Ассортимент древесно-конструкционных материалов в производстве мебели

откл. по толщине.

Не нормируются2. Царапины на лицевой поверхности.

Не допускаются на 1 м2суммарной длиной более 100 мм в количестве более 2 шт. Не нормируются3. Разнооттеночность лицевой поверхности.

Не допускается площадью более 5% поверхности плиты.

Не нормируется4. Пятна от воды на лицевой поверхности.

Не допускаются на 1 м2суммарной площадью более 5 см2Не нормируются5. Пятна производственного характера на лицевой поверхности.

Не допускается более одного пятна на 1 м² диаметром более 8 мм.

Не допускаются на 1 м2суммарной площадью более 10 см26. Сколы, местные повреждения кромок.

Не допускаются (единичные глубиной по пласти 2 мм и менее протяженностью по кромке 15 мм и менее не учитываются) Не допускаются глубиной более 5 мм.

Кроме того в указанном ГОСТе регламентируются правила приемки партий данного вида плит, хранения, упаковки и транспортировки, а также приводятся методы контроля нормируемых показателей качества.

3.2. 2ДВП сухого способа производства.

Для производства конструктивных элементов мебели наиболее широко используются облицованные древесноволокнистые плиты, полученные с помощью сухого способа производства. ГОСТ 32 687–2014 на данный вид плит уже одобрен, но будет публикован и вступит в действие лишь в июле 2015 года. Данный стандарт объединяет в себе общие требования к плитам из древесного волокна и требования к облицовочным пленкам, выполненным на основе полимерных материалов, а также содержит требования к маркировке, упаковке, транспортировке, приемке и методам испытаний показателей качества.

3.2. 3ДВП с лакокрасочным покрытием.

При изготовлении многих конструктивныхэлементов мебели применяются древесноволокнистые плиты с нанесенным на их лицевые поверхности лакокрасочным покрытием, требованиях к которым приведены в ГОСТ 8904–81.Как и предыдущие рассмотренные ГОСТы, распространяющиеся на композиционные материалы на древесной основе, данный стандарт регламентирует нормативные размеры плит и допустимые отклонения от эталонных величин, определяет правила маркировки плит и, конечно, технические требования. Плиты должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим режимам, утвержденным в установленном порядке, которые в свою очередь должны содержать нормы удельного расхода лакокрасочных материалов и удельной энергоемкости производства плит в зависимости от типа применяемого оборудования и вида лакокрасочных материалов. Плита-основа должна соответствовать требованиям, предъявляемым ГОСТ 4598 к ДВП марок Т, Т-С, Т-П, Т-СП группы А. Влажность плиты-основы должна быть от 2 до 10%.Шероховатость лицевой поверхности плиты-основы должна быть не более 100 мкм по ГОСТ 7016.

Русты и оси перфорации должны быть расположены параллельно друг другу и сторонам плиты в продольном и поперечном направлениях и не должны проходить по линии обреза. Предельные отклонения от параллельности рустов и осей перфорации — не более ±0,5 мм на длине 1 м. Русты и отверстия перфорации должны быть без бахромы. Лакокрасочные материалы, применяемые для формирования покрытия, должны отвечать требованиям утвержденной на них нормативно-технической документации и быть разрешенными Министерством здравоохранения РФ. Кроме того, ГОСТ 8904–81 содержит правила приемки партий ДВП, упаковки, хранения и транспортировки и описание методов испытаний древесноволокнистых плит. Глава 4. Сравнение показателей качества.

Сравнивая ДВП и ДСтП, следует сразу обратить внимание, что продукция, получаемая при мокром способе производства древесноволокнистых плит, значительно отличается по физико-механическим характеристикам и назначению в мебельном производстве от древесно-стружечных плит и от древесноволокнистых плит средней плотности, именуемых также МДФ. ДВП, полученные мокрым способом, по своим эксплуатационным свойствам немного уступают фанере, потому область их применения довольно ограничена, как уже говорилось ранее, эти плиты используются для перегородок и стенок, которые не испытывают значительных нагрузок. Такие древесные плиты имеют очень небольшой вес и малую толщину. ДСтП и ДВП средней плотности имеют более схожее конструктивное назначение, поэтому сравнению их характеристик, а также показателей других материалов, используемых при производстве мебели, мы уделим больше внимания. Оба эти материала изготавливаются из натуральной древесины, причём, МДФ представляет довольно мягкий материал, который легко обрабатывается. Это очень ценится при изготовлении элитной мебели, которая требует изящества и тонкости линий. Резные шкафы и спинки кроватей — всё это изготовлено из МДФ. Если сравнивать производство ДВП с плитами, изготовленными из других материалов и при помощи других технологий, то она располагает определенными преимуществами:

высокая долговечность использования. Если правильно эксплуатировать твердые сорта ДВП, то он сможет служить более 35 лет (в среднем срок службы данного вида плит составляет порядка 10 лет);по сравнению с натуральной древесиной, лист ДВП не так подвержен разбуханию и деформации;

структура абсолютно всех типов ДВП, кроме мягких, является достаточно плотной, а это обеспечивает надежное закрепление гвоздей и шурупов, ко всему прочему, данный материал легко подвергается процессу фрезеровки и детали любой фрмы можно изготовить достаточно легко;

плита ДВП по своим показателям прочности обходит большинство себе подобных материалов. Пожалуй, самым главным преимуществом ДВП, которое на сегодняшний день имеет большое значение, является низкая стоимость, по сравнению со всеми аналогичными материалами. Древесно-стружечные плиты в свою очередь также по некоторым физико-механическим свойствам превосходят натуральную древесину. В частности, они менее горючи; при неравномерном изменении влажности не коробятся; обладают хорошими теплои звукоизоляционными свойствами; более биостойки. Рассматривая отличия между ДСтП и МДФ (ДВП средней плотности сухого способа производства), стоит в первую очередь обратить внимание на разницу в технологии их производства. МДФизготавливают методом сухого прессования мелкой древесной стружки под действием высокого давления и температуры, а для производства ДСтП применяют метод горячего прессования. Для формирования древесно-стружечных плит используют малоценные породы деревьев, в то время как для производства МДФ используют обрезки деревообработки либо древесину, предназначенную для вырубки. Мелкодисперсная стружка склеивается парафином или лигнином, а при производстве ДСП для склеивания стружки применяют синтетические смолы. Таким образом, МДФ, в отличие от древесно-стружечных плит, считается экологически чистым материалом, который по своим экологическим характеристикам приближается к натуральной древесине. ДСтП в процессе эксплуатации выделяет в воздух формальдегид (довольно токсичное вещество).

Изделия из древесноволокнистых плит могут эксплуатироваться в помещениях с влажностью воздуха до 80% (деревянные изделия — до 60%).в то время как древесно-стружечные плиты «боятся» помещений с повышенной влажностью. Сегодня ДСтП используется для изготовления корпусной мебели, применяется в строительстве в качестве перегородок, они могут подвергаться практически любой обработке: данный вид плит можно пилить, сверлить, красить. ИзМДФ получаются долговечные наличники, фасады и корпусные элементы для мебели, полотна под покраску, а также различные накладки для входных дверей. МДФ компактны и обладают очень важным свойством — неизменностью своей геометрической формы. Сравнительные характеристики наиболее важных показателей упомянутых выше материалов приведено в таблице 6. Таблица 6. Сравнение показателей качества ДСтП и МДФПоказатель.

Общее сравнение с натуральным деревом.

Тип материала.

ДСтПМДФ (ДВП средней плотности сухого способа производства) Физико-механические свойства.

Главным показателем механических свойств древесины является ее прочность, способность противостоять расщеплению при воздействии внешних сил. К основным достоинствам ДСтП можно отнести механическую прочностьи доступность для механической обработки. Это очень плотный и однородный материал, что делает его механически прочным, устойчивым к влаге и горячему пару.Влагостойкость.

ДСтП, ДВП и МДФ, по сравнению с натуральным деревом, считаются влагостойкими.

Низкая влагостойкость.

Высокая влагостойкость. Изделия из МДФ могут эксплуатироваться в помещениях, влажность в которых достигает 80%.Экологичность.

Дерево является натуральным природным материалом, поэтому наиболее экологично. Конструкционные древесные материалы уступают в этом плане массиву дерева, но не оказывают опасного влияния на человека. При изготовлении ДСтП применяются формальдегидные смолы. Поэтому при использовании мебели из ДСтП в воздух выделяется небольшое количество формальдегида. ДСтП класса Е1 считается полностью безопасным для человека.

При изготовлении МДФ токсичные смолы не применяются, поэтому данный материал считается достаточно экологичным и максимально приближенны по этой характеристике к натуральному дереву.Стоимость.

Древесные конструктивные композиционные материалы дешевле дерева.

Самым экономичным, т. е. недорогим, вариантом, по праву считается ДСтП. Цена на МДФ выше, однако, она состоит не только из стоимости его изготовления, но и из транспортных расходов.Долговечность.

Наиболее высокая долговечность у мебели из натуральной древесины.

Средняя долговечность 5−10 лет.

Срок службы составляет до 35 лет (в среднем порядка 10−15)Таким образом, каждый материал имеет свои преимущества и недостатки, но тем не менее МДФ считается более экологически чистым и по своим характеристикам более близким к натуральной древесине.

Заключение

В связи с динамичным развитием производства древесноволокнистых плит средней плотности (МДФ) за рубежом и организацией их производства в России, степень примененияданного конструкционного материала растет, особенно для производства фасадов, вытесняя таким образом ДСтП и натуральную древесину с занятых ранее позиций в мебельном производстве. Доля конструкционных древесных материалов для внутренних элементов мебели по сравнению с использованием массива дерева тоже растет, но тут первенство удерживают ДСтП благодаря своей экономичности. Замещающие натуральную древесину, ДВП и ДСтП, обладающие аналогичными свойствами, что и натуральная древесина, при более дешевом сырье — важная альтернатива для снижения затрат в производстве и сохранения лесных ресурсов. В работе мы рассмотрели принятые в нашей стране классификации ДСтП и ДВП, познакомились с требованиями к пиломатериалам, являющимся сырьем для древесных плит, а также с нормативными показателями качества древесноволокнистых и древесно-стружечных плит. В завершение также был осуществлен сравнительный анализ характеристик и показателей качества рассмотренных конструкционных композиционных материалов.

Список литературы

ГОСТ 27 935–88Плиты древесноволокнистые и древесностружечные. Термины и определения.

ГОСТ 4598–86. Плиты древесноволокнистые. Технические условия.

ГОСТ 8904–81. Плиты древесноволокнистые твердые с лакокрасочным покрытием. Технические условия.

ГОСТ 10 632–2007.

Плиты древесно-стружечные. Технические условия.

ГОСТ Р 52 078;2003.

Плиты древесно-стружечные, облицованные пленками на основе термореактивных полимеров. Технические условия.

ГОСТ 15 815–83 Щепа технологическая. Технические условия.

Соловьева, Т. В. Технология древесноволокнистых плит, технология древесностружечных плит, технология композиционных материалов и пластиков. Лабораторный практикум: учеб.

метод. пособие / Т. В. Соловьева, А. А.

Пенкин. — Минск: БГТУ, 2009. — 144 с. Меркушев И. М. Технология деревообработки. Учебное пособие. — М.: МГУЛ, 2004.

— 535 с. Волынский, В. Н. Технология стружечных и волокнистых древесных плит: учеб.

пособие для вузов / В. Н. Волынский. — Архангельск: АГТУ, 2003. ;

280 с. Демакова Е. А. Товароведение и экспертиза мебельных товаров: учебноепособие / Е. А. Демакова. — М.: КНОРУС, 2008. — 304 с. Щербаков А. С. Технология композиционных древесных материалов / А.

С. Щербаков, И. А. Гамова, А. В.

Мельникова. — М.: Экология, 1992. — 190 с. Леонович, А. А. Новые древесноплитные материалы / А.

А. Леонович. — СПб.: Химиздат, 2008. ;

160 с. Карасев, Е. И. Развитие производства древесных плит: учеб.

пособие / Е. И. Карасев.

— 2-е изд. — М.: Изд-во МГУЛ, 2002. — 128 с. Шепелев А. Ф., Печенежская И. А., Туров А. С. Товароведение и экспертиза древесно-мебельных товаров. М.-Ростов-н.Дону: Изд. центр «Мар

Т", 2004 г.