мм/мин Определяем частоту вращения шпинделя
мин-1
Определяем потенциальную силу резания
Ср — постоянная сила резания, Ср=300;
t, S, V — режимы резания;
Кр — поправочный коэффициент;
х=1,0, у=0,75, n=0,15.
σВ — предел прочности, 784
Кпр=0,9; Кур=0,9; Кλр=0,9; Ктр=0,9.
Определяем эффективную потребную мощность на резания
кВт Найденную мощность сравниваем с мощностью на шпинделе станка
кВт.
Выводы:
Т. к. Nрез
Определяем основное время
i — число проходов, i=1
мин Основное время определено для одного прохода
1.
6. Нормирование одной из механических операций
Исходные данные:
— станок токарно — револьверный 1325 группа 2;
— диаметр обработки 87 мм;
— переход основное точение
— основное время Тосн=0,35 мин.
Определяем вспомогательное время
Вспомогательное время на установку детали (1);
Вспомогательное время, связанное с переходом (0,10);
Вспомогательное время на изменение числа оборотов шпинделя (0,02);
Вспомогательное время на изменение величины подачи (0,02);
Вспомогательное время на смену резца (2);
Вспомогательное время на закрытие ограждения щитка суппорта (0,02);
Вспомогательное время на включения вращения шпинделя (0,03);
Вспомогательное время на выключение подачи (0,02);
Вспомогательное время на контрольные измерения (0,10).
мин Определяем оперативное время:
мин Определяем время на отдых и личные надобности:
Тоб=4% от Топ
мин Определяем время на отдых и личные надобности:
Тотд=6% от Топ мин Определяем штучное время:
мин Определяем штучно-калькуляционное время
Тиз=15 мин Т — число деталей в партии (21 шт.)
мин.
Лист 11 Изм Лист № докум. Подп. Дата
Втулка Изм Лист № докум. Подп. Дата Разраб. Расчётно-пояснительная записка Лит. Лист Листов Пров. 1 17
Н. контр. Утв.
Подп. и дата
Инв. № дубл.
Взам. инв. №
Инв. № подл.
Подп. и дата
Подп. и дата
Инв. № дубл.
Взам. инв. №
Инв. № подл.
Подп. и дата
