Обоснование параметров вырабатываемого пара

В качестве основного теплоносителя автономной системы теплоснабжения (СТ) молочного завода принимаем влажный насыщенный водяной пар. Максимальное давление пара составляет 1,0 МПа, Т=179°С. Пар вырабатывается в паровых котлах типа ДЕ, работающих на природном газ.

Степень сухости пара, вырабатываемого в котлах, не превышает 0,95, хотя обычно, по экспериментальным данным, существенно ниже. При проектировании тепловой схемы по данному заданию принимаем степень сухости пара в пределах от 0,85 до 0,95.

Параметры теплоносителей в реперных точках автономной СТ

Под реперными понимаются узловые точки тепловой схемы, в которых определяются параметры теплоносителей, необходимые для выполнения тепловых расчетов отдельных структурных элементов СТ.

Рис 1. Схема реперных точек системы теплоснабжения

Расход теплоты на выработку отдельных видов продукции определяется по формуле:

Q_i=q_i*П_i, ГДж/ смену, где: П_i — выработка отдельных видов продукции, т/смену (для консервов — туб/смену);

q_i — удельные расходы теплоты на выработку отдельных видов продукции для соответствующего типоразмера предприятия, ГДж/т (для консервов ГДж/туб) — значения выбираем из приложения 4 «Учебного пособия» для Пс=200 т/смену-см. п. 2.1.

· Для цельно-и кисломолочной продукции (индекс 1):

П1=150 т/смену; q1=0,48.

Q₁=q_1*П₁ =150*0,48=72 ГДж/ смену.

· Для масла животного (индекс 2):

П2=2,4 т/смену; q2=16,3.

Q₂=q_2*П₂ =2,4*16,3=39,12 ГДж/ смену.

· Для сухого молока (индекс 4):

П4=1,8 т/смену; q 4=40.

Q₄=q_4*П₄ =1,8*40=72 ГДж/ смену.

· Для консервов — сгущенного молока (индекс 5).

П5=2,6 туб/смену; q 5=6,5.

Q₅=q_5*П₅ =2,6*6,5=16,90 ГДж/ смену.

Результаты расчетов расходов теплоты на технологические нужды сведем в таблицу 2, где h^r и h^д находим по приложению1 «Учебного пособия» для Р=500 кПа и Р=600 кПа, процент глухого пара б_ГП находим по приложению 6 «Учебного пособия» по вырабатываемой продукции и давлению пара, кПа.

Общий расход теплоты на технологические нужды находится по формуле:

Q_ТН = (1+ш_тн/100) *, ГДж/смену, где — ш_тн коэффициент, учитывающий расход теплоты на выработку продукции, для которой отсутствуют нормативы удельного расхода теплоты, %.

Значение ш_тн для молочных заводов рассчитывается по формуле:

ш_тн= 18,2−0,024 П_с,%,.

где П_с — расход сырья на выработку заданного ассортимента продукции, т/смену.

ш_тн= 18,2−0,024 *207,73=13,2144%.

Тогда имеем:

Q_ТН = (1+ш_тн/100) *(72+39,12+72+16,9)=226,45 ГДж/смену.

Расход пара на выработку отдельных видов продукции Дi находится из уравнения:

Q_i=Д_i*[б_ГПi*(h_Гi —h_Дi)+(1 — б_ГПi)* h_Гi]*10^-3, ГДж/смену, отсюда следует Д_i= *10³ т/смену.

где:-доля глухого пара в его общем потреблении при выработке отдельных видов продукции (приложение 6);

— энтальпии пара, подаваемого в технологические цеха, кДж/кг (табл. 1);

— энтальпии пароконденсатной смеси после рекуперативных паропотребляющих аппаратов, кДж/кг (табл. 1).

· Для цельно-и кисломолочной продукции (индекс 1):

Q₁=72 ГДж/смену; h^r₁=2,403 МДж/кг; h^д₁=0,6195 МДж/кг;0,6.

Д₁= *10^3.

Д1= *103 =35,45 т/смену.

· Для масла животного (индекс 2):

Q₂=39,12 ГДж/смену; h^r₂=2,403 МДж/кг;

h^д₂=0,6195МДж/кг;0,6.

Д₂= *10^3.

Д2= *103 =19,258 т/смену.

· Для сухого молока (индекс 4):

Q₄=72 ГДж/смену; h^r₄=2,410 МДж/кг;

h^д₄=0,6195МДж/кг;0,7.

Д₄= *10^3.

Д4= *103 =36,43 т/смену.

· Для консервов — сгущенного молока (индекс 5).

Q₅=16,9 ГДж/смену; h^r₅=2,403 МДж/кг;

h^д₅=0,6195 МДж/кг;0,6.

Д₅= *10^3.

Д5= *103 =8,32 т/смену Общий расход пара на технологические нужды определяется по формуле:

Д_ТН = (1+ш_тн/100) *, т/смену, где ш_тн= 13,2144%.

Тогда имеем:

Д_ТН = (1+ш_тн/100) *(35,45+19,258+36,43+8,32)=112,6 т/см.