Организация производства железобетонных многопустотных плит перекрытия

Федеральное агентство по образованию и науке Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования

«Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова»

Архитектурно-строительный институт Кафедра «Менеджмент качества и сертификация»

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

По дисциплине «Технология и организация производства продукции и услуг«

На тему: «Организация производства железобетонных многопустотных плит перекрытия«

Выполнил:

ст.гр. УК-31

Сериков М.В.

Принял:

к.т.н., доцент Поспелова Е.А.

Белгород 2011 г.

1. Обоснование технологической схемы производства

2. Описание принятой технологической схемы

3. Технологическая часть

3.1 Общая характеристика производства

3.2 Характеристика сырьевых материалов

3.3 Характеристика основного технологического оборудования

3.4 Схема технологического процесса

3.5 Пооперационный контроль качества основных технологических процессов

3.6 Приёмочный контроль

3.7 Техника безопасности и охрана труда

3.7.1 Общие положения

3.7.2 Строповка и перемещение грузов

3.7.3 Натяжение арматуры

3.8 Охрана окружающей среды

3.8.1 Мероприятия по охране атмосферы

3.8.2 Методы очистки сточных вод

3.9 Мероприятия по повышению качества продукции Заключение

В настоящее время строительные конструкции и материалы составляют около 60% общей суммы затрат на капитальное строительство. Строительная индустрия ежегодно производит более 140 млн. т. цемента, 40 млрд. шт. условного кирпича, более 1 млрд. м³ нерудных материалов. Особое внимание уделяется сборному и монолитному бетону и железобетону— основному строительному материалу до 2000 г. и на более отдалённую перспективу. Объём их производства составляет около 250 млн. м³.

В условиях развития рыночной экономики особое значение приобретает внедрение новейших технологий и оборудования, с помощью которых можно повысить уровень механизации и автоматизации производства и значительно сократить затраты ручного труда.

В области массового жилищного строительства наиболее широкое внедрение благодаря своим технико-экономическим преимуществам получил метод монтажа зданий из крупных панелей заводского изготовления—крупнопанельное домостроения. Внедрение в массовое жилищное строительство крупноразмерных гипсобетонных перегородок, комплексных оконных и дверных блоков позволяет значительно повысить степень его заводской готовности, ускорить темпы строительства и сократить сроки возведения жилых зданий. В улучшении технико-экономических показателей большую роль играют такие факторы, как внедрение поточных методов организации работ, усиление механизации наиболее трудоёмких процессов.

Массовое строительство жилых зданий путём монтажа из крупных панелей осуществляется в настоящее время более чем в 20 европейских странах, и объём его непрерывно возрастает. В европейских странах действует свыше 320 предприятий крупнопанельного домостроения, выпускающих более 600 тыс. квартир в год.

Наряду с большими достижениями, опыт массового крупнопанельного домостроения выявил ряд недостатков, основными из которых являются:

— архитектурная невыразительность и однообразие жилых районов, застроенных крупнопанельными домами;

— эксплуатационные недостатки: повышенная звукопроводность, наличие случаев проникновения воздуха и влаги и др.

Помимо недоучёта ряда факторов при проектировании, эти недостатки объясняются также низким качеством выполнения строительных работ и отсутствием эффективных отделочных и герметизирующих материалов.

Повышение эксплуатационных качеств крупнопанельных домов направлено в первую очередь на снижение теплопотерь путём повышения теплотехнических качеств ограждающих конструкций в целях экономии топлива. Это достигается внедрением в массовое строительство многослойных панелей наружных стен с эффективным утеплителем, крыш с тёплым чердаком, совершенствованием конструкций окон и дверей, более надежной герметизацией стыков и введением автоматически регулируемой системы отопления. Экономическая эффективность крупнопанельного домо-строения может повышаться путём внедрения технически прогрессивных конструкций, обеспечивающих снижение суммарных затрат труда и расхода материалов. Снижение трудовых затрат осуществляется путём повышения заводской готовности конструкций с максимально допустимым укрупнением сборных элементов и совершенствованием технологии производства и монтажа с повышением уровня механизации и автоматизации производственных процессов.

Внедрение указанных мероприятий даёт возможность повысить заводскую готовность крупнопанельных зданий с 50−55% в настоящее время до 70−75%, позволит снизить трудоёмкость в крупнопанельном строительстве на 25−30%.

Значительную часть общего объема производства сборного железобетона составляют многопустотные плиты перекрытий, изготавливаемые обычно по агрегатно-поточной технологии. Основным нормативным документом на эту продукцию является ГОСТ 9561–91 «Плиты перекрытий железобетонные многопустотные для зданий и сооружений. Технические условия».

Они сочетают прочность и жесткость с легкостью и экономичностью. Применение многопустотных плит перекрытий в жилищно-гражданском строительстве обусловлено их существенными конструктивными преимуществами по сравнению с плоскими сплошными панелями перекрытий. Благодаря использование предварительно напряженной арматуры эти плиты отличаются от сплошных более высокой жесткостью и трещиностойкостью, так же уменьшается расход металла, что ведет к снижению стоимости конструкции.

Объем пустот в них составляет примерно 50% от объема изделия, что обуславливает небольшую толщину их верхних и нижних полок, а также вертикальных стенок.

Плиты применяют для перекрытий жилых и общественных зданий с центральным отоплением, нормально работающей вентиляцией и душевых и ванных комнатах. службами юридических лиц в Белгородской области;

1. Обоснование технологической схемы производства

Организация способа производства зависит от уровня механизации и автоматизации производственных процессов, работы основного оборудования, протекающих физико-химических процессов и выполняемых механических операций. Отдельные технологические процессы изготовления продукции могут быть выполнены конвейерным, поточным и агрегатно-поточным способами производства.

Выбор способа производства должен быть обоснован с учетом проектной мощности предприятия, формы и номенклатуры, специализации по изделиям, массы и размерам изделий, объема капиталовложений, возможности механизации и автоматизации технологических процессов, повышения производительности труда, металло-, теплои энергоёмкости производства и других факторов: вида и влажности сырья, способа его подготовки учетом мероприятий по улучшению экологии среды и охраны здоровья рабочего персонала Для изготовления железобетонных изделий экономически целесообразно использование стенового способа производства массивных (более 10 т.) и крупногабаритных (длиной свыше 12 м.) изделий малыми сериями на открытых заводских площадках (фермы, колонны, балки покрановые, плиты покрытия и т. п. мощностью до 30 тыс. м³ в год). Разновидностью стенового способа является кассетный. Плоские и тонкие изделия значительной площади — до 12 м³ (панели внутренних стен, перегородки, панели перекрытий и пр.) изготавливают в вертикальном положении в кассетах, размещаемых блоками по 12 и более формуемых изделий в производственном здании.

Агрегатно-поточный способ применяется для крупносерийного производства ж/б изделий широкой номенклатуры (панели перекрытий, перегородки, трёхслойные панели, сантехкабины, лестничные марши и плиты покрытий и т. п.) мощностью 30−60 тыс. м³ в год. Он позволяет увеличить объем готовой продукции с 1 м² производственной площади, сократить производственный цикл, повысить коэффициент загрузки оборудования, снизить металлоёмкость производства за счет сокращения оборачиваемости форм и поддонов.

Конвейерный способ применяется для производства однотипной при массовом её изготовлении с годовым выпуском 80−140 тыс. м³ в основном плоских изделий для жилищного, гражданского и промышленного строительства.

Конвейерный способ осуществляется станах тележечного типа в горизонтальных передвижных формах — вагонетках и на прокатных станах и требует больших капитальных вложений и высокой металлоемкости.

Каждый из вышеперечисленных способов имеет свои преимущества и недостатки. Учитывая тот факт, что ОАО «ЖБК-1» выпускает железобетонные изделия широкой номенклатуры, целесообразно выбрать агрегатно-поточный способ производства плит перекрытий железобетонных многопустотных.

железобетонный плита перекрытие технологический

2 Описание принятой технологической схемы

Основными операциями производства плит являются:

— чистка форм и их смазка;

— установка сеток и предварительно напряженной арматуры;

— формование изделий;

— тепловлажностная обработка, согласно заданного режима;

— распалубка;

— складирование изделий.

Выгрузка поддонов из камеры тешювлажностной обработки ямного типа производится мостовым краном с последующей их подачей на пост распалубки. Затем производится очистка от бетона и обрезка электродуговой сваркой напрягаемых стержней. Плиты транспортируют краном в остывочный склад, а после устанавливают на стену для проверки пропеллярности.

Далее производится ручная доводка, если в этом есть необходимость, и изделия отправляются на склад готовой продукции.

Ненапрягаемая арматура (каркасы, сетки, закладные детали, монтажные петли) из арматурного цеха к месту армирования доставляется мостовым краном.

Чистку поддонов от остатков бетона производят скребками и щетками, а смазкуудочкой распылителем.

Натяжение стержневой арматуры производят электрическим способом. Стержни укладываются на контакты электроустановки и нагреваются до 400 °C в течение 100 сек. В очищенный и смазанный поддон укладывается опорная сетка с фиксатором. Потом в очищенные от бетона упоры поддона укладываются нагретые стержни с помощью крюков.

Транспортировка поддона на пост формования производится мостовым Самоходная тележка с пустой бадьёй загружается бетонной смесью бетонорастворном узле и перемещается к бетоноукладчику, где бадья поднимается на высоту 0,5 м выше бетоноукладчика и происходит жыгружение бетонной смеси в приёмный бункер бетоноукладчика.

Затем закрываются торцовые и продольные борта формы, и начинается подача первого слоя бетона, вводятся пуансоны и идет уплотнение нижнего слоя бетона.

Устанавливаются петли вертикальные пуансоны и верхняя сетка. Затем производится подача второго слоя бетонной смеси и его виброуплотнение.

Выводятся пуансоны и пробиваются отверстия под петли. Открывают продольные и торцовые борта.

Изделие транспортируется краном в камеру тепловлажностной обработки, где происходит его твердение по установленному режиму. Камеры покрываются специальными крышками с гидрозатвором для предотвращения теплопотерь при тепловлажностной обработке. Затем поддон с изделием поступает на пост распалубки и цикл снова повторяется.

3. Технологическая характеристика производства

3.1 Общая характеристика производства

ОАО «Завод ЖБК-1» — один из крупнейших в Белгородской области производителей современных строительных материалов с использованием новейших западноевропейских технологий.

Более полувека среди предприятий строительной промышленности эта организация зарекомендовала себя как надежный партнер, гарант стабильности производственных и трудовых отношений. Общий штат работников насчитывает более 3000 человек.

Большое количество благодарностей, грамот, дипломов, наград подтверждают, что эта корпорация по праву заслужила звание одного из лидеров строительной индустрии России.

ЖБК-1 — ведущий застройщик города Белгорода. Отличительной чертой корпорации является то, что она выступает одновременно в роли заказчика, инвестора, застройщика и генподрядчика. Весь процесс строительства напоминает замкнутый цикл. Производственный процесс начинается в цехах по изготовлению стройматериалов. Завершается всё сдачей «под ключ» целых микрорайонов. Контроль качества на всём протяжении строительства проводит опять же своя сертифицированная лаборатория. И в дальнейшем новосёлы остаются под опекой ЖБК-1 — дома ставятся на обслуживание жилищного управления корпорации.

С 1996 г. корпорация строит многоквартирные жилые дома в г. Белгороде и Белгородской области. За 14 лет введено в эксплуатацию 479 000 м² жилья. Квартиры сдаются в эксплуатацию с полной отделкой. Районы застройки домов отличаются красивым комплексным благоустройством территории.

Плиты перекрытия, изготовленные на оборудовании бельгийской фирмы «Echo Engineering», предназначены для перекрытий и покрытий:

— Многоэтажных жилых домов

— Производственных зданий

— Торговых центров;

— Коттеджей, гаражей и т. д.

Преимущества плит «Echo» :

— повышенная несущая способность;

— высокое качество лицевой поверхности;

— возможность распила плит под любым углом с точностью до 1о;

— изготовление плит с вырезами и пазами по заказу;

— высокая точность габаритных размеров.

Многопустотные плиты перекрытия имеют отличные характеристики по свойствам: прочности, шумопоглощению, водонепроницаемости, морозостойкости. Постоянный контроль за качеством продукции, гарантии производителя, отгрузка любым транспортом — неизменный стиль работы «ЖБК-1».

3.2 Характеристика сырьевых материалов

· Цемент ЗАО «Белгородский цемент». ПЦ 400-Д20 по ГОСТ 10 178–85;

· Песок гидронамывной «Казначеевского карьера». Мкр=1,25 по ГОСТ 8736–93;

· Щебень Павловского карьера Воронежской области: марка щебня по дробимости 600, крупность щебня не более 20 мм по ГОСТ 8267–93;

· Вода для бетонов и растворов по ГОСТ 23 732–79;

· Марка бетона плит по морозостойкости должен быть не ниже F-75

· Для армирования в качестве напрягаемой стали применяется термически упрочнённая стержневая сталь класса Ат800 по ГОСТ 10 884–94

Карта входного контроля представлена в приложении А.

3.3 Характеристика основного технологического оборудования

При производстве ж/б плит перекрытий используется широкая номенклатура оборудования, инструмента и вспомогательных приспособлений.

Перечень используемого оборудования:

Таблица 2 — Оборудование, инструменты и приспособления

3.4 Схема технологического процесса

Функциональная технологическая схема производства многопустотных плит перекрытия представлена в Приложении Б

3.5 Пооперационный контроль продукции

В ходе операционного контроля на заводе проводят режимы приготовления укладки и уплотнения бетонной смеси размеры и качество сборки стальных форм, расположение арматуры и закладных деталей, а так же заданный режим тепловой обработки бетона На заключительной стадии технологии проверяют качество отделки распалубленных изделий. Использование операционного контроля дает возможность выявить причины возникновения брака изделий и наметить пути существенного повышения качества продукции.

Методика проведения такого контроля приведена в таблице 1.

3.6 Приёмочный контроль продукции

При приемке ОТК плит перекрытии железобетонных многопустотных от бригады производится приемочный контроль изделий. При осуществлении приемочного контроля определяются показатели качества продукции, предусмотренные по ГОСТ 9561–91

Мастер и бригадир перед сдачей изделия или партии изделий представителю ОТК тщательно проверяют соответствия изготовленной продукции требованиям государственных стандартов.

Приемка плит производится партиями. В состав партии входят плиты одной марки, изготовленные из материалов одного вида и качества, в течении одной смены. Результаты приемочного контроля должны записываться в журналах ОТК и лаборатории. Изделия, имеющие неисправимые дефекты отделяются от годной продукции, и на них оформляется акт на брак. Организация приемочного контроля приведена в Приложении В.

3.7 Техника безопасности и охрана труда

3.7.1 Общие положения

К работам по выполнению технологических операций изготовления железобетонных изделий допускаются лица достигшие 18 лет, прошедшие медицинский осмотр, обучение и проинструктированные по технике безопасности в соответствии с требованиями ГОСТ 12.0.004−90.

Лица, участвующие в выполнении погрузо-разгрузочных работ и находящиеся в зоне действия грузоподъемных механизмов, должны носить защитные каски. Особое внимание на соблюдение безопасных методов труда следует обратить при выполнении следующих операций.

3.7.2 Строповка и перемещение грузов

При работе с автотраверсой (стропами) крановщик должен убедиться в надежности зацепления поддона с автотраверсой, подать сигнал, поднять груз на высоту 100−200 мм, после чего начинать подъем.

Строповку изделия следует производить только аттестованными стропальщиками.

Рисунок 4 — Схема строповки плит

3.7.3 Натяжение арматуры

К работе на установке электро-термонагревателя допускаются лица, обученные по специальной программе, изучившие устройства оборудования, а так же технологию натяжения стержней.

Укладка стержней на установку электро-термонагревва и в упоры поддона должна производиться с помощью специальных крюков вручную. При укладке напрягателей стержней необходимо обеспечить их полное утопление в вилку прибора.

3.8 Природоохранные мероприятия

3.8.1 Мероприятия по охране атмосферы

Выделяются следующие группы мероприятий по охране воздушного бассейна: технологические, архитектурно-планировочные, санитарно-технические, инженерно-организационные.

Технологические мероприятия по охране воздушного бассейна включают в себя:

1)создание безотходных технологических процессов на основе: разработки принципиально новых технологий и технологических средств, комплексного использования сырья и утилизации отходов производства, повышения эффективности работы газопылеулавливающих установок, организации территориально-промышленного комплекса с замкнутой системой материального баланса вещества, включая отходы производства;

2)замену местных котелен на централизованное тепло от крупных ТЭЦ и ТЭС;

3)замену топлива: предпочтительнее топливо с меньшим количеством продуктов сгорания (вместо угля и мазута — природный газ);

4)предварительную очистку сырья и топлива от вредных примесей, в частности снижение содержания серы в топливе;

5)электрификацию производства, транспорта и быта, замену пламенного нагрева электрическим;

6)использование трубопроводов, гидрои пневмотранспорта для пылящих материалов;

7)замену прерывистых технологических процессов непрерывными.

Архитектурно-планировочные мероприятия включают в себя: зонирование территории города, борьбу с природной запылённостью, рациональное размещение мероприятий, организацию санитарно-защитных зон, планировку жилых районов, озеленение.

Согласно требованиям СН 245−71, в целях снижения вредного влияния выбрасываемых в атмосферу пыли и газов на здоровье людей, промышленные предприятия, загрязняющие воздух, надо располагать вдали от жилых массивов, с подветренной стороны и отделять санитарно-защитными зонами. В санитарно-защитной зоне высаживаются деревья и кустарники, создаются лесопарки. В этих зонах можно располагать административно-служебные здания, склады, гаражи, пожарные депо, прачечные, бани, торговые помещения.

В группу санитарно-технических мероприятий входят специальные меры по защите воздушного бассейна с помощью очистных сооружений. Для очистки промышленных выбросов используются различные конструкции очистных сооружений, которые отличаются принципом работы, эффективностью.

В том случае, когда существующие методы очистки не обеспечивают санитарных норм, прибегают к инженерно-организационным мероприятиям.

Снижение интенсивности движения транспорта на отдельных перегруженных городских магистралях, увеличение высоты труб, через которые осуществляются газопылевые выбросы в атмосферу, повышение скорости движения газов по этим трубам — всё это относится к инженерно-организационным мероприятиям.

3.8.2 Методы очистки сточных вод

Сточные воды после очистки на локальных очистных сооружениях предприятий подвергаются доочистке на общегородских очистных сооружениях и направляются в общегородской промышленный водопровод. Промышленные и бытовые сточные воды после подготовки можно использовать в с/х.

Все методы очистки сточных вод можно подразделить на механические, физико-химические, химические, биологические и новые безреагентные.

Механические методы: отстаивание, фильтрование, центрифугирование и гидроциклоны. При помощи механических методов жидкости очищаются от взвешенных частиц и нефтепродуктов.

Химические методы применяют при очистке в основном производственных сточных вод и заключается в нейтрализации, коагуляции или окислении растворённых в жидкостях вредных веществ, кислот, солей и щелочей. При химической обработке эти вещества образуют нерастворимые осадки или переводятся в безвредные растворимые соединения.

Биологическая очистка жидкостей заключается в минерализации органических загрязнений сточных вод, находящихся в воде как в растворенном виде, так и в тонко диспергированном нерастворённом и коллоидном состоянии.

К новым методам очистки сточных вод относится обработка стоков в магнитных и электрических полях, облучение в различных участках спектра, диспергирование содержащихся в стоках примесей

3.7 Мероприятия по повышению качества выпускаемой продукции

Улучшение качества продукции является составной частью повышения эффективности производства.

Качество плит перекрытия напрямую зависит от используемого сырья, технологии изготовления и оборудования предприятия.

Производство плит перекрытия на оборудовании бельгийской фирмы «Echo Engineering» является практически полностью автоматизированной технологией изготовления. Весь технологический процесс осуществляется по чётко заданным стандартам и нормам, поэтому вероятность того, что продукция может быть испорчена на стадии изготовления, крайне мала Ещё одним критерием качества продукции является используемое сырье. На ОАО «ЖБК-1» песок, который используется в качестве сырья храниться на открытом воздухе. На мой взгляд, было бы намного лучше, если бы песок хранился в крытом помещении, в таком случае он бы меньше подвергался воздействию окружающей среды.

Так же стоит отметить, что на предприятии разработана, внедрена и функционирует система менеджмента качества ISO 9001:2008. Это является гарантом выпуска качественной и надёжной продукции

Заключение

В ходе выполнения курсового проекта были закреплены теоретические знания, полученные при изучении дисциплины «Технология и организация производства продукции и услуг», а так же приобретены навыки разработки технологической схемы по изготовлению многопустотных жб плит перекрытия. При этом детально изучены технологические процессы, проходящие при изготовлении данной продукции, различные виды контроля, характерные для данного производства. Так же овладели навыками пользования справочной и нормативной литературой.