3
Наименование | % | Количество годовое | |
Приход: — вакуум-дистиллят — деасфальтизат | 71,54 28,46 | ||
Итого: | |||
Расход: Основная продукция — рафинат дистиллят (компонент ДТ) Попутная продукция — экстракт остатка Потери | 54,3 45,5 0,2 | ||
Итого: | |||
3.2 Расчёт сумм амортизационных отчислений Амортизация — это стоимость оборудования и средств труда, установленное в размере расчётной нормы амортизации, переносимое в себестоимость готовой продукции.
Агод=,
где стоим. ОПФ — стоимость ОПФ, тыс. руб;
Nа — нормы амортизационных отчислений,
Стоимость ОПФ — всего 1 031 520 тыс. руб.
— активные составляют 62% - 63 954,24 тыс. руб.;Nа=8,9%
— пассивные составляют 38% - 39 197,76 тыс. руб.;Nа=4,1%
Расчёт сумм амортизационных отчислений активных ОПФ Агод=5691,93 тыс. руб.
Расчёт сумм амортизационных отчислений пассивных ОПФ Агод==1607,11 тыс. руб.
3.3 Расчёт фонда оплаты труда
3.3.1 Расчёт оплаты труда сменного персонала Расчёт производится на основании утверждённой методике ОАО АНХК.
Расчёт производится на основе средней тарифной ставке.
Чср=,
где n — число работающих по данному разряду;
ч — часовая ставка.
Чср==62,18 руб./час Расчёт фонда оплаты труда по тарифу Фтар=Тэф*Чср*n
Фтар=1494*62,18*47=4 366 155,2 руб.
Расчёт фонда оплаты труда в праздничные дни Фпразд=12*Тсмены*Чср*n
Фпразд=12*6*62,18*47=210 417,12 руб.
Расчёт фонда оплаты труда в ночное время
Фноч=1/3*3/5*Фтар,
где 1/3 — доля ночных смен в году:
3/5 — коэффициент доплаты за работу в ночное время Фноч=1/3*3/5*4 366 155,2=873 231,04 руб.
Расчёт фонда премий Премия основному персоналу — 40%
Фпрем= ,
Фпрем=(4 366 155,2+210 417,12+873 231,04)*0,4=2 179 921,3 руб.
Расчёт основного фонда оплаты труда
Фосн=(Фтар+Фпразд+Фноч+Фпрем)*1,6
Фосн=(4 366 155,2+210 417,12+873 231,04+2 179 921,3)*1,6=12 207 559,46 руб.
Фонд дополнительной оплаты труда Фдоп=,
где Дни — сумма: «очередной отпуск + дополнительный отпуск + ученический отпуск + исполнение гос. обязанностей согласно «Бюджету рабочего времени», Дни=40дней.
7 — число часов, оплачиваемых за каждый непроработанный день.
Фдоп= = 2 287 896,02 руб.
Расчёт годового фонда оплаты труда Фгод=Фосн+Фдоп=12 207 559,46+2 287 896,02=14 495 455,48 руб.
Расчёт ЕСН ФЕСН=,
ФЕСН==3 768 818,42 руб.
3.3.2 Расчёт фонда оплаты труда дневного персонала Расчет средней тарифной ставки Чср=,
Чср==56,83 руб/час Расчёт фонда оплаты труда по тарифу Фтар=Тэф*Чср*n,
Фтар=1442*56,83*17=1 393 130,6 руб.
Расчёт фонда премий Премия дневному персоналу — 28%,
Фпрем=1 393 130,6*0,28=390 076,6 руб.
Расчёт основного фонда оплаты труда
Фосн=(Фтар+ Фпрем)*1,6
Фосн=(1 393 130,6+390 076,6)*1.6=2 853 131,5 руб.
Расчёт фонда дополнительной оплаты труда Фдоп=,
Фдоп= = 542 094,98 руб.
Расчёт годового фонда оплаты труда Фгод=Фосн+Фдоп=2 853 131,5+542 094,98=3 395 226,4 руб.
Расчёт ЕСН ФЕСН=,
ФЕСН==882 758,86 руб.
3.3.3 Расчёт фонда оплаты труда ИТР и служащих Расчёт производится на основе установленных должностных окладов за месяц и количества отработанных месяцев (11 месяцев).
Расчёт производится в табличной форме.
Согласно бюджету рабочего времени дополнительный фонд составляет 17% от основного.
Фонд социальных отчислений составляет 26% от годового фонда оплаты труда:
20% - в пенсионный фонд;
3,1% - на медицинское страхование;
2,9% - социальное страхование.
Таблица 10 — Расчёт фонда оплаты труда ИТР и служащих
Наименование профессии | кво | Оклад, руб | Фонд по окладу, руб | Фосн, руб | Фдоп, руб | Фгод, руб | ФЕСН, руб | |
1. начальник цеха | 123 140,16 | |||||||
2. зам. начальника цеха | 54 454,4 | 374 774,4 | 97 441,34 | |||||
3. ведущий инженер | 51 163,2 | 352 123,2 | 91 552,03 | |||||
4. механик цеха | 50 086,08 | 344 710,08 | 89 624,62 | |||||
5. инженер по ремонту | 42 127,36 | 289 935,36 | 75 383,19 | |||||
6. энергетик цеха | 50 086,08 | 344 710,08 | 89 624,62 | |||||
7. начальник участка эксплуатации КИП | 46 854,72 | 322 470,72 | 83 842,39 | |||||
8. начальник установки | 50 086,08 | 344 710,08 | 89 624,62 | |||||
9. механик установки | 48 470,4 | 333 590,4 | 86 733,5 | |||||
10. ст. экономист | 45 478,4 | 312 998,4 | 81 379,58 | |||||
11. кладовщик | 42 831,36 | |||||||
12. уборщик | 72 277,92 | |||||||
Итого | 571 950,7 | 3 936 366,7 | 1 023 455,35 | |||||
3.4 Расчёт потребностей в материальных и энергетических ресурсах Таблица 11 — Потребность в сырье материальных и энергетических ресурсов.
Наименование ресурсов | ед. изм. | Норма расхода | Кол-во | ед. изм. | Цена, руб | Сумма, тыс.руб. | |
Сырьё: — вакуум-дистиллят — диасфальт Реагенты: — фенол синт.техн. Топливо и энергия: — газ непредельный очищенный — мазут топочный — ХОВ на восполение — возврат конденсата — пар 15 ата — электроэнергия — пром. вода — оборотная вода | тн/тн тн/тн тн/тн тн/тн тн/тн тн/тн Гкал/тн Гкал/тн ткВтч/тн тм3/тн тм3/тн | 1,32 0,52 0,368 0,1 314 0,1 471 4,478 0,22 0,0058 0,002 0,33 0,32 | 21,98 784,85 878,63 131,4 3464,3 1194,6 19,7 191,14 | тн тн тн тн тн тн Гкал Гкал кВт/ч тм3 тм3 | 4 910 505,6 1 684 262,8 123,08 1420,58 2159,67 120 361,9 49,3 1991,97 740,7 34,2 418,6 | ||
3.5 Расчёт сметы «цеховые расходы»
В документе предоставлены расходы общепроизводственного характера в состав которых включаются накладные расходы по обслуживанию цеха, а так же затраты по управлению цехом и затраты на содержание цеховых объектов в эксплуатационном состоянии.
Таблица 12 — Расчёт сметы «цеховые расходы»
Наименование затрат | Сумма, тыс. руб. | Примечание | |
1.Содержание аппарата управления цеха | 3936,4 | Заработная плата ИТР | |
2.Страховые взносы | 1023,5 | Ставка налога 26% | |
3. Амортизация зданий и сооружений | 1607,11 | Амортизация пассивных ОПФ | |
4.Содержание зданий и сооружений | 705,56 | 1,8% от стоимости пассивных ОПФ | |
5.Текущий ремонт | 783,96 | 2% от стоимости пассивных ОПФ | |
6.Охрана труда | 4365,4 | 20% от годового фонда всех рабочих | |
7.Испытания, опыты, исследования | 327,4 | 1,5% от годового фонда всех рабочих | |
8. Износ МБП | 63,6 | 3,5% от суммы статей 4, 5, 7 | |
Итого | 12 812,93 | ||
9. Прочие цеховые расходы | 256,26 | 2% от итого | |
Всего по смете | 13 069,2 | ||
3.6 Расчёт сметы по расходам на содержание и эксплуатацию оборудования Расчёт производится для ремонтных подразделений предприятия, которые заняты обслуживанием оборудования и его состоянием.
Состав сметы определён положением по предприятию и входит в затраты на производство.
Таблица 13 — Расчёт сметы по расходам на содержание и эксплуатацию оборудования
Наименование затрат | Сумма, тыс. руб. | Примечание | |
1.Заработная плата дневного персонала рабочих | 3395,2 | Заработная плата дневного персонала | |
2. Страховые взносы | 882,8 | Ставка налога 26% | |
3.Содержание оборудования | 767,45 | 1,2% от стоимости активных ОПФ | |
4.Ремонт оборудования | 796,87 | 14% от суммы амортизационных отчислений активных ОПФ | |
5.Внутризаводское перемещения грузов | 7913,7 | 1,2 рубля на 1000р стоимости сырья | |
Итого: | 13 756,02 | ||
6.Прочие производственные расходы | 687,8 | 5% от итого | |
7.Всего по смете | 14 443,82 | ||
3.7 Расчет калькуляции себестоимости компонента ДТ Таблица 14 — Калькуляция себестоимости компонента ДТ на весь объём — 597 300 тн и на 1 тн
Наименование статей и элементов затрат | ед. изм. | Цена, руб. | На весь объём | На 1 тн | |||
Кол — во | Сумма, тыс. руб. | Кол — во | Сумма, руб. | ||||
1. Сырьё: — вакуум-дистиллят — диасфальт 2.Вспомогательные материалы: — фенол синт.техн. | тн тн тн | 21,98 | 4 910 505,6 1 684 262,8 123,08 | 1,32 0,52 0,368 | 8236,8 2797,6 0,20 | ||
Итого | 6 594 891,5 | 11 034,6 | |||||
3.Энергоресурсы: — газ непредельный очищенный — мазут топочный — ХОВ на восполение — возврат конденсата — пар 15 ата — электроэнергия — пром. вода — оборотная вода | тн тн тн Гкал Гкал кВт/ч тм3 тм3 | 784,85 878,63 131,4 3464,3 1194,6 19,7 191,14 | 1420,58 2159,67 120 361,9 49,3 1991,97 740,7 34,2 418,6 | 0,1 314 0,1 471 4,478 0,22 0,0058 0,002 0,33 0,32 | 2,38 3,62 201,51 0,08 3,34 1,24 0,57 0,7 | ||
Итого | 127 176,9 | 213,44 | |||||
ПМЗ | 6 722 068,4 | 11 248,04 | |||||
4. Заработная плата основного персонала 5. Страховые взносы 6. Амортизация активных ОПФ 7. Цеховые расходы 8. РСЭО 9.Общехозяйственные расходы | 14 495,6 3768,8 13 069,2 14 443,82 18 413,15 | 24,3 6,3 9,5 21,9 24,2 30,8 | |||||
Производственная себестоимость | 6 791 949,97 | 11 365,65 | |||||
10.Внепроизводственные расходы 11. Попутная продукция — экстракт остатка | тн | 339 597,5 — 460 460 | 0,84 | 568,28 — 772,8 | |||
Полная себестоимость | 6 671 087,47 | 11 161,13 | |||||
3.8 Расчёт отпускной цены Цена — денежное выражение стоимости единицы товара.
Цот=с/ст (един.)+прибыль, Прибыль составляет величину равную уровню рентабельности производимой продукции.
По данным базового предприятия, уровень рентабельности для нефтепродуктов составляет 32% от себестоимости готовой продукции.
Прибыль=11 161,13*0,32=3571,6 руб.
Цот=11 161,13+3571,6=14 732,7 руб.
Выручка=Q*Цот,
где Q — калькулируемое количество продукции, тн.
Выручка=597 300*14732,7=8 799 841 710 руб.
Прибыль=8 799 841,71−6 671 087,47=2 128 754,24 тыс. руб.
4. Расчёт технико-экономических показателей деятельности технологической установки А-37/3
Таблица 15 — Технико-экономические показатели
Наименование показателей | Ед.изм. | Показатель | |
1.Мощность установки: — по сырью — по продукту | т/год т/год | ||
2.Численность рабочих: — сменный — дневной — ИТР и служащие | человек человек человек | ||
3. Производительность труда: — натуральный метод — стоимостной метод — трудовой метод | тн/чел т. руб/чел чел. час/тн | 7657,69 112 818,48 0,2 | |
4. Себестоимость основной продукции: — на весь объём — на 1тн | тыс.руб руб | 6 671 087,47 11 161,13 | |
5. Отпускная цена | руб/тн | 14 732,7 | |
6. Выручка | тыс.руб | 8 799 841,71 | |
7. Рентабельность | % | ||
8. Прибыль | тыс.руб | 2 128 754,24 | |
Натуральная производительность труда — это количество продукции на одного работающего.
Птр=В/N,
где N — общая численность работающих, чел.;
В — кол — во продукции Птр =597 300/78=7657,69 тн/чел Стоимостная производительность труда — это колдичество рублей на одного работающего.
Птр=В*Цот/N
Птр=8 799 841 710/78=112 818 483,46 руб/чел Трудовая производительность труда — это количество рублей на одного работающего.
Птр=Т/В,
где Т — трудоёмкость, чел.*час.
Т=nсм*Тэф+nдн*Тэф+nИТР*Тэф
Т=47*1494+17*1442+14*1648=117 804
Птр=117 804/597300=0,2 чел. час/тн Литература
1. Методические показания к выполнению курсовой работы по дисциплине Экономика организации. Издательство АПТ 2006 г. г. Ангарск.
2. Тарифные сетки и ставки ОАО «АНХК»
3. Удельные формы расходов материальных и энергетических ресурсов
4. Временная методика калькулирования себестоимости готовой продукции
5. Штатная расстановка личного персонала по технологическим расстановкам
6. Нормативы организации и управление трудом на ОАО «АНХК»