Перемещение конечного звена технологической цепочки

За исходные принимаем следующие положения:

• 1. Ресурсно-сырьевой принцип размещения звеньев цепочки: 1 и 2 звенья априори размещаются у источника сырья; место размещения третьего определяется в интервале от источника сырья, до потребителя продукта (потребительский принцип).
• 2. Принципиальная схема с отображением условий размещения третьего звена (удорожающие коэффициенты к капитальным вложениям) показаны на схеме-абрисе (рис.2).

Рисунок 2 — Схема абриса: источник сырья — потребитель продукта фосфоритной муки

Таблица 2 — Сводка значений транспортных затрат на доставку 1 т вещества при расстоянии от пункта добычи (точка 1)

Общая протяженность пути от пункта добычи до потребителя — 10,8 км. Имеем 9 точек возможного размещения третьего звена.

4. Составляем формализованную технологическую цепочку движения вещества:

1. Определяем объемы расхода вещества, поступающего на вход каждого звена цепочки по формуле:

Определяем количество вещества на входе каждого звена, необходимого для производства единицы конечного продукта.

2.1 На вход третьего звена цепочки для получения одной тонны меди на выходе потребляется:

Из них выбросы в атмосферу составят: 1,916*2% = 0,04 тонны.

На поверхности земли образуется отходы в объеме:

2.2 На вход третьего звена для получения необходимого количества концентрата 1,916 т потребуется:

Всего 15,73*1,916 = 30,14 тонны руды для получения 1,916 тонны концентрата.

Из них 30,14*3% = 0,9 тонны выбросы в атмосферу, 1,916 тонны концентрат, 27,324 тонны — отходы на поверхности.

2.3 Для получения руды в объеме 30,14 т потребуется добыть из недр в 1,5 раза больше вещества (коэффициент вскрытия 1: 0,5, то есть на каждую тонну руды приходиться 0,5 т вмещающих ее пород) — 45,21 т. Из которых в итоге 1 т будет получена 1 т меди, а 44,21 т — отходов, которые могут быть реализованы как сырье (добытое и предварительно переработанное) для производства другой продукции.

затрата производственный процесс технологическая цепочка.

3. Проводим экономическую оценку целесообразности промышленного освоения данного источника сырья при имитируемой схеме территориальной организации производства по переработке исходного вещества.

При окупаемости в три года имеем Е=0,33.

Реализация отходов (пород вскрыши) по цене 50 у.е.: 15,07*50 = 754 у.е. Реализация отходов (хвостов обогащения) по цене 50 у.е.: 27,324*50 = 1366 у.е.

Реализация 0,866 т «отходов шлака». = 0,866*30 у.е. = 26 у.е.

Определяем для варианта по размещению всей технологической цепочки у источника сырья (точка 1).

К — всего 309 у.е.

Для варианта по размещению в точке 2:

Для варианта в точке 3:

Для варианта в точке 4:

Для варианта в точке 5:

Для варианта в точке 6:

Для варианта в точке 7:

Для варианта в точке 8:

Для варианта в точке 9:

4. Выбираем из рассмотренных лучший вариант территориальной организации технологической цепочки.

Таблица 3 — Расчёт совокупных затрат и затратного критерия оценки.

№ точки.	Значение.	Условная и чистая прибыль (критерий).
	3230,72.	569,28.
	3196,34.	603,66.
	3211,44.	588,56.
	3227,21.	572,79.
	3212,95.	587,05.
	3203,05.	596,95.
	3205,15.	594,85.
	3207,93.	592,07.
	3210,80.	589, 20.

Наибольший экономический эффект производства продукта при принятых к оценке условиях по рассматриваемому направлению размещения обеспечивается по варианту размещения конечного (3-го) звена у потребителя в точке 6 (потребительский принцип) или в точке 2, где находится мощная электростанция.