Мероприятия для обеспечения безопасного ведения технологических процессов швейной промышленности

На основании норм ССБТ по пожарной и взрывной безопасности можно сформулировать следующие организационные, технологические, технические и специальные мероприятия для обеспечения безопасного ведения технологических процессов швейной промышленности.

Организационные мероприятия в себя включают:

ь строгое знание и выполнение инструкций, но пожарной безопасности:

ь проведение инструктажей по пожарной безопасности и на каждом рабочем месте;

ь обучение работников пользованием первичными средствами тушения пожаров, ь выполнение трафика планово — предупредительного ремонта оборудования;

ь проведение регулярного контроля и проверок по исправности электрооборудования предохранительной и контрольно — измерительной аппаратуры;

ь выяснение и изучение основных причин загораний при данной операции:

ь установление путей эвакуации людей, оборудования, материалов и изделий:

ь устройство автоматических средств извещения и тушения загораний и пожаров, устройство для подавления взрыва на наиболее опасных технологических операциях.

Технологические мероприятия предусматривают:

• · знание физико-химических свойств, пожароопасных параметров материалов и веществ, участвующих в технологическом процессе;
• · знание количества пожароопасных, взрывоопасных, огнеопасных веществ и материалов, образующихся в производстве, процессе и технологической операции;
• · установление возможных путей распространения пожара или взрыва;
• · замену пожарои взрывоопасных веществ менее опасными;
• · проведение технологических процессов при параметрах, исключающих достижения области воспламенения продуктов.

Teхнические мероприятия в себя включают:

• — выяснение и устранение возможных конструктивных, монтажных и эксплуатационных недостатков в оборудовании, способных образовывать источники воспламенения в процессе производства;
• — разработку и установление на технологическом оборудовании контрольно-измерительной и регулировочной аппаратуры, обеспечивающей строгий контроль и поддержание требуемых режимов обработки материалов и изделий;
• — обеспечение контроля за наличием возможных отложений твердых продуктов на внутренних поверхностях оборудования и трубопроводов;
• — обеспечение оборудования и коммуникации специальными огнезадерживающими заслонками, огнепреградителями;
• — оборудование агрегатов и машин эффективными и быстросрабатывающими автоматическими остановами, предотвращающими перегрузку оборудования;
• — применение электрооборудования, исключающего возникновение искр при замыкании и размыкании электрической цепи, а также установление автоматического контроля за нагреванием подшипников, корпусов электрооборудования и других мест оборудования, где возможно нагревание деталей;
• — обеспечение оборудования нейтролизаторами для снятия статического электричества типа HP-7Б-НР-11 В, НP-12H-HP-I4H;
• — недопущение перекоса валов при монтаже технологического оборудования; правильную регулировку зазоров в подшипниках, а также между другими движущимися и неподвижными частями машин.
• — систематическое проведение качественной смазки подшипников и других трущихся деталей и проверка срока их эксплуатации;
• — строгое соблюдение трафика проведения ремонта, чистки оборудования, своевременная замена изношенных деталей;
• — регулярный контроль за исправностью зануления и заземления оборудования.

Специальные мероприятия относятся к конкретному технологическому процессу, блоку, операции.