Проект мероприятий по увеличению товарооборота торговой организации ООО «МП Метон»

Следует уделить внимание обновлению парка основных средств, ввиду большого износа, а также продаже или списанию неиспользуемых основных средств.

Анализ структуры и эффективности использования оборотных средств показывает необходимость активизации работы по погашению дебиторской задолженности. Имеет место снижение коэффициента оборачиваемости оборотных активов, что свидетельствует о снижении деловой активности предприятия. В связи с этим, актуальным является вопрос увеличения выручки предприятия.

Анализ затрат предприятия показывает увеличение всех управленческих расходов. Необходим план мероприятий по увеличению выручки предприятия или снижению расходов на выпучк продукции.

За 2008 год имеет место рост валовой, балансовой и чистой прибыли в абсолютном выражении в сравнении с 2007 годом, что свидетельствует о работе предприятия в 2008 году с повышением конечного результата.

В целом динамика экономических показателей деятельности за 2998 год свидетельствует о повышении эффективности деятельности предприятия.

Общий вывод: предприятие достаточно успешно развивается, динамику всех показателей в течение года можно оценить как позитивную, что подтверждает эффективность деятельности в течение анализируемого 2008 года. Актуальным является вопрос повышения объема продаж.

3. Технология производства продукции.

Технология производства газовых горелок на ООО «МП Метон» предусматривает выполнение следующих операций:

1.Сверление.

Сверление — один из самых распространённых методов получения отверстий резанием. Режущий инструмент — сверло, которым можно получать отверстия в сплошном материале (сверлением), а также увеличивать диаметр уже просверленного отверстия (рассверливанием).

При сверловке обрабатываемую деталь закрепляют на столе сверлильного станка прихватами, в тисках, на призмах и т. п., а сверлу сообщают два совместных движения — вращательное и поступательное (направление вдоль от сверла). Вращательное движение сверла называется главным (рабочим) движением, или движением резания, а поступательное, — движением подачи.

Свёрла бывают разных типов: перовые, спиральные, пушечные, кольцевые и комбинированные специальные.

Сверлильные станки по технологическому признаку подразделяются на несколько основных типов: вертикально-сверлильные; одношпиндельные полуавтоматы; многошпиндельные полуавтоматы; радиально-сверлильные; горизонтально-сверлильные (расточные) и разные сверлильные.

На производстве используются радиально-сверлильные станки, которые применяют для обработки нескольких отверстий, расположенных на значительном расстоянии друг от друга, в крупных по весу и габаритам деталях. Эти станки в отличие от обычных сверлильных дают возможность, не меняя положения обрабатываемой детали, перемещать лишь сверлильную головку.

2.Обработка на станках токарной группы.

На станках токарной группы выполняются разнообразные операции по токарной обработке поверхностей вращения: обтачивание наружных и внутренних цилиндрических и конических поверхностей, подрезание торцов, проточка канавок, сверление отверстий, зенкерование, развертывание, нарезание резьбы и др.

Токарное оборудование, установленное на производстве, позволяет осуществлять токарную обработку заготовок, размеры которых не должны превышать:

при длине 500 мм max — наружный Ø до 600 мм, внутренний Ø до 500 мм; при длине 1400 мм max — наружный Ø до 350 мм.

Токарная обработка выполняется по чертежам с обязательным контролем качества.

3.Фрезерная обработка.

Фрезерная обработка является одним из наиболее распространённых и высокопроизводительных способов металлообработки. Фрезерная обработка производится многолезвийным инструментом — фрезой. Фрезерованием обрабатываются горизонтальные, вертикальные, наклонные плоскости, фасонные поверхности, уступы и пазы различного профиля.

Фрезерная обработка мелких деталей из металла производится на вертикально-фрезерных станках установленных на производстве.

Данным видом обработки можно изготовить неограниченное количество изделий. На вертикально-фрезерных станках можно производить фрезерную обратботку c max габаритами заготовок 1600×400×400 мм.

Фрезерная обработка выполняются по чертежам или образцам с обязательным контролем качества.

4.Дуговая сварка На предприятии осуществляется дуговая сварка металлоконструкций из профильного и листового металлопроката.

Дуговая сварка является далеко не совершенным способом, но универсальным технологическим процессом. С помощью дуговой сварки можно сваривать конструкции во всех пространственных положениях, из разных марок сталей, цветных сплавов в тех случаях, когда применение полуавтоматических и автоматических методов не представляется возможным.

Способы дуговой сварки плавлением, применяемые на ООО «МП Метон»:

— Ручная дуговая сварка.

Дуговая сварка металлическим плавящимся электродом является наиболее распространённой по сравнению с другими способами сварки металла. Она может использоваться для сварки и наплавки всех марок углеродистых и легированных сталей толщиной от 1 до 60 мм (для больших толщин дуговая сварка малопроизводительна), чугуна и цветных металлов, наплавки твёрдых сплавов на постоянном токе.

— Сварка (полуавтоматическая) в защитных газах.

При сварке плавящимся электродом в качестве прутка используется проволока. Электродная проволока подаётся специальным механизмом через мундштук головки и токоподводящей наконечник. Сопло, через которое в дугу поступает защитный газ, при большой интенсивности сварки и больших толщинах металла, охлаждается водой. Наличие защитного газа вокруг дуги и сварочной ванны обеспечивает получение наплавленного металла с высокими механическими свойствами.

Аргоно-дуговая полуавтоматическая сварка (в качестве защитного газа используется аргон) применяется при соединении тонкостенных изделий из труб и листов нержавеющих сталей, магниевых и алюминиевых сплавов, титана, циркония и их сплавов. При полуавтоматической сварке углеродистых и легированных сталей плавящимся электродом в качестве защитного газа используется более дешёвый углекислый газ.

5.Дробеструйная обработка Дробеструйная обработка поверхностей различного оборудования, конструкций и сооружений — это высококачественная очистка любых поверхностей от продуктов коррозии, слоевой окалины, нагара, затвердевших и не затвердевших нефтепродуктов (битум, мазут и др.), старых многослойных лакокрасочных покрытий.

Дробеструйная обработка является одной из главных стадий подготовки поверхностей перед нанесением различных антикоррозионных и декоративных защитных покрытий. После дробеструйной обработки срок службы покрытий, нанесенных по поверхности, обработанной дробеструйным аппаратом (дробеструйкой), многократно увеличивается.

Степени очистки, применяемые на ООО «Метон»:

— Дробеструйная обработка с эффектом, напоминающим очистку металлической щеткой.

— Дробеструйная обработка как очистка поверхности без эффекта зеркального блеска.

— Очистка металлической поверхности почти до блеска.

— При дробеструйной обработке используется кварцевое зерно мелкой фракции (0.5−1.0).

6.Правка металла.

Правка металла — операция, при помощи которой устраняют неровности, кривизну или другие недостатки формы заготовок Правка металла — это выправление металла действием давления на какую-либо его часть независимо от того, производится это давление прессом или ударами молотка (рихтовка).

Правят стальные листы из цветных металлов и их сплавов, стальные полосы, прутковый материал, трубы, проволоку, стальной квадрат, круг стальной, а также металлические сварные конструкции.

Применяют два метода правки металлов: правку вручную, выполняемую с помощью молотка на стальных или чугунных правильных плитах, наковальнях и др., и правку машинную, выполняемую на станках.

Металл правят как в холодном, так и в нагретом состоянии.

7.Гибка металла.

Гибка металла — слесарная операция, при выполнении которой заготовка приобретает заданную форму. Заготовки можно изгибать под углом по радиусу и по фасонным кривым.

Гибку выполняют вручную и с помощью приспособлений, на гибочных прессах и станках, при этом гибка может быть произвольной (на глаз), по образцу, месту, разметке и по шаблону.

8.Поперечная резка металла Поперечная резка металла, на предприятии, производится на ленточнопильном станке.

Промышленное оборудование установленное на производстве позволяет качественно и с высокой производительностью осуществлять поперечную резку металла (время реза круга стали 45 диаметром 200 мм занимает — одну минуту).

На ООО «МП Метон» осуществляется следующие виды резки металла:

— Резку проката различного профиля.

— Поперечную резку металла под углом до 60 градусов.

— Резку заготовок.

— При поперечной резке металла — отсутствие оплавленности краев и эффекта закалки торца разрезаемого материала.

Все этапы работ по производству газовых горелок на ООО «МП Метон» выполняются с обязательным контролем качества.

4.Охрана труда и техника безопасности Производственный контроль за соблюдением санитарных правил и выполнением санитарно-противоэпидемических (профилактических) мероприятий проводится администрацией ООО «Метон» соответствии с осуществляемой им деятельностью по обеспечению контроля за соблюдением санитарных правил и гигиенических нормативов, выполнением санитарно-противоэпидемических (профилактических) мероприятий.

Целью производственного контроля является обеспечение безопасности и (или) безвредности для человека и среды обитания вредного влияния объектов производственного контроля путем выполнения санитарных правил, санитарно-противоэпидемических (профилактических) мероприятий, организации и осуществления контроля за их соблюдением.

Объектами производственного контроля являются:

— производственные здания.

— санитарно-защитная зона,.

— технологическое оборудование,.

— технологические процессы,.

— рабочие места.

Производственный контроль включает:

а) наличие официально изданных санитарных правил, методов и методик контроля факторов среды обитания в соответствии с осуществляемой деятельностью ;

б) осуществление (организацию) лабораторных исследований и испытаний на рабочих местах с целью оценки влияния производства на среду обитания человека и его здоровье.

в) организацию медицинских осмотров, профессиональной гигиенической подготовки и аттестации должностных лиц и работников организации, деятельность которых связана с производством.

г) ведение учета и отчетности, установленной действующим законодательством по вопросам, связанным с осуществлением производственного контроля;

д) визуальный контроль специально уполномоченными должностными лицами кафе за выполнением санитарно-противоэпидемических (профилактических) мероприятий, соблюдением санитарных правил, разработку и реализацию мер, направленных на устранение выявленных нарушений.

Номенклатура, объем и периодичность лабораторных исследований и испытаний определены с учетом санитарно-эпидемиологической характеристики производства, наличия вредных производственных факторов, степени их влияния на здоровье человека и среду его обитания. Лабораторные исследования и испытания осуществляются с привлечением лаборатории, аккредитованной в установленном порядке.

Для организации производственного контроля в качестве основных нормативных документов используются следующие:

Положение о государственном санитарно-эпидемиологическом нормировании, утвержденное Постановлением Правительства Российской Федерации от 24 июля 2000 г. № 554.

СП 1.

11.1058−01 Организация и проведение производственного контроля за соблюдением санитарных правил и выполнением санитарно-противоэпидемических (профилактических) мероприятий Сан.

ПиН 2.

2.½.

1.1. 984−00 Санитарно-защитные зоны и санитарная классификация предприятий, сооружений и иных объектов.

10 042−73 Санитарные правила организации технологических процессов и гигиенические требования к производственному оборудованию Сан.

ПиН 2.

2.2. 540−96 «Гигиенические требования к ручным инструментам и организации работ» .

Сан.

ПиН 2.

2.2. 548−96 «Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений» .

Сан.

ПиН 2.

2.5. 686−98 «Предельно допустимые концентрации ПДК вредных веществ в воздухе рабочей зоны» .

ГН 2.

2.687−98 «Ориентировочно-безопасные уровни воздействия (ОБУВ) вредных веществ в воздухе рабочей зоны» .

ГН 1.

1.725−98 «Перечень веществ, продуктов, производственных процессов, бытовых и природных факторов, канцерогенных для человека» .

МУ 4425−87 «Санитарно-гигиенический контроль системы вентиляции производственных помещений» .

СП 4616−88 «Санитарные правила по гигиене труда водителей автомобилей» .

МУ 2.

2.4. 706−98 «Оценка освещенности рабочих мест» .

ГК Р 2.

2.755−99 «Гигиенические критерии оценки и классификации условий труда по показателям вредности и опасности факторов производственной среды, тяжести и напряженности трудового процесса» .

ГОСТ Р 51 593−2000 «Вода питьевая. Отбор проб» от 01.

06.01.

Постановление правительства РФ от 11 марта 1999 № 279 «Об утверждении положения о расследовании и учете несчастных случаев на производстве».

Постановление Министерства труда и социального развития РФ от 14 марта 1997 № 12 «О проведении аттестации рабочих мети по условиям труда».

Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений Сан.

ПиН 2.

2.4. 548−96;

ГОСТ 12.

1.050−86- «Методы измерения шума на рабочих местах» .

ГОСТ 12.

1.012.

90 «Вибрационная безопасность. Общие требования» .

Сан.

ПиН 2.

2.4. 548−96 «Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений» .

ГОСТ 12.

1.005−88 «Воздух рабочей зоны» .

ГН 2.

2.5. 686−98 «Предельно-допустимые концентрации в воздухе» .

Ответственность за своевременность организации, полноту и достоверность осуществляемого производственного контроля несет ООО «Метон».

ООО «Метон» представляет информацию о результатах производственного контроля центру государственного санитарно-эпидемиологического надзора по его запросам.

Администрация ООО «Метон» при осуществлении производственного контроля обязана обеспечивать:

— Требуемую безопасность для потребителя выпускаемой и реализуемой продукции в соответствии с утвержденной нормативной, технической документацией и санитарно-эпидемиологическими требованиями, действующими на территории Российской Федерации.

— Иметь в наличии официально изданные санитарные правила, методы и методики контроля по обеспечению безопасности выпускаемой и реализуемой продукции.

— Обучать персонал, проводить инструктаж (технические учебы) с последующей аттестацией персонала на знание инструкций и правил, необходимых при выполнении работ по производственному контролю.

— Доводить до сведения работников информацию о требованиях санитарного законодательства, с учетом особенностей осуществляемой ими деятельности.

— Своевременно информировать население, органы и учреждения Госсанэпидслужбы России об аварийных ситуациях.

Администрация ООО «МП Метон» при выявлении нарушений санитарных правил на объекте производственного контроля должна принять меры, направленные на устранение выявленных нарушений и недопущение их возникновения в том числе:

— приостанавливать или полностью прекращать деятельность отдельных цехов, участков, оборудования, транспорта, выполнение работ;

— привлекать к дисциплинарной ответственности должностных лиц и работников объекта, виновных в нарушении законодательства Российской Федерации в области обеспечения санитарно-эпидемиологического благополучия населения;

— отстранять от работы лиц, не прошедших своевременно профилактических медицинских осмотров, профессиональной гигиенической подготовки и аттестации с учетом профиля осуществляемой деятельности;

— информировать центр государственного санитарно-эпидемиологического надзора о мерах, принятых по устранению нарушений санитарных правил;

— принимать другие меры, предусмотренные действующим законодательством;

При разработке и согласовании программы производственного контроля учитываются санитарно-гигиеническая и эпидемическая значимость объекта, его мощность, возможные последствия нарушения санитарно-противоэпидемического режима, отнесение объекта к той или иной группе благополучия, требования санитарных норм и правил, государственных стандартов, технических условий и технологических инструкций и других инструктивно-методических документов. Номенклатура, объем и частота лабораторных исследований и испытаний определяются из санитарно-эпидемиологической характеристики объекта.

Результаты проведения производственного контроля заносятся в журналы, в которых отражаются названия контролируемого документа, его разделов и пунктов, констатация соответствия или несоответствия фактического состояния объекта, его подразделения по каждому пункту проверки. На производстве также ведутся журналы и протоколы лабораторных исследований, испытаний и замеров, отражающих значения контролируемых параметров, методов и условия контроля, значений погрешностей, сведения об исполнителях.

Перечень форм учета и отчетности по вопросам, связанным с осуществлением производственного контроля в ООО «МП Метон».

— План-график проведения лабораторноинструментального контроля вредных производственных факторов на календарный год.

— Журнал учета проведения исследований.

— Протоколы исследований.

— План реализации инженерно-технических мероприятий по устранению выявленных нарушений.

5. Пути увеличение объема продаж ООО «МП Метон».

5.

1. Обоснование и расчет мероприятий, направленных на повышение уровня объема продаж.

На основании выводов и рекомендаций, сделанных по результатам анализа хозяйственной деятельности базового предприятия для повышения эффективности хозяйственной деятельности предприятия, были предложены следующие мероприятия:

Первое мероприятие-приобретение нового производственного оборудования.

Второе мероприятие — производство новых видов продукции;

Третье мероприятие — оказание сопутствующих услуг.

5.

1.1. Мероприятие № 1-приобретение нового технологического оборудования В ООО «Метон» процесс производства продукции состоит из токарных, фрезерных, литейных, слесарных работ. Изделие в виде полуфабриката проходит поэтапно обработку на всех технологических этапах операций. 40% рабочего времени тратится на резку, пайку, сварку, зачистку и прочие вспомогательные работы, необходимые для перехода изделия-полуфабриката с одного технологического этапа на другой. В это время основное технологическое оборудование находится в простое-ожидании полуфабриката для осуществления дальнейшей операции.

Для сокращения затрат времени на вспомогательные ручные операции в работе предлагается приобрести многофункциональный портативный плазменный аппарат «Мультиплаз-3500» для сварки, пайки и резки металлов и неметаллов.

" Мультиплаз-3500″ - оборудование, широко применяемое при металлообработке с помощью применения способа термической обработки металлов толщиной от 0,3 мм (резка, сварка, пайка, закалка, напыление и т. д., и т. п.).

Плазматрон «Мультиплаз-3500» состоит из плазменной горелки и электронного блока питания общим весом 9 кг. Суть процесса, происходящего в плазматроне, следующая: внутри ствола горелки, между соплом-анодом и катодом, зажигается электрическая дуга, которая превращает находящуюся там жидкость сначала в парообразное, а затем в плазменное состояние. При этом пар ионизируется и под естественно образованным давлением выходит из сопла горелки в виде плазменной струи температурой 8 000°С, с помощью которой и осуществляются процессы резки, сварки, пайки и другой термической обработки не горючих материалов.

Важным фактором экономической эффективности является минимальный расход электроэнергии. Решающее значение при использовании аппарата «Мультиплаз-3500» имеет фактор многофункциональности. «Мультиплаз-3500» легко режет любой негорючий материал, в том числе нержавеющую и высоколегированную сталь, алюминий, титан, кирпич, бетон, керамику и т. д.

Плазматрон эффективно заменяет большое количество инструментов, таких как:

— ножовочное полотно;

— болгарку (отрезной диск);

— ножницы листовые или вырубные;

— термофен;

— сварочный инвертор или трансформатор;

— лазерный резак;

— и многие другие.

Аппарат работает от розетки 220В/110 В и не требует подключения к высокому напряжению. Высокая точность реза (до 1 мм) легко позволяет применять различные шаблоны, линейки, лекала. «Мультиплаз-3500» значительно повышает производительность работы всего прочего оборудования, т.к. на данные виды работ затрачивается значительно меньше времени.

Данное оборудование экологично, при работе аппаратом «Мультиплаз-3500» атмосфера помещения только дополнительно обогащается кислородом. Экологическая чистота данного плазматрона позволяет производить работы в закрытых помещениях при отсутствии вентиляции (в кабинетах, в жилых помещениях, в трубах, в шахтах, в колодцах, в тоннелях, в подвалах и так далее). Преимущества плазматрона «Мультиплаз-3500» — по сравнению с существующими способами металлообработки — относятся к трем основным факторам:

— экономическая эффективность;

— многофункциональность;

— экологичность.

Помимо этих есть и другие преимущества:

— работа аппаратом «Мультиплаз-3500» не требует освещения, т.к. пламя обеспечивает эффективную подсветку объекта работы;

— отсутствие температурных деформаций обрабатываемого материала вследствие узкой зоны прогрева, обеспечивает минимальную усадку металла;

— эффект образования нержавеющей оксидной пленки в области обработки.

«Мультиплаз-3500» обеспечивает возможность работы 24 часа в сутки 365 дней в году на максимальной мощности. Аппарат используют в работе с металлами, при подготовке метального полуфабриката к дальнейшей обработке на фрезерном, токарном станках. Благодаря уникальной многофункциональности, аппарат многофункционален и широко используется для ускорения обрабатывающих вспомогательных процессов при производстве различного оборудования.

В таблице 5.

1.1. представлены основные технические характеристики оборудования Таблица 5.

1.1.

Технические характеристики нового оборудования Показатели Ед.изм. Значение Напряжение питающей сети (однофазное) В 220 ± 10% Частота питающей сети Гц 50 — 60 Потребляемая мощность кВт до 3,5 Габариты блока питания (инвертора) мм 380×190×140(Д х Ш х В) Масса блока питания кг 8 Толщина свариваемого стального листа мм от 0,3 без ограничений Толщина разрезаемого стального листа мм до 10 Скорость резки листовой стали толщиной 2 мм мм/с до 7 Скорость резки листовой стали толщиной 10 мм мм/с 1.

Стоимость оборудования составляет 49,9 тыс. руб.

с НДС. Источником финансирования являются собственные средства предприятияостаток нераспределенной прибыли по статье 470 бухгалтерского баланса по состоянию на 31.

12.2008 года составляет 3518 тыс.

руб.

За счет применения нового оборудования в ООО «Метон» планируется сокращение затрат времени на вспомогательные работы по подготовке полуфабриката продукции к следующему этапу технологической обработки и увеличение производительности труда на 15%, за счет чего ожидается рост объема производства на 15% к уровню 2008 года (таблица 5.

1.2.). Продукция ООО «Метон» пользуется широким спросом на рынке, поэтому планируется также увеличение объема продаж и выручки на 15% к уровню 2008 года.

Таблица 5.

1.2.

Трудоемкость изготовления заготовки с применением «Мультиплаз-3500» и без него Наименование Без применения аппарата, мин. С применением аппарата, мин. отклонение относит.

прирост% Резка 20 67,5 Сварка 16 Закалка 31 Пайка 15 Напыление 18 -32,5 32,5 Токарные работы 30 30 0 Фрезерные работы 34 34 0 Слесарные работы 52 52 0 Затраты времени на 1 горелку 216 183,5 -32,5 15,0.

Расчет финансовых результатов мероприятия № 1 приведен в таблице 5.

1.2.

Затраты на эксплуатацию оборудования составят:

1.Налог на имущество (2,2% в год от стоимости имущества без НДС).

Балансовая стоимость оборудования без НДС:

49,9:1,18=42,3 (тыс.

руб.).

Налог на имущество за год: 42,3×2,2:100=0,93(тыс.

руб.).

2. Амортизация (из расчета 7-ти лет службы оборудования):

Балансовая стоимость оборудования: 42,3(тыс.

руб.).

Амортизация в год: 42,3:7=6,04 (тыс.

руб.).

3.Дополнительный штат персонала.

Для работы на новом оборудовании и его обслуживания оборудования в штат персонала ООО «МП Метон» необходимо включить дополнительно слесаря-ремонтника с заработной платой 20 000 руб. в месяц.

Затраты в год составят: 20×12=240 тыс.

руб.

ЕСН (26,6%) на заработную плату: 240×0,266=63,8 тыс.

руб.

Итого дополнительные затраты на эксплуатацию оборудования в год составят:

0,93+6,04+240,0+63,8=310,8 (тыс.

руб.).

Таблица 5.

1.2.

Расчет финансовых результатов мероприятия № 1.

№ пп Показатель Сумма тыс.

руб. Порядок расчета 1 2 3 4 1. Выручка от реализации 4859,46 32 396×15:

100 2. Себестоимость 2593,9 сумма Сырье и материалы 2225,7 14 838×15:

100 Заработная плата 240,0 20×12 Начисления на зарплату 63,8 240×0,266 Эл. энергия на технологические нужды 58,3 0,01×4859,46 Амортизация 6,0 расчет 3 Прибыль от реализации 2265,6 4 Внереализационные расходы 0,93 налог на имущество 5 Прибыль балансовая 2264,7 п.3-п.4 6 ЕВНД (налог на прибыль) УСН 452,9 20% от п. 5 7 Чистая прибыль 1811,7 п.5-п.6 8 Капвложения 678,2 2225,7:3,5+42,3 9 Окупаемость 0,37 п.8:п.7 10 Чистый доход 1133,5 п.7-п.8 11 Срок проекта 3,5 12 Расчетная рентабельность 37,3 п.7:п.1×100 13 Численность 1 расчет Затраты на сырье и материалы для производства продукции принимаются в размере 15% от фактических затрат на сырье и материалы 2008 года.

Затраты на оплату труда увеличиваются на размер оплаты труда дополнительного специалиста с ЕСН.

Затраты на электроэнергию для технологических нужд принимаются из расчета затрат 2008 года на 1 рубль выручки с увеличением на 20% на работу нового оборудования.

0,01×4859,5×1,2=58,3 (тыс.

руб.).

Приведенные данные показывают, что за счет приобретения нового оборудования прирост прибыли от продаж составит 2265,6 тыс.

руб, чистой прибыли-1811,7 тыс.

руб.

5.

1.2. Мероприятие № 2-производство новых видов продукции В качестве второго мероприятия по увеличению объема реализации продукции предлагается введение в производство новых видов продукции.

Анализ объема реализации продукции, проведенный во 2 части работы позволил выявить снижение спроса на горелки газовые марки ГДПГ 4601 УЗ и соответственно снижение рыночной цены продажи продукта в 2008 году-1522,1 руб./штуку в сравнении с 2007 годом-3362,6 руб./штуку. Это позволяет сделать вывод о снятии производства данного вида продукции.

На предприятии предлагается открыть новое направление по производству горелок для аргоно-дуговой сварки. Данный вид горелок широко пользуется спросом на рынке. Горелка является основным рабочим инструментом при ручной аргоно-дуговой сварке. Горелки предназначены для сварки неплавящимся вольфрамовым электродом в среде аргона низколегированных и «нержавеющих» сталей, сплавов никеля, меди, титана на постоянном токе, а также алюминия и его сплавов на переменном токе. Сварка производится при помощи неплавящегося вольфрамового электрода, закрепленного в горелке при помощи цанги. Вокруг электрода находится керамическое сопло через которое во время сварки поступает инертный газ аргон. Аргон необходим для защиты места сварки от соприкосновения с воздухом. Рыночная цена продажи данного вида продукции достаточно высокая.

Преимущественным моментом для начала производства нового вида продукции для ООО «МП Метон» является наличие всего необходимого для производства оборудования. Технология производства новой продукции незначительно отличается от производства существующих моделей горедок, поэтому затрат на разработку технологического регламента не требуется. Перечень видов сырья и материалы для производства нового вида горелок продукта очень немногим отличаются от применяемых в настоящее время на предприятии, а в стоимостном выражении в среднем, затраты сырья и материалов на производство нового продукта соответствуют нормам затрат и материалов для производства действующих видов продукции.

Новое направление по производству горелок для аргоно-дуговой сварки предлагается начать с горелки марки АГНИ-17 МУ. Горелка АГНИ-17 предназначена для аргоно-дуговой сварки неплавящимся вольфрамовым электродом в среде аргона низколегированных и «нержавеющих» сталей, сплавов никеля, меди, титана на постоянном токе, а также алюминия и его сплавов на переменном токе.

Технические характеристики новой продукции представлена в таблице 5.

1.3.

Таблица 5.

1.3.

Технические характеристики новой продукции.

Показатели Значения Сварочный ток, А Переменный 250 Постоянный 315 Диаметр вольфрамового электрода, мм 3−5 Длина шланга, м 4 Охлаждение вода Масса без шланга, кг, не более 0,29.

Производство новой продукции предлагается начать в объеме, равном производству горелок марки ГДПГ 4601 УЗ, снимаемый с производства -3700 штук в год. Рыночная цена продажи данного вида продукции составляет 5700 руб. за штуку с НДС. Предлагается реализовывать новую продукцию по цене на 5% ниже действующей на рынке-5700×0,95=5415 руб./штуку с НДС или 4589 руб./штуку без НДС.

Расчет финансового результата производства новой продукции представлен в таблице 5.

1.4.

Таблица 5.

1.4.

Расчет финансовых результатов мероприятия № 2.

Показатели на 1 ед. на весь объем Прежняя продукцияГДПГ 4601УЗ Новая продукция АГНИ-17 МУ Прежняя продукцияГДПГ 4601УЗ Новая продукция АГНИ-17 МУ отклонения Сырье и материалы 608,8 852,3 2252,56 3626,5 1374,0 Заработная плата 152,2 152,2 563,14 647,611 84,5 Начисления на зарплату 40,4852 40,4852 149,80 172,26 22,5 Эл. энергия на технологические нужды 15,2 16,37 56,24 69,65 13,4 Итого производственная с/б 816,7 1061,4 3021,7 4516,1 1494,3 Объем реализации 1522,1 5415 5631,8 23 040,8 17 409,1 Маржинальная прибыль 705,4 4353,6 2610,0 18 524,8 15 914,7 Услуги сторонних организаций 1500 1500,0 Прибыль от реализации 705,4 4353,6 2610,0 17 024,8 14 414,7.

Для расчета финансового результата от введения новых видов продукции приняты следующие данные:

Рост производительности труда на 15% для расчета объема продукции в натуральных показателях ;

Снижение себестоимости производства на 13,7%;

Количество выпускаемых изделий:

3700×1,15=4255 (ед.).

Увеличение объема производства:

4255−3700=555 (ед.).

Расчет выручки:

3700х (5415−1522,1)+555×5415=17090(тыс.

руб.).

Расчет эффективности мероприятия приведен в таблице 5.

1.5.

Таблица 5.

1.5.

Расчет эффективности производства нового продукта.

№ пп Показатель Сумма тыс.

руб. Порядок расчета 1 2 3 4 1. Выручка от реализации 17 409,1 32 396×15:

100 2. Себестоимость 2994,3 сумма Сырье и материалы 1374,0 14 838×15:

100 Заработная плата 84,5 20×12 Начисления на зарплату 22,5 240×0,266 Эл. энергия на технологические нужды 13,4 0,01×4859,46 Услуги сторонних организаций 1500,0 расчет 3 Прибыль от реализации 14 414,7 4 Внереализационные доходы и расходы 0,00 5 Прибыль балансовая 14 414,7 п.3-п.4 6 ЕВНД (налог на прибыль) УСН 2882,9 20% от п. 5 7 Чистая прибыль 11 531,8 п.5-п.6 8 Капвложения 392,6 1374:

3,5 9 Окупаемость 0,03 п.8:п.7 10 Чистый доход 11 139,2 п.7-п.8 11 Срок проекта 1 12 Расчетная рентабельность 66,2 п.7:п.1×100 13 Численность расчет Приведенные данные показывают, что за счет исключения производства газовых горелок марки ГДПГ 4601УЗ и производства горелок для аргоно-дуговой сварки АГНИ-17 МУ выручка предприятия за год увеличится на 17 409,1 тыс.

руб, прирост чистой прибыли составит 11 531,8 тыс.

руб.

5.

1.3. Мероприятие № 3-оказание сопутствующих услуг В качестве 3-го мероприятия предлагается ввести услугу-доставку продукции собственным транспортом. Анализ затрат за 2008 год показал значительные затраты по статье «транспортные расходы». В общем реализации продукции 30% приходится на заказчиков-предприятия Санкт-Петербурга. Доставка продукции по Санкт-Петербургу собственным транспортом позволит предприятию применить наценку в размере 20% от стоимости продукции и сократить транспортные расходы.

Для реализации мероприятия планируется приобретение автомобиля «Газель-фургон» стоимостью 430 тыс.

руб. с НДС или 364,4 тыс.

руб.без НДС. Источником финансирования будут являться собственные средства предприятия-остаток нераспределенной прибыли по состоянию на 31.

12.2008 года (строка 470 баланса) Расчет эффективности доставки продукции собственным транспортом приведена в таблице 5.

1.6.

Затраты по реализации мероприятия планируются следующие:

Расходы на содержание автомобиля:

1.Cтрахование автомобиля (КАСКО, ОСАГО): 20 тыс.

руб. в год,.

2.Расходы на топливо:

8 часов-раб.

день,.

2 часа-погрузка-разгрузка,.

6 часов -работа на линии;

60 км/час-скорость движения а/ля;

Расход на топливо в день: 6×60×40(л):100=144 л в сутки;

144×210=30 240 л/в год; 20,5×30 240:

1000=619,92 (тыс.

р.в год).

Таблица 5.

1.6.

Расчет эффективности сопутствующих услуг.

№ пп Показатель Сумма тыс.

руб. Порядок расчета 1 2 3 4 1. Выручка от реализации 3239,6 32 396×10:

100 2. Себестоимость 1054,9 сумма Заработная плата водителя 240,0 20×12 Начисления на зарплату 63,8 240×0,266 Амортизация 52,1 расчет Запасные части 36,4 10% от стоимости Содержание а/ля (услуги строн.

орг.) 36,4 10% от стоимости Топливо 619,9 расчет Масла и смазки 6,2 1% от топлива 3 Прибыль от реализации 2184,7 п.1-п.2 4 Внереализационные доходы и расходы 9,82 1,8+8,0 5 Прибыль балансовая 2174,9 п.3-п.4 6 ЕВНД (налог на прибыль) УСН 435,0 20% от п. 5 7 Чистая прибыль 1739,9 п.5-п.6 8 Капвложения 541,5 619,9:3+364,4 9 Окупаемость 0,31 п.8:п.7 10 Чистый доход 1198,4 п.7-п.8 11 Срок проекта 3,5 12 Расчетная рентабельность 53,71 п.7:п.1×100 13 Численность 1 расчет.

3.Налог с владельцев транспортных средств:

— ст-авка-21,17 руб. на лошадиную силу двигателя;

— количество лошадиных сил-85:

21,17×85=1802 руб.

в год.

4.Налог на имущество:

Балансовая стоимость автомобиля без НДС-364,4 тыс.

руб.

Ставка налога на имущество-2,2% в год.

364,4×2,2:100=8,02 тыс.

руб.в год.

5.Амортизация (срок службы-7 лет):

364,4:7=52,1 тыс.

руб.в год.

6.Затраты на оплату труда водителя Месячная заработная плата-20 тыс.

руб.

Годовая заработная плата-20×12=240 тыс.

руб.

ЕСН: 240×0,266=63,8 тыс.

руб.

По строке транспортные услуги показаны дополнительные затраты на страхование автомобиля и расход средств на топливо:

20+1,8+86,4=108,2 (тыс.

руб.) По строке внереализационные расходы отражен дополнительные затраты по уплате налога на имущество и налога с владельцев транспортных средств-8,0 тыс.

руб.

Приведенные данные показывают, что за счет реализации сопутствующих услуг предприятие получит прирост выручки в размере 3239,6 тыс.

руб, прибыли от продаж-2184,7 тыс.

руб, чистой прибыли 1739,9 тыс.

руб.

5.

2. Планирование деятельности предприятия с учетом мероприятий проекта, направленных на повышение объема продаж.

На основе вышеперечисленных мероприятий составим сводную таблицу дипломного проекта.

Сводная таблица представлена в таблице 5.

2.1.

По результатам мероприятий дипломного проекта прирост объема реализации в плановом году составит: 25 508,2 тыс. руб.,.

Прирост затрат — 6643,09 тыс. руб.,.

Прирост чистой прибыли- 15 083,45 тыс. руб.

Для расчета финансовых результатов от внедрения разработанных мероприятий дипломного проекта в качестве базового года возьмем 2008 год.

Таблица 5.

2.1.

Сводная таблица мероприятий по увеличению реализации продукцииг.

№ Вид мероприятия Прирост объема реализации в год без НДС Прирост затрат в год Прирост чистой прибыли в год Капиталовложения в год Срок окупаемости (лет) 1 Приобретение нового оборудования 4859,46 2593,86 1811,73 678,19 0,37 2 Производство новых видов продукции 17 409,06 2994,33 11 531,78 392,56 0,03 3 Оказание сопутствующих услуг 3239,64 1054,90 1739,94 541,53 0,31 Итого 25 508,16 6643,09 15 083,45 678,19

Расчет финансовых результатов после внедрения мероприятий представлен в таблице 5.

2.2., расчет эффективности мероприятийв таблице 5.

2.3.

Таблица 5.

2.2.

Расчет финансовых результатов от реализации всех мероприятий.

№ Показатель Базовый 2008 год 1 меропр. 2 меропр. 3 меропр. Плановый год 1 2 3 4 5 6 7 1 Выручка 32 396,4 4859,5 17 409 3240 57 905 2 Полная себестоимость 30 531,4 2593,9 2994,3 1054,9 37 175 в том числе: 0 Сырье и материалы 14 837,8 2225,7 1374 626 19 064.

Заработная плата 5821,6 240,0 84,5 240 6386 ЕСН 1548,5 63,8 22,5 64 1699.

Эл.энергия на технологические нужды 395,2 58,3 13,4 0 467 Амортизация 601,0 6,0 0 52,1 659 Аренда 1594,0 0,0 0 0,0 1594.

Коммунальные услуги 129,8 0,0 0 0,0 130 Продолжение таблицы 5.

2.2.

Услуги стронних организаций 1720,0.

0,0 1500 36,4 3256.

Транспортные услуги 899,0 0,0 0 899 Командировочные расходы 500,3 0,0 0 0,0 500 Связь 398,2 0,0 0 0,0 398 Охрана 412,0 0,0 0 0,0 412 Канцелярские расходы 44,7 0,0 0 0,0 45 Прочие расходы 197,1 0,0 0 36,4 234 Коммерческие расходы (вкл.

рекламу) 1432,2 0 0 0,0 1432 3 Прибыль от реализации 1865,0 2265,6 14 414,7 2184,7 20 730,0 4 Внереализационные расходы 0 0,93 0 9,82 10,7 5 Прибыль балансовая 1865,0 2264,7 14 414,7 2174,9 20 719,3 6 Налог на прибыль 448 452,9 2882,9 435,0 4218 7 Чистая прибыль 1417,4 1811,7 11 531,8 1739,9 16 500,8 8 Капитальные вложения 678,2 393 542 1612 9 Срок действия 3,5 3,5 3,5 10 Чистый доход 1133,5 11 139,2 1198,4 14 888,5 11 Срок окупаемости 0,37 0,03 0,31 0,10 12 Численность персонала 25 1 0 1 27.

Таблица 5.

2.3.

Расчет показателей эффективности всех мероприятий.

№ Показатели ед.изм. 2008.

Плановыйгод Прирост в % 1 Объем реализованных услуг без НДС тыс.

руб 32 396,40 57 904,56 78,74 2 Себестоимость продукции тыс.

руб 30 531,45 37 174,54 21,76 3 Прибыль от реализации тыс.

руб 1864,95 20 730,01 1011,56 4 Прочие доходы и расходы тыс.

руб 0,00 10,75 5 Балансовая прибыль тыс.

руб 1864,95 20 719,27 1010,98 6 Налог на прибыль тыс.

руб 447,60 4218,46 842,46 7 Чистая прибыль тыс.

руб 1417,35 16 500,80 1064,20 8 Расчетная рентабельность (рентабельность продаж,%)п.7:п.1×100% 4,38 28,50 551,34 9 Себестоимость на 1 рубль реал.

продукции руб/руб 0,94 0,64 -31,88 10 Среднесписочная численность работающих чел. 25,00 27,00 8,00 11 Фонд оплаты труда в месяц тыс.

руб 485,13 532,17 9,70 12 Среднемесячная зарплата работающего тыс.

руб/мес 19,41 19,71 1,57 13 Среднемесячная выручка на одного работающего тыс.

руб/чел 107,99 178,72 65,50 14 Планируемый срок действия проекта лет 3,50 15 Планируемые инвестиции тыс.

руб 1612,29 16 Экономический эффект тыс.

руб 14 888,52

Приведенные расчеты показывают, что за счет реализации мероприятий объем реализации продукции увеличится на 78,7%, прибыль от реализациина 18 865,1 тыс.

руб., чистая прибыль -на 15 083,5 тыс.

руб. Уровень среднемесячной заработной платы вырос на 1,57%, рост выручки от продаж в расчете на 1 работающего составил 65,5% к уровню 2008 года — уровень роста объема реализации продукции идет опережающими темпами в сравнении с уровнем средней заработной платы, расчетная рентабельность имеет рост в 7 раз. Себестоимость в расчете на рубль реализации услуг снижена на 31,9%.

Иллюстрация рисунка 5.

2. наглядно подтверждает эффективность предложенных мероприятий.

Рисунок 5.2 Динамика экономических показателей за счет введения системы мероприятий.

Система предложенных мероприятий позволит достигнуть увеличения выручки, расчетами подтверждается эффективность проекта мероприятий по увеличению объема реализации услуг предприятия.

Заключение

.

Конечной целью деятельности любого предприятия является получение прибыли. На формирование величины прибыли оказывает влияние множество факторов. Одним из ключевых факторов является рост объем продаж продукции и поступление выручки.

Выручка предприятия формируется как произведение объема продаж продукции, услуги на цену продажи товара, услуги. Именно поэтому рост прибыли напрямую связан с повышением объема продажи продукции или объемом реализации услуг.

Повышение объема продаж предприятий зависит от уровня качества продукции, количества и ассортимента. Все это влияет на величину получаемой прибыли, а значит устойчивость бизнеса в современных рыночных условиях хозяйствования.

В качестве объекта исследования в работе выбрано Общество с Ограниченной Ответственностью ООО «МП Метон». Предприятие находится по адресу: 197 701, Санкт-Петербург, Сестрорецк, пл. Свободы, д. 4. Основной целью деятельности Общества является получение прибыли.

Фирма была основана в 1990 г. и занимается производством и реализацией сварочного оборудования-производством горелок для полуавтоматической сварки в среде защитных газов от 150А до 460А.

Предприятие является основным производителем данного типа продукции на Северо-западе России. Проводятся постоянные работы в целях повышения качества выпускаемой продукции, расширению ассортимента и максимальному обеспечению гарантийного и послегарантийного обслуживания. Благодаря высокому качеству, надежности и предоставляемым гарантиям фирма завоевала отличную репутацию не только в Северо-западном регионе и за его пределами.

В работе проведен анализ финансово-хозяйственной деятельности предприятия за 2007;2008 годы, позволяющий отметить следующие моменты в развитии предприятия:

Проведенный анализ объемов продаж свидетельствует о том, что имеет место постоянный прирост объема реализации продукции. Приведенные данные показывают, что на протяжении исследуемого периода имеет место, в целом, стабильная структура всех наименований продукции.

Анализ качества продукции свидетельствует о повышении уровня качества в 2008 году в сравнении с 2007 годом.

Анализ использования трудовых ресурсов показывает рост производительности труда, что свидетельствует об эффективности использования трудового потенциала в 2008 году в сравнении с 2007 годом.

Основные фонды предприятия используются эффективно, имеет рост фондоотдачи, снижение фондоемкости, рост фондоворуженности.

Анализ структуры и эффективности использования оборотных средств показывает необходимость активизации работы по погашению дебиторской задолженности. Имеет место снижение коэффициента оборачиваемости оборотных активов, что свидетельствует о снижении деловой активности предприятия. В связи с этим, актуальным является вопрос увеличения объема продаж и выручки предприятия.

Анализ затрат предприятия показывает увеличение всех управленческих расходов, за исключением прочих расходов.

За 2008 год имеет место рост валовой, балансовой и чистой прибыли в абсолютном выражении в сравнении с 2007 годом, что свидетельствует о работе предприятия в 2008 году с повышением конечного результата.

В целом динамика экономических показателей деятельности за 2008 год свидетельствует о повышении эффективности деятельности предприятия.

Общий вывод: предприятие достаточно успешно развивается, динамику всех показателей в течение года можно оценить как позитивную, что подтверждает эффективность деятельности в течение анализируемого 2008 года. Актуальным является вопрос повышения объема продаж Для дальнейшего развития предприятия с целью увеличения объема продаж в работе предложена система мероприятий:.

Приобретение нового производственного оборудования.

Для сокращения затрат времени на вспомогательные операции в работе предлагается приобрести многофункциональный портативный плазменный аппарат «Мультиплаз-3500» для сварки, пайки и резки металлов и неметаллов.

За счет применения нового оборудования в ООО «Метон» планируется сокращение затрат времени на вспомогательные работы по подготовке полуфабриката продукции к следующему этапу технологической обработки и увеличение производительности труда на 15%, за счет чего ожидается рост объема продаж также на 15% к уровню 2008 года Производство новых видов продукции.

В качестве второго мероприятия по увеличению объема реализации продукции предлагается введение в производство новых видов продукции.

Анализ объема реализации продукции, проведенный во 2 части работы позволил выявить снижение спроса на горелки газовые марки ГДПГ 4601 УЗ и снижение рыночной цены продажи продукта в 2008 году в сравнении с 2007 годом. Это позволило сделать вывод о снятии производства данного вида продукции и производству горелок марки АГНИ-17 МУ. для аргоно-дуговой сварки.

Оказание сопутствующих услуг.

В качестве 3-го мероприятия предлагается ввести сопутствующую услугу-доставку продукции собственным транспортом. В общем объеме реализации продукции 30% приходится на заказчиков-предприятия Санкт-Петербурга. Доставка продукции по Санкт-Петербургу собственным транспортом позволит предприятию применить наценку в размере 20% от стоимости продукции, увеличить объем продаж и сократить транспортные расходы. Для реализации мероприятия планируется приобретение автомобиля «Газель-фургон».

В работе проведены экономические расчеты, подтверждающие эффективность указанных мероприятий. Расчеты показали, что за счет реализации мероприятий объем реализации продукции увеличится на 78,7%, прибыль от реализациина 18 865,1 тыс.

руб., чистая прибыль -на 15 083,5 тыс.

руб. к уровню 2008 года. Уровень среднемесячной заработной платы повышается на 1,57%, рост выручки от продаж в расчете на 1 работающегона 65,5% к уровню 2008 года. Рост расчетной рентабельности составил 7 раз. Себестоимость в расчете на рубль реализации услуг снижена на 31,9%.

Для реализации поставленной цели в работе решены следующие задачи:

1. Раскрыты теоретические аспекты управления объемом продаж и значения этого для предприятия в современных условиях хозяйствования.

2.Проведен анализ финансово-хозяйственной деятельности предприятия ООО «МП Метон» за 2007;2008 годы.

3.Разработаны мероприятия по увеличению объема продаж продукции ООО «МП Метон» и проведены расчеты, подтверждающие эффективность предложенных мероприятий.

Таким образом, можно сделать вывод о том, что поставленная цель и задачи работы выполнены.

Список литературы

Андросов А. М., Викулова Е. В. Финансовый анализ. — М.: Бухгалтерский учет, 2004, с234.

Бланк И. А. Управление прибылью. — Киев: Ника Центр, Эльга, 2005. — 544с.

Балабанов И. Т. Финансовый анализ и планирование хозяйствующего субъекта. 2-е изд. доп. — М.: Финансы и статистика, 2004. — 208с.

Г. В. Савицкая Методика комплексного анализа хозяйственной деятельности.М.:ИНФРА-М, 2007.-345с.

Грищенко О. В. Анализ и диагностика финансово-хозяйственной деятельности предприятия: Учебное пособие Таганрог: Изд-во ТРТУ, 2006. 112с.

Гиляровская Л.Т., Ендовицкий Д. А. Финансово-инвестиционный анализ и аудит коммерческих организаций. — Воронеж: Издательство Воронежского государственного университета, 2005. — 336с.

Гаврилова А.Н., Попов, А А. Финансы организаций (предприятий) Учебное пособие. Издательство: Кно.

Рус, 2006.-604с.

Дараева Ю. А. Управление финансами. Издательство: Эксмо.

2008.-300с.

И.А. Бланк. Антикризисное финансовое управление предприятием.Киев.:Эльга.Ника-Центр, 2006.-546с.

Е.П. Жарковская, Б. Е. Бродский. Антикризисное Управление.М.:Омега-Л, 2007.-543с.

Ефимова О. В. Финансовый анализ. — М.: «Бухгалтерский учет», 2000 г. — 235с.

Ковалев А. И. Анализ финансовой отчетности предприятия. — М.: Центр экономики и маркетинга, 2005 г. — 178с Кондраков Н. П. Анализ финансовых результатов. М.: Инфра-М, 2004.-287c.

Ковалев А.И., Привалов В. П. Анализ финансового состояния предприятия. — М.: Центр экономики и маркетинга, 2005 г. — 486с.

Лупей Н. А. Финансы организаций (предприятий) Учебное пособие Издательство: Дашков и К, 2008.-256с.

Раицкий К. А. Экономика предприятия. — М.: ИВЦ «Маркетинг», 2003. — 346с.

Синдриков А. Я. Прогнозы предприятия и их роль. Издательство «Дело и сервис», 2006. 496с.

Черникова Ю.В., Б. Г. Юн, В. В. Григорьев. Финансовое оздоровление предприятий. М.:Издательство Дело, 2005.-453с.

Финансы. Учебник./Под ред. В. В. Ковалева. — М.: ПБОЮЛ М. А. Захаров, 2003, с432.

Фадеева Л. А. Проведение финансового анализа предприятия. М.: Издательство Дело, 2005.-201с.

Финансы, деньги, кредит: Учебник/ Под. Ред. О. В. Соколовой. — М.: Юристъ, 2004.

с367.

Чиненов М.В., Черноусенко А. И., Зозуля В. И., Хрусталева Н. А. Инвестиции Издательство: Кно Рус.

2008.-368.

Периодические издания Глазунов В. Н. Критерии оценки рентабельности и платежеспособности.- М.: Дело, 2005. — № 1. — С.67−72.

Казинский А. Планирование прибыли в системе финансового планирования. Цели. Реализация. Ограничения. Журнал «Финансовый директор». -№ 11 (ноябрь)-2004г.

Каменнова М. Крохин В. Поэтапная оптимизация бизнес-процессов. Журнал «Финансовый директор». -№ 12 (декабрь)-2004г.

Лисогуб С. В. Образовательный курс финансового управляющего. // Журнал Финансы № 1, 2006.

Лисицына Е. В. Прибыль и рентабельность. // Журнал Финансы № 4, 2007.

Мазманова Б. Г. Методические вопросы стратегического планирования и распределения прибыли. Журнал «Маркетинг в России и за рубежом». -№ 1- 2000 г.

Молвинский А. Как разработать и внедрить систему планирования и расхода прибыли Журнал «Финансовый директор». -№ 7−8 (июль-август) 2007 г.

Никулина Л.Н., Отражение в системе учета и отчетности нераспределенной прибыли и распределения дивидендов в целях эффективного анализа финансового состояния акционерного общества Управленческий учет № 3, 2006.

Рассказова А.Н., Финансовое прогнозирование// Журнал Финансовый менеджмент № 5, 2006.

Родина А. Н. Внутрифирменное планирование.

Журнал «Финансовый директор». -№ 18,часть 2 (декабрь)-2007г.

Палий В.Ф., Палий В. В. Финансовый учет. Вып. 1, 2, 3, 4. — М.: Союзаудит, 2005.

Интернет-ресурсы Савчук В. П. Финансовый анализ деятельности предприятия. Учебное пособие. Опубликовано на сайте www.cfin.ru.

Ковалев В. В. Анализ финансово-хозяйственной деятельности: логика и содержание. Статья опубликована на сайте www.buh.ru.

Балабанов И. Т. Финансовый анализ и планирование хозяйствующего субъекта. 2-е изд. доп. — М.: Финансы и статистика, 2004. -87с.

Кондраков Н. П. Анализ финансовых результатов. М.: Инфра-М, 2004.-103c.

Ковалев А.И., Привалов В. П. Анализ финансового состояния предприятия. — М.: Центр экономики и маркетинга, 2005 г. — 202с.

Синдриков А. Я. Прогнозы предприятия и их роль. Издательство «Дело и сервис», 2006. 111с.

И.А. Бланк. Антикризисное финансовое управление предприятием.Киев.:Эльга.Ника-Центр, 2006.-303с.

Г. В. Савицкая Методика комплексного анализа хозяйственной деятельности.М.:ИНФРА-М, 2007.-197с.

Лисицына Е. В. Образовательный курс финансового управляющего. // Журнал Финансы № 1, 2006.

Лисицына Е. В. Образовательный курс финансового управляющего. // Журнал Финансы № 1, 2006.

Казинский А. Планирование прибыли в системе финансового планирования. Цели. Реализация. Ограничения. Журнал «Финансовый директор». -№ 11 (ноябрь)-2004г.

Молвинский А. Как разработать и внедрить систему планирования и расхода прибыли Журнал «Финансовый директор». -№ 7−8 (июль-август) 2007 г.

Г. В. Савицкая Методика комплексного анализа хозяйственной деятельности.М.:ИНФРА-М, 2007.-216с.

Раицкий К. А. Экономика предприятия. — М.: ИВЦ «Маркетинг», 2003. — 198с.

Савицкая Г. В. Методика комплексного анализа хозяйственной деятельности: Учебное Пособие. 4-е изд., М.: Инфра — М. 2007. — 212с.

Директор по общим вопросам.

Учредители Руководитель отдела сбыта.

Бухгалтер

Рабочие цеха.

Начальник склада.

Главный бухгалтер

Директор по производству.

Коммерческий директор

Генеральный директор