Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Проект реконструкции производственно технической базы ООО «ТЭФ» Новтиртранс

Дипломная Купить готовую Узнать стоимостьмоей работы

Определение срока окупаемости проекта Срок окупаемости проекта ∆Т — это время, выраженное в количестве лет, за которое капитальные (инвестиционные) затраты будут компенсированы чистой прибылью проектируемого мероприятия. Определение планируемой величины выручки от оказания услуг На основании установленных тарифов и полученных ранее показателях работы подвижного состава рассчитаем прибыль… Читать ещё >

Проект реконструкции производственно технической базы ООО «ТЭФ» Новтиртранс (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • Введение
  • 1. Технико-экономическое обоснование темы
    • 1. 1. Текущая ситуация на предприятии
    • 1. 2. Анализ проблемных сторон деятельности ПТБ предприятия ООО"ТЭФ"Новтиртранс" и их решения
      • 1. 2. 1. Территория ПТБ ООО"ТЭФ"Новтиртранс"
      • 1. 2. 2. Основные здания и сооружения предприятия
      • 1. 2. 3. Технологическое оборудования и персонал
    • 1. 3. Пути решения проблем в деятельности ПТБ
  • 2. Расчет производственной программы АТП
    • 2. 1. Выбор и обоснование нормативных данных для ведения технологического расчета
    • 2. 2. Расчет производственной программы по ТОиТР
    • 2. 3. Расчет годового объема работ и численности производственных рабочих
    • 2. 4. Технологический расчет производственных зон, участков и складов
    • 2. 5. Подбор технологического оборудования для зоны ТО
    • 2. 6. Разработка генерального плана
    • 2. 7. Разработка планировочного решения зоны ТО
  • 3. Технологическая часть проекта
    • 3. 1. Перечень работ ТО-1 автомобиля Iveco Trakker
    • 3. 2. Используемые эксплуатационные материалы
    • 3. 3. Разработка технологии замены шкворня
  • 4. Конструкторская разработка стенда для выпрессовки шкворней
    • 4. 1. Обоснование конструкторской разработки
    • 4. 2. Устройство и принцип действия
    • 4. 3. Расчет конструктивных элементов
      • 4. 3. 1. Расчет прессового соединения
      • 4. 3. 2. Расчёт рабочего гидроцилиндра для выпрессовки шкворня
      • 4. 3. 3. Расчет сварных соединений подъемного устройства
    • 4. 4. Рекомендации по размещению, монтажу и эксплуатации стенда
    • 4. 5. Техническое обслуживание стенда
    • 4. 6. Меры безопасности
  • 5. Экономическая часть
    • 5. 1. Расчет инвестиционных издержек
    • 5. 2. Затраты на оборудования
    • 5. 3. Расчет финансовых показателей
    • 5. 4. Расчет расходов на оплату труда
    • 5. 5. Расчет расходов на топливо для подвижного состава
    • 5. 6. Расчет расходов на смазочные и прочие эксплуатационные материалы
    • 5. 7. Расчет расходов на замену автомобильных шин
    • 5. 8. Расчет амортизационных отчислений на полное восстановление подвижного состава и других объектов основных средств
    • 5. 9. Расчет расходов на ТО и ремонт
    • 5. 10. Расчет накладных расходов
    • 5. 11. Полные годовые эксплуатационные (текущие) затраты
    • 5. 12. Расчет финансовых результатов проекта
  • 6. Безопасность жизнедеятельности
    • 6. 1. Общие сведения
    • 6. 2. Характеристика санитарно-гигиенических условий труда, опасных и вредных производственных факторов (ОВПФ) на рабочих местах
    • 6. 3. Описание ОВПФ санитарно-гигиенических условий труда
    • 6. 4. Характеристика помещений
    • 6. 5. Разновидность опасных и вредных производственных факторов
    • 6. 6. Причины возникновения пожара
    • 6. 7. Причина возникновения взрыва
  • 7. Экологическая справка
    • 7. 1. Общие требования к предприятиям АТ
    • 7. 2. Меры по предотвращению рассеивания энергии
    • 7. 3. Мероприятия по обезвреживанию выбросов в атмосферу и водяные стоки
    • 7. 4. Рекомендации по утилизации отходов ремонтного производства
    • 7. 5. Экологически отдаленные последствия
  • Заключение
  • Список литературы

Таким образом, получим:

= 19,43 руб/км

= 1152,94 руб/ч

5.

2.10 Расчет величины запасов собственных оборотных средств Потребность в оборотных средствах определяется по формуле:

(5.42)

где ЗОБ — планируемые общие затраты за год по i-му элементу собственных оборотных средств, руб.

НОб — норма запаса, дни, %.

Дк — календарные дни в году, 365 дней

Расчет потребности предприятия в топливе для автомобилей. Дни запаса составляют 4 дня:

ОСтопл = 35 503 153 · 4 / 365 = 389 075,6 руб.

Расчет потребности предприятия в смазочных, обтирочных и прочих эксплуатационных материалах. Дни запаса составляют 12 дней:

ОСГСМ = 4 698 968,2 · 12 / 365 = 154 486,6 руб.

Расчет потребности предприятия в запасных частях для автомобилей. Дни запаса составляют 25 дней:

ОСЗЧ = 1 276 638 · 25 / 365 = 75 983,2 руб.

Расчет потребности предприятия в ремонтных материалах. Дни запаса составляют 25 дней:

ОСМ = 180 490,2 · 25 / 365 = 12 362,3 ркб.

Расчет потребности предприятия в малоценных и быстроизнашивающихся предметах. Запас в днях составляет 250 дней.

Годовые затраты МБП составляют 2500 руб. на 1 работника:

Змбп = 58 · 2500 = 145 000 руб.

ОСМБП = 145 000 · 250 / 365 = 99 315,1 руб.

Расчет потребности в фонде оборотных агрегатов. Потребность предприятия в фонде оборотных агрегатов принимается в размере 1% от стоимости комплекта оборотных агрегатов, необходимых на весь парк подвижного состава. Стоимость комплекта оборотных агрегатов принимается в размере 55% от стоимости подвижного состава.

Потребность составит:

ОСагр = 0,01 · 0,55 · 36 792 000 = 202 356 руб.

Расчет потребности предприятия в спецодежде. Норма запаса составляет 100 дней. Стоимость комплекта форменной одежды для одного водителя составляет 700 руб. Стоимость комплекта форменной одежды для одного ремонтного и подсобного рабочего составляет 2000 руб.

Сумма годовых затрат на одежду для водителей составит:

Звод = 30 · 700 = 21 000 руб.

Сумма годовых затрат на одежду для ремонтников составляет:

Звод = 58 · 2000 = 116 000 руб.

Потребность составит:

ОСодежд = (21 000 + 116 000) · 100 / 365 = 37 534,2 руб.

Расчет потребности предприятия в топливе для котельной. Дни запаса составляют 80 дней. Годовые затраты на топливо для котельной составляют 10 000 руб. на 1 автомобиль.

Сумма годовых затрат на топливо для котельной составит:

Зкот = 30 · 10 000 = 300 000 руб.

Потребность в этом случае составит:

ОСкот = 300 000 · 80 / 365 = 65 753,4 руб.

Потребность в собственных средствах принимается равной 10% от общей потребности в собственных оборотных средствах ОСсоб = 0,1 · Σ ОСi = 112 430,7 руб.

Сведем полученные данные в таблицу 5.

9.

Таблица 5.9 — Расчет потребности предприятия в собственных оборотных средствах Наименование статей Годовые затраты, руб. Норма запаса, дни, % Потребность в оборотных средствах, руб. Топливо для автомобилей 35 503 153 4 389 075,6 Смазочные, обтирочные и пр. эксплуатационные материалы 4 698 968,2 12 154 486,6 Автошины 1 109 354,4 25 75 983,2 Запчасти дл автомобилей 1 276 638 25 87 441,0 Ремонтные материалы 180 490,2 25 12 362,3 Малоценные и быстроизнашивающиеся предметы 145 000 250 99 315,1 Фонд оборотных агрегатов 202 356,0 Спецодежда 137 000 100 37 534,2 Топливо для котельной 300 000 80 65 753,4 Прочие расходы 112 430,7 Итого: 1 236 738,1

5.3 Расчет финансовых результатов проекта

5.

3.1 Обоснование и выбор тарифов на перевозки При обосновании тарифов учитываем:

цена на перевозки должна обеспечивать конкурентоспособность предприятия;

целью формирования тарифов является обеспечение доли на рынке грузовых перевозок и получение прибыли предприятия;

возможность предоставления скидок и льгот покупателям услуг.

Исходя из анализа тарифов конкурентов и тарифной политики предприятия, учитывая особенности эксплуатации автомобилей-самосвалов в условиях карьеров, принимается решение использовать двуставочный комбинированный тариф — за один автомобиле-час использования подвижного состава и за один километр пробега.

При этом тариф за авто-час работы подвижного состава принимаем:

Цач = 1000 руб./час, (с учетом НДС) а тариф за километр пробега подвижного состава:

Цкм = 40 руб./км (с учетом НДС)

5.

3.2 Определение планируемой величины выручки от оказания услуг На основании установленных тарифов и полученных ранее показателях работы подвижного состава рассчитаем прибыль, планируемую к получению (таблица 5.10).

Таблица 5.10 — Расчёт выручки от реализации услуг Наименование показателя Ед. изм. Значение показателя Тариф за авто-час работы подвижного состава руб./час 1000

Авто-часы работы подвижного состава час 58 696

Тариф за километр пробега подвижного состава руб./км 40 Общий пробег подвижного состава км 2 201 100

Оплата за авто-часы работы подвижного состава руб. 58 696 000

Оплата за пробег руб. 88 044 000

Всего выручка за перевозки руб. 146 740 000

5.

3.3 Определение планируемых величин прибыли до и после уплаты налогов Расчет налога на добавленную стоимость представлен в таблице 5.

11.

Таблица 5.11 — Расчёт выручки от реализации услуг Наименование показателя Ставка налога, % Сумма, руб. 1. Выручка от реализации услуг предприятия (в которых НДС получен) 18 26 413 200 2. Стоимость приобретенных материалов, оборудования, услуг, и т. п. (в которых НДС уплачен) 18 7 436 066

Сумма НДС к оплате (п. 1 — п.2) — 18 977 134

Во второй строке учитываются расходы (таблица 5.8):

на топливо для ПС на смазочные и прочие эксплуатационные материалы на замену автошин

1. Прибыль планируемая к получению (П1). Она представлена прибылью от реализации услуг (прибылью от перевозок) и определяется как разница между выручкой от реализации услуг (без налога на добавленную стоимость) и текущими расходами на перевозки с учетом налогов и сборов, включаемых в их состав.

П1 = 146 740 000 — 26 413 200 — 110 441 724,2 = 9 885 075,8 руб.

2. Прибыль остающуюся в распоряжении предприятия (П2) — чистая прибыль предприятия после уплаты налога на прибыль.

П2 = П1 — Нпр, руб (5.43)

где Нпр — налог на прибыль Нпр = П1 · 20%, (5.44)

Отсюда Пч = 9 885 075,8 — 9 885 075,8 · 20% = 7 908 060,6 руб.,

5.

3.4 Определение планируемых уровней рентабельности проекта Рентабельность затрат по прибыли, планируемой к получению:

R1. = (П1 / Зобщ.)· 100 (5.45)

R1. = 9 885 075,8 / 110 441 724,2 = 8,9%

Рентабельность затрат по прибыли, остающейся в распоряжении предприятия:

R2. = (П2 / Зобщ.)· 100 (5.46)

R2. = 7 908 060,6 / 110 441 724,2 = 7,2%

5.

3.5 Определение срока окупаемости проекта Срок окупаемости проекта ∆Т — это время, выраженное в количестве лет, за которое капитальные (инвестиционные) затраты будут компенсированы чистой прибылью проектируемого мероприятия.

Срок окупаемости проекта можно определить по формуле:

∆Т= И /∆ П2 (5.47)

где ∆ П2 — расчетный прирост чистой прибыли предприятия,

∆П2 = П2после рек. — П2до рек (5.48)

Значение чистой прибыли предприятия до реконструкции получены в финансовом отделе предприятия и составляют П2до рек = 6 500 000 руб.

Отсюда

∆П2 = 7 908 060,6 — 6 500 000 = 1 408 060,6 руб.

∆Т= 3 288 376 / 1 408 060,6 = 2,34 года

Основные показатели проекта представлены в таблице 5.

12.

Значения основных технико-экономических показателей до реконструкции приняты согласно отчета экономического отдела предприятия за 2014 год

Таблица 5.12 — Сводная таблица технико-экономических показателей проекта Наименование показателя Ед. изм. Значение показателя до реконструкции после реконструкции Списочное количество автомобилей ед. 30 30 Дни работы АТП в году дни 305 305 Годовой объем работ чел· ч. 104 034,7 104 034,7 Количество производственных рабочих чел. 58 58 Инвестиционные издержки руб. 3 288 376

Полные годовые эксплуатационные (текущие) затраты руб. 115 432 122,1 110 441 724,2 Коэффициент технической готовности 0,78 0,84 Коэффициент выпуска 0,62 0,67 Среднемесячная зарплата рабочего руб. 22 315 27 371,9 Чистая прибыль руб. 6 500 000 7 908 060,6 Рентабельность затрат по чистой прибыли % 6,3 7,2 Срок окупаемости проекта лет 2,34

Объем ремонтных работ остался постоянным т. к не изменилось количество ПС предприятия и среднемесячный пробег автомобиля, однако за счет реконструкции ПТБ увеличилась чистая прибыль предприятия.

Таким образом, в 5 разделе работы рассчитаны фонд заработной платы, основная и дополнительная заработная плата. Определены и проанализированы основные статьи расходов на проект. Проведен расчет основных технико-экономических показателей проектируемого предприятия.

Расчётный срок окупаемости проекта — 2,34 года Экономический эффект проекта положителен, проект является эффективным и может рассматриваться вопрос о его принятии.

Показать весь текст

Список литературы

  1. А.Д., Михлин В. М., Габитов И. И. и др. Диагностика и техническое обслуживание машин Учебник для студентов высш. учеб. заведений — М., Академия, 2008. — 432 с
  2. В.И. Справочник конструктора — машиностроителя: В 3 т. Т 3. — 8-е изд., перераб. и доп. Под ред. И. Н. Жестковой. — М.: Машиностроение. 2001. — 864 с.
  3. И. Н., Коновалов С. И., Баженов Ю. В. Техническая эксплуатация автомобилей: Учебное пособие — М: Феникс, 2007. — 328 с.
  4. И.А. Расчёт на прочность деталей машин: Справочник/ И. А. Бригер, Б. Ф. Шорр, Г. Б. Иоселевич. — 4-е изд., перераб. и доп. — М.: Машиностроение, 1993. — 640 с.
  5. Ю.В. Безопасность жизнедеятельности на транспорте: учеб. Для студентов высших учебных заведений / Ю. В. Бураев — М.: Академия 2004. — 288с.
  6. Выпускная квалификационная работа: экономические аспекты выполнения дипломных работ методические указания для студентов специальности 190 601.65 — «Автомобили и автомобильное хозяйство» / Сост.: Сучков А. В., Андреева Г. Я.; Крылов С. Г. НовГУ имени Ярослава Мудрого. — Великий Новгород, 2010 г. — 29 с
  7. ГОСТ 16 350–80 Районирование и статистические параметры климатических факторов для технических цепей. — М.: Издательство стандартов, 1981. — 113 с.
  8. ГОСТ 12.0.003−74 ССБТ. Опасные и вредные производственные факторы. Классификация. — М.: Издательство стандартов, 1980. — 18 с.
  9. ГОСТ 12.1.005−88. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны. — М.: Издательство стандартов, 1988 — 24 с
  10. ГОСТ 12.1.012−90: Система стандартов безопасности труда. Вибрационная безопасность. Общие требования. — М.: Издательство стандартов, 1991. — 32 с.
  11. ГОСТ 6540–68 Гидроцилиндры и пневмоцилиндры. Ряды основных параметров — М.: Издательство стандартов, 1991. — 7 с.
  12. В.И. Ремонт автомобилей и двигателей: Учеб. для студ. средн. проф. учеб. заведений/ В. И. Карагодин, Н. Н. Митрохин. — 2-е изд., стер. — -М.: Издательский центр «Академия», 2003. — 496 с.
  13. Краткий автомобильный справочник. Том 2. Грузовые автомобили / Кисуленко Б. В. и др. — М.: Финпол, 2004. — 667 с.
  14. В.П. Противопожарные мероприятия на предприятии: Организация и проведение: Производственно-практическое пособие. — М.: Альфа-Пресс, 2008. — 336 с.
  15. И.М., Филиппов В. В. Проектирование приспособлений, прочностные расчеты, расчет точности сборки: Учебное пособие. — Ульяновск: УлГТУ, 2000. — 99 с.
  16. Конспект лекций / Авт.-сост.: А. Н. Чадин; НовГУ им. Ярослава Мудрого. — Великий Новгород, 2010. — 201 с
  17. В.Н., Трофимов Ю. В. Промышленно-транспортная экология: Учеб. для вузов — М.: Высшая школа, 2001. — 273 с.
  18. М.А. Проектирование предприятий автомобильного транспорта: учебное пособие- М.: Академия, 2007. — 224 с.
  19. Межотраслевые правила по охране труда на автомобильном транспорте ПОТ РМ-027−2003. — М.:НЦЭНАС, 2004. — 168с.
  20. Г. М. Технологическое проектирование АТП и АТП: Учеб. для вузов. — М.:Транспорт, 1993. — 271 с.
  21. ОНТП-01−91. Общесоюзные нормы технологического проектирования предприятий автомобильного транспорта — М.: Гипроавтотранс, 1991. — 184 с.
  22. Е.И. Экология транспорта Учебник для вузов. — М.: Транспорт, 2000. — 248 с.
  23. Положение о техническом обслуживании и ремонте подвижного состава автомобильного транспорта / М-во автомоб.трансп.РСФСР. — М.: Транспорт, 1986. — 73 с.
  24. Распоряжение Минтранса РФ от 14.03.2008 № АМ-23-р «О введении в действие методических рекомендаций «Нормы расхода топлив и смазочных материалов на автомобильном транспорте» — М: Минтранс РФ, 2008 — 82 с.
  25. РД 46 448 970−1041−99. Перечень основного технологического оборудования, рекомендуемого для оснащения предприятий, выполняющих услуги (работы) по техническому обслуживанию и ремонту автотранспортных средств. — М.: ФТОЛА-НАМИ, 1999 — 32 с
  26. СанПиН 2.2.½.1.1.1200−03 Санитарно-защитные зоны и санитарная классификация предприятий, сооружений и иных объектов — М.: ДЕАН, 2008 — 30 с.
  27. В.И., Селиванов С. С., Коноплев В. Н., Демин Ю. Н. Техническое обслуживание и ремонт автомобилей: механизация и экологическая безопасность производственных процессов — Ростов н/Д: Феникс, 2004. — 448 с.
  28. СП 52.13 330.2011 Естественное и искусственное освещение. Актуализированная редакция СНиП 23−05−95* - М.: ОАО Центр проектной продукции в строительстве, 2011. — 76 с.
  29. СП 12.13 130.2009. Определение категорий помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности — М.: ФГУ ВНИИПО МЧС России, 2009 — 30 с.
  30. Табель технологического оборудования и специализированного инструмента для НПОПАТ, АТО и БЦТО. — М.: ЦБНТИ Минавтотранса РСФСР, 1983. — 98 с.
  31. Техническое обслуживание и ремонт автомобилей: учебник для студентов учреждений сред. проф. образования / В. М. Власов [и др.]; под ред. В. М. Власова. — М.: Издательский центр «Академия», 2003. — 480 с.
  32. Типаж и техническая эксплуатация оборудования предприятий автосервиса: учебное пособие / В. А. Першин [и др.]. — Ростов н/Д: Феникс, 2008. — 413 с.
  33. Типовые проекты рабочих мест на автотранспортном предприятии. Изд. 2-e, перераб. и доп. — М.: Транспорт, 1977. — 197 с.
  34. А.Н. Техническая эксплуатация автомобилей на маршруте. Учебное пособие. / Алт. гос. техн. ун-т им. И. И. Ползунова. — Барнаул: Изд-во АлтГТУ, 2004 — 383 с.
  35. И.С. Дипломное проектирование автотранспортных предприятий. — М.: ИД «Форум», 2010. — 240 с.
  36. , И.С. Техническое обслуживание автомобилей: учеб. пособие. Ч. 1. Техническое обслуживание и текущий ремонт автомобилей / И. С. Туревский. — М.: Форум; М.: Инфра-М. — 2005. — 431 с.
  37. Экономика автомобильного транспорта [Текст]: учеб. пособие для студ. вузов / под ред. Г. А. Кононовой. — М.: Академия, 2005. — 320 с.
  38. А.И. Организация производства технического обслуживания и ремонта машин: учеб. пособие для студ.высш.учеб.заведений / А. И. Ягодкин. — М.: ИЦ Академия, 2006. — 400 с.
Заполнить форму текущей работой
Купить готовую работу

ИЛИ