Предел допускаемой погрешности штангенциркуля: +0,03 мм. Эскиз контроля диаметрального размера штангенциркулем с цифровой индикацией:
На рис. 2 представлен штангенциркуль с электронной индикацией. Рисунок — 2. ШЦЦ с электронной индикацией.
1.3 Нео6ходимо проконтролировать допуск на радиальное биение
Прибор для контроля деталей на биение. Контрольные центры на отдельной станине ПБ-200-п или ПБ-500-п, (рис. 3) Основанием прибора ПБ-200-п служит станина I с направляющими, по которым передвигают центровые бабки; одна бабка 2 снабжена жестким центром, а другая 9 — подвижным центром. В среднем участке направляющих станины I устанавливается стойка 6 о кронштейном 5, имеющим присоединительную втулку для укрепления индикатора 4. Для плавного подвода измерительного наконечника индикатора к поверхности измеряемой детали кронштейн оснащен микроподачей 7. Предельная погрешность измерения радиального биения индикатором часового типа будетот 5 до 20мкм в зависимости от величины радиуса измеряемой детали и величины хода измерительного стержня индикатора. Рисунок — 3. Прибор для измерения радиального биения
Контроль радиального биения червячного колеса производятся с использование данного приспособления.
1.4 Нео6ходимо проконтролировать допуск параллельности
Проверка параллельности плоскостей и отверстий, а также проверка расположения осей отверстий, пазов к выступов производится универсальными способами или в специальных контрольных приспособлениях. Допуски на параллельность, и расположение осей задаются в угловых мерах или в линейных единицах с указанием, на какую длину детали дан допуск. Допуск непараллельности в нашем случае торца ступице колеса и торца колеса, можно измерить с помощью микрометра модели Микрометр МК50−1 ГОСТ 6507–90.Схема измерения заключается в последовательном измерении точек между измеряемыми поверхностями. Глава 2. Материал Детали
Материал: ГОСТ 4543–71.Сталь 18ХГТ — Сталь конструкционная легированная
Химический состав:
Механические свойства:
Удельный вес: 7800 кг/м3Термообработка: Закалка 850oC, масло, Отпуск 200oC, воздух
Твердость материала: HB 10 -1 = 217 МПаТемпература ковки, °С: начала 1200, конца 800. Сечения до 250 мм охлаждаются на воздухе, 521−350 мм — в яме
Температура критических точек: Ac1 = 740, Ac3(Acm) = 825, Ar3(Arcm) = 730, Ar1 = 650, Mn = 360Обрабатываемость резанием: после нормализации при HB 156−159 и σв=530 МПа, К υ тв. спл=1,1 и Кυ б. ст=1,0 Свариваемость материала: без ограничений. (кроме химико-термически обработанных деталей). Способы сварки: РДС, КТС. Флокеночувствительность: не чувствительна. Склонность к отпускной хрупкости: малосклонна. Применение: улучшаемые или цементуемые детали ответственного назначения, от которых требуется повышенная прочность и вязкость сердцевины, а также высокая поверхностная твердость, работающие под действием ударных нагрузок. Глава 3. Замечания и предложения, сделанные в результате проведенияметрологической экспертизы чертежа детали. На сборочном чертеже детали в соответствии со стандартами найдены следующие несоответствия:№Замечания
Предложения1Предельные отклонения линейного размера 29±0,016 указаны неверно Исправить на 29±0,165 в соответствии с ГОСТ 25 346–822Предельные отклонения линейного размера 43,3 +0,2 указаны неверно Исправить на 43,3±0,31 оответствии с ГОСТ 25 346–823Шероховатость поверхности Ra3,2 указана неверно
Исправить на Ra12,5 В соответствии с ГОСТ 2.309−73.Заключение
В результате выполнения расчетно — графической работы была проведена метрологическая экспертиза рабочего чертежа детали, выбраны средства измерения для контроля заданных размеров, были описаны способы их применения при единичном и массовом производстве, рассмотрен материал детали, приведен чертеж с исправленными размерами по результатам экспертизы.
Список литературы
Лнухин В. И. Допуски и посадки. Выбор и расчет, указание на чертежах: Учеб. пособие. 2-е изд., перераб. и доп. СПб.: Изд-во СГ16ГТУ, 2001.
219 с. Муслина Г .Р. Измерение и контроль геометрических параметров деталей машин и приборов: учебное пособие / Г. Р. Муслина, Ю. М. Правиков. — Ульяновск; под общ. ред. Л. В. Худобина.
— УлГТУ, 2007. — 220 с. Белкин И. М. Средства линейно-угловых измерений. Справочник.
— М.: Машиностроение, 1987. — 368 с. ГОСТ 24 643–81 (СТ СЭВ 636−77) Допуски формы и расположенияповерхностей. Числовые значения. ГОСТ 18 367–93 Калибры-скобы штампованные для диаметров свыше 10 до180 мм.
Размеры.Марочник сталей и сплавов / М. М. Колосков, Е. Т. Долбенко, Ю. В. Каширский и др.; Под обшей ред. А. С. Зубченко — М.: Машиностроение, 2001. 672е.: илл.
