Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Техническое перевооружение предприятия

Дипломная Купить готовую Узнать стоимостьмоей работы

Аппараты воздушно-плазменной резки металлов ПУРМ способны резать любые металлы и сплавы: сталь, нержавеющую и высоколегированную сталь, чугун, медь, латунь, бронзу, алюминий, титан и другие, толщиной от 1 до 100 мм. Скорость резки стального листа толщиной 10 мм — 1,5 м/мин (ПУРМ-140), 1,8 м/мин (ПУРМ-160/А), 2,0 м/мин (ПУРМ-180М/МА), 3,0 м/мин (ПУРМ-320, ПУРМ-320А/ВА), или 3,6 м/мин (ПУРМ-400В… Читать ещё >

Техническое перевооружение предприятия (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • ВВЕДЕНИЕ
  • ГЛАВА 1. АНАЛИЗ ХОЗЯЙСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ И ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА ОАО СИБТРУБОПРОВОДСТРОЙ
    • 1. 1. Общая характеристика предприятия ОАО СИБТРУБОПРОВОДСТРОЙ
    • 1. 2. Анализ финансово-хозяйственной деятельности предприятия
    • 1. 3. Анализ основного производственного процесса предприятия
  • ГЛАВА 2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ И ПРАКТИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ ТЕХНИЧЕСКОГО ПЕРЕВООРУЖЕНИЯ КАК ФОРМЫ ОБНОВЛЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВА
    • 2. 1. Теоретические аспекты технического перевооружения
    • 2. 2. Методологические аспекты оценки эффективности обновления производства
    • 2. 3. Проблемы технического перевооружения промышленных предприятий
  • ГЛАВА 3. ПРОГРАММА ТЕХНИЧЕСКОГО ПЕРЕВООРУЖЕНИЯ ОАО СИБТРУБОПРОВОДСТРОЙ
    • 3. 1. Сущность программы технического перевооружения предприятия
    • 3. 2. Расчёт экономической эффективности программы технического перевооружения предприятия
  • ЗАКЛЮЧЕНИЕ
  • СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
  • ПРИЛОЖЕНИЯ

Аппараты воздушно-плазменной резки металлов ПУРМ способны резать любые металлы и сплавы: сталь, нержавеющую и высоколегированную сталь, чугун, медь, латунь, бронзу, алюминий, титан и другие, толщиной от 1 до 100 мм. Скорость резки стального листа толщиной 10 мм — 1,5 м/мин (ПУРМ-140), 1,8 м/мин (ПУРМ-160/А), 2,0 м/мин (ПУРМ-180М/МА), 3,0 м/мин (ПУРМ-320, ПУРМ-320А/ВА), или 3,6 м/мин (ПУРМ-400В). Аппараты ПУРМ могут эксплуатироваться в полевых условиях (в том числе и на Крайнем Севере). Для работы аппаратов необходима только электроэнергия и сжатый воздух. Плазменная резка металла аппаратами марки ПУРМ обеспечивает низкую себестоимость резки за счет исключения дорогостоящих газов и высокой производительности. Основной технологической особенностью является ПВ=100% (продолжительность включения), то есть непрерывная работа в течение 24 часов. В отличие от отечественных и зарубежных аналогов наши аппараты мобильны, просты в эксплуатации и более надежны.

Аппараты плазменной резки марки ПУРМ имеют следующие преимущества:

— высокая скорость резки и качество торцевой поверхности реза;

— не происходит коробление и деформация разрезаемого металла;

— простая и надежная электрическая схема питания;

— максимальная защита оператора от поражения электрическим током;

— аппараты удобны и просты в эксплуатации и ремонте;

— использование в конструкции аппаратов деталей и комплектующих российского производства;

— не требуется контрольно-измерительной аппаратуры для настройки аппаратов и процесса резки;

— способность аппаратов резать сложные ступенчатые профили без обрыва дуги, а также одновременно различные материалы;

— аппараты комплектуются резаками, плазмотронами, кабель-шланговыми пакетами, катодами и соплами собственной разработки и являются запатентованными изобретениями.

Аппараты ПУРМ могут быть укомплектованы кабель-шланговыми пакетами длиной до 30 м, компрессорами и очистителями воздуха от влаги, масла и механических примесей для работы в условиях повышенной влажности и загрязнения воздуха, а также любым количеством расходных материалов и комплектующих изделий.

Оборудование для плазменной резки Invertec PC 105

Invertec® PC-105 это устройство для плазменной резки, обеспечивающее резку нелегированных и легированных сталей, алюминия и его сплавов, а также большинства металлов проводящих ток. Аппараты используют последние достижения в области ипверторпой техники и имеют ряд особенностей, позволяющих получить высокое качество шва и большую скорость резки металлов толщиной до 35 мм. Система быстрого крепления резака защищает оператора от случайного прикосновения к элементам под напряжением и позволяет легко переключится с ручного резака на резак для автоматической резки. Устройстве" имеет плавную регулировку тока резки в диапазоне от 20 до 100 А. Сигнализационные диоды показывают состояние работы устройства и информируют об неполадках, напр. низком рабочем давлении воздуха. Inverlec® PC-105 стандартно снабжён всеми необходимыми аксессуарами и стартовым пакетом запчастей, что позволяет сразу приступить к работе.

Методы сварки: плазменная резка, строжка.

Преимущества Lincoln

Передовая надёжная технология.

Пилотируюшая дуга, поддерживающая непрерывность дуги. Плавная регулировка тока резки.

Широкий диапазон применений, включая строжку, резку труб и т.н.

Небольшие размеры и вес.

Защита от перегрузки и диоды, информирующие о текущим состоянии устройства.

Соответствует стандартам IEC974-I и СЕ, Один год гарантии.

Стандартным комплект поставки

3 м кабель питания, резак для ручной резки с 6 м кабелем, кабель массы с зажимом, комплект для подключения сжатого воздуха, основной набор быстро изнашивающихся запчастей для резака.

Рекомендуемый комплект Дистанционное управление, коляска. циркуль.

Далее рассчитаем размер экономических выгод в результате внедрения данного проекта. Увеличение прибыли будет происходить за счет снижение затрат:

На найм новых сотрудников в виду повышения удовлетворенности и снижения уровня текучести кадров;

Снижение себестоимости за счет внедрения новых технологий Снижение коммерческих расходов за счет совершенствования системы управления поставками.

Согласно данным экспертной оценки, в результате введения предложенных мероприятий текучесть кадров сократится в 2 раза.

Ктек.

э. = Ктек./2

Ктек.

э. = 55,55/2 = 27,78%

Ктек.

э. = 25/90*100 = 27,78%

Из выше представленных формул видно, что число работников уволившихся по собственному желанию и по распоряжению администрации сократится до 25 чел. вместо 50 чел.

Таким образом, число принимаемых людей на новую должность сократится на 25 чел. Используя эти данные можно рассчитать экономию средств, затрачиваемых на наем и обучение новых работников.

Данные процедуры состоят из следующих этапов:

1. Размещение объявлений в СМИ (телевидение, газеты).

Ежемесячно по данной статье расходуется 8000 руб.

За год расходы на размещение объявлений составят 96 000 руб.

2. Анализ документов (резюме, мед. книжки, дипломы и т. п.)

Анализ документов в среднем занимает 30 мин. рабочего времени менеджера. На 1 вакантную должность как правило приходится 10 резюме. Задача менеджера на этом этапе состоит в том, чтобы из 10 рассматриваемых резюме выбрать наиболее соответствующие основным требованиям кандидатов. Таким образом, число кандидатов сокращается с 10 чел. до 6 чел. на место.

Затраты на рассмотрение резюме рассчитываются по формуле:

Зрез. = ЗВ/Ч*(Тст.м.+ЕСНм.)*ЧК ,

где ЗВ — время затрачиваемое на рассмотрение одного резюме, мин.,

Тст.м. — тарифная ставка менеджера за час работы, руб.;

ЕСНм. — отчисления по ЕСН, руб.;

ЧК — число рассматриваемых кандидатов.

Ч = 60 мин.

ЗВ = 15 мин.

Заработная плата менеджера составляет 10 000 руб. при норме выработки 180 часов за месяц.

Тст.м. = 10 000/180 = 55,56 руб.

ЕСНм. = 55,56*26/100 = 14,56 руб.

ЧК = 25*10 = 250 чел.

Зрез. = 30/60*(55,56+14,56)*250 = 8765 руб.

3. Приглашение кандидатов на собеседование.

Данная процедура занимает в среднем 5 мин. рабочего времени менеджера.

Зприг. = ЗВ/Ч*(Тст.м.+ЕСНм.)*ЧК Число рассматриваемых кандидатов из расчета 6 чел. на 1 место составляет:

ЧК = 25*6 = 150 чел.

Зприг. = 5/60*(55,56+14,56)*150 = 876,5 руб.

4. Брошюры для ознакомления с организацией (относится к единовременным затратам).

Стоимость одного комплекта равна 30 руб., на год распечатывается 30 комплектов.

Збр. = Цбр.*Чк ,

где Цбр. — стоимость одного комплекта;

Чк — число комплектов.

Збр. = 30*30 = 900 руб.

5. Проверка рекомендаций занимает 45 мин. рабочего времени менеджера.

Зрек. = ЗВ/Ч*(Тст.м.+ЕСНм.)*ЧК Зрек. = 45/60*(55,56+14,56)*150 = 7888,5 руб.

6. Собеседование.

Первичное собеседование проводится всеми менеджерами (3 чел.) и занимает 30 мин. Основная задача — выбрать из 6 кандидатов наиболее подходящих основным требованиям вакансии по различным характеристикам (возрастные, личные и профессиональные качества). На данном этапе число кандидатов, как правило, сокращается до 2-х человек на место.

Зсоб.

м. = ЗВ/Ч*(Тст.м.+ЕСНм.)*ЧК*ЧМ, где ЧМ — число менеджеров.

Зсоб.

м. = 30/60*(55,56+14,56)*150*3 = 15 777 руб.

Заключительное собеседование с оставшимися кандидатами проводит руководитель организации в течении 30 мин., из оставшихся кандидатов выбираются самые лучшие.

Зсоб.

р. = ЗВ/Ч*(Тст.р.+ЕСНр.)*ЧК, где Тст.р. — часовая тарифная ставка рабочего времени руководителя.

Тст.р. = 30 000/176 = 170,45 руб.

ЕСНр. = 170,45*26/100 = 44,66 руб.

Зсоб.

р. = 30/60*(170,45+44,66)*50 = 5377,75 руб.

Общее число затрат на собеседование составит:

Зсоб. = 15 777 + 5377,75 = 21 154,75 руб.

7. Оформление личного дела занимает 3 часа менеджера.

Злд = ЗВ/Ч*(Тст.м.+ЕСНм.)*ЧК Злд = 180/60*(55,56+14,56)*25 = 5259 руб.

8. Оформление документов с использованием ЭВМ (внесение в платежную ведомость и в другие документы) — 15 мин. рабочего времени менеджера. Здесь необходимо учесть амортизационные отчисления за год на ЭВМ и компьютерную программу (АОэвм).

Стоимость ЭВМ равна 20 000 руб., стоимость программы — 9000 руб., норма амортизационных — 12,5%.

АОэвм = (20 000+9000)*12,5/100 = 3625 руб.

Норма работы оборудования в год составляет 2920 часов.

Амортизационные отчисления за час равны (АОч):

АОч = АОэвм/РВэвм, где РВэвм — норма работы оборудования за год, час.

АОч = 3625/2920 = 1,24 руб.

Зэвм = ЗВ/Ч*(Тст.м.+ЕСНм.+АОч)*ЧК Зэвм = 15/60*(55,56+14,56 +1,24)*25 = 446 руб.

9. Инструктаж новичка проводит менеджер в течении 30 мин.

Зи = ЗВ/Ч*(Тст.м.+ЕСНм.)*ЧК Зи = 30/60*(55,56+14,56)*25 = 876,5 руб.

10. Формальное обучение вновь прибывшего сотрудника занимает 8 часов работы менеджера (проводится 4 курса 2-х часового обучения).

Зфо = ЗВ/Ч*(Тст.м.+ЕСНм.)*ЧК Зфо = 8*(55,56+14,56)*25 = 14 024 руб.

11. Обучение на рабочем месте первоначально проводится менеджером в течении 20 часов.

Зо.м. = ЗВ/Ч*(Тст.м.+ЕСНм.)*ЧК Зо. м = 20*(55,56+14,56)*25 = 35 060 руб.

Затем в течении 20 часов обучение производит наставник:

Зо.н. = ЗВ/Ч*(Тст.н.+ЕСНн.)*ЧК, где Тст.н. — часовая ставка наставника, руб.

Тст.н. = (Тст.оф. + Тст.б.)/2

Тст.оф. =3500/168 = 20,83 руб.

Тст.б. = 6000/168 = 35,71 руб.

Тст.н. = (20,83+35,71)/2 = 28,27 руб.

ЕСНн. = 28,27*26/100 = 7,41 руб.

Зо.н. = 20*(28,27+7,41)*25 = 17 840 руб.

В период трудовой адаптации новый сотрудник также обучается с помощью коллег по работе, что в среднем занимает 20 часов их рабочего времени.

Зо.к. = ЗВ/Ч*(Тст.к.+ЕСНк.)*ЧК Тст.к. = Тст.н.

ЕСНк. = ЕСНн.

Зо.к. = 20*(28,27+7,41)*25 = 17 840 руб.

Общие затраты на обучение работника на новом месте составят:

Зо. = 35 060+ 17 840 + 17 840 = 70 740 руб.

Все вышеперечисленные затраты сведем в таблицу 15

Таблица 15

Затраты на наем и обучение работника.

Элементы затрат Допущения Затраты, руб. за год 1. Размещение объявлений в СМИ Ежемесячно 8000 руб. 96 000 2. Ознакомление с резюме кандидатов 30 минут рабочего времени менеджера ср. з/п

10 000 руб. 8765 3. Приглашение кандидатов на собеседование 5 минут рабочего времени менеджера 876,5 4. Брошюры для ознакомления с организацией 30 комплектов по 30 руб. 900 5.

Проверка рекомендаций 45 минут рабочего времени менеджера 7888,5 6. Собеседование ИТОГО: 30 минут рабочего времени менеджера

30 минут рабочего времени руководителя организации ср. з/п 30 000 руб.

5377,75

21 154,75 7. Оформление личного дела 3 часа рабочего времени менеджера 5259 8. Оформление документов с использованием ЭВМ 15 минут рабочего времени менеджера 446 9. Инструктаж 30 минут рабочего времени менеджера 876,5 10. Формальное обучение 8 часов работы менеджера 14 024 11. Обучение на рабочем месте ИТОГО: 20 часов работы менеджера

20 часов работы наставника ср. з/п 5000 руб.

20 часов рабочего времени коллег 35 060

70 740 ВСЕГО: 226 930,25

Снижение себестоимости работ составит 15% за счет сокращение необходимого на выполнение работы времени. При этом так же планируется увеличение прибыли на 20% за счет снижения коммерческих затрат в связи с совершенствованием системы управления поставками (таблица 16)

Таблица 16

Расчет экономического эффекта

2010, 6 мес 2011, 6 мес Отклонение Выручка 5 068 589 000 6 082 306 800 1 013 717 800 Себестоимость 4 622 012 000 3 928 710 200 -693 301 800 Экономический эффект 1 707 019 600

Таким образом, прибыль за пол года от внедрения новой техники и новых технологий прибыль увеличится на 1707 млн руб.

За год размер прибыли составит 3400 млн. рублей Общее увеличение дохода составляет 3 400 225 930,25 при затратах 91 112 000.

Таким образом, можно сделать вывод об экономической эффективности предложенных мероприятий

Показать весь текст

Список литературы

  1. , В.Г. Финансовый анализ: Учебное пособие / В. Г. Артеменко. — М.: ДИС, 1997. — 128с.
  2. , Ю.М. Технология бетонных и железобетонных изделий / Ю. М. Баженов, А. Г. Комар. — М., 1984. — 196 c.
  3. , Т.Б. Анализ и диагностика финансово-хозяйственной деятельности предприятия / Т. Б. Бредникова. — М.: ИНФРА-М, 2001. — 215с.
  4. , В.И. Финансирование технического перевооружения и реконструкции предприятий / Букас В. И., Лапидус М. Х. — М.: Финансы и статистика, 1989. — 202 с.
  5. , В.З. О норме доходности инвестиционного проекта / В. З. Беленький // Экономика и математ. методы. — 2005. — Т. 41, № 1. -3−18.
  6. , С.В. Оценка бизнеса и управление стоимостью предприятия : учеб. пособие для вузов / С. В. Валдайцев. — М.: ЮНИТИ- ДАНА, 2001. — 720 с.
  7. , П. Рост бизнеса под увеличительным стеклом : пер. с англ. ЗАО «ЭЛС» / П. Вигери, С. Смит, М. Багаи. — М.: Манн, Иванов и Фер- бер, 2009. — 272 с.
  8. , А. Инвестиционная оценка. Инструменты и методы оценки любых активов / А. Домодоран — М.: Альпина Бизнес Букс, 2005. — 1341 с.
  9. С.И. Реконструкция и техническое перевооружение действующих предприятий. — М.: Экономика, 1984.
  10. Г. Я. Экономические показатели промышленных предприятий и объединений. — М.: Статистика, 1974.
  11. З.П. Организация внедрения новой техники. — М.: Экономика, 1986.
  12. Коупленд, Т. Expectations-Based Management. Как достичь превосходства в управлении стоимостью компании / Т. Коупленд, А. Долгофф; пер с англ. Э. В. Кондуковой — М.: Эксмо, 2009. — 384 с.
  13. Н.Н. Техническое перевооружение. М.:Инфра-М, 2009
  14. К.Е. Техническое перевооружение производства. М.:Финансы и статистика, 2008
  15. А.М. Анализ показателей финансовой деятельности предприятия. М.:Знание, 2008
  16. Л.Б. Техническое перевооружение производства. — М.: Знание, 1987.
  17. А.М. Техническое оснащение предприятия. М.:Инфра-М, 2009
  18. В.М. Деловое планирование. — М.: Финансы и статистика, 1997.
  19. А., Будавей В. Ю. Планирование научно-технического прогресса. — М.: Наука, 1984.
  20. П.А. Эффективность капитальных вложений и новой техники. — Чебоксары, 1988.
  21. Техническое перевооружение действующих предприятий //Вопросы экономики, 1980. № 2.
  22. , А. Зона прибыли / А. Сливоцки, Д. Моррисон, Б. Ан- дельман. — М.: Эксмо, 2006. — 448 с.
  23. , Т. В. Инвестиционные рычаги максимизации стоимости компании (Практика российских предприятий) / Т. В. Теплова. — М.: Вершина, 2007. — 272 с.
  24. , О.М. Выбор ставки дисконтирования при оценке эффективности реальных инвестиций / О. М. Турыгин // ЭКО (Экономика и организация промыш. производства). — 2007. — № 4. — С. 159−172.
  25. , К. Ключевые показатели менеджмента: как анализировать, сравнивать и контролировать данные, определяющие стоимость компании / К. Уолш; пер. с англ. В. Н. Егорова — М.: Дело, 2001. — 306 с.
  26. , Г. И. Экономика, организация и планирование производства на предприятии: учебное пособие / Г. И. Шепеленко. — Ростов н/Д: Издат. центр «МарТ», 2002. — 250 с.
  27. , А.Д. Методика финансового анализа / А. Д. Шеремет — М.: ИНФРА-М, 1999. — 208с.
  28. , И.В. Краткий справочник по производству железобетонных изделий / И. В. Шихтенко. — Киев, 1989. — 150c
  29. www.sibtruboprovod.ru
  30. Российские предприятия в начале 2009 г.: реакция на кризис [Электронный ресурс] / Д. Б. Кувалин, А. К. Моисеев. — Режим доступа: http://www.ecfor.ru/index.php?pid=epub. — Загл. с экрана.
Заполнить форму текущей работой
Купить готовую работу

ИЛИ