Разработка технологического процесса выработки детского джемпера с выпуском 150000 изделий в год на плосковязальном оборудовании с электронным управлением

Вид изделия

Вид оборудования

Вид сырья

Джемпер мужской34 размера Детали: Перед, спинка, 2 длинных рукава.

Плосковязальный автомат Vesta 130-E фирмы «Steiger» с электронным управлением, Класс 7

Рабочая ширина, см 130 см, Число систем:

для вязания 2

Число нитеводителей 8

Скорость вязания, м/с 1,3

Габариты: мм длина 4,05

ширина 1,74

высота 180

Пряжа

Т=124текс Переплетение:

основное полотно ;

трехцветный

жаккард на базе

ластика;

рукава — трехцветныйжаккард на базе ластика;

Деталь

Число ходов каретки р/мин

Число рядов (р)

Машинное время tм, сек

Заработок

Основное полотно

Разделительные ряды

Всего

Перед

Спинка

Рукава (2 детали)

Бейка

;

Итого

Наименование приема

Число случаев на 1 изделие

Длительность 1 случая, сек

Общее время, сек

Неперекрываемое время (tвн)

1.Смена иглы

0,05

2.Ликвидация обрыва нити

0,3

4,8

3.Смена бобины

0,13

1,82

4.Ликвидация частичного срыва

0,07

105,8

7,41

5.Ликвидация полного срыва

0,05

5,75

6. Ликвидация причин самоостанова

1,2

1,8

32,78

Перекрываемое время (tвп)

1.Обьем продукции

0,2

2.Подготовка пряжи к вязанию

0,19

11,78

3.Надсечка ножницами края детали

3,5

4.Отделение одной детали от другой

15,5

5.Проверка качества продукции

13,5

6.Проверка плотности и размера

Детали

7.Подъем петель и штопка

0,1

8.Счет и связывание изделий

0,2

Итого

16,92

220,78

Время регламентированных перерывов по группе «Б»

Вид работ

Вызывает останов

машины

Не вызывает останов

Машины

Входит в загрузку вязальщицы

Не входит в загрузку вязальщицы

Входит в загрузку вязальщицы

Не входит в загрузку вязальщицы

1.Чистка, смазка и обмашка машины

2.Текущий и профилактический ремонт

3.Контроль и регулировка плотности

4.Календарная чистка

5.Время на личные надобности и отдых

Всего

Элементы расчета, измерение

Условные обозначения

Результаты измерений

1. Теоретическая производительность, изд/см

27,1

2. Потери времени из-за наработки дефектной продукции, сек

26,6

3.Предварительная норма производительности машины, изд/см

25,06

4. Норма обслуживания без учета времени на переходы, маш

3,3

15,2

5. Время на переходы, сек

3,06

6. Норма обслуживания с учетом времени на переходы, маш

7. Коэффициент, учитывающий долю основного машинного технического времени от всего штучного

0,94

8. Коэффициент, учитывающий

отношение рабочей смены и оперативного времени

0,97

9. Коэффициент перерывов из-за совпадений

0,99

10. Коэффициент полезного времени

0,92

11. Норма производительности

машины, изд/см изд/ч

3,1

12. Норма выработки вязальщицы, изд/см

13. Коэффициент загруженности

0,71

Наименование показателей

По проекту

Наименование изд. 1

Вид оборудования Класс Число систем Скорость вязальной каретки

Steiger

1,3

Заправлено машин (М)

Установлено машин

Режимный фонд Времени

Число рабочих дней в году

Средняя продолжительности смены, час

Коэффициент сменности

Фонд времени, час (Т)

Заправлено машино-часов (МТ)

Плановые

простои

оборудования

по причинам, %

Капитальный ремонт

0,65

Средний ремонт

1,66

Текущий ремонт

1,00

Чистка, смазка

0,44

Прочие причины

1,25

Всего простоев (а)

8,56

Коэффициент работающего оборудования (Кро)

0,95

Отработано машино-часов (МТКро)

Норма производительности оборудования, шт/час,

3,1

Выработано продукции за год (В=М*Т*Кро*Нм) кг/шт

Наименование

показателя

Норма расхода сырья на 1 изд.

(с отх.), г

Отходы по переходам

Норма расхода сырья на 1 изд.

(без отх.), г

Мотал.

Вязал.

Отдел.

Раскр.

Швейн.

Всего

% отходов

100% - %отх.

0,3

99,7

1,5

98,5

1,2

98,8

1,6

98,4

0,8

99,2

5,4

94,6

Масса п/ф, поступившего в производство, г

209,5

209,5

208,9

205,8

203,3

200,1

Масса полуфабриката, полученного из производства, г

208,9

205,8

203,3

200,1

198,5

198,5

Масса отходов, г

0,6

3,1

2,5

3,2

1,6

Разделительный рядг

17,6

17,6

Поступило в производство

Получено из производства

Вид сырья

Количество

Цена за 1 кг, руб

Стоимость

Наименование

Количество

Цена за 1 кг, руб

Стоимость

На 1 изд., гр.

На выпуск шт.гр.

На 1изд, руб.

На выпуск, шт.руб.

На 1 изд., гр.

На выпуск, шт.гр.

На 1 изд., руб.

На выпуск шт.руб.

п/ш

209,5

146,65

Джемпер детский

198,5

738,005

149,71

21 974 107,5

Отходы в т. ч.

46,15

0,4534

76 192,5

х/б

17,6

3,52

Мотальный

0,6

0,009

Вязальный

3,1

24,9

0,077

11 578,5

Путанка

1,56

0,0234

Срывы

1,53

229,5

0,0535

8032,5

Раздел. ряд

17,6

17,6

0,309

Отделочный

2,5

;

;

;

Раскройный

3,2

0,08

Весовой лоскут

2,72

0,0544

Крупный лоскут

0,48

0,0168

Швейный

1,6

0,032

Итого

227,1

647,3

150,17

227,1

647,3

150,17

Наименование материалов

Ед. изм.

Норма расхода на 1 изд.

Потребность материалов на годовой выпуск

Цена за единицу, руб.

Сумма затрат

на 1 изделие

на годовой выпуск

Швейная нить

Кг.

0,02

706,8

1,8

63,61

Ярлык

Шт.

35,34

Пакет

Шт.

0,8

0,8

28,27

Коробка

Шт.

0,4

212,04

Итого

9,6

339,26

Категории рабочих

Количество машин в заправке, ед.

Норма обслуживания

Ксм

Численность, чел

Количество рабочих мест.

Вязальщицы

Швеи

Помощники мастера

Итого

Категории рабочих

Численность рабочих, чел.

Среднемесячная заработная плата, руб.

Годовой фонд заработной платы, руб.

Вязальщицы

Швеи

Помощники мастера

Итого

Наименование показателей

Ед. изм.

Результаты расчета

Годовой фонд заработной платы производственных рабочих

Руб.

Налоговая ставка

%

34,0

Отчисления на социальные нужды

— на годовой выпуск

Руб.

— на 1 изделие

Руб.

19,29

Наименование оборудования

Количество машин, ед.

Мощность электродвигателя, квт

Режимный фонд времени, час

Потребляемая эл. энергия квт-час

Steiger

1,7

0,91

Rimoldi

0,5

0,91

Итого

Наименование оборудования

Количество машин в заправке, ед.

Балансовая стоимость единицы оборудования, руб.

Балансовая стоимость парка оборудования, руб.

Норма амортизации, %

Амортизационные отчисления, руб.

Steiger

Rimoldi

Итого

Виды расходов

Сумма затрат, руб

Двигательная энергия

Амортизационные отчисления

Расходы на ремонт и содержание оборудование

Итого

Виды затрат

Сумма затрат, руб

Примечания

Фонд заработной платы цехового персонала

10% от фонда заработной платы производственных рабочих

Отчисления на социальное страхование

34% от фонда заработной платы цехового персонала

Прочие расходы

Сумма затрат п.(1+2)*2

Итого

Статья калькуляции

Сумма затрат

Уд. вес статьи, %

на 1 изд., руб.

на весь выпуск, руб.

Сырье и основные материалы (за вычетом отходов)

149,7

54,6

1. Сырье и основные материалы

150,1

54,8

2. Стоимость отходов

0,46

0,16

Стоимость обработки

111,04

40,5

3. Вспомогательные материалы

9,6

3,5

4. Заработная плата производственных рабочих

57,6

21,03

5. Отчисления на социальное страхование

1,56

0,5

6. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования

1,57

0,5

7. Цеховые расходы

18,5

6,7

8. Общефабричные расходы

22,2

8,1

Производственная себестоимость

260,7

40,7

Внепроизводственная себестоимость

13,03

2,03

Полная себестоимость

273,7

100,00

Рентабельность продукции,%

Балансовая прибыль

68,2

Оптовая цена

Наименование показателей

Сумма, руб.

Примечание

Балансовая прибыль

Налог на прибыль

20% от налогооблагаемой прибыли

Прибыль к распределению в т. ч.

Фонд накопления

55%

Фонд потребления

35%

Резервный фонд

10%

Наименование показателей

Ед. изм.

По проект

Объем выпуска продукции:

— в натуральном выражении

тыс. шт.

— в стоимостном выражении

тыс. руб.

Себестоимость продукции

тыс. руб.

Балансовая прибыль

тыс. руб.

Рентабельность продукции

%

Себестоимость единицы продукции

руб.

273,78

Оптовая цена единицы продукции (с НДС)

руб.

374,83

Затраты на 1 руб. товарной продукции

руб.

0,80

Численность производственных рабочих

чел

Производительность труда 1 произв-ого рабочего

руб.

Прибыль, остающаяся в распоряжении предприятия

тыс. руб.

Объем капитальных вложений

тыс. руб.

Срок окупаемости

лет

1,5