Металургический комплекс

В процессе рыночных реформ отечественная металлургия столкнулась с общехозяйственными проблемами, создающими неблагоприятный фон для развития промышленности. Сокращение спроса, необоснованный рост стоимости продукции и услуг естественных монополий, фактическая ликвидация бюджетного финансирования программ технического перевооружения, недоступный банковский кредит, дезинтеграция экономического пространства и нарушение сложившихся производственных связей — все это поставило предприятия на грань выживания. Существенную роль играли также специфические особенности металлургического производства. Прежде всего высокий уровень концентрации производственных мощностей (в черной металлургии, например, более 80% мощностей сосредоточены на девяти ведущих комбинатах); высокие энергетические и материальные затраты, связанные, в частности, с устаревшими технологиями и износом основных фондов; повышенный уровень вредных выделений (около 20% всех выбросов российской промышленности); сложная социальная обстановка в большинстве металлургических регионов, так как практически все предприятия являются градообразующими. В России металлургия в силу причин географических, климатических, военно-экономических исторически являлась важным системообразующим фактором хозяйственного развития. Действие этих факторов сохраняется и сегодня, когда российская экономика тесно интегрирована в мировую хозяйственную систему, и отечественная металлургия развивается в основном в соответствии с мировыми тенденциями. Глобализация металлургического производства.

С выходом на международные рынки российский металлургический комплекс столкнулся с рядом сложнейших проблем, определяющих изменения мировой экономики, особенно в первые годы нынешнего столетия, которые носят характер долговременных глобальных тенденций. Во-первых, мировое хозяйство в 2000;е годы прошло этап качественно нового развития, важным показателем которого была высокая экономическая динамика, в основном за счет бурного роста азиатских экономик. Достигнут значительный рост производства и потребления всех основных металлов, в первую очередь стали. Если в период 1970;2000 гг. ежегодное абсолютное производство стали увеличивалось всего на 1,2%, то за первые восемь лет нынешнего столетия оно выросло почти на 64%. (Табл.

3). Рост спроса вызвал повышение цен на все виды металлопродукции и, соответственно, основных видов металлургического сырья (руд, концентратов, полупродуктов, лома, кокса) что, в свою очередь, еще больше подстегнуло рост мировых цен. Таблица 3Динамика мирового производства стали

Страна1970г., млн.

т., %1980г., млн.

т., %1990г., млн.

т., %2000г., млн.

т., %2008г., млн.

т., %Мир в целом, в том числе:

Промышленно развитые страны38 264,038454,36 147,043835,243 532,0США11 920,010114,9 012,0987,91 027,5Япония9316,11 116,011014,1 169,31017,7Страны ЕС14 819,014219,13 718,019916,20 014,7Бывшие страны СЭВ15 726,021029,20 727,016212,718 313,5из них бывш. СССР1169,14 821,015420,11 111,116011,8Развивающиеся страны5610,12 217,020126,68 455,073454,0из них Китай17,83 375,0476,42 334,050236,9Среднегодовые темпы роста, %-1,90,70,86,4Во-вторых, исключительно мощным фактором роста отрасли является экстенсивный хозяйственный рост в Китае (ежегодные темпы роста ВВП — 8−10%, промышленности — 15−18%, металлургии -16−25%), на долю которого приходится около трети мирового производства стали. Бурный экономический рост Китая опирается преимущественно на развитие металлоемких отраслей индустриального сектора хозяйства (строительство, транспортное машиностроение, судостроение, энергетика, металлургия). Рост металлургического производства в значительной степени обеспечивается за счет масштабного сырьевого импорта, по объемам которого Китай занимает первое место в мире. Спрос на сырье и соответственно рост цен подстегивает не только Китай, но и соседние динамично развивающиеся азиатские страны, в первую очередь, Индию. Все это, в свою очередь, способствовало заметному росту мировых цен на металлопродукцию. Пока китайская металлургия работает в основном на внутренний рынок, но темпы наращивания мощностей и начавшаяся реструктуризация металлургии не позволяют сомневаться, что уже в ближайшей перспективе Китай, скорее всего, резко усилит свои позиции мирового металлоэкспортера. В-третьих, одним из важнейших факторов развития металлургии в последние годы явилось заметное усиление процессов консолидации, как отражение общемировой тенденции глобализации экономики. По зарубежным оценкам, черная металлургия до последнего времени существенно отставала от других отраслей по уровню концентрации производства и сохраняла значительные резервы расширения масштабов консолидации и интеграции мощностей.

Так, на долю пяти крупнейших компаний в 2000 г. приходилось всего около 15% мирового производства стали, в то время как для алюминия и меди этот показатель составлял 25%, железной руды — 55%, угля — 30%, автомобильной промышленности — 57%, авиационной промышленности — 84% и т. д.В 2008 году перепроизводство стали на мировом рынке составило 10%, т. е. 130 млн. тонн. Результаты первого полугодия текущего года показывают, что в целом мировое производство стали снизилось на 160 млн. тонн, т. е. на 23%. При этом основной производитель стали — Китай увеличил долю присутствия на рынке с 38% в 1 полугодии 2008 г. до

48% в 1 полугодии 2009 г. Россия осталась на 4-ом месте в мире по производству стали с объемом производства за 6 месяцев 2009 года 26,3 млн. тонн, (доля на рынке 5%), а США переместились с 3-его места на 5-е с объемом производства 24,1 млн.

т. (доля на рынке 4%).Несмотря на беспрецедентные меры, предпринимаемые правительствами различных стран, по оценке мировой стальной ассоциации (WorldSteel), уровень развития мировой черной металлургии 2007 года будет достигнут не раньше 2012 года. Металлургическая промышленность, пожалуй, в наибольшей степени ощутила на себе воздействие кризисных явлений. В том числе в силу особенностей предъявляемого на ее продукцию спроса, который резко сократился как на внешнем, так и на внутреннем рынке. Металлурги оказались в тисках. Причем первыми на внутреннем рынке в силу собственных проблем стали сокращать потребление металлопродукции ключевые для металлургов отрасли — строительство (30% потребления продукции черной металлургии) и машиностроение (40%), а также предприятия топливно-энергетического комплекса. В черной металлургии России за годы экономического роста произошли существенные изменения. Благоприятная конъюнктура на мировых рынках стальной продукции сопровождалась существенным ростом производства в России. Динамика работы отрасли за последние несколько лет демонстрировала положительную тенденцию, по всем производственным и финансово-экономическим показателям работы отрасли наблюдался рост:

рост производства готового проката за период 2000;2008 гг. на 21%, прибыли — в 7 раз, инвестиций — в8,5 раз, рост экспорта (в денежном выражении) — в 4,8 раза. Начавшийся кризис привел к тому, что черная металлургия была отброшена в своем развитии на несколько лет назад. Только за первую половину 2009 года:

производство проката упало на 28%, впервые за последние годы получен убыток от финансово-хозяйственной деятельности. По сути, предприятия черной металлургии за 6 месяцев, по сравнению с итогами 2008 года, потеряли более 550 млрд. рублей, численность сократилась на 7% (25 тыс. чел.).

Ситуация на системообразующих предприятиях, производящих 90% проката в России, несколько отличается от общеотраслевой. Уровень производства на этих предприятиях вырос с ноября 2008 — самого критического месяца — по июнь 2009 на 27%, что лучше среднеотраслевого значения. Тем не менее, по отношению к среднемесячным показателям докризисного периода (2008 год) уровень производства в июне текущего года все же ниже на 19% (в то время как по отрасли в целом — на 28%).Мониторинг системообразующих организаций черной металлургии подтверждает существенное снижение отгрузки на внутренний рынок. В декабре 2008 года произошло 70%-ое падение по отношению к среднемесячным докризисным показателям. В первой половине 2009 года отгрузка несколько выросла и по результатам июня составила 62% (по отношению к среднемесячным докризисным показателям).Особенностью текущего кризиса является тот факт, что российские металлурги сумели не только сохранить имеющуюся структуру экспорта, но и оптимизировать ее в сторону уменьшения доли поставок полуфабрикатов, что является свидетельством их конкурентоспособности на мировом рынке.

Снижение мирового спроса на металлопродукцию сопровождалось одновременным падением цен."В настоящее время в отношении российского экспорта стальной продукции действует 27 ограничений в 11 странах мира"[1]. Есть все основания ожидать дальнейшего увеличения числа антидемпинговых процессов со стороны традиционных стран-импортеров российской металлопродукции. В ближайшей перспективе следует ожидать заградительных мер от Ирана и КНР. В этой ситуации необходимо усилить роль государственных органов в поддержке российских экспортеров по проведению пересмотра действующих против них мер. Основные инвестиционные проекты в металлургии направлены на обеспечение спроса отраслей-потребителей: строительства, энергетического, тяжелого машиностроения, автомобильной промышленности, судостроения и инфраструктурных направлений, таких как ТЭК и железные дороги.

Эти проекты формировались и реализуются в рамках Стратегии развития металлургии до 2020 года с учетом спроса, сформированного долгосрочными стратегиями развития приоритетных отраслей экономики (Транспортная стратегия, Энергетическая стратегия и т. д.), а также корпоративными стратегиями крупнейших инфраструктурных компаний.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Металлургия России включает предприятия и организации по добыче и переработке рудных и нерудных материалов; производству чугуна, стали, проката, труб, метизов, ферросплавов, огнеупоров, кокса, ряда видов химической продукции; заготовке и переработке лома и отходов черных металлов; ремонту механического и энергетического оборудования; транспортировке внутризаводских грузов, а также научные и проектные организации. Особенность этой отрасли — относительно жесткая привязка предприятий с полным металлургическим циклом к источникам сырьевых ресурсов или центрам металлопотребления. Предприятия отрасли размещены в двадцати регионах Российской Федерации. В десятку ведущих металлургических регионов входят Вологодская, Челябинская, Липецкая, Свердловская, Белгородская и Кемеровская области. Более 70% предприятий отрасли являются градообразующими и существенно влияют на экономику и социальную стабильность регионов. Черная металлургия занимает ведущие позиции в экономике страны.

На долю предприятий отрасли приходится более 8% общероссийского объема валютной выручки. В структуре промышленности доля черной металлургии по объему производства составляет 7%. На производство продукции черной металлургии расходуется 7% топлива, 17% электроэнергии, 20% сырьевых материалов, 23% объема железнодорожных перевозок[1]. Предприятия отрасли обеспечивают до 6% налоговых поступлений в бюджетную систему России, и уступают только топливно-энергетическому комплексу России. По объему экспорта черных металлов (около 10%) Россия занимает первое место в мире. Основные перспективы дальнейшего укрупнения российских металлургических компаний связаны с экспансией за рубеж, причем главным направлением являются страны Восточной Европы и СНГ. Следует отметить, что на поступательное развитие отечественной металлургии повлияла не только благоприятная конъюнктура внешнего рынка, но и принимаемые государством меры по развитию металлургического комплекса. Основными направлениями реализации Комплекса мер являются: защита отечественных производителей; стимулирование внутреннегометаллопотребления; создание условий для инновационного развития металлургии; развитие сырьевой базы металлургической промышленности; совершенствование тарифной политики естественных монополий; сокращение неэффективных производственных мощностей в металлургии. Главной целью развития металлургического комплекса России является кардинальное повышение конкурентоспособности продукции и производств при максимально возможном сочетании государственных интересов России, ее регионов и конкретных акционерных обществ. Предполагается широкое и ускоренное внедрение инноваций в результате активизации инвестиционной деятельности. Важнейшая проблема — недостаточное развитие металлопотребляющих отраслей внутри России. Вторая проблема — недостаточно высокая конкурентоспособность российской металлопродукции на внешнем и внутреннем рынках. Следующая важная проблема — ограниченность разведанных запасов минерального, рудного сырья. Состояние горнорудной подотрасли металлургического комплекса в значительной степени определяется наличием достаточных запасов руд, их качеством и условиями добычи.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ И ЛИТЕРАТУРЫ

Буданов, И.

Металлургия: состояние и перспективы // Экономист. — 2000. — №

12.Клоцвог Ф., Курникова И. Ресурсный потенциал субъектов Федерации и его использование // Экономист. — 2007. — № 6Металлургический комплекс // Промышленный еженедельник. -

2005. -№ 11Морозова, Т. Г. Региональная экономика: Учебник / Т. Г. Морозова, М. П. Победина и др. — М.: ЮНИТИ, 2001.

— 318 с. Синюрин, А. Металлургический комплекс России в свете статистики // Промышленные ведомости. -

2004. — №№ 13−14 (90−91)Интернет-сайт Министерства экономического развития РФ www.economy.gov.ruИнтернет-ресурс:

http://geography.kz Металлургический комплекс