Оформление рабочих и сборочных чертежей
ГОСТ 25 347−82. Единая система допусков и посадок. — Введ. 01.07.83 — Режим доступа: http://www.gosthelp.ru/gost/gost7679.html. Построим схему расположения полей допусков по размеру ширины шпонки и (b) ширине паза вала и втулки. Рисунок 1.1 — Схема полей и допусков Вычертим сопряжение в сборе и подетально на рисунке 1.2. Td = dmax — dmin = 100 — 99,946 = 0,054 мм Определим величину предельных… Читать ещё >
Оформление рабочих и сборочных чертежей (реферат, курсовая, диплом, контрольная)
ЗАДАЧА № 1
ДОПУСКИ И ПОСАДКИ ГЛАДКИХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ОЕДИНЕНИЙ Цель работы
1. Изучить основные положения и научиться определять величину допуска, предельные размеры, зазоры и натяги. Изучить посадки, установленные ЕСДП.
2. Научиться правильно оформлять сборочные чертежи и рабочие чертежи с обозначением посадок и отклонений.
3. Научиться пользоваться таблицами допусков и посадок ГОСТ 25 347–82.
Задание Для заданного сопряжения определить предельные размеры вала и отверстия; определить величину допусков каждой детали; найти величину предельных зазоров или натягов и допуск посадки; построить график полей допусков в определенном масштабе, нанести все размеры, отклонения, допуски. Начертить эскизы сопряжения в сборе и подетально с обозначением посадок и отклонений.
Таблица 1 — Данные для расчетов
Номер варианта | Диаметр сопряжения, мм | Посадка сопряжения | |
H8/h8 | |||
Решение
1 На основе задания запишем условное обозначение посадки:
2 По ГОСТ 25 347–82 определим отклонения отверстия и вала для отверстия:
ES=+ 0,054 мм;EI=0 мм для вала:
es= 0 мм; ei=-0,054 мм запишем значения для отверстия:
для вала:
Находим предельные размеры деталей
Dmax =D +ES = 100 + 0,054 = 100,054 мм;
Dmin = D +EI = 100 мм;
dmax = d +es = 100 мм;
dmin =d +ei = 100 — 0,054 = 99,946 мм;
Определим величину допусков размеров деталей Отверстие:
TD = Dmax — Dmin = 100,054 — 100 = 0,054 мм Вал:
Td = dmax — dmin = 100 — 99,946 = 0,054 мм Определим величину предельных зазоров и допуск посадки
Smax = Dmax-dmin = 100,054−99,946= 0,108 мм
Smin = Dmin-dmax = 100 — 100 = 0 мм
Ts = Smax — Smin = 0,108 — 0 = 0,108 мм Построим схему расположения полей допусков на рисунке 1.1
Рисунок 1.1 — Схема полей и допусков Вычертим сопряжение в сборе и подетально на рисунке 1.2
Рисунок 1.2 — Сопряжение в сборе и подетально ЗАДАЧА№ 2
ДОПУСКИ И ПОСАДКИШПОНОЧНЫХ СОЕДИНЕНИЙ Цель работы Изучить конструктивные и эксплуатационные особенности шпоночных соединений, научиться выбирать тип шпоночного соединения, определять допуски и посадки шпоночных соединений.
Задание сборочный чертеж шпоночный соединение Для заданного шпоночного соединения определить допуски и предельные размеры всех элементов соединения, дать схему расположения полей допусков по ширине шпонки b, выполнить эскиз шпоночного соединения.
Таблица 2 — Данные для расчетов
Номер варианта | Диаметр сопряжения, мм | Посадка сопряжения | |
H7/p6 | |||
Решение По ГОСТ 23 360–78 определим номинальные размеры шпоночного соединения. Исходя из заданного типа соединения, найдем посадки и предельные отклонения для всех размеров деталей шпоночного соединения и произведем расчеты предельных размеров деталей шпоночного соединения. Значения занесем в таблицу 3.
Таблица 3 — Расчетные данные
№ п/п | Наименование элементов шпоночного соединения | Номинальный размер в мм и поле допуска | Отклонения в мм | Предельные размеры | ||
Верхнее | Нижнее | |||||
Ширина шпонки, b | 25 h9 | — 0,052 | bmax = 25 | |||
bmax = 24,948 | ||||||
Высота шпонки, h | 14h11 | — 0,110 | hmax = 14 | |||
hmin = 13,89 | ||||||
Длина шпонки, l | 90 h14 | — 0,870 | lmax = 90 | |||
lmin = 89,13 | ||||||
Длина шпоночного паза вала | 90 H15 | +1,4 | Lmax = 91,4 | |||
Lmin = 90 | ||||||
Ширина паза вала, b | 25 P9 | — 0,022 | — 0,074 | bmax = 24,978 | ||
bmin = 24,926 | ||||||
Ширина паза втулки, b | 25 P9 | — 0,022 | — 0,074 | bmax = 24,978 | ||
bmin = 24,926 | ||||||
Глубина паза вала, t1 | 9,0 | +0,2 | t1max = 9,2 | |||
t1min = 9 | ||||||
Глубина паза втулки, t2 | 5,4 | +0,2 | t2max = 5,6 | |||
t2min = 5,4 | ||||||
Размер d-t1 | — 0,2 | (d-t1)max = 81 | ||||
(d-t1)min = 80,8 | ||||||
Размер d+t2 | 95,4 | +0,2 | (d-t2)max = 95,6 | |||
(d-t2)min = 95,4 | ||||||
Построим схему расположения полей допусков по размеру ширины шпонки и (b) ширине паза вала и втулки
исунок 2.1 — Схема расположения полей допусков по ширине шпонки Выполним эскиз шпоночного соединения в сборе и подетально. Нанесем буквенные обозначения и цифровые значения расчетных параметров: отклонений, допусков, предельных размеров.
Рисунок 2.2 -Эскиз шпоночного соединения в сборе
Рисунок 2.3 — Эскиз шпоночного вала
Рисунок 2.4- Эскиз шпоночной втулки Список использованной литературы
1 Ершова, И.Г., Евгеньева, Е. А. Метрология, стандартизация и сертификация: Методические указания по выполнению курсовой работы. — Псков: Издательство ППИ, 2010 — 124 с.
2 ГОСТ 25 347–82. Единая система допусков и посадок [Электронный ресурс]. — Введ. 01.07.83 — Режим доступа: http://www.gosthelp.ru/gost/gost7679.html
3 ГОСТ 23 360–78 Основные нормы взаимозаменяемости. Соединения шпоночные с призматическими шпонками [Электронный ресурс]. -Введ. 01.01.80 — Режим доступа: http://www.gosthelp.ru/gost/gost15078.html
4 Мягков, В.Д., Палей, М.А., Романов, А. Б. Допуски и посадки. Справочник. В 2-х частях. — 6-е изд., перераб. И доп. — Л.: Машиностроение. Ленингр. отд-ние. 1982. — Ч. 1. 543с., ил.