Расчет экономического эффекта от производства и эксплуатации модернизированного оборудования
Цеховые расходы (зарплата цехового управленческого и обслуживающего персонала, содержание зданий и сооружений цеха, их текущий ремонт, амортизация, расходы на охрану труда, МБИ, БРИЗ и т. п.). Расчет капвложений ведется в данном случае только для нового варианта. Т.к. базовый вариант не связан с дополнительными капитальными затратами, то значение Кб следует принять равным 0 (Кб = 0). Статья… Читать ещё >
Расчет экономического эффекта от производства и эксплуатации модернизированного оборудования (реферат, курсовая, диплом, контрольная)
Расчет экономического эффекта от производства и эксплуатации модернизированного оборудования
Исходные данные:
I. Стадия производства
Дополнительные капитальные вложения в основные фонды, тыс. руб. | |||
Дополнительные капитальные вложения в НИОКР, тыс. руб. | |||
Годовой объём выпуска оборудования, ист/год | |||
Трудоёмкость работ, нормо-ч | |||
Средний разряд работ | |||
Отпускная цена базового оборудования выше (+)/ ниже (-) цены нового оборудования на% | — 10 | ||
Материалы и покупные комплектующие изделия | табл. | ||
Наименование материала или комплектующего изделия | Единицы измерения | Цена за единицу | Норма расхода на изделие | |
Материал № 1 | м | |||
Материал № 2 | кг | |||
Комплектующее изделие № 1 | шт. | |||
Комплектующее изделие № 2 | шт. | |||
Комплектующее изделие № 3 | шт. | |||
Комплектующее изделие № 4 | шт. | |||
II. Стадия эксплуатации
№ | Наименование | Вариант | ||
базовый | новый | |||
Штучное время, ч | 0,3 | 0,3 | ||
Норма обслуживания оборудования | ||||
Срок службы (срок полезного использования), лет | ||||
Установленная мощность электродвигателя, кВт | ||||
КПД | 0,8 | 0,8 | ||
Категория сложности ремонта | ||||
Коэффициент транспортно-заготовительных расходов 7%
Процент премии прочих доплат 40%
Районный коэффициент 15%
Процент дополнительной зарплаты 20%
Отчисления на социальные нужды 26,2%
Часовая тарифная ставка (ЧТС) 3 разряда руб./ч 17,84
(ЧТС) 4 разряда руб./ч 18,63
Норматив:
Общепроизводственных расходов 400%
Общехозяйственных расходов 120%
Внепроизводственных расходов 5%
Норматив рентабельности 25%
Налог на добавленную стоимость (НДС) 18%
Нормативный коэффициент эффективности капвложений 0,15
Коэффициенты, учитывающие затраты на:
транспортировку (доставку) оборудования 4%
установку, монтаж, наладку 15%
Количество рабочих дней в году, 365 дн.
Продолжительность рабочего дня, 6 ч.
Количество рабочих смен в сутки 2
Процент потерь рабочего времени на ремонтно-профилактические работы 5%
Коэффициент загрузки оборудования:
по времени 0,98
по мощности 0,98
потерь в сети 1,1
Норматив затрат на текущий ремонт 5% (запчасти) Тариф на электроэнергию, 1,4 руб./кВт.ч Количество текущих ремонтов в год 4
технических обслуживании в год 8
Трудоёмкость текущего ремонта на 1 рэ 1,5 ч/рэ технического обслуживания на 1 рэ 0,2 ч/рэ ЧТС сдельщика 21 руб./ч повременщика 20,8 руб./ч ремонтника 6000 руб./мес Эффективный фонд времени 1 рабочего 1800
Целью модернизации, т. е. внесению изменений в конструкцию электрической части действующего оборудования, является повышение его технического уровня и улучшение его технико-экономических характеристик.
Для обоснования экономической целесообразности производства модернизированного оборудования необходимо провести расчет показателей сравнительной экономической эффективности, т. к. здесь сравниваются два варианта — до и после модернизации оборудования (базовый и новый).
1. Экономический расчет на стадии производства
Сравнение вариантов производства оборудования произведем по удельным приведенным затратам, которые определяются по формуле:
где — полная себестоимость единицы i-го варианта оборудования, руб./шт.;
— нормативный коэффициент эффективности капвложений;
— удельные капитальные вложения по i-му варианту оборудования, руб./шт.
Годовой экономический эффект от производства модернизированного оборудования показывают экономию затрат производителя и рассчитывается следующим образом:
где — удельные приведенные затраты соответственно по базовому и новому вариантам, руб./шт.;
— годовой объем выпуска оборудования по новому варианту, шт./год.
1.1 Расчет капитальных вложений
К капитальным вложениям относятся единовременные затраты предприятия на производство продукции. Они включают в себя стоимость производственных площадей, затраты на приобретение оборудования, затраты на его транспортировку, фундамент, монтажно-наладочные работы, а также на научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы, связанные с созданием и внедрением оборудования — продукции. Составляющие капитальных затрат, одинаковые в сравниваемых вариантах, можно не учитывать, поэтому в расчете эффективности учитываются только дополнительные капвложения в производство данного варианта техники:
где — дополнительные капвложения в научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы, руб.;
— дополнительные капвложения в основные фонды (оборудование, производственные площади), руб.
Удельные капвложения в расчете на единицу продукции определяется:
Расчет капвложений ведется в данном случае только для нового варианта. Т.к. базовый вариант не связан с дополнительными капитальными затратами, то значение Кб следует принять равным 0 (Кб = 0).
1.2 Расчет себестоимости нового (модернизированного) оборудования
Себестоимость продукции — это текущие затраты предприятия на производство и реализацию продукции, выраженные в денежной форме.
Себестоимость единицы оборудования определяется путем калькуляции затрат по следующим статьям:
1 статья. Материалы Затраты на материалы рассчитываются по каждому их виду на основании действующих норм расхода и оптовой цены с добавлением транспортно-заготовительных расходов.
где — норма расхода i-го материала на единицу продукции; м, кг;
— цена за единицу i-го материала; руб./м, руб./кг;
— процент транспортно-заготовительных расходов, %;
— количество наименований используемых материалов;
— стоимость реализуемых отходов (в нашей курсовой работе).
2 статья. Покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты где — норма расхода i-го комплектующего изделия на единицу продукции, шт.;
— цена за единицу i-го комплектующего изделия, руб./шт.;
m — количество наименований комплектующих изделий.
3 статья. Основная зарплата производственных рабочих где — трудоемкость работ (норма времени), нормо-ч;
— часовая тарифная ставка рабочего среднего разряда (стоимость одного нормо — часа), руб./ч;
— процент премии, %;
— районный коэффициент, %.
4 статья. Дополнительная зарплата производственных рабочих К дополнительной зарплате относятся выплаты предусмотренные законодательством о труде и коллективными договорами за непроработанное время:
— очередные и дополнительные отпуска
— оплата льготных часов и т. д.
где — процент дополнительной зарплаты, %.
5 статья. Отчисления на социальные нужды Это отчисления в пенсионный фонд, фонд социального страхования, фонд медицинского страхования и на социальное страхование от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний.
где — ставка процент отчисления на социальные нужды, %.
6 статья. Общепроизводственные расходы Общепроизводственные расходы включают в себя:
— расходы на содержание и эксплуатацию оборудования — РСЭО (зарплата вспомогательных рабочих, обслуживающих оборудование, вспомогательные материалы, электроэнергия, вода, текущий ремонт оборудования, амортизация, затраты на внутрицеховой транспорт, МБП и т. п.).
— цеховые расходы (зарплата цехового управленческого и обслуживающего персонала, содержание зданий и сооружений цеха, их текущий ремонт, амортизация, расходы на охрану труда, МБИ, БРИЗ и т. п.).
или
где — норматив (процент) расходов на содержание и эксплуатацию оборудования, %;
— норматив (процент) цеховых расходов, %;
— норматив общепроизводственных расходов, %.
7 статья. Общехозяйственные (общезаводские) расходы Это затраты, связанные с управлением предприятием и организации производства в целом где — норматив общехозяйственных расходов, %.
Производственная себестоимость показывает текущие затраты предприятия только на производство единицы продукции, оборудования
8 статья. Внепроизводственные расходы (коммерческие) Это расходы связанные с реализацией продукции, т. е. на упаковку, тару, складирование, хранение, рекламу, сбыт и т. п.
где — норматив внепроизводственных расходов, %.
Полная себестоимость нового оборудования определяется по формуле:
Результаты расчета сводим в таблицу 1.
Таблица 1 — Калькуляция себестоимости нового оборудования
№ | Наименование статьи | Сумма, руб. | |
Материалы | 1241,2 | ||
Покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты | |||
Основная зарплата производственных рабочих | 2639,5 | ||
Дополнительная зарплата производственных рабочих | 527,9 | ||
Отчисления на социальные нужды | 829,9 | ||
Общепроизводственные расходы | |||
Общехозяйственные (общезаводские) расходы | 3167,4 | ||
Внепроизводственные расходы (коммерческие) | 1253,15 | ||
Полная себестоимость нового оборудования | |||
1.3 Расчет цены нового оборудования
Оптовая цена предприятия (расчетная цена) определяется по формуле:
где — прибыль на единицу продукции, которая определяется по формуле:
где — нормативная рентабельность продукции, %.
Отпускная цена предприятия:
где — сумма налога на добавленную стоимость, руб.
где — ставка НДС, %.
1.4 Расчет приведенных затрат и годового экономического эффекта
Для расчета приведенных затрат по базовому варианту необходимо рассчитать полную себестоимость базового оборудования, зная его отпускную цену.
Отпускная цена базового оборудования равна:
где — процент увеличения (+) или снижения (-) цены, %.
Оптовая цена базового оборудования определяется по формуле:
Полная себестоимость базового оборудования определяется по формуле Таким образом, приведенные затраты по вариантам:
Годовой экономический эффект равен:
Годовой прирост чистой прибыли от реализации модернизированного оборудования составит:
где Нпр — ставка налога на прибыль, %; Нпр = 24%
Срок окупаемости дополнительных капитальных вложений определяется при условии :
Расчетный коэффициент экономической эффективности капитальных вложений при условии :
Результаты расчетов сведем в таблицу 2.
Таблица 2. — Экономические показатели на стадии произвоства
№ | Наименование показателя | Значение, руб. | ||
Базовый вариант | Новый вариант | |||
Дополнительные капитальные вложения — общие — удельные | х х | |||
Полная себестоимость | 21 052,8 | |||
Удельные приведенные затраты | 21 052,8 | |||
Прибыль на единицу продукции | 5263,2 | |||
Цена — расчетная оптовая — отпускная | 31 052,87 | 38 816,1 | ||
Годовой экономический эффект | — 56 682 | |||
Годовой прирост прибыли | ||||
Срок окупаемости дополнительных капитальных вложений | 2,7 | |||
Расчетный коэффициент экономической эффективности | 0,37 | |||
2. Экономический расчет на стадии эксплуатации
Для экономического обоснования внедрения единицы модернизированного оборудования в эксплуатацию необходимо рассчитать капитальные вложения потребителя и его годовые эксплуатационные издержки по базовому и новому вариантам.
Причем расчет должен производиться при условии технической и экономической сопоставимости вариантов.
2.1 Расчет капитальных вложений потребителя
Капитальные вложения потребителя при эксплуатации единицы оборудования включают:
— прямые капиталовложения на покупку оборудования
— сопутствующие капиталовложения на его доставку, установку, пусконаладочные работы, стоимость помещения, занимаемого оборудованием где Цотпуск - отпускная цена оборудования, руб.;
Ксоп - сопутствующие капиталовложения, руб.;
В курсовой работе сопутствующие капиталовложения рассчитываются усреднено в процентах от цены
где Кд, Кум — коэффициенты, учитывающие затраты на доставку оборудования, установку и его монтаж, %
Сумма налога на добавленную стоимость, включаемая в капиталовложения потребителя составит:
где НДС% - ставка налога на добавленную стоимость
2.2 Расчет годовых эксплуатационных издержек потребителя
Годовые издержки потребителя представляют текущие затраты на эксплуатацию единицы оборудования за год и определяются по формуле:
где — издержки на зарплату рабочих, обслуживающих оборудование;
— издержки на амортизацию;
— издержки на электроэнергию;
— издержки на текущий ремонт электрической части оборудования.
В данном расчете учитываются только те издержки, которые могут измениться при выборе того или иного варианта оборудования.
где — издержки на основную зарплату, руб.;
— издержки на зарплату рабочим сдельщикам, руб.;
где — годовой объем производства продукции на единице нового оборудования, шт./год;
— сдельная расценка за единицу продукции (работы), руб./шт.
где — коэффициент загрузки оборудования по времени;
— эффективный годовой фонд времени работы оборудования, ч;
— штучное время, ч.
где — количество рабочих дней в году;
— длительность смены;
— количество смен;
— процент потерь времени на ремонтно-профилактические работы, %.
где — часовая тарифная ставка рабочего-сдельщика, руб./ч.
Издержки на амортизацию определяются по формуле:
где — норма амортизации, %
где , — срок службы (срок полезного использования оборудования), лет.
Издержки на технологическую электроэнергию:
где , — установленная мощность электродвигателя, кВт;
— тариф на электроэнергию, ;
— коэффициент использования по мощности;
— коэффициент, учитывающий потери в сети;
— коэффициент полезного действия.
Издержки на текущий ремонт включают:
где — издержки на запчасти для текущих ремонтов;
— процент затрат на запчасти, %;
— затраты на зарплату ремонтника.
где оклад ремонтника за месяц, руб./мес;
Дмес — количество рабочих дней в месяце, дн;
— трудоемкость ТО и ТР за год, ч.
где Ктр, Кто — количество регламентированных ТР и ТО в год;
Ттр, Тто-трудоемкость регламентированных ТР и ТО на единицу ремонтосложности, ч/1Rэ;
Rэ — категория ремонтосложности электрической части оборудования.
3. Расчет годового экономического эффекта
Для приведения сравниваемых вариантов к сопоставляемому виду необходимо определить коэффициент эквивалентности :
= 1 · 2
где 1 — коэффициент приведения по производительности
2 — коэффициент приведения по долговечности (сроку службы)
;
.
Общие приведенные затраты потребителя составят:
Годовая экономия эксплуатационных издержек составит:
Годовой экономический эффект потребителя определяется по формуле:
Если Кпотр.нов > Кпотр.баз, то срок окупаемости дополнительных капитальных вложений составит:
Результаты расчетов сводятся в таблицу 3:
Таблица 3. — Экономические показатели на стадии эксплуатации
№ п.п. | Наименование показателя | Значение | ||
Базовый вариант | Новый вариант | |||
Капитальные вложения потребителя | 36 952,8 | 46 191,1 | ||
Годовые эксплуатационные издержки всего: | 274 128,8 | 263 842,8 | ||
В том числе: | ||||
— на зарплату | 183 048,6 | 183 048,6 | ||
— на амортизацию | 2599,2 | 3914,5 | ||
— на электроэнергию | 80 931,76 | 67 443,12 | ||
— на текущий ремонт | 7549,24 | 9436,56 | ||
Приведенные затраты потребителя | 279 671,2 | 270 771,5 | ||
Коэффициент эквивалентности | ||||
общий: | 1,1 | |||
— по производительности | ||||
— по долговечности | 1,1 | |||
Годовая экономия эксплуатационных издержек | 37 698,9 | |||
Годовой экономический эффект | 36 866,2 | |||
Срок окупаемости | 0,245 | |||
Выводы
По стадии производства:
— годовой экономический эффект составил — -56 682 р.;
— годовой прирост чистой прибыли от реализации модернизированного оборудования — 10 000 р
— срок окупаемости дополнительных капитальных вложений — 2,7 г.;
— коэффициент экономической эффективности капвложений — 0,37
по стадии эксплуатации:
— годовая экономия издержек — 37 698,9 р.;
— годовой экономический эффект потребителя — 36 866,2 р.;
— срок окупаемости — 0,245 г.
общий вывод об экономической эффективности (целесообразности) модернизации: эти показатели соответствуют нормативам по затратам для Уральского экономического, следовательно, экономически целесообразно проводить модернизирование предприятия и внедрить данный проект в производство.