Основы управления материальными ресурсами предприятий

Глава 1. Теоретические основы управления материальными ресурсами предприятий

1.1 Понятие и сущность материальных ресурсов

1.2 Научные основы управления материальными ресурсами

1.3 Методы исследования управления материальными ресурсами

Глава 2. Анализ управления материальными ресурсами на примере предприятия ОАО «Русполимет»

2.1. Организационно-экономическая характеристика предприятия

2.2 Особенности материалообеспечения и материалопотребления предприятия

2.3 Анализ управления информационным потоком по материальным ресурсам

2.4 Оценка показателей эффективности управления материальными ресурсами

Глава 3. Основные направления совершенствования управления на примере предприятия ОАО «Русполимет»

3.1 Разработка практических предложений по совершенствованию управления материальными ресурсами

3.2 Экономическая эффективность от предложенных мероприятий

Заключение

Список использованных источников

Развитие рыночной системы с ее повышенными требованиями к процессу формирования конечных результатов, дифференциация интересов пользователей финансовой информации, вызывают необходимость пересмотра традиционного порядка отражения фактов хозяйственной деятельности организаций, в частности, связанных с закупками, расходом сырья и материалов. В процессе развития материального учёта наблюдается переход к многовариантности и выбору способов учёта материальных ресурсов, исходя из конкретных условий деятельности организации и возможных последствий их применения.

Экономия материальных ценностей обеспечивается выполнением комплекса мероприятий организационного, технологического, социального и экономического характера. Среди мероприятий экономического характера на первом плане стоит учет и контроль за использованием сырья, материалов, топлива и энергии, экономии материальных ресурсов и разработка конкретных мероприятий по их использованию.

Эффективное управление материальными ресурсами предполагает решение следующих актуальных задач:

· оптимизация общего размера и структуры материальных ресурсов;

· минимизация затрат, связанных с их доставкой, хранением и обслуживанием;

· обеспечение эффективного контроля за их сохранностью и движением.

От оптимальной доли запасов в значительной степени зависят конечные результаты деятельности организации. Эффективное управление запасами позволяет ускорить оборачиваемость капитала и повысить его доходность, сократить затраты на хранение, высвободить из оборота часть капитала.

В ходе исследования использовались труды: Б. Х. Андерсона, Ю. А. Бабаева, М. Р. Байе, П. С. Безруких, И. А. Белобжецкого, А. А. Белова, Й. Бетге, М. А. Вахрушиной, Н. Г. Волкова, Н. Д. Врублевского, Л. Т. Гиляровской, А. Дайле, Н. Г. Данилочкиной, Ю. А. Данилевского, К. Друри, А. П. Дугельного, В. Б. Ивашкевича, Т. П. Карповой, А. Н. Кашаева, В. В. Качалина, Н. П. Кондракова, М. Р. Линдерса Р. Манна, Э. Майера, П. П. Новиченко, В. Д. Новодворского, В. Ф. Палия, В. И. Подольского, Я. В. Соколова, О. В. Соловьевой, С. А. Стукова, В. П. Суйца, Е. Фирона, Х. Й. Фольмута, Дж. Фостера, В. Е. Хруцкого, Д. Хана, А. П. Чечеты, К. В. Щиборща и других.

Труды перечисленных авторов позволили обобщить и логически увязать результаты исследования. В работах названных авторов отражены лишь общие направления совершенствования учета материальных ресурсов и затрат, без учета отраслевых особенностей производств и их влияния на постановку учета.

Цель дипломной работы — изучить методологию управления материальными ресурсами предприятия.

В соответствии с поставленной целью, можно выделить следующие задачи:

· рассмотреть теоретические основы обеспеченности предприятия материальными ресурсами;

· проанализировать динамику основных технико-экономических показателей предприятия;

· проанализировать материально-техническое обеспечение предприятия;

· проанализировать товарно-материальные ресурсы предприятия;

· повышение и эффективное управление материально-техническим обеспечением предприятия.

Объектом исследования является ОАО «Русполимет».

Предмет исследования — управление материальными ресурсами предприятия.

Структура работы состоит из введения, трех глав, заключения, списка литературы, и приложений.

В качестве исходной информации использовалась учебная, научная, методическая, справочная литература, инструктивный материал, отчетные данные ОАО «Русполимет».

В основу анализа положены методы: сравнения, факторный, экспертный и другие.

Глава 1. Теоретические основы управления материальными ресурсами предприятий

1.1 Понятие и сущность материальных ресурсов

Материально-производственные запасы являются составной частью оборотных активов организации.

Материальные запасы — это находящиеся на разных стадиях производства и обращения продукция производственно-технического назначения, изделия народного потребления и другие товары, ожидающие вступления в процесс производственного или личного потребления [8,с.164].

Товарно-материальный запас — это запас какого-либо ресурса или предметов, используемых в организации. Система управления товарно-материальными запасами — это совокупность правил и способов регулирования, с помощью которых можно контролировать уровни запасов и определять, какие уровни следует поддерживать, какой запас следует пополнять и каким должен быть объем заказа [6,с.64−66].

Материальные ресурсы — совокупность различных предметов труда, сырья, материалов, полуфабрикатов, топлива, запасных частей, специальных жидкостей, горюче-смазочных материалов; а также их запасы, необходимые для функционирования и развития предприятия.

Под номенклатурой материальных ресурсов понимается их упорядоченный перечень наименований.

Классификация материальных ресурсов, как правило, осуществляется по следующим признакам:

* функциональному (энергоресурсы, сырье, комплектующие, запасные части, инструменты и т. д.);

* частоте замещения (однократное или многократное приобретение); физической или химической природе (твердые, жидкие, газообразные, скоропортящиеся и т. д.);

* времени доставки.

Материально-производственные запасы принимаются к учету независимо от того, когда они поступили — до или после получения расчетных документов.

Фактическая себестоимость материально-производственных запасов рассчитывается по мере поступления платежных требований поставщиков, расчетных документов по оплате погрузочно-разгрузочных работ, транспортных услуг и прочих расходов. Первый вариант учета целесообразно использовать организациям, где доля транспортно-заготовительных расходов несущественна, а расчетные документы по данному виду расходов поступают до или во время принятия материальных ценностей к учету в одном и том же отчетном периоде. В противоположной ситуации наиболее приемлем второй вариант учета, который предполагает ведение обособленного учета транспортно-заготовительных расходов.

При организации учета материально-производственных запасов согласно второму варианту, их оприходование и списание в рамках одного отчетного периода происходит на основании учетных цен, зафиксированных в учетной политике организации. В качестве учетных цен могут быть использованы: договорные цены, фактическая себестоимость материалов по данным предыдущего отчетного периода, планово-расчетные цены, средняя цена группы, как разновидность планово-расчетной цены, при которой разрешается объединять несколько видов однородных материалов под одним номенклатурным номером.

Выбор того или иного варианта учетной цены должен исходить из стремления организации обеспечить наименьшее отклонение учетной цены от фактической, так как достоверная учетная информация о материально-производственных запасах является залогом эффективного управления затратами в организации.

При использовании планово-расчетных цен, необходимо разработать внутренний документ для утверждения учетных цен отчетного периода, а также проведения их периодического пересмотра (номенклатура-ценник). Организации также следует позаботиться о том, чтобы отклонения планово-расчетных цен от средних рыночных не превышали десяти процентов.

1.2 Научные основы управления материальными ресурсами

В общем виде система снабжения предприятий как система управления их материальными ресурсами, состоит из взаимосвязанных функций замкнутой системы управления с обратной связью, которая представлена на рис. 1.

Рис. 1. Общая функциональная структура замкнутой системы управления с обратной связью: ОУ — объект управления; ВВС — воздействие внешней среды; ИСОУ — измерение состояния объекта управления; ВУВ — выработка управляющих воздействии; ИУВ — исполнение управляющих воздействий; КИУВ — контроль исполнения управляющих воздействий В системе материального снабжения объектом управления является текущий запас материальных ресурсов потребителя, который постоянно испытывает воздействие внешней среды, т. е. потребление материальных ресурсов. Система управления материальными ресурсами должна воздействовать на объект управления (текущий запас) таким образом, чтобы обеспечить штатный режим функционирования потребителя.

Для того чтобы управлять подобным объектом (текущим запасом), необходимо постоянно за ним наблюдать, поскольку эффективное управление без этого невозможно, т. е. в системе управления должна быть предусмотрена функция измерения состояния объекта управления, включающая:

* учет наличия материальных ресурсов;

* учет движения материальных потоков.

Если в процессе наблюдения за объектом управления (текущим запасом) выявится его отклонение от заданной траектории, то необходимо вырабатывать управляющие воздействия. В системе управления материальными ресурсами таковыми являются:

* организация пополнения запасов;

* рациональное распределение запасов;

* перераспределение запасов.

Исполнение управляющих воздействий в системе управления материальными ресурсами означает:

* производство или закупку;

* доставку и приемку;

* размещение и хранение;

* отпуск.

В системе управления материальными ресурсами как в любой системе управления должна быть предусмотрена функция контроля исполнения управляющих воздействий:

* производством и закупками;

* поставками по срокам и объемам;

* перевозками;

* размещением и хранением;

* отпуском и использованием.

Именно реальное исполнение управляющего решения воздействует в форме обратной связи на объект управления (текущий запас).

Любая система управления должна быть устойчивой, т. е. изменения объекта управления во времени должны находиться в заданных пределах отклонений траектории, иначе система рухнет.

Под устойчивостью системы материального снабжения понимается исключение как дефицита запасов, так и затоваривания (постоянного роста запаса).

Траектория объекта управления формируется системой управления согласно заданной цели (целевой функции), поскольку иначе само управление лишается смысла. Эта целевая функция также является критерием принятия решения или критерием управления.

Уже отмечалось, что снабжение материальными ресурсами должно быть организовано таким образом, чтобы обеспечить штатный режим функционирования потребителя. Прежде чем формулировать критерий управления материальными ресурсами, добавим, что по возможности необходимо минимизировать затраты на производство, закупку, перевозку и хранение запасов.

Штатный режим функционирования предприятия возможен лишь при постоянном удовлетворении его потребностей в материальных ресурсах. В свою очередь эти потребности определяются их реальным расходом на производство продукции или оказание услуг, который является, как правило, случайной величиной, распределенной по нормальному закону. Отсюда следует, что постоянно и полностью удовлетворять потребности предприятия в материальных ресурсах практически невозможно, поскольку в идеале для этого необходимо иметь их неограниченный (бесконечный) запас, поэтому на практике данная потребность может быть полностью удовлетворена лишь с некоторой вероятностью.

Надежность снабжения — вероятность того, что в любой момент времени найдется достаточный запас материальных ресурсов для удовлетворения потребности потребителя.

Управление текущим запасом в системе материального снабжения возможно организовать согласно одному из двух критериев принятия решения.

Критерий управления запасами 1 — обеспечение заданной надежности снабжения с минимальными затратами на производство, закупку, перевозку и хранение материальных ресурсов.

Критерий управления запасами 2 — обеспечение максимальной надежности снабжения при заданных затратах на производство, закупку, перевозку и хранение материальных ресурсов.

Реализация перечисленных выше функций замкнутой системы материального снабжения с обратной связью (см. рис. 1) в соответствии с выбранным критерием возможна только в рамках логистической цепи, элементами которой применительно к материальным ресурсам являются:

* заводы-изготовители;

* оптовые склады-поставщики;

* склады-распределители;

* производственные склады;

* перевозчики;

* предприятия-потребители.

Управляющие решения в системе материального снабжения, при которых оценивается материальный поток и затраты в комплексе, т. е. по всей логистической цепи, а не в каждом ее звене отдельно, принимает довольствующий орган.

Логистический подход в снабжении предприятий материальными ресурсами особенно предпочтителен в таких структурах, как концерны, консорциумы, корпорации.

Управление материальными ресурсами и запасами представляет собой актуальную задачу для предприятий любого сектора экономики. Важным условием удовлетворения требований потребителей к продукции и бесперебойной работы предприятия является обеспеченность производства в материальных ресурсах, необходимый уровень запасов готовой продукции надлежащего качества. Особое внимание уделяется подразделениям складского хозяйства, наличию и состоянию складских запасов.

Для увязки процессов поставки и использования материалов, производства и отгрузки продукции создаются определенные товарно-материальные запасы. Создание складских запасов обусловливается стремлением в максимально возможной степени обеспечить свою хозяйственную безопасность и независимость, а также гибко и оперативно реагировать на колебания предложения и спроса во внешней экономической среде. Однако создание запасов и их поддержание требует значительных затрат на создание системы, средств складирования, хранения и поиска запасаемых материальных ценностей. Издержки на поставку отдельной партии складываются из расходов на транспортировку, охрану, страхование, оформление поставки и др. Стремление уменьшить расходы на хранение запасов влечет за собой увеличение числа поставок, что автоматически повышает расходы на поддержание последних. Задача управления запасами заключается именно в том, чтобы применительно к конкретной хозяйственной ситуации решить, когда запасать и сколько запасать, чтобы своевременно и в необходимом размере удовлетворить имеющиеся потребности и при этом обеспечить минимум совокупных издержек на хранение и поставку отдельных партий товарных ресурсов.

При этом обычно задачи теории управления запасами классифицируются по следующим признакам:

1. Схема поступления и выдачи запасов. Поступление предметов хранения на склад, равно как и заявок на выдачу (спрос на готовую продукцию или потребность производства в материалах) предметов хранения, может быть непрерывным или дискретным. В дискретном случае пополнение запасов или их списание может осуществляться в регулярные или нерегулярные моменты времени.

2. Информация о спросе или о потребностях. В задачах управления запасами могут быть случаи полной информации о спросе (детерминированные задачи), риска, когда статистические характеристики случайного спроса предполагаются известными, и неопределенного спроса.

3. Порядок принятия решения. Различают однои многоэтапные решение, т. е. статическое и динамическое управление запасами.

4. Сети движения запасов. Сложная система управления запасами может состоять из нескольких взаимодействующих поставщиков и складов. Поставщики и склады могут соединяться последовательно, параллельно, другим способом (например, в виде иерархической системы с многочисленными взаимоисключающими или невзаимоисключающими каналами). Поставщики, склады, каналы и схемы их взаимодействия образуют сеть движения запасов.

5. Распределение спроса. В моделях может исследоваться стационарный и нестационарный спрос на предметы запаса. В первом случае статистические характеристики случайного спроса стабильны во времени, во втором — переменны.

6. Источник снабжения. Модель изучает случаи снабжения ресурсами собственного производства и поставки ресурсов со стороны.

7. Характер запаздывания. Анализу подлежат как детерминированный сдвиг во времени между заказом и поступлением товара, так и случайные задержки.

8. Вид функции затрат. В задачах могут рассматриваться как линейные функции затрат, так и нелинейные. Модель может учитывать постоянные затраты или выгоды (например, затраты на переналадку или скидки на цену для крупных партий), а так же переменные затраты или выгоды (прямо пропорциональные размеру заказа или запаса).

9. Ассортимент запасов. Задача управления запасами может решаться для одного ресурса или изделия (однопродуктовая модель) или для большого количества их (многопродуктовая модель). При этом возможны также случаи взаимовлияния размеров запасов двух продуктов или случаи отсутствия такого взаимовлияния.

10. Другие признаки. В качестве примера таких признаков можно назвать, скажем, состав учитываемых при решении задачи издержек и выгод, размер которых зависит от размера запаса; способы исчисления издержек и выгод (с учетом их влияния на финансовые результаты предприятия или без такого учета); применение в моделях экспертных оценок, а также методы генерирования и интерпретации этих оценок; метод моделирования (математические, информационные, имитационные, компьютерные и другие).

Любая комбинация перечисленных признаков определяет опорную модель управления запасами. Развивая и приспосабливая ее к условиям конкретного предприятия, можно создать рабочую модель планирования запасов Необходимо отметить, что передовые компании мира успешно используют в своей деятельности логистические концепции, системы, принципы и технологии. Среди них можно выделить следующие:

1. Just-in-time (точно в срок).

2. Requirements/Resource planning (планирование потребностей/ ресурсов).

3.Effective Customer Response (эффективная реакция на запросы потребителей).

4. Time-based Logistics (логистика в масштабе реального времени).

5. Value-added Logistics (логистика добавленной стоимости).

6. Integrated Supply Chain Management (интегрированное управление цепями поставок).

Одной из наиболее популярных в мире логистических концепций является Requirements/Resource planning (RP), которая включает две фазы развития:

1. Materials Requirements Planning (MRP-I) — планирование потребностей в материалах.

2. Manufacturing Resource Planning (MRP-II) — планирование ресурсов предприятия.

Для успешного функционирования предприятий на каждой иерархической ступени корпорации необходимо создание запасов материальных ресурсов в соответствующих складах, подчиненных администрации соответствующего уровня. Управление запасами этих складов осуществляют довольствующие органы. Пополнение складов на каждой иерархической ступени корпорации осуществляется внешними поставщиками либо за счет запасов вышестоящих в иерархии материальных складов. Движение потоков материальных ресурсов по иерархическим уровням корпорации показано на рис. 2.

Рис. 2. Потоки материальных ресурсов компании

1.3 Методы исследования управления материальными ресурсами

Метод АВС заключается в делении запасов сырья и материалов на три категории по степени важности в зависимости от их удельной стоимости. Всю номенклатуру закупаемых материально-технических ресурсов располагают в порядке убывания общей суммы закупок (как правило, за год). При этом к группе, А относят все наименования продукции начиная с первого, общая стоимость закупок по которым составила 75−80% суммарной стоимости годового объема закупок. В группу В включают позиции, общая сумма закупок по которым составляет 10−15% от общей суммы, соответственно в группу С — номенклатурные позиции, закупки по которым составляют 5−10% от общей суммы годовых закупок.

АВС-анализ в системе снабжения можно использовать для определения подходов к планированию потребности в материально-технических ресурсах, выбору поставщиков, управлению запасами.

Первый вопрос, который встает перед холдингами, объединяющими несколько крупных компаний (например, нефтедобывающих), — это централизация и децентрализация функций, в том числе и закупочных. Какая номенклатура должна закупаться на уровне департаментов материально-технического обеспечения корпоративного центра, какая — на уровне региональных центров материально-технического обеспечения, а какая — просто отделами материально-технического обеспечения добывающих обществ. При выборе решений по организации управления запасами рекомендуется объединять методологию АВС-анализа с методологией XYZ-анализа.

XYZ-анализ предполагает классификацию номенклатуры по среднему статистическому отклонению значения от средней скорости расхода со склада. Так, если потребление по какой-то номенклатуре в течение одного месяца составляет 100 единиц, а в следующем — 10 единиц (то есть является неравномерным), то эта продукция попадет в группу X. Если же, наоборот, по данной номенклатуре потребление из месяца в месяц составляет 100 единиц, то она попадет в группу Z, тоесть будет отнесена к номенклатуре с равномерным потреблением. Y — промежуточный вариант.

АВС-анализ полезно использовать компаниям, работающим с разнородной номенклатурой. Вопрос проведения подобной классификации особенно актуален для промышленных компаний, где системе снабжения приходится иметь дело с огромной номенклатурой: справочники материально-технических ресурсов, например, нефтяных компаний достигают 100 тысяч позиций, металлургических — 200−250 тысяч позиций. Данный метод может также служить основой для классификации номенклатуры с точки зрения определения методов работы с клиентами, способов дистрибьюции, управления запасами в розничных точках и на оптовых складах.

Использование АВС-анализа снижает влияние субъективного фактора, когда необходимо принять решение об организации снабжения по отдельным группам (например, следует ли организовывать тендеры по определенной номенклатуре), что тоже очень важно для руководства, собственников и контролирующих подразделений.

Метод идентификационной или по себестоимости каждой единицы на продукцию означает, что отпускаемый материал в цех или продаваемый товар должны быть списаны по той стоимости, по которой они были приобретены. Этот способ применяется достаточно редко и только в определенных видах деятельности. Например, в ателье по пошиву индивидуальной одежды, обуви. В изготовлении индивидуальных эксклюзивных изделиях. Разумеется, на каждое изделие списание тоже строго индивидуальное. Разве одно платье перепутаешь с другим, или один костюм с другим. Одна обувь отличается от другой не только моделью, но и составом. Также этот способ применяется при списании драгоценных камней в ювелирной промышленности, потому что два камня сапфира трудно перепутать между собой, их характеристики и стоимость могут очень различаться.

В методе FIFO в качестве базы оценки запаса на конец года используются последние цены, но при оценке запаса, который потребляется в течение года — устаревшая стоимость. Поэтому при растущих ценах стоимость запаса в балансовом отчете приближается к текущей стоимости (поскольку используются последние покупные цены запаса), в то время как запас в счете прибылей и убытков оценивается по более низкой стоимости. Поскольку прибыль в финансовых отчетах дается как доход от продаж за минусом стоимости использованных ресурсов (включая запас, потребляемый в производстве), метод FIFO приводит к завышению прибыли в период растущих цен. Обратная ситуация наблюдается при использовании метода LIFO, когда получается более точное приближение к текущей стоимости при расчете показателей счета прибылей и убытков.

При расчете прибыли вычисления по методу LIFO ближе всего к текущей стоимости, но показатель конечного запаса в балансовом отчете занижается. Метод средней стоимости объединяет достоинства и недостатки FIFO и LIFO, так как при растущих ценах он может завышать учетную прибыль и занижать текущую стоимость наличного запаса на дату балансового отчета. Однако все три метода имеют недостаток, заключающийся в том, что значения, которые получаются при их применении, объективно доступны для проверки, но не имеют экономического смысла, поскольку все они включают затраты, понесенные в различные моменты времени.

В первой главе были рассмотрены теоретические аспекты управления материальными ресурсами предприятий, дано понятие и сущность материальных ресурсов, изучены научные основы управления материальными ресурсами, изучены методы исследования управления материальными ресурсами.

Глава 2. Анализ управления материальными ресурсами на примере предприятия ОАО «Русполимет»

2.1 Организационно-экономическая характеристика предприятия

Полное фирменное наименование общества: Открытое акционерное общество «Русполимет».

Сокращенное фирменное наименование общества: ОАО «Русполимет». Наименование общества на английском языке: Open Joint-Stock Company «Ruspolymet».

Сокращенное наименование общества на английском языке: OJSC «Ruspolymet». Место нахождения общества: Россия, Нижегородская область, г. Кулебаки, ул. Восстания, д. 1.

Почтовый адрес: Россия, 607 010, Нижегородская область, г. Кулебаки, ул. Восстания, д. 1.

Телефон: (83 176) 5−12−00; факс: (83 176) 5−44−60 Адрес электронной почты.

Подразделение по работе с акционерами: Отдел акционерной собственности Адрес страницы в сети Интернет, на которой доступна информация об эмитенте, выпущенных или выпускаемых им ценных бумагах.

ОАО «Русполимет» владеет уникальными технологиями по кольцепрокатному и кольцесварочному производству из углеродистых и легированных сталей, сплавов на основе никеля и титана, медных и алюминиевых сплавов, немагнитных коррозионностойких сталей.

Предприятие выпускает крупногабаритные кольцевые полуфабрикаты и диски, отвечающие самым жестким требованиям российских и зарубежных производителей паровых, газовых и гидравлических турбин; цельнокатаные кольца из специализированных марок сталей и сплавов, обеспечивающих особую выносливость и надежность кольцевых компонентов для опорно-поворотных механизмов, экскаваторов, бетоновозов, крупнотоннажных автомобилей, подъемных кранов и другой тяжелой дорожно-строительной техники и оборудования; кольцевые заготовки внешних и внутренних обойм подшипников для авиационной отрасли, автомобилестроения, железнодорожного транспорта, тяжелого машиностроения и станкостроения, ТЭК и других отраслей промышленности.

Прутки изготавливаются и поставляются в горячекатаном или термообработанном и механически обработанном состоянии. Их используют при производстве штамповок, метизов и других полуфабрикатов в авиационной, судостроительной промышленности и химическом машиностроении.

Дочернее предприятие компании — Общество с ограниченной ответственностью «Кулебакский электрометаллургический завод» выпускает сортовой и фасонный прокат. Вся продукция выпускается в соответствии с ГОСТ и ТУ на производство проката.

Основными потребителями кольцевой продукции ОАО «Русполимет» являются ведущие российские производители: ОАО НПО «Сатурн», ФГУПП «НПЦГ «Салют», ОАО ММП им. В. В. Чернышева, ОАО «Пермский моторный завод», ОАО «Уфимское моторостроительное производственное объединение», ОАО НПО «Энергомаш» им. Академика В. П. Глушко, ФГУП «Воткинский завод», ОАО «Протон ПМ», ОАО «БелАЗ». Кольца поставляются также на экспорт для фирм «Pratt&Whitney» и «Honeywell».

В настоящее время предприятие не стоит на месте. Наращиваются объемы производства, продаж, расширяется номенклатура изделий, модернизируется производство. Непрерывное исследование рынков, целевое инвестирование в развитие уникальных возможностей, поиск и освоение новейших технологий и оборудования, создание собственных технологических разработок — все это позволяет продукции предприятия оставаться современной и востребованной как отечественными, так и западными партнерами.

Общество имеет филиал — Московский филиал ОАО «Русполимет» — создан в целях расширения производственно-хозяйственной деятельности ОАО «Русполимет», расширения и обеспечения стабильности существующих рынков сбыта, представления интересов ОАО «Русполимет» и их защиты вне места нахождения ОАО «Русполимет».

Рис. 2.1 — Структура ОАО Русполимет ОАО «Русполимет» — специализированный завод по производству кольцевых заготовок для авиационной и ракетно-космической отраслей, а также других отраслей промышленности.

Авиационная промышленность России — одна из наукоемких, высокотехнологичных и системообразующих отраслей народного хозяйства.

В течение последних нескольких лет идет активное реформирование всего авиастроительного сектора, который даст мощный толчок развитию множества смежных отраслей и станет одним из катализаторов формирования инновационной экономики.

В настоящее время с целью стратегического развития отечественного авиастроения разработан и реализуется ряд программных документов: «Стратегия развития авиационной промышленности на период до 2015 года» и федеральная целевая программа «Развитие гражданской авиационной техники России на период до 2015 года».

Стратегией развития до 2015 года предусмотрено принципиальное изменение конкурентной позиции гражданского сектора авиапромышленности и планируется рост продаж отечественной авиатехники на международном рынке до 10%. Однако реализация этих планов возможна только при параллельном развитии смежных отраслей — двигателестроения, приборои агрегатостроения.

В 2008 году утверждена «Стратегия развития авиационного двигателестроения России на период до 2025 года», предусматривающая реструктуризацию отрасли с целью развития ее научно-технического и производственного потенциала в обеспечение технологической безопасности страны. Одна из основных ее задач — кардинальное повышение конкурентоспособности и производственной базы. Авиаи двигателестроение распоряжением правительства включены в «Основные направления деятельности Правительства Российской Федерации на период до 2012 года» в качестве важнейших.

Также в Стратегии развития предусматривается диверсификация отрасли путем увеличения выпуска газотурбинных установок для нефтегазового комплекса.

Жесткие требования авиационной промышленности задают особые стандарты для производства. Предприятие осуществляет свою деятельность в наукоемкой отрасли, ориентированной на постоянный поиск и разработку новых составов и технологий изготовления сплавов с заданными свойствами. Именно поэтому современные технологии являются одним из ключевых факторов, обеспечивающих качество изделий и стабильность работы. На предприятии разработана масштабная инвестиционная программа по модернизации кольцепрокатного и электрометаллургического производств, по созданию собственной испытательной базы, направленная на обновление и расширение возможностей предприятия, а также на усиление контроля качества выпускаемой продукции.

Инвестиционные проекты, разработанные в обществе, позволят отвечать потребностям рынка и обеспечивать множество технологических возможностей для реализации целого спектра инновационных процессов в базовых отраслях российской промышленности.

Общество также включается в процесс изготовления продукции, предназначенной для предприятий изготавливающих оборудование атомных станций по II, III классу безопасности.

Принятый на предприятии проект «Организация современного электрометаллургического производства стали высокого качества» практически реализован. Новый электрометаллургический комплекс позволит производить практически все виды сталей и сплавов, которые используются в кольцепрокатном производстве и минимизировать зависимость от поставщиков заготовки, снизить риски, улучшить качество и оптимизировать цену конечной продукции.

Также в обществе продолжает реализовываться проект «Модернизация и развитие сталеплавильного, сортопрокатного и листопрокатного производства на ОАО «Русполимет». Данный проект позволит создать первый в России самый современный металлургический комплекс для производства строительной арматуры. Замена мартеновского производства практически полностью исключит загрязнение окружающей среды.

Дополнительную гарантию качества продукции предприятия дает собственный испытательный центр, оснащенный современным контрольноизмерительным оборудованием для мониторинга и исследования макрои микроструктуры, механических свойств, геометрических параметров готовых изделий методами ультразвукового контроля, магнитопорошковой дефектоскопии, рентгенографии, люминесцентного контроля и объемного травления. Диверсификация производства позволит ОАО «Русполимет» выйти на другой, более качественный, производственный уровень. Обладая новыми техническими и технологическими возможностями, общество выходит на новый уровень конкурентоспособности и обеспечивает себе и своим заказчикам уверенные перспективы На положение общества в отрасли влияет и развитие конкурентной среды. К конкурентам предприятия в области авиационного кольцепрокатного производства можно отнести следующие предприятия внешнего и внутреннего рынков:

ОАО «Уральская кузница» (г.Чебаркуль) ОАО «Ступинский металлургический комбинат» (г.Ступино) ОАО «Констар» (г. Кривой Рог, Украина) ВСМПО «Ависма» (г. В. Салда) К основным конкурентам предприятия по машиностроительному производству относятся:

ОАО «Уральская кузница» (г.Чебаркуль) ОАО «НТМК» (г.Нижний Тагил) ОАО «Ижорские заводы» (г.Санкт-Петербург) ОАО «Констар"(г.Кривой Рог, Украина) В качестве факторов, влияющих на конкурентоспособность ОАО «Русполимет» можно выделить следующие:

1. Наличие уникального кольцепрокатного оборудования;

2. Наличие технологий и кадров, позволяющих производить обработку давлением жаропрочных сплавов, легированных сталей и титановых сплавов;

3. Стабильное качество продукции, удовлетворяющее требованиям, в том числе аэрокосмической отрасли, и подтверждаемое наличием соответствующих сертификатов.

4. Оперативное и своевременное удовлетворение потребностей клиентов по срокам поставки всей требуемой номенклатуры;

5. Конкурентная цена продукции. Ввиду наличия определяющего уровень себестоимости фактора «Цена металлической заготовки» — мы стремимся обеспечить возможность удовлетворения потребности в металле собственной заготовкой;

6. Гибкая система финансирования поставок;

7. Оперативное реагирование на запросы клиентов.

За истекший год уровень выручки от реализации в обществе увеличен по отношению к 2010 г. на 29% (это более миллиарда рублей). Потребности моторных заводов удовлетворены точно в сроки и в необходимых объемах. Заключены дополнительные договора с новыми заказчиками.

Рис. 2.2 Динамика выручки Общество стремится к увеличению объемов продаж, к увеличению чистой прибыли.

Те сегменты рынка, на которых работает предприятие, развиваются. Своей новой продукцией — поковками компания может поспособствовать развитию машиностроения в регионе. Рынок спецсталей и сплавов — это рынок, который будет развиваться, потому что таковы тенденции в мире: растет потребление надежных материалов, которые обеспечивают высокую коррозионную стойкость, высокие механические свойства как в двигателестроении, так и в машиностроении.

Таблица 2.1 — Показатели финансово-экономической деятельности Разработана автором на основании данных отчета о прибылях и убытках и бухгалтерского баланса ОАО «Русполимет».

Стоимость чистых активов эмитента по состоянию на 31.12.2011 г. увеличилась по сравнению с аналогичным периодом предыдущего года на 16,9%.

Отношение суммы привлеченных средств к капиталу и резервам характеризует степень зависимости предприятия от заемных средств. Динамика данного показателя свидетельствует о привлечении большего объема заемных средств. Данное обстоятельство связано, в том числе с осуществлением ОАО «Русполимет» инвестиционной деятельности.

Таблица 2.2 — Кредиторская задолженность Разработана автором на основании данных отчета о прибылях и убытках и бухгалтерского баланса ОАО «Русполимет».

Первоначальная (восстановительная) стоимость ОС по состоянию на 31.12.2011 г. — 1 857 752 тыс. руб.

Начисленная амортизация по состоянию на 31.12.2011 г. — 515 098 тыс. руб.

В отчетном периоде переоценка ОС не осуществлялась.

Начисление амортизации объектов основных средств производится линейным способом — исходя из первоначальной стоимости активов и нормы амортизации, исчисляемой исходя из срока полезного использования данного объекта.

Данные о состоянии основных средств представлены в таблице 2.3

Таблица 2.3 — Основные средства Разработана автором на основании данных отчета о прибылях и убытках и бухгалтерского баланса ОАО «Русполимет».

Сравнительный анализ показателей оценки рентабельности и прибыльности ОАО «Русполимет» за 2011 г. в сравнении 2010 г. показывает рост значений таких показателей как валовая прибыль, чистая прибыль, что говорит о высокой прибыльности предприятия.

Показатель «Рентабельность собственного капитала» показывает, сколько чистой прибыли приходится на 1 рубль источников собственных средств, то есть позволяет определить эффективность использования собственных средств эмитента. Данный показатель в анализируемом периоде имеет положительное значение, что связано с положительным показателем чистой прибыли в данном периоде. Таким образом, показатель «Рентабельность собственного капитала» характеризует эффективность использования собственных средств эмитента.

Показатель «Рентабельность активов» показывает, сколько чистой прибыли приходится на 1 рубль всех активов компании, то есть характеризует эффективность вложения средств в функционирующее производство. Данный показатель в анализируемом периоде имеет положительное значение, что связано с положительным показателем чистой прибыли в данном периоде.

Таблица 2.4 — Прибыли и убытки Разработана автором на основании данных отчета о прибылях и убытках и бухгалтерского баланса ОАО «Русполимет».

«Коэффициент чистой прибыльности» показывает эффективность использования всего капитала, включая его привлеченную часть.

«Рентабельность продукции (продаж)» показывает прибыльность работы, то есть сколько рублей получено на 1 рубль дохода от продажи продукции. За рассматриваемый период значение данного показателя высокое, что говорит об эффективности вложенных в продукцию средств.

Коэффициент оборачиваемости капитала показывает количество полных оборотов, совершаемых капиталом за рассматриваемый период времени. С увеличением данного показателя ускоряется оборачиваемость средств, а значит, эффективность их использования улучшается. Коэффициент оборачиваемости капитала предприятия за рассматриваемые периоды имеет стабильное значение. Положительным является тот факт, что общество за рассматриваемый период не имеет непокрытого убытка, что говорит о финансовой устойчивости предприятия.

Коэффициент «Соотношение непокрытого убытка и валюты баланса» за рассматриваемый период не рассматривается в связи с отсутствием непокрытого убытка.

Таблица 2.5 — Ликвидность эмитента Разработана автором на основании данных отчета о прибылях и убытках и бухгалтерского баланса ОАО «Русполимет».

Финансовое состояние эмитента, его устойчивость во многом зависит от оптимальности структуры источников капитала (соотношение собственных и заемных средств) и от оптимальности структуры активов эмитента и в первую очередь от соотношения основных и оборотных средств, а также от уравновешенности активов и пассивов эмитента.

Ликвидность — это способность предприятия в любой момент осуществлять необходимые платежи, которая наиболее полно характеризуется сопоставлением активов того или иного уровня ликвидности (т. е. скорости обращаться в денежные средства без потери своей стоимости) с обязательствами той или иной степени срочности.

Собственные оборотные средства — это те оборотные активы, которые остаются у организации в случае единовременного полного погашения краткосрочной задолженности организации.

Индекс постоянного актива — это отношение стоимости внеоборотных активов к сумме собственного капитала и резервов. Индекс постоянного актива показывает, какая доля собственных средств направляется на покрытие внеоборотных активов, то есть основной части производственного потенциала предприятия.

Коэффициент текущей ликвидности — отношение общих текущих активов к краткосрочным обязательствам (текущим пассивам). Этот коэффициент используется для определения платежеспособности предприятия. Нормальным считается значение коэффициента от 1.5 до 2.5, в зависимости от отрасли.

Коэффициент быстрой ликвидности (quick ratio, acid-test ratio) характеризует способность организации погасить свои краткосрочные обязательства за счет продажи ликвидных активов. При этом в ликвидные активы в данном случае включаются как денежные средства и краткосрочные финансовые вложения, так и краткосрочная дебиторская задолженность (по другой версии — все оборотные активы, кроме наименее ликвидной их части — запасов). Коэффициент быстрой ликвидности получил широкое распространение в российской и мировой практике наряду с коэффициентом текущей ликвидности.

Коэффициент автономии — характеристика устойчивости финансового состояния предприятия, характеризующая степень его финансовой независимости. Коэффициент автономии есть отношение собственных средств к общей сумме активов. Значение коэффициента автономии в 2011 году составило значение, которое ниженормативного, следовательно на долю собственных средств приходится менее 50% баланса валюты. Следовательно, предприятие зависит от заемного капитала. Анализ приведенных показателей позволяет сделать вывод о финансовой устойчивости предприятия и его платежеспособности в настоящее время.

Таблица 2.6 — Размер и структура капитала и оборотных средств ОАО «Русполимет» Разработана автором на основании данных отчета о прибылях и убытках и бухгалтерского баланса ОАО «Русполимет».

Источниками финансирования оборотных средств эмитента являются собственные средства предприятия и заемные средства (кредиты).

Принципы финансирования оборотных средств:

1. Достаточность. Объем оборотных средств должен обеспечивать текущие потребности производственно-хозяйственной деятельности компании;

2. Контролируемость. Объем оборотных средств в соответствии с установленными нормативами определяется годовым финансовым планом и детализируется ежемесячными платежными балансами.

3. Минимизация стоимости кредитных ресурсов.

4. Управление дебиторской и кредиторской задолженностью.

5. Обязательность соблюдения условий и сроков возврата кредитных ресурсов.

6. Комфортность. Доступность кредитных ресурсов, использование конкуренции между банковскими учреждениями.

2.2 Особенности материаллобеспечения и материаллопотребления предприятия

Прежде чем рассмотреть обеспеченность ОАО «Русполимет» материальными ресурсами, рассмотрим службы, должностные лица на предприятии, которые имеют отношение к материально-техническому обеспечению предприятия.

Схематично структура управления материальными ресурсами в организации ОАО «Русполимет» представлена на рис. 2.2

Рис. 2.2 — Структура управления материальными ресурсами ОАО «Русполимет» Разработана автором

В организации системы управления материальными ресурсами ОАО «Русполимет» участвуют отдел закупок, коммерческий директор, транспортный отдел, главный бухгалтер. Ответственным подразделением, осуществляющим планирование и закупку материальных запасов организации, является отдел закупок, который подчиняется коммерческому директору.

Отдел закупок получает множество предложений по сотрудничеству от ведущих поставщиков продукции.

Исходными данными для планирования материальных ресурсов продукции является отчетные и статистические данные динамики объемов продаж, отчеты заведующего складом о наличии свободных площадей на складе. Также приоритетной является информация о поставщиках продукции: ассортимент предлагаемого товара, географическое положение поставщика, стоимость транспортных издержек, наличие скидок и дисконтных программ.

Прежде чем провести оценку системы управления материальными ресурсами в организации, проведем анализ структуры оборотных активов организации и ее запасов.

Характеристика структуры и динамика оборотных средств организации ОАО «Русполимет» представлена в табл. 2.7 и табл. 2.8.

Таблица 2.7 — Характеристика динамики оборотных средств Разработана автором на основании данных отчета о прибылях и убытках и бухгалтерского баланса ОАО «Русполимет».

Из данных табл. 2.7 можно сделать вывод, что общая сумма оборотных средств организации ОАО «Русполимет» увеличилась за 2011 год на 811 890 тыс. руб. или на 17,12% до уровня 5 555 270 тыс. руб. Данное увеличение произошло преимущественно за счет высокого роста дебиторской задолженности.

Общая величина запасов организации в 2011 году сократилась с 2 341 704 тыс. руб. до 2 065 906 тыс. руб. на 275 798 тыс. руб. или на 11,78%, что связано с ростом объемов реализации продукции организации, расширением ассортимента.

Рост дебиторской задолженности предприятия за 2011 год увеличился на 1 293 908 тыс. руб., или на 65,39%, и составила 3 272 775 тыс. руб. Данный рост может быть вызван как положительным фактором, так и отрицательным. С одной стороны, рост дебиторской задолженности может происходить на фоне расширения деятельности предприятия, а, с другой, из-за неверной политики по работе с дебиторской задолженностью.