Спрос на молотый кофе «Чибо» составляет 10 пачек в день. Организационные издержки одной партии порошка составляют 24 руб., а стоимость хранения одной единицы товара в день — 0,15 032 руб.
Требуется найти объем заказа, минимизирующий общие затраты, а также интервал между поставками. Расчет будет произведен следующим образом:
______
/2C ми ______________________
/ 2 /2×24 руб. x 10 пачек
/ ———— = / ——————————— = 565 пачек;
/ C / 0,15 032 руб.
/ 1
___
/2C _________________________
q / 2 / 2×24 руб.
тау = — = / —— = / ————————————- = 56 дней.
ми / C ми / 0,15 032 руб. x 10 пачек
/ 1
Таким образом, при спросе 10 пачек кофе в день необходим товарный запас, состоящий из 565 пачек пачек кофе, а поставки оптовой организации должны осуществляться через каждые 56 дней.
Заметим, что реализация на практике полученных результатов расчета не всегда осуществима, поскольку, как правило, поставщик продает товар в определенной упаковке, в которой установлено точное количество единиц товара, допустим, 300 пачек кофе в коробке.
Более того, на практике интервалы между поставками товара могут увеличиться в силу объективных причин (поломка, ненадлежащее качество товара, погодные условия, препятствующие доставке товара). Поэтому для поддержания необходимого уровня запаса в торговых организациях целесообразно создавать гарантированные запасы, объем которых определяется половиной текущего запаса. Поэтому в ООО «Родник» действует более удобная методика расчетов.
Процесс управления товарными запасами ООО «Родник» выглядит, как показано на рис 3.
Планирование объемов сбыта
┌───────────────────────┐ ┌─────────────────────────┐
│Менеджер-маркетолог │ Предоставление данных │Коммерческий директор │
│ (мониторинг рынка, │ по емкости рынка сбыта│ (анализ сбыта │
│ анализ, разработка ├──────────────────────>│ за прошедший период, │
│маркетинговой стратегии│ │ выявление «слабых» мест │
│ компании) │ │ в работе с клиентами) │
└───────────────────────┘ └────────────┬────────────┘
│
План продаж
│/
┌───────────────────────┐ План закупок ┌─────────────────────────┐
│поставщики │<�──────────────────────┤ Отдел закупок │
└───────────────────────┘ └─────────────────────────┘
Рис. 3
Опыт планирования товарных запасов в компании ООО «Родник» показывает, что при планировании товарного запаса целесообразно исходить из двух принципов:
— планирование полного баланса товарного движения:
ТЗ = ТЗ + Поступление — Реализация;
к н
— планирование по объектам продаж (отделам).
Соблюдение этих принципов позволит правильно связать план продаж и закупок товара, следовательно, правильно подойти к планированию денежных потоков по операционной деятельности.
Кроме того, такой подход к планированию существенно облегчает контроль за оборачиваемостью не только в разрезе ассортимента, но и с точки зрения эффективности управления товарными запасами. Методы расчетов используются самые простые.
При планировании товарного запаса на конец периода используют нормативный подход: определяем необходимое и достаточное количество товарного запаса в магазине для обеспечения товарооборота под заданные критерии скорости продаж. Результаты расчетов по товарному балансу представлены в табл. 8.
Таблица 8
Товарный баланс торговой компании на планируемый период Отделы магазина Средний товарныйзапас на конецпериода Количествосалонов Суммарныйтоварный запас на конец периода Плановыепродажи Товарный запас на началопериода Расчетныйобъем закупки Кофе молотый Чибо 200 г 3 000 7 21 000 50 000 18 000 53 000 Сахар 1 кг 2 000 38 76 000 160 000 72 000 164 000 Чай Ристон в пакетах 25шт. 1 000 23 23 000 40 000 26 000 37 000 Итого 1 765 68 120 000 250 000 116 000 254 000
Получив данные по средним остаткам на начало и конец периода планирования, используем себестоимость товара в качестве стоимостного критерия оценки данного вида активов и определяем
2.
2.Управление запасами в производственной деятельности
План действий по снижению запасов сырья и материалов строится по нескольким направлениям, следующим образом, рассмотрим их по порядку.
Точное планирование материальных затрат по нормам, установленным на единицу продукции на основании бюджетов и планов производства, которые строятся на основании планов продаж. Рассмотрим перечисленные бюджеты
Таблица 6
Бюджет продаж на 1 полугодие 2010г
Показатель Декабрь Январь Февраль Март Апрель Май Июнь Запланированные продажи, шт.: Изделие, А 2500 3500 4000 4000 4000 4000 4000
Изделие Б 800 1000 1100 1200 1300 1400 1500
Цена за единицу, руб./шт. Изделие, А 250 260 260 260 270 270 270 Изделие Б 1500 1500 1500 1500 1550 1550 1550
Выручка от продаж (всего продажи), тыс. руб. Всего 1825 2410 2690 2840 3095 3250 3405
Изделие, А 625 910 1040 1040 1080 1080 1080
Изделие Б 1200 1500 1650 1800 2015 2170 2325
Таблица 6
Бюджет производства на 1 полугодие 2010г
Показатель Декабрь Январь Февраль Март Апрель Май Июнь Запланированные продажи, шт.: Изделие, А 2500 3500 4000 4000 4000 4000 4000
Изделие Б 800 1000 1100 1200 1300 1400 1500
Запас на конец месяца Изделие, А 210 240 240 240 240 240 240 Изделие Б 60 66 72 78 84 90 90 Запас на начало месяца Изделие, А 150 210 240 240 240 240 240 Изделие Б 48 60 66 72 78 84 96 Количество единиц продукции, бесплатно розданных покупателям Изделие, А 60 84 96 96 96 96 96 Изделие Б 19 24 26 28 31 34 36 Количество единиц продукции, подлежащих изготовлению (объем производства) Изделие, А 2620 3614 4096 4096 4096 4096 4096
Изделие Б 831 1030 1132 1234 1337 1440 1536
Таблица 6
Бюджет прямых материальных затрат на производство на 1 полугодие 2010г
Показатель Декабрь Январь Февраль Март Апрель Май Июнь Количество единиц продукции, подлежащих изготовлению (объем производства) Изделие, А 2620 3614 4096 4096 4096 4096 4096
Изделие Б 831 1030 1132 1234 1337 1440 1536
Прямые материальные затраты на одно изделие, руб./шт. Изделие, А 100 100 100 100 100 100 100 Изделие Б 600 600 600 600 600 600 600 Прямые материальные затраты, всего, тыс. руб. 761 979 1089 1150 1212 1274 1332
Изделие, А 262 361 410 410 410 410 410 Изделие Б 499 618 679 740 802 864 922
Таблица 6
Бюджет закупок по материалам на 1 полугодие 2010г
Показатель Декабрь Январь Февраль Март Апрель Май Июнь Потребность в материалах всего, тыс. руб. 761 979 1089 1150 1212 1274 1331
Запас на конец периода, тыс. руб. 147 163 174 182 191 200 200 Запас материалов на начало периода, тыс. руб. 114 147 163 174 182 191 200 Сумма затрат на закупку материалов, тыс. руб. 794 995 1100 1158 1221 1283 1331
Общий бюджет закупок формируется из конкретных позиций, приведем фрагмент из бюджета закупок на апрель 2010 г в части некоторых позиций материалов в табл.
6.
Таблица 6
Бюджет закупок на апрель 2010г
Наименование товара Стоимость, руб. Плановый объем закупки Количество, шт. Стоимость, руб. Бутыль 0,5л тип 1 15,0 10 000 15 000 Пробка спорт 4,1 10 500 43 050 Бутыль 0,5л тип 2 12,0 4 500 54 000
У предприятия установлены нормативы товаров на складе по группам материалов.
2. Сокращение нормативных целевых запасов во всех видах упаковочных материалов.
Например,
— нормативы запасов по группе A снизить с 25 до 20 дней;
— нормативы запасов по группе B снизить до 10 дней;
— группа C заказывается только под производство, то есть следует стремиться к тому, чтобы после планового производства остаток равнялся 0;
— другие виды упаковочных материалов сократить до одной декады;
— количество пробок сократить с трех до двух декад.
2. Запас концентратов (со сроком доставки более 40 дней от момента заказа) для завода должен составлять:
— конец следующего месяца — на 2 декады;
— конец 2-го месяца — на 1 декаду;
— конец 3-го месяца — остаток 0.
3. Установлен нормативный запас ароматов для завода составляет — 1 месяц.
4. Запас сахара для завода составляет — 10 дней.
ООО «Родник» в работе, ориентированной на оптимизацию запасов сырья и материалов использует методики анализа запасов — в днях производства.
Руководству требуется в этой связи улучшить точность планирования, была введена новая система отчетности. Полезной оказалась также и практика внедрения нормативов — целевых показателей по остаткам сырья и материалов на складе. Менеджмент компании в целях оптимизации системы закупок материалов ввел систему тендеров: условия договоров с поставщиками, в том числе и условия по отсрочкам, обсуждаются в присутствии тендерной комиссии, и выбор делается не только на основании цены, но и в зависимости от условий отсрочки, сроков транспортировки и других факторов.
Таким образом, одним из важных факторов стала локализация поставщиков — они готовы быстрее реагировать на запросы и с большим пониманием идут на увеличение отсрочек. Отдельная работа была проведена по оптимизации маршрутов доставки сырья. Также были разработаны принципы взаимозаменяемости отдельных видов сырья, что помогло сократить количество приобретаемых позиций, например картонных коробов.
Желая унифицировать упаковку, компания перешла к единому виду картонного короба/поддона для нескольких брендов. Теперь на таких коробах просто перечислены названия нескольких выпускаемых брендов, поэтому они могут быть использованы практически для любого вида своей продукции.
Отчетность, используемая для снижения запасов сырья и материалов:
— прогноз остатков в натуральных величинах и плановых ценах, а также в днях производства и продаж;
— план-факт закупок за месяц;
— динамика запасов сырья и материалов на конец каждой декады в плановых ценах.
Рассмотрим методику проверки экономичности закупочных цен на примере закупки полиэтиленовых мешков предприятием ООО «Родник» .
В число товарных позиций данного предприятия входит товарная позиция «Мешок полипропиленовый тип 1». Исходные данные для проверки представлены в табл. 7.
Таблица 7
Отчет о динамике цены товарной позиции
" Мешок полипропиленовый тип 1″ в 1 квартале 2010г
Наименование показателя Цена, руб/шт. На начало месяца по норме 4 На конец месяца по норме 4,3 Среднерыночная цена в течение месяца 5,0 Закупочная цена фактическая 4,1
Первым шагом является стоимостная оценка изменения нормативной цены в течение проверяемого периода. Это изменение мотивировало увеличение плановых цен на закупку товаров в размере 3150 руб:
Ин = (4,3 — 4) х 10 500 = 3150.
Второй шаг предполагает определение отклонения фактической цены от нормативной, установленной на конец проверяемого периода. Данное отклонение мотивировало экономию затрат на закупку на сумму 2800 руб:
Оф = (4,1 — 4,3) х 10 500 = -2100.
На третьем шаге производится расчет отклонения фактической цены от среднерыночной, принимаемой за условный норматив. Это отклонение позволило условно сэкономить средства в размере 1200 руб:
Ор = (4,1 — 5) х 10 500 = - 9 450.
Третий шаг предполагает вычисление результирующего показателя. В данном случае его значение составляет -8400 руб:
ИРП = 3150 — 2100 — 9450 = - 8400.
Вместе с тем этот результат свидетельствует, что экономия средств на закупку рассматриваемой позиции товара будет иметь существенное место в отчете по выполнению бюджета закупок. При этом факт рост нормативной цены в течение данного периода обычно связывается с ростом цен на рынке товаров, который нельзя не учитывать в снабжении. Однако важно не только констатировать наличие отклонений, но и оценить их уровень, проанализировать причины их возникновения и принять меры к тому, чтобы они впредь не возникали.
Таким образом, происходит закупки необходимых материалов и товаров в ООО «Родник», их анализ и управление товарными запасами, необходимыми для обеспечения производственной и торговой деятельности.
Заключение
Итак, в данной курсовой работе рассмотрены теоретические основы деятельности по управлениями запасами.
Объектом исследования было производственно-торговое предприятие ООО «Родник». Данное предприятие занимается производством и торговлей сопутствующими товарами, на его основе рассмотрены на методы управления товарными и материальными запасами.
Главная цель коммерческой деятельности — получение прибыли через удовлетворение покупательского спроса.
Как показал проведенный анализ, на предприятие:
— управление запасами ведется по разным методикам для материалов, используемых в производстве и закупаемых товаров для перепродажи.
— управлением запасами занимается отдел закупок во главе с руководителем отдела
— действует тендерная система выбора поставщиков
— установлены нормативы материалов на складе
— анализ товарных запасов производится регулярно 1 раз в квартал.
Таким образом, организации методика управления запасами разработанная на предприятии позволяет при расширении объемов производства не отвлекать оборотные средства предприятия на хранение лишних запасов материалов и товаров.
В силу своей трудоемкости некоторых из процедур, за исключением мониторинга основных показателей запасов, поставщиков, не могут осуществляться ежемесячно.
Можно рекомендовать предприятию проводить комплексную диагностику состояния управления запасами ежеквартально или в случаях, когда существенно изменяются внешние и внутренние условия работы предприятия.
Список литературы
1. Гражданский кодекс Российской Федерации. — М.: Изд-во «Гарант», 2006.
2. Врублевский Н. Управленческий контроль за издержками производства // Бухгалтерия и банки. — 2005. — N 5.
3. Радионов Р. А. Логистический менеджмент: нормирование и управление товарными запасами и оборотными средствами в коммерческом предприятии. — М.: Изд-во «А-Приор», 2007.
4. Друри К.
Введение
в управленческий и производственный учет / Пер. с англ.; под ред. Н. Д. Эриашвили. — 3-е изд., перераб. и доп. — М.: Аудит, ЮНИТИ, 1998. — 783 с.
5. Каверина О. Д. Управленческий учет: системы, методы, процедуры. — М.: Финансы и статистика, 2004. — 352 с.
6. Ришар Ж. Аудит и анализ хозяйственной деятельности предприятия / Пер. с франц.; под ред. Л. П. Белых. — М.: Аудит, ЮНИТИ, 1997. — 375 с.
7. Радионов А. Р., Радионов Р. А. Менеджмент: нормирование и управление запасами и оборотными средствами предприятия. — М.: Изд-во «Экономика», 2005.
8. Тироль Ж. Рынки и рыночная власть: теория организации промышленности (в 2 т.) / Пер с англ.; под ред. В. М. Гальперина, Н. А. Зенкевича. Эконом. шк., С.-Петерб. гос. ун-т экономики и финансов, Высш.
шк. экономики, 2000. — 328 с.
9. Родионова В. Н. и др. Логистика. — М.: ИНФРА-М, 2002.
10. Вахрушина М. А. Управленческий анализ: выбор оптимального решения. — М.: Омега-Л, 2005.
11. Радионов Р. А. Российские особенности управления запасами и оборотными средствами // Логистика. — 2003. — N 4.
12. Радионов А. Р., Радионов Р. А. Логистика: нормирование сбытовых запасов и оборотных средств предприятия. — М.: Изд-во «Дело», 2002.
13. Радионов Р. А. Новые подходы к нормированию оборотных средств // Экономический анализ. — 2007. — N 14.
14. Лукинский В., Терешкина Т. Не только на основе ретроспективных данных // Логистика. — 2009. — N 1.
15. Аникин Б. А. и др. Логистика. — М.: Изд-во «ИНФРА-М», 1999.
16. Букан Д., Кенисберг Э. Научное управление запасами: Пер. с англ. — М.: Наука, 1997.
17. Радионов Р. А. Нормирование запасов и оборотных средств на предприятии в условиях рыночной экономики // Экономический анализ: теория и практика. — 2007. — N 12.
18. Сергеев В. И. и др. Корпоративная логистика. — М.: ИНФРА-М, 2004.
19. Радионов Р. А. Оперативный контроль на предприятии за организацией процесса производства и издержками при его осуществлении // Экономический анализ. — 2006. — N 19.
20. Радионов Р. А. Анализ экономических механизмов, обеспечивающих ускорение оборачиваемости оборотных средств, вложенных в запасы предприятий // Экономический анализ. — 2005. — N N 21, 22.
21. Лукинский В., Цвиринько И. Необходимо сочетание нормативных и логистических методов // Логистика, 1/2004, с. 29 — 30.
22. Николайчук В. Е. Заготовительная и производственная логистика. — Санкт-Петербург: ПИТЕР, 2001.
. Друри К.
Введение
в управленческий и производственный учет / Пер. с англ.; под ред. Н. Д. Эриашвили.
— 3-е изд., перераб. и доп. — М.: Аудит, ЮНИТИ, 1998. — 783 с.
. Друри К.
Введение
в управленческий и производственный учет / Пер. с англ.; под ред. Н. Д. Эриашвили. ;
3-е изд., перераб. и доп. — М.: Аудит, ЮНИТИ, 1998. — 783 с.
Радионов Р. А. Новые подходы к нормированию оборотных средств // Экономический анализ. — 2007. — N 14.
14. Лукинский В., Терешкина Т. Не только на основе ретроспективных данных // Логистика. — 2009. — N 1.
Радионов Р. А. Логистический менеджмент: нормирование и управление товарными запасами и оборотными средствами в коммерческом предприятии. — М.: Изд-во «А-Приор», 2007.
Сергеев В.И. и др. Корпоративная логистика. — М.: ИНФРА-М, 2004.
