Технология строительных процессов при возведении монолитного жилого здания

Визуальный, журнал работ прораб Соблюдение проектной последовательности разборки элементов опалубки, выдерживание правил переноса и хранения элементов опалубки при временном складировании.

Таблица 24

Контроль качества работ и процессов Наименование процессов Предмет контроля Инструмент и способ контроля Периодичность контроля Ответственный за контроль Технический критерий 1 2 3 4 5 6 Установка элементов опалубки Отклонения дистанции в плане между контролируемыми элементами опалубки Рулетка или мерная лента Проектный пролет или шаг установки конструкций прораб ± 25 мм Отклонение от вертикальной плоскости поверхностей щитов опалубки отвес

На всю высоту установки вертикальных конструкций прораб 5 мм Смещение элементов опалубки от проектного положения Рулетка или мерная лента На всей захватке прораб 8 мм Местные неровности или нестыковки элементов опалубки (просвет между поверхностью и рейкой) Рейка длиной 2 м На всей захватке прораб 3 мм Установка арматурных сеток и каркасов Отклонения в расстоянии между установленными стержнями рабочей и монтажной арматуры в составе арматурных сеток и каркасов стен колонн и плит перекрытий Рулетка или мерная лента Каждая арматурная сетка и каркас прораб ± 20 мм Отклонение от проектного значения длины стержней рабочей и монтажной арматуры в составе арматурных сеток и каркасов стен колонн и плит перекрытий Рулетка или мерная лента Каждая арматурная сетка и каркас прораб

± 5 мм

Отклонение от проектного значения высотного положения и уклона стержней рабочей и монтажной арматуры в составе арматурных сеток и каркасов стен колонн и плит перекрытий Нивелир, отвес, уровень, мерная лента, уголок Каждая арматурная сетка и каркас прораб

± 5 мм

Отклонения в длине нахлеста стыка стержней рабочей арматуры в составе арматурных сеток и каркасов стен колонн и плит перекрытий Рулетка или мерная лента Каждый стык сетки и каркаса прораб

± 2d стыкуемых стержней

Прием, укладка, уплотнение бетонной смеси, выдерживание бетона Отклонения горизонтальных и вертикальных поверхностей бетонных конструкций от вертикальных и горизонтальных плоскостей Отвес, уровень

Высота, длина и ширина бетонируемой конструкции прораб ±15 Отклонения в геометрических параметрах поперечного сечения конструкций Рулетка или мерная лента Каждая конструкция прораб

+8 Отклонение от проектного значения длин конструкций Рулетка или мерная лента Каждая конструкция прораб ±20 Местные неровности горизонтальных и вертикальных поверхностей конструкций (просвет между поверхностью и рейкой) Рейка длиной 2 м Каждая конструкция прораб ±8 Кладка наружных стен из керамзитобетонных блоков на цементом растворе Отклонение от заданных

проектных параметров:

— толщина кладки:

— высотное положение расположения мест (границ) этажей:

— ширина оконных простенков

— ширина оконных проемов

— ширина дверных проемов Нивелир, отвес, уровень, мерная лента, уголок Каждый этаж прораб

+20 мм

+15 мм

— 20 мм

+20 мм

+20 мм Отклонение вертикальных поверхностей и углов кладки от проектного положения в вертикальной плоскости Нивелир, отвес, уголок Каждый этаж прораб 30 мм Отклонение горизонтального расположения внешнего и внутреннего рядов (верст) кладки от проектного положения в горизонтальной плоскости Нивелир, отвес, уголок Каждый этаж прораб 20 мм Местные неровности кладки на вертикальной неоштукатуренной поверхности кладки (просвет между поверхностью и рейкой) Рейка длиной 2 м Каждые 10 м длины стены прораб 15 мм Местные неровности кладки на горизонтальной неоштукатуренной поверхности кладки (просвет между поверхностью и рейкой) Рейка длиной 2 м Каждые 10 м высоты стены прораб 10 мм 7.

4. Калькуляция трудозатрат и зарплаты персонала Калькуляция составлена на работы и процессы для объемов работ в пределах одного этажа (см. таблицу 25).

Таблица 25

Калькуляция затрат труда, времени и зарплаты

№

п/п Наименование процессов СНиП 4.02−92 Ед. изм Объем работ Норма времени Расценка, р. Затраты труда, см Заработная плата, р. раб. маш. раб. маш. раб. маш. раб. маш. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 1 Кладка наружных стен из керамзитобетонных блоков в два слоя: внешний и внутренний 8−6-1 м3 102,52 4,54 0,61 3,11 1,86 465,44 62,53 318,84 190,69 2 Устройство ж/б монолитных внутренних стен из бетона класса В30 6−17−8 100 м3 0,73 1440 82,05 1080 74,67 1051,2 59,90 788,4 54,51 3 Устройство ж/б монолитных несущих колонн из бетона класса В30 6−14−4 100 м3 0,028 1040 182,68 731 166,24 29,12 5,12 20,47 4,65 4 Устройство ж/б монолитных перекрытий из бетона класса В30 6−22−1 100 м3 1,05 806 44,48 570 40,48 846,3 46,70 598,7 42,50 5 Установка сборных ж/б лестничных маршей 7−21−3 100 шт 0,02 292 79,07 215 87,08 5,84 1,58 4,30 1,74 6 Установка сборных ж/б сантехкабин 7−55−1 100 шт 0,04 253 83,17 193 86,69 10,12 3,33 7,72 3,47 7 Устройство перегородок толщиной 100 мм 6−22−7 м2 66,15 0,59 0 0,42 0 39,03 0,00 27,78 0,00 8 Устройство пароизоляции 12−15−1 100 м2 4,99 15,5 0,22 12 0,2 77,35 1,09 59,88 0,99 9 Укладка плит утеплителя толщиной 200 мм 12−13−1 100 м2 4,99 18,6 0,9 13 0,82 92,81 4,49 64,87 4,09 10 Укладка цементного раствора средним слоем до 50 мм 12−17−1,2 100 м2 4,99 27,45 3,96 17,15 3,35 136,98 19,76 85,58 16,72 11 Устройство кровельного матрериала (гидроизола) в 2 слоя 12−1-1 100 м2 4,99 14,6 0,83 11,5 0,76 72,85 4,14 57,39 3,79 12 Устройство фартуков толщиной 0,7 мм 12−10−1 100 м2 1,07 97,2 0,23 68,1 0,21 104,00 0,25 72,87 0,22 Итого: 2931,04 208,89 2106,8 323,37

7.

5. График выполнения трудовых процессов График выполнения трудовых процессов (см. рис.

15) разработан на комплекс строительных работ и процессов, направленных на возведение монолитных железобетонных конструкций в пределах типового этажа здания. Исходной информацией для составления графика является расчет объемов работ в границах захваток и калькуляция затрат труда.

Состав графика разработан с учетом требуемого времени на технологические перерывы, которые предусмотрены на период твердения уложенной бетонной смеси.

Рис.

15. График выполнения трудовых процессов (производства работ на захватках)

7.

6. Производственные и материальные ресурсы В разделе разработаны данные о потребностях в инструменте, инвентаре и приспособлениях, а также в материалах, полуфабрикатах и изделиях для выполнения работ, предусмотренных калькуляцией затрат труда (таблица 25). Перечень инструмента и приспособлений определяется с учетом принятых ранее решений, а также рекомендаций справочной литературы.

Расход материалов и полуфабрикатов определены в соответствии с положениями СНиП IV-2−82 (таблица 26).

Проектная потребность в машинах и механизмах приведена в ведомости потребности в машинах, оборудовании, инструменте и приспособлениях (таблица 27).

Таблица 26

Потребность в конструкциях, материалах и полуфабрикатах

№ Наименование (марка, ГОСТ) Единица измерения Потребное количество 1 2 3 4 1 Бетонная смесь В30, ГОСТ 23 464–79 м3 2941,46 2 Раствор марки 25 м3 393,67 3 Раствор марки 100 м³ 25,59 4 Бетон В15, ГОСТ 23 464–79 м3 0,17 5 Арматура горячекатаная периодического профиля, диаметром 16 мм, ГОСТ 5781–61 т 634,22 6 Электроды Э-42, ГОСТ 9466–75 т 9,24 7 Укрупненные щиты и элементы инвентарной опалубки FRAMECO 100 м2 137,76 8 Элементы инвентарной переставной опалубки FRAMAX 100 м² 76,62 9 Блоки керамзитобетонные для кладки стен 1000 шт 205,04 10 Полистирол 100 м² 40,96 11 Перемычки железобетонные ГОСТ 948–83 шт 1216 12 Провод нагревательный, ПНСВ-1 км 75,51 13 Сборные железобетонные лестничные марши марки ЛМ1б шт 32 14 Сборные железобетонные сантехкабины шт 64 15 Брусья толщиной 100 мм, II сорта м3 0,96 16 Песок марки 55 м³ 20,97 17 Гипсовые плиты длиной 800 мм м3 105,84 18 Битумы БНК-45/180 т 0,24 19 Керосин КТ-1 т 0,30 20 Мастика т 1,98 21 Рубероид РКП-350Б м2 548,90 22 Плиты утеплителя толщиной 200 мм м2 513,97 23 Гидроизол кровельный рулонный для верхнего слоя м2 573,85 24 Гидроизол кровельный рулонный для нижнего слоя м2 573,85 25 Сталь оцинкованная толщиной листа 0,7 мм т 0,06

Таблица 27

Потребность в машинах, оборудовании, инструменте и приспособлениях

№ Наименование Марка, тех. характеристика, ГОСТ, № чертежа Ед. изм. Кол-во рабочих Норма расхода на 100 рабочих Кол-во инструмента 1 2 3 4 5 6 7 Для арматурных работ 1 Молотки типов МША-1, МША-2 ГОСТ 11 042–83 шт. 9 26 3 2 Ломы строительные ЛО24, ЛО28 ГОСТ 1405–83 шт. 9 30 3 3 Зубила слесарные ГОСТ 7211–72 шт.

9 25 3 4 Кусачки боковые ГОСТ 22 306–77 шт. 9 33 3 5 Кувалды продольные остроносые типа К4 ГОСТ 11 402–75 шт. 9 30 3 6 Молоток слесарный массой 0,8 кг ГОСТ 2310–77 шт. 9 25 3 7 Ключи накладные типов КН1, КНЗ ТУ 34−2297−71 шт. 9 20 2 8 Плоскогубцы обычные ГОСТ 7236–73 шт. 9 10 1 9 Щетка из стальной проволоки ОСТ17−830−80 шт. 9 25 3 10 Рулетка А3ПКЗ-20АУТ/1 ГОСТ 7502–80 шт.

9 10 1 11 Отвес строительный типа ОТ400 ГОСТ 7948–80 шт. 9 15 2 12 Штангенциркуль типа ШЦ-I ГОСТ 166–80 шт. 9 25 3 Для укладки бетонной смеси 1 Молоток типа МПЛ ГОСТ 11 042–83 шт. 12 26 4 2 Гладилки ленточные с конусным концом ГОСТ 10 403–80 шт. 12 20 3 3 Гладилки прямоугольные типов ГП-1 ГОСТ 10 403–80 шт. 12 7 1 4 Скребок металлический ТУ 22−4629−80 шт. 12 20 3 5 Лопата растворная типа ЛР ГОСТ 3620–76 шт. 12 35 5 6 Кельма для бетонных и каменных работ типа КБ ГОСТ 9533–81 шт.

12 35 5 7 Ломы строительные ЛО24, ЛО28 ГОСТ 1405–83 шт. 12 16 2 8 Лопаты прямоугольные типов ЛКП-1, ЛКП-2 ГОСТ 3620–76 шт. 12 24 3 9 Зубила слесарные ГОСТ 7211–72 шт. 12 25 3 10 Кусачки торцовые ГОСТ 7282–75 шт. 12 35 5 11 Кувалды продольные остроносые типа К4 ГОСТ 11 402–75 шт. 12 12 2 12 Щетка из стальной проволоки ОСТ 17−830−80 шт. 12 20 3 13 Рулетка А3ПКЗ-20АУТ/1 ГОСТ 7502–80 шт. 12 10 2 14 Отвес стальной строительный типа ОТ400 ГОСТ 7948–80 шт.

12 27 4 15 Уровень строительный типа УС2 ГОСТ 9416–83 шт. 12 20 3 Для кладки наружных стен 1 Скарпели для каменных работ ИР-561 ТУ 22−4399−79 шт. 4 35 2 2 Молоток-кирочка типа МКИ ГОСТ 11 042–83 шт. 4 100 4 3 Молоток-кулачок типа МКУ ГОСТ 11 042–83 шт. 4 35 2 4 Скребок металлический ТУ 22−4629−80 шт. 4 10 1 5 Лопата растворная типа ЛР ГОСТ 3620–76 шт. 4 50 2 6 Кельма для каменных работ типа КБ ГОСТ 9533–81 шт.

4 100 4 7 Расшивки стальные типов Р1, Р2 ГОСТ 12 803–76 шт. 4 60 3 8 Метр складной металлический 206 УССР 49−77 шт. 4 50 2 9 Рулетка А3ПКЗ-20АУТ/1 ГОСТ 7502–80 шт. 12 10 2 10 Отвес стальной строительный типа ОТ400 ГОСТ 7948–80 шт. 12 27 4 11 Угольник деревянный ТУ 22−3949−77 шт. 4 20 1 12 Уровень строительный типа УС1 ГОСТ 9416–83 шт. 4 10 1

№ Наименование Марка, тех. характеристика, ГОСТ, № чертежа Ед. изм. Кол-во рабочих Норма расхода на 100 рабочих Кол-во инструмента 1 2 3 4 5 6 7 Кровельные работы 1 Нож для резки линолеума ТУ 400.

28.187−76 шт. 4 35 2 2 Топор строительный ГОСТ 18 578–73 шт. 4 10 1 3 Молоток плотничный типа МПЛ ГОСТ 11 042–83 шт. 4 36 2 4 Скребок металлический ТУ 22−4629−80 шт. 4 20 1 5 Шпатель-скребок ГОСТ 10 778–83 шт. 4 35 2 6 Ковши для разливки мастик типов КМ 1, КМ 2,5 ГОСТ 7945–86 шт. 4 35 2 7 Щетка из стальной проволоки ОСТ 17−830−80 шт. 4 35 2 8 Рулетка А3ПКЗ-20АУТ/1 ГОСТ 7502–80 шт.

4 10 1 9 То же типа ЗПКЗ-2АУТ/1 ГОСТ 7502–80 шт. 4 35 2 10 Термометр технический № 4 ГОСТ 2823–73 Е шт. 4 35 2 11 Отвес строительный типа ОТ400 ГОСТ 7948–80 шт. 4 12 1 12 Уровень строительный типа УС2 ГОСТ 9416–83 шт.

4 10 1 Для монтажа сборных железобетонных конструкций 1 Молоток-кулачок типа МКУ ГОСТ 11 042–83 шт. 4 50 2 2 Скребок металлический ТУ 22−4629−80 шт. 4 20 1 3 Лопата растворная типа ЛР ГОСТ 3620–76 шт. 4 20 1 4 Кельма для бетонных работ типа КБ ГОСТ 9533–81 шт.

4 20 1 5 Зубила монтажные марки ЗМ ТУ 36−1424−79 шт. 4 25 1 6 Кувалды продольные остроносые типа К4 ГОСТ 11 402–75 шт. 4 21 1 7 Молоток слесарный массой 1 кг ГОСТ 2310–77 шт. 4 25 1 8 Ломы монтажные типов ЛМ32 ГОСТ 1405–72 шт. 4 60 3 9 Щетка из стальной проволоки ОСТ 17−830−80 шт. 4 50 2 10 Отвесы стальные типов ОТ400 ГОСТ 7948–80 шт.

4 80 4 11 Уровни строительные типов УС2, УС6−1 ГОСТ 9416–83 шт. 4 25 1

7.

7. Производство работ зимой В данном разделе технологической карты разработаны мероприятия, ориентированные на обеспечение проектной прочности при твердении бетона в условиях отрицательных температур окружающей среды.

Проектная прочность бетона при его твердении в таких условиях достигается за счет:

— правильного выбора обогрева бетонной смеси;

— оптимизации режима тепловой обработки (обогрева) бетонной конструкции.

В данном проекте для проведения работ в зимнее время предусматривается следующий комплекс мероприятий:

— применение проводов для нагрева: на горизонтальных и вертикальных поверхностях монолитных внутренних стен, колонн, плит перекрытий. Провода для нагрева подлежат раскладке на арматурных сетках и каркасах конструкций. Крепление осуществляется при помощи вязальной проволоки через 60−90 см по длине провода или на каждом шаге (250 мм) при установке проводов змейкой в вертикальной плоскости.

— применением электрического теплоносителя для компенсации теплопотерь при укладке и твердении поверхностей бетона, которые находятся в прямом контакте с холодным атмосферным воздухом.

Режим прогрева уложенной бетонной смеси предполагает реализацию:

— подъема температуры бетона от +10(С до 45(С;

— обеспечение изотермической выдержки при +45(С;

— обеспечение равномерного безопасного процесса остывания бетона от +45(С до +10(С;

В соответствии с расчетными графиками эти процессы займут:

— в стенах: 30−45 часов;

— в перекрытиях: 32- 48 часов.

7.

8. Охрана труда и техника безопасности Раздел разработан на основании положений ГОСТ 12 044 и СНиП III-4−80. Положения данного раздела обязательны и не подлежат корректировке при производстве работ.

Рассмотрены следующие основные виды работ:

7.

8.1. Установка элементов инвентарной опалубки.

Рабочие места для производства работ очищаются от посторонних предметов, к ним обеспечивается свободный и безопасный доступ. Освещение рабочих мест осуществляется в соответствии с требованиями охраны труда для данного типа работ.

Производится входной контроль исправности элементов опалубки. В соответствии с проектной документацией разрабатываются схемы перемещения и размещения персонала во время работ. Нахождение в рабочей зоне лиц, механизмов и материалов, не участвующих в строительном процессе — исключается.

Нанесение обмазочных составов на рабочую поверхность опалубки в местах контакта с бетоном производится с соблюдением правил безопасности при обращении с опасными жидкостями и растворами, с применением защитной спецодежды и специальных защитных устройств.

Разборка элементов опалубки производится после лабораторного подтверждения набора прочности бетона. Для разборки опалубки применяются исправные и проверенные средства малой механизации. Хранение разобранных элементов опалубки производится комплектно, в специально отведенных местах на рабочей захватке или перемещается к новому месту применения.

Установка арматурных сеток и каркасов Очистка поверхностей арматурных стержней очищается от пыли и грязи только с применением защитных рукавиц и средств для защиты органов зрения, вне зависимости т способа удаления: ручного или механизированного.

Категорически запрещается хранение арматурных стержней, фрагментов арматурных сеток и каркасов на временных подмостях лесов.

Готовые арматурные сетки и каркасы надежно закрепляются в проектном положении, перемещение их от проектного положения — запрещается.

Электросварочные аппараты, предназначенные для изготовления арматурных сеток и каркасов должны иметь надежное заземление, должны быть обеспечена их защита от воздействия атмосферных осадков и возможного механического воздействия.

Персонал, обслуживающий работу электросварочного оборудования обеспечивается защитной спецодеждой и защитными приспособлениями для работы на высоте, а также обеспечены рабочей тарой для перемещения электродов.

Прием, укладка, уплотнение бетонной смеси Приемные устройства для бетонной смеси необходимо плотно и надежно присоединить к опорным поверхностям опалубки, арматурным стержням для исключения их обрыва. Производство работ, связанных с укладкой бетонной смесью, производится персоналом, который обеспечивается специальной защитной одеждой, обувью и устройствами, исключающими риск падения с высоты. По окончании рабочей смены рабочая одежда подлежит очистке просушке в специально отведенных помещениях (см. раздел «Стройгенплан»).

Рабочие механизмы и устройства — вибраторы допускаются к работе только в исправном и проверенном состоянии. По окончании рабочей смены вибраторы подлежат очистке от налипшей бетонной смеси и грязи, насухо вытирается ветошью и хранится в специально оборудованном помещении (см. раздел «Стройгенплан»).

Обмывать поверхность вибратора водой в процессе и по окончании укладки бетонной смеси — запрещается.

Уход уложенной бетонной смесью производится после окончания основных строительных работ по укладке бетонной смеси ми удаления из помещения рабочих машин и механизмов, которые были задействованы при проведении работ.

7.

9. Основные показатели проекта

7.

9.1. Выработка в натуральных показателях на одного рабочего в смену:

м3/чел.-дн.,

где:

V — суммарный объем монолитных конструкций на этаже;

(Т — суммарная трудоемкость устройства монолитных конструкций по технологической карте;

м3/чел.-дн.

7.

9.2. Затраты труда на устройство 1 м³ монолитного железобетона:

чел.-дн./м3,

чел.-дн./м3.

7.

9.3. Затраты машинного времени на устройство 1 м³ монолитного железобетона:

чел.-дн./м3, где где:

(Тмаш — затраты машинного времени на устройство монолитных конструкций;

чел.-дн./м3.

7.

9.4. Стоимость затрат труда на устройство 1 м³ монолитного железобетона:

р./м3,

где:

С — стоимость затрат труда на устройство монолитных конструкций;

р./м3.

8. Стройгенплан Расчет элементов стройгенплана производится на основании рассчитанного максимального числа рабочих, взятого из графика изменения численности рабочих. Именно на это число проектируются временные помещения производственного, административного и хозяйственно-бытового назначения.

Для обеспечения строительного и административного персонала необходимой номенклатурой временных помещений проектируется временный строительный городок, на котором будут размещены все необходимые помещения.

Перечень временных зданий и сооружений, которые размещаются на строительной площадке (временный стройгородок):

— гардеробы (раздевалки) с умывальниками;

— помещение для приема пищи;

— помещение для обогрева рабочих;

— помещение для сушки одежды;

— душевые;

— санузлы;

— контора прораба (генподрядчика);

— контора субподрядчика;

— проходная (контрольно-пропускной пункт);

— мастерская;

— кладовая.

Площадка возводимого объекта связывается с организациями, расположенными за пределами стройгородка: строительное управление, субподрядные организации, заводы и предприятия по производству строительных изделий и полуфабрикатов двумя телефонными линиями городской телефонной сети.

Стационарный телефонный аппарат размещается в конторе прораба, а параллельный телефон расположен в конторе, где располагаются субподрядчики.

Телефонная временная сеть на площадке объекта запроектирована от точки подключения к городской сети до конторских помещений. Для прокладки временной телефонной сети используются столбы наружной воздушной осветительной электрической сети.

Внутрипостроечная телефонная сеть проектируется на передвижных опорных стойках с использованием уже возведенных конструктивных элементов зданий с соблюдением условий для проезда автотранспорта и работы башенного крана, а также работы других подъемно-транспортных машин.

Радиотрансляцией оборудуются помещения массового пребывания людей (комната для приема пищи, помещения для обогрева, гардероб и т. д.) и конторские помещения.

Радиотрансляционная сеть проектируется аналогично телефонной сети Рис.

16. Стройгенплан

9.

Список литературы

СНиП III-4−80*. Правила производства и приемки работ. Техника безопасности в строительстве. — М.: Стройиздат, 1993.

СНиП 4.02−91. Сборник сметных норм и расценок на строительные работы. Сборник 1. Земляные работы. — М.: Стройиздат, 1992.

СНиП 4.02−91. Сборник сметных норм и расценок на строительные работы. Сборник 6. Бетонные и железобетонные монолитные конструкции. — М.: Стройиздат, 1992.

СНиП 5.

02.02−86. Нормы потребности в строительном инструменте. -М.: Стройиздат, 1987.

СНиП 2−01−99. Строительная климатология. — М.: Стройиздат, 1987.

ЕНиР. Сборник Е3. Каменные работы. -М.: Стройиздат, 1987.

ЕНиР. Сборник Е4. Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных конструкций. Выпуск 1. Здания и промышленные сооружения. Госстрой СССР. -М.: Стройиздат, 1987.

ЕНиР. Сборник Е7. Кровельные работы. -М.: Стройиздат, 1987.

ЕНиР. Сборник Е22. Сварочные работы. Выпуск 1. Конструкции зданий и промышленных сооружений Госстрой СССР. — М.: Стройиздат, 1987.

Афанасьев А.А., Журов Н. Н., Комисаров С. В., Ремейко О. А. Технология возведения монолитных зданий. Методические указания. -М.: МИСИ, 1998.

Евдокимов Н. И, Мацкевич А. Ф., Сытник В. С. Технология монолитного бетона и железобетона. -М.: Высшая школа, 1980.

Инв. № подп

Подп. и дата

Взам. инв. №

Инв. № дубл.

Подп. и дата

Лит

Лист

Листов

Технология возведения зданий г. Мытищи 2010 г г. Мытищи 2010 г ________________

(подпись) г. Мытищи 2010г

Курсовой проект Лит

№ докум.

Изм.

Подп.

Дата Разраб.

Пров.

Т. контр.

Н. контр.

Утв.

Инв. № подп

Подп. и дата

Взам. инв. №

Инв. № дубл.

Подп. и дата

Лист

Курсовой проект Лит

№ докум.

Изм.

Подп.

Дата