Расчет экономической эффективности производства карбамида

1. Обоснование мощности производства

2. Расчет численности работников

3. Расчет годового фонда заработной платы

4. Расчет себестоимости продукции

5. Расчет экономической эффективности проектируемого производства

6. Исследование зависимости издержек производства от объема выпуска продукции в краткосрочном периоде Заключение Список используемой литературы

Химическая промышленность — одна из ведущих отраслей народного хозяйства; ей принадлежит определяющая роль в ускорении научно-технического прогресса, повышение эффективности общественного производства, материального и культурного уровня жизни народа.

Наряду с количественным ростом в химической промышленности происходят огромные качественные изменения. Ведущую роль занимает производство органических веществ и при этом главной сырьевой базой являются нефть, продукты нефтепереработки, природные и попутные газы. Среди органических продуктов быстрыми темпами развивается производство органических полимерных материалов — синтетических смол, пластических масс, синтетических каучуков, химических волокон — особенно новых продуктов, имеющих важное жизненное значение, обладающих ценными свойствами и обеспечивающих технический прогресс. Также концентрированных сложных минеральных удобрений, химических средств защиты растений и другой химической продукции микробиологического синтеза. Химическая промышленность выпускает сейчас более 50 000 видов продукции.

Химическая промышленность является материальной базой химизации народного хозяйства. Химизация народного хозяйства служит одним из решающих факторов повышения эффективности производства.

Цель химизации — интенсификация и повышение эффективности промышленного и сельскохозяйственного производства, улучшение условий труда и повышение уровня медицинского, культурного и бытового обслуживания населения.

Химизация обеспечивает: совершенствование структуры сырьевого баланса, снижение затрат на производство и эксплуатацию изделий, совершенствование топливно-энергетической базы.

При производстве очень важно учитывать несколько показателей. Производственная технология экономически эффективна. Поэтому в данной курсовой работе необходимо рассчитать экономическую эффективность производства карбамида. Рассчитать такие экономические показатели как издержки производства (с/с продукции), предполагаемая цена, прибыль.

Так как для предприятия важно выбрать оптимальный объем выпуска продукции, в данной курсовой работе проводится исследование зависимости издержек производства, от объема выпуска продукции.

Расчет выполнен на основании данных ОАО «Невинномысский АЗОТ» .

1. Обоснование мощности производства

Мощность производства — это максимальный возможный выпуск продукта за год. Для проектируемой технологии она определяется по оборудованию, которое необходимо будет рассчитать в курсовом проекте по ТНВ.

Годовую мощность производства по оборудованию можно определить по формуле:

М_г = n * q * T_эф,

где n — количество однотипных аппаратов в технологии производства;

q — часовая производительность аппарата;

T_эф — эффективный фонд времени работы оборудования за год, час.

T_эф зависит от режима работы цеха, который характеризуется прерывной или непрерывной работой, числом смен в сутки и продолжительностью рабочей смены.

Проектируемое производство работает непрерывно в 3 смены по 8 часов.

Эффективный фонд времени работы оборудования в условиях непрерывного производства можно определить следующим образом:

T_эф = T_к — T_о — T_ппр,

где T_к — календарный фонд времени, 8760 часов (365 дней по 24 часа);

T_о — время технологических неизбежных остановок: для химической промышленности принимают 120 часов в год;

T_ппр — время простоя оборудования за год в планово-предупредительных ремонтах.

Для расчета времени простоя оборудования в ремонте необходимо рассчитать количество ремонтов в ремонтном цикле и за год. Для этого необходимо сделать выписку нормативных данных из справочника «Система технического обслуживания и ремонта оборудования предприятий химической промышленности» .

Нормативные данные. Таблица № 1.

Количество ремонтов в ремонтном цикле:

 — количество соответствующих ремонтов в ремонтном цикле;

R_ц — длительность ремонтного цикла, час;

Т_к ,Т_T — периодичность соответствующих ремонтов, час.

Простой оборудования в ремонте за ремонтный цикл.

ПР_к = П_к * l_к = 1032*1 = 1032 часов;

ПР_T = П_ку * l_ку = 756*5 = 2520 часов;

Длительность ремонтного цикла в годах.

Т_н — номинальный фонд времени работы оборудования за год, 8640 ч (8760ч — 120ч).

Время простоя оборудования в ремонтах за год.

Результаты расчетов сведены в таблице № 2:

Баланс времени работы оборудования. Таблица № 2.

Коэффициент использования оборудования по времени.

Годовая мощность производства по оборудованию.

М_г = n * q * T_эф = 1 * 44,654 * 7838 = 349 998 т/год ?350тыс. т/год

2. Расчет численности работников

Численность работников может рассчитываться различными методами:

· по трудоемкости выполняемой работы, например, численность слесарей-ремонтников;

· по нормам обслуживания, например, численность аппаратчиков;

· по количеству рабочих мест, например, численность кладовщиков, крановщиков;

· по нормативам относительной численности, например, численность руководителей, специалистов.

Расчет численности основных рабочих (аппаратчиков) химического производства чаще всего основывается на нормах обслуживания.

Явочная численность аппаратчиков.

S_см — сменная численность рабочих;

п — количество единиц однотипного оборудования;

Н_обсл — норма обслуживания;

S_сут — суточная численность рабочих;

С — количество рабочих смен в сутки.

Штатная численность аппаратчиков.

Для условий прерывного производства

S_шт = S_сут.

Для условий непрерывного производства

S_шт = S_сут + S_см.

Списочная численность аппаратчиков.

S_сп = S_шт * К_пер.

К_пер — коэффициент пересчета (расчет приведен далее).

Для расчета численности рабочих и для четкого представления их посменной работы составляют график сменности и баланс рабочего времени одного среднесписочного рабочего. Эти расчеты представлены в таблицах № 3 и № 4.

Исходные данные для составления графика сменности.

Таблица 4 Баланс рабочего времени одного среднесписочного рабочего

Таблица№ 3 График сменности

3. Расчет годового фонда заработной платы

Расчет заработной платы производится по категориям работников. Упрощенный расчет заработной платы руководителей, специалистов и служащих производится на основании месячных окладов действующего производства (результаты расчетов сведены в таблице № 7). Расчет заработной платы рабочих производится по тарифной системе и нормативам действующего производства (результаты расчетов сведены в таблице № 6).

Расчет заработной платы производится по следующей методике:

Тарифный фонд заработной платы.

Т_ст — часовая тарифная ставка, руб.;

F_эф — эффективный фонд времени, час;

S_сп — списочная численность.

Основной фонд заработной платы.

— для условий прерывного производства:

ЗП_осн = ЗП_т + П, где сумма премии;

%П — процент премии по данным производства.

— для условий непрерывного производства:

ЗП_осн = ЗП_т + П + D_н + D_в + D_св + D_пр, где

D_н — доплата за работу в ночные часы;

D_в — доплата за работу в вечерние часы;

D_св — доплата за сверхурочные часы (переработку);

D_пр — доплата за работу в праздничные дни.

Дополнительная заработная плата.

ЗП_доп = О_отп + О_г. об., где О_отп — оплата отпуска;

О_г.об — оплата выполнения гос. обязанностей.

D_отп и D _г.об. — продолжительность отпуска и выполнения гос. обязанностей.

Годовой фонд заработной платы.

.

Основные рабочие.

1.Аппаратчик производства карбамида.

9,99*1932*4,52=87 239,07

ЗП_осн = ЗП_т + П + D_н + D_в + D_св + D_пр = 87 239,07 + 58 450,18 + 11 631,88 + 4361,95 + 2253,74 + 3116,88 = 167 053,7

ЗП_доп = О_отп + О_г.об = 17 985,07+345,87=18 330,94

167 053,7+18 330,94=185 784,64

2.Аппаратчик производства карбамида (бр.)

9.99*1932*4.52=87 239.07

ЗП_осн = ЗП_т + П + D_н + D_в + D_св + D_пр =87 235.07+40 129.97+11 631.88+

+4361.95+2253.74+3116.88=148 729.49

П_доп = О_отп + О_г.об = 16 012.28+307.93=16 320.21

148 729.49+16 320.21=165 049.61

3.Аппаратчик дозирования.

8,414*1932*4,52=73 476,43

ЗП_осн = ЗП_т + П + D_н + D_в + D_св + D_пр = 73 476,43+33 799,16+9796,86+

+3673,82+1898,20+2625,17=125 269,64

ЗП_доп = О_отп + О_г.об = 13 485,59+259,35=13 744,94

125 269,64+13 744,94=139 014,58

4.Аппартчик синтеза.

9,99*1932*4,52=87 239,07

ЗП_осн = ЗП_т + П + D_н + D_в + D_св + D_пр = 87 239,07+44 491,93+11 631,88+

+4361,95+2253,74+3116,81=153 095,38

ЗП_доп = О_отп + О_г.об = 16 482,32+316,97=16 799,29

153 095,38+16 799,29=186 693,96

5.Аппаратчик конденсации.

9,99*1932*4,52=87 239,07

ЗП_осн = ЗП_т + П + D_н + D_в + D_св + D_пр = 87 239,07+41 002,36+11 631,88+

+4361,95+2253,74+3116,88=149 605,88

ЗП_доп = О_отп + О_г.об = 16 106,64+309,74=16 416,38

149 605,88+16 416,38=166 022,26

6.Аппартчик абсорбции.

7,36*1932*4,52=64 272,23

ЗП_осн = ЗП_т + П = 64 272,23+30 207,95+8569,63+3213,61+1660,42+

+2296,32=110 219,26

ЗП_доп = О_отп + О_г.об =11 866,26+228,2=12 014,46

110 219,26+12 094,46=122 313,72

7.Аппаратчик очистки газов.

9,99*1932*4,52=87 239,07

ЗП_осн = ЗП_т + П + D_н + D_в + D_св + D_пр =87 239,07+40 129,97+11 631,88+

+4361,95+2253,74+3116,88=148 729,49

ЗП_доп = О_отп + О_г.об = 16 012,28+307,93=16 320,21

148 729,49+16 320,21=165 049,61

8.Машинист п/у СО2.

9.99*1932*4.52=87 239.07

ЗП_осн = ЗП_т + П + D_н + D_в + D_св + D_пр = 87 239.07 + 58 450.18 + 11 361.88 + 4361.95 + 2253.74+3116.88=165 053.7

ЗП_доп = О_отп + О_г.об = 17 985.77+345.88=18 331.65

165 053.7+18 331.6=183 385.35

9.Машинист п/у ВД.

9,99*1932*4,52=87 239,07

ЗП_осн = ЗП_т + П + D_н + D_в + D_св + D_пр =87 239,07 + 52 343,44 + 11 631,88 + 4361,75 +2253,74+3116,88=160 946,96

ЗП_доп = О_отп + О_г.об = 17 327,62+333,22=17 660,84

160 946,96+17 660,84=178 607,8

10.Машинист крана.

7,36*1932*4,52=64 272,23

ЗП_осн = ЗП_т + П + D_н + D_в + D_св + D_пр = 64 272,23 + 28 279,98 + 8569,63 + 3213,61 +1660,42+2296,32=108 291,99

ЗП_доп = О_отп + О_г.об = 11 658.76+224.21=11 882.97

108 791.99+11 882.97=120 174.96

11. Машинист РУМ. 8 чел. 4 разряд.

7,36*1932*9,04=128 544.46

ЗП_осн = ЗП_т + П + D_н + D_в + D_св + D_пр = 128 544.46 + 59 130.45 + 17 139.26 + 6427.22+3320.83+4592.64=219 154.86

ЗП_доп = О_отп + О_г.об =23 594,37+453,74=24 048,05

219 154,86+24 048,05=243 202,91

12.Машинист п/уст.

7,36*1932*4,52=64 272,23

ЗП_осн = ЗП_т + П + D_н + D_в + D_св + D_пр = 64 272,23 + 28 922,5 + 8569,63+3213,61+1660,42+3116,88=109 725,27

ЗП_доп = О_отп + О_г.об =11 816,30+227,24=12 040,48

109 725,27+12 040,48=121 765,75

13.Аппаратчик смешивания.

8,414*1932*4,52=73 476,43

ЗП_осн = ЗП_т + П + D_н + D_в + D_св + D_пр =73 476,43 +33 799,16 +9797,26+3673,97+1898,2+2625,17=125 270,19

ЗП_доп = О_отп + О_г.об =13 486,65+259,37=13 746,02

125 270,19+13 746,02=139 024,21

14.Аппаратчик подготовки сырья.

7,36*1732*2,28=29 064,35

ЗП_осн = ЗП_т + П=29 064,35+13 369,6=42 434,95

ЗП_доп = О_отп + О_г.об =5096,11+98=5194,11

42 434,95+5194,11=52 823,17

15.Аппаратчик дозирования.

7,36*1932*27,12=385 633,38

ЗП_осн = ЗП_т + П + D_н + D_в + D_св + D_пр = 385 633,38+51 417,78 +19 281,67+9962,5 +13 777,92+117 391,55=597 464,6

ЗП_доп = О_отп + О_г.об = 64 323,81+1236,98=65 560,29

597 464,6+65 560,29=663 024,89

16.Грузчик.

8,414*1932*4,52=73 476,43

ЗП_осн = ЗП_т + П+ D_н + D_в + D_св + D_пр=73 476,43 +44 085,86+9796,86+ 3673,82 +1898,52+2625,17=135 556,66

ЗП_доп = О_отп + О_г.об = 14 594,09+280,66=14 874,75

135 556,66+14 802,75=150 431,41

Ремонтные рабочие.

1.Слесарь — ремонтник.

9,99*1732*17,1=295 875,83

ЗП_осн = ЗП_т + П=295 875,83+177 525,5=473 401,33

ЗП_доп = О_отп + О_г.об =56 851,9+1099,31=57 951,21

473 401,33+57 951,21=531 352,54

2.Слесарь — ремонтник.

8,414*1732*22,8=332 265,49

ЗП_осн = ЗП_т + П=332 265,49+199 359,27=531 624,76

ЗП_доп = О_отп + О_г.об =63 844,08+1227,77=65 071,85

531 624,76+65 071,85=596 696,61

3.Электрогазосварщик.

9,99*1732*2,28=39 450,11

ЗП_осн = ЗП_т + П=39 450,11+23 670,07=63 120,18

ЗП_доп = О_отп + О_г.об =7580,25+145,72=7226,02

63 120,18+7726,02=70 846,2

4.Электрогазосварщик.

8,414*1732*1,14=16 613,27

ЗП_осн = ЗП_т + П=16 613,27+9967,96=26 581,23

ЗП_доп = О_отп + О_г.об =3192,20+61,39=3253,59

26 581,23+3253,59=29 834,82

5.Электромонтер по ремонту.

9,99*1732*9,12=157 800,44

ЗП_осн = ЗП_т + П=94 680,26+157 800,44=252 480,7

ЗП_доп = О_отп + О_г.об =30 321,01+583,1=30 904,11

252 480,7+30 321,01=282 801,21

6.Электромонтер по ремонту.

8,414*1732*3,42=49 839,82

ЗП_осн = ЗП_т + П=49 839,82+29 903,89=79 743,71

ЗП_доп = О_отп + О_г.об =9526,61+184,17=9760,78

79 743,71+9760,78=89 504,49

7.Слесарь КИП и А.

9,99*1732*7,98=138 075,39

ЗП_осн = ЗП_т + П=138 075,39+82 845,18=220 920,57

ЗП_доп = О_отп + О_г.об =3192,20+61,39=3253,59

26 581,23+3253,59=29 834,82

Вспомогательные рабочие.

1.Слесарь ремонтник (деж.)

8,414*1932*4,52=73 476,43

ЗП_осн = ЗП_т + П+ D_н + D_в + D_св + D_пр=73 476,43 +38 942,51+9796,86 +3673,02+1898,2+2625,17=130 412,19

ЗП_доп = О_отп + О_г.об = 14 040,24+270,0=14 310,24

130 412,19+14 310,24=144 722,43

2.Электромонтер по обслуживанию.

9,99*1932*4,52=87 239,07

ЗП_осн = ЗП_т + П+ D_н + D_в + D_св +

D_пр=87 239,07+46 236,71+10 431,88+4361,95+4507,49+3116,88=155 893,98

ЗП_доп = О_отп + О_г.об = 16 783,62+322,76=17 106,38

155 893,98+17 106,38=173 000,36

3.Слесарь КИП и, А (деж.)

8,414*1932*4,52=73 476,43

ЗП_осн = ЗП_т + П+ D_н + D_в + D_св +D_пр= 73 476,43+38 942,51 +9796,86+3673,02+1898,2+2625,17=130 412,19

ЗП_доп = О_отп + О_г.об = 14 040,24+270,0=14 310,24

130 412,19+14 310,24=144 722,43

4.Уборщик промышленных помещений.

4,5*1732*4,56=35 540,64

ЗП_осн = ЗП_т + П=35 540,64+15 795,84=49 756,9

ЗП_доп = О_отп + О_г.об =5975,42+114,91=6090,33

49 756,9+6010,33=55 847,23

Таблица № 6. Тарифный фонд

Таблица 5. Численность рабочих Таблица № 7. и годовой фонд заработной платы руководителей, специалистов и служащих.

4. Расчет себестоимости продукции

Себестоимость продукции представляет собой затраты в денежном исчислении на все производственные факторы, связанные с изготовлением и реализацией продукции. Калькулирование себестоимости может осуществляться различными методами. В данной работе калькулирование осуществляется комбинированным методом.

Часть затрат определена расчетно-аналитическим методом, например, заработная плата. Часть затрат определяется по расходным коэффициентам, т. е. нормативным методом. Часть затрат определяется по относительным нормативам действующего предприятия, например, косвенные затраты.

Для расчета себестоимости продукции необходимо определить сумму амортизационных отчислений основных производственных фондов цеха. Это аналитический расчет на основании балансовой стоимости основных фондов действующего производства и норм амортизации, принятых на предприятии.

Амортизация рассчитывается по каждой единице основных фондов. Но в данной работе производится упрощенный расчет по каждой группе основных фондов по средней норме амортизации.

На предприятии используется линейный метод расчета амортизации.

где Ф — стоимость основных фондов, руб.;

А_г — годовая сумма амортизации, руб.;

Н_а — годовая норма амортизации.

Результаты расчетов сведены в таблице № 8.

Таблица № 8.

Амортизация основных фондов

Таблица 9 Плановая калькуляция производства

5. Расчет экономической эффективности проектируемого производства

Показатели, характеризующие эффективность производства многообразны и каждый из них имеет определенные значение и задачи.

При проектировании новой технологии наиболее важным показателем являются экономическая эффективность капитальных вложений, срок их окупаемости, предполагаемая цена на продукцию и ряд других показателей.

Расчет показателей рационально начать с предполагаемой цены. Цена отражает общественно необходимые затраты труда и формируется на рынке при реализации продукции под воздействием взаимосвязи спроса и предложения. При планировании производства предприятие определяет свою цену на товар, которая обеспечивала бы предприятию достаточную прибыль.

Существует несколько методов определения цены продукции, но наиболее простым и пока чаще используемым является «затратный» метод. Сущность его заключается в том, что к затратам, связанным с производством продукции, прибавляется нормативная, желаемая для предприятия прибыль. В данной работе используется метод ценообразования на основании полных издержек производства.

Цена рассчитывается следующим образом:

Ц — цена единицы продукции, руб.;

С — полная себестоимость единицы продукции, руб.;

П — сумма прибыли, руб.;

%Р — закладываемая предприятием прибыльность или норма рентабельности, при проектировании ее можно принять 20−35%.

Предполагаемая прибыль, полученная при полном использовании мощности, составит:

П_г=П*М_г=617,86*365 015=225535468,2 руб.

Важным показателем, характеризующим рациональность производства, является показатель абсолютной экономической эффективности, которую можно рассчитать по формуле:

Э — получаемый за год эффект (прибыль), руб.;

К — капиталовложения (стоимость основных производственных фондов), руб.

Расчет показал, что Е > Е_н(0,160), следовательно, рассчитываемый вариант производства эффективен.

Часто для характеристики эффективности капиталовложений используют срок их окупаемости:

Эффективность производства можно охарактеризовать показателем рентабельность. Рентабельность продукции определяется сопоставлением полученной прибыли от ее реализации с себестоимостью. В данной работе заложена рентабельность, равная 25%. При реализации продукции по рыночной цене, ее рентабельность можно рассчитать следующим образом:

Рентабельность основных фондов определяется:

где П_б — балансовая прибыль, в нашем случае П_б = П_г, руб.;

Ф_ср.г. — средняя годовая стоимость основных производственных фондов, в нашем случае это балансовая стоимость, руб.

Норма валовой прибыли:

V — объем реализации, руб.

Эффективность производства можно охарактеризовать показателем фондоотдачи:

Для характеристики рациональности производства можно использовать показатели производительности труда.

Годовая выработка в натуральных показателях на одного рабочего:

S_р — численность рабочих по цеху.

Годовая выработка в натуральных показателях на одного работающего:

S_ппп — общая численность работающих по цеху.

Производительность труда в ценовом измерении:

· на одного рабочего

· на одного работающего

6. Исследование зависимости издержек производства от объема выпуска продукции в краткосрочном периоде

В условиях рыночной экономики предприятия постоянно находятся в состоянии выбора, адаптируясь к внешним и внутренним условиям. В данном разделе курсовой работы проводится исследование зависимости издержек производства от объема выпуска продукции в краткосрочном периоде и выбор на этом основании оптимального объема выпуска при сложившейся конкретной цене на рынке на продукт и имеющемся уровне издержек производства.

С изменением объема выпуска продукции в краткосрочном периоде изменяется только часть издержек производства — переменные издержки. Для исследования можно задать несколько объемов реализации продукции и при этих объемах рассчитать соответствующие значения условно-постоянных и условно-переменных издержек на единицу продукции.

Удельные условно-переменные издержки при различных объемах выпуска продукции одинаковы, так как они зависят от расходных коэффициентов, а не от объема выпуска продукции. Эти издержки составят:

Расчет удельных условно-постоянных издержек для каждого из объемов производства можно произвести по формуле:

Результаты расчетов сведены в таблице № 10.

Таблица № 10.Издержки производства на единицу продукции.

На основании данных таблицы строим график зависимости издержек производства от объема выпуска продукции в краткосрочном периоде.

Гр.

Исследования:

Предположим цена на рынке сложилась в 900 руб. за тонну продукции. По графику видно, что при такой цене, любой из рассматриваемых объемов выпуска продукции производства является эффективным.

Принимаем объем продукции Q = 367,5 тыс. т/год, при этом себестоимость будет равна 590 руб., прибыль составит: П = Ц — С = 2677,48−2278=399,47 руб.

При данной цене при объеме выпуска 367,5 тыс. т/год предприятие получает удовлетворительную рентабельность.

Предположим, что цена на рынке снизится до 700 руб. за тонну продукции, Q_кр = 250 тыс. т/год.

Принимаем объем выпуска продукции Q = 520 тыс. т/год, при этом себестоимость будет равна 527,00 руб., прибыль составит: П = Ц — С = 700,00−527,00=173 руб.

При данной цене при объеме выпуска 350 тыс. т/год предприятие получает неудовлетворительную рентабельность.

Принимаем Q = 519 тыс. т/год, получаем себестоимость 877,34 руб: П = Ц — С = 1000 — 877,34 = 123,66 руб.

Расчеты показали, что при сложившейся цене на рынке 900 руб. предприятие будет иметь достаточную рентабельность при любом из рассматриваемых объемов производства. Если же цена упадет до 700 руб., то при объеме 527 тыс. т/год рентабельность будет равна 32,28%, т. е. для удовлетворения прибыльности необходимо полнее использовать мощность.

Заключение

себестоимость издержка экономический заработный Данная работа дала возможность студенту приобрести практические навыки выполнения расчетов таких важных показателей деятельности предприятия, как численность персонала и фонд заработной платы, промышленность труда, себестоимость продукции, предполагаемые цены и ряд показателей характеризующих эффективность производства.

Расчеты показали, что технология производства при заданном объекте продукции экономически целесообразна.

Далее приводятся технико-экономические показатели проектируемого производства.

Таблица № 11. Технико-экономические показатели.

себестоимость издержка экономический заработный

Список используемой литературы

1. Грибов В. Д., Грузинов В. П. экономика предприятия: учебник. Практикум. — 3-е изд., перераб. и доп. — М.: Финансы и статистика, 2006. — 336с.

2. Клименко В. А., Тупицыный А. Ф. сборник задач и деловых игр по организации, планированию и управлению производством на предприятиях химической промышленности. Л.: Химия, 1991.

3. Новицкий Н. И., В. П. Пашуто. Организация, планирование и управление производством: Учеб.-метод. Пособие/Под редакцией Н. И. Новицкого. — М.: Финансы и статистика, 2006. — 576 с.: ил.

4. Сергеев И. В. Экономика предприятия: Учеб. пособие. — М.: Финансы и статистика, 1998. — 304 с.

5. Экономика отрасли. Под ред. А. С. Пелиха. — Серия «Высшее образование». Ростов-на-Дону: «Феникс», 2003. — 448 с.

6. Экономика предприятия (фирмы). Под ред. А. С. Пелиха. — Москва: ИКЦ «МарТ», Ростов-на-Дону: издательский центр «МарТ», 2004. — 512 с. (серия «Экономика и предприятия»).

7. Экономика организации (предприятия): Учебник/ под ред. Н. А. Сафронова. — 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Экономист, 2004. — 618 с.

8. Отчёт по производственной практике, экономическая часть, 2006.

9. Система обслуживания и ремонта оборудования предприятия по производству минеральных удобрений, ч. 3, справочник.