Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Режимы тепловой обработки бетонов на напрягающем цементе

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Тепловая обработка сборного железобетона требует значительных (до 300 тыс. ккал/м3 бетона и более) энергозатрат /25/. Как отмечалось на ноябрьском (1982 г.) и декабрьском (1983 г.) Пленумах ЦК КПСС, перевод экономики на интенсивный, энергосберегающий путь развития — первостепенная задача современности. Значительные резервы снижения энергетических ресурсов имеются и на стадии тепловой обработки… Читать ещё >

Режимы тепловой обработки бетонов на напрягающем цементе (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • ГЛАВА I. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 1. 1. Применение напрягающих цементов в строительстве
    • 1. 2. Физико-химические процессы твердения бетона на обычном и напрягающем цементах при тепловой обработке. II
    • 1. 3. Особенности твердения бетона на напрягающем цементе при повышенных температурах
    • 1. 4. Постановка задач исследования
  • ГЛАВА II. МАТЕРИАЛЫ 'К МЕТОДИКА ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 2. 1. Материалы, использованные в экспериментах
    • 2. 2. Методика исследования физико-механических свойств напрягающего цемента и бетона на его основе
    • 2. 3. Методика измерения самонапряжения и свободного расширения напрягающего бетона в процессе тешювлажностной обработки
  • ГЛАВА III. ТВЕРДЕНИЕ НАПРЯГАЮЩЕГО БЕТОНА ПРИ ТЕШЮВЛАЖ НОСТНОЙ ОБРАБОТКЕ И ПОСЛЕДУЮЩ! ВЫДЕРЖИВАНИИ
    • 3. 1. Влияние тепловой обработки на основные свойства бетонов на НЦ с различной величиной самонапряжения и свободного расширения
    • 3. 2. Твердение напрягающего бетона в различных условиях массообмена при тепловлажностной обработке
    • 3. 3. Поровая структура напрягающего бетона, прошедшего тепловлажностную обработку
  • Выводы по главе
  • ГЛАВА 1. У. ВЛИЯНИЕ РЕЖИМА ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ НА ОСНОВНЫЕ СВОЙСТВА НАПРЯГАЮЩЕГО БЕТОНА. НО
    • 4. 1. Выбор исследуемых факторов и интервалов их варьирования
    • 4. 2. Самонапряжение и свободное расширение пропаренного напрягающего бетона
    • 4. 3. Влияние режима тепловой обработки на прочность напрягающего бетона
  • Выводы по главе
  • ГЛАВА V. РАЗВИТИЕ ПРОЦЕССОВ, СОПРОВОЖДАЮЩИХ ТВЕРДЕНИЕ НАПРЯГАЮЩЕГО БЕТОНА ПРИ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКЕ
    • 5. 1. Тепловыделение НЦ и бетона на его основе при тепловой обработке
    • 5. 2. Копплексное исследование процессов, сопровождающих твердение напрягающего бетона в условиях тепловой обработки
  • Выводы по главе
  • ГЛАВА VI. ОШШИЗАЦИЯ РЕЖИМА ПРОПАРИВАНШ ПЛИТ ПОКРЫТИЯ И ЗАБИВНЫХ СВАЙ
    • 6. 1. Методика назначения режима тепловой обработки изделий из напрягающего бетона с учётом экономии энергозатрат
    • 6. 2. Производственная апробация методики расчета режима ТВО при изготовлении плит покрытия и забивных свай
    • 6. 3. Технико-экономическая эффективность устройства кровли из плит на основе напрягающего цемента
  • ОБЩЕ
  • ВЫВОДЫ

Основные направления экономического и социального развития СССР на I98I-I985 годы и на период до 1990 года", утвержденные ГОТ съездом КПСС выдвинули перед строителями широкий круг задач. Основная задача по наращиванию цроизводственного потенциала страны на новой технической основе неразрывно связана с расширением применения новых эффективных материалов и конструкций высокой заводской готовности, в том числе и сборных железобетонных изделий.

Увеличение производства сборного железобетона в настоящее время проводится путем комплексного решения задачи обеспечения необходимого качества изделий при увеличении производительности труда, уменьшении материальных затрат, экономии материалов и снижении энергоемкости производства.

Тяжелый бетон на основе портландцемента в настоящее время является одним из основных строительных материалов, который хорошо зарекомендовал себя как при возведении монолитных сооружений, так и в производстве сборного железобетона. Однако известно /50, 84, 135/, что усадочные деформации, сопровождающие твердение бетона на портландцементе часто не позволяют добиться необходимого уровня таких физико-механических свойств, как трещиностойкость, водонепроницаемость и долговечность. Дня снижения или устранения последствий усадки используются такие методы как предварительное натяжение арматуры, защита бетона гидроизоляционными материалами, применение жёстких смесей в сочетании со специальными методами уплотнения и др. Перечисленные методы либо не позволяют полностью устранить отрицательное действие усадки, либо требуют значительных дополнительных материальных затрат и усложнения технологии производства.

В настоящее время все большее применение в практике строительства получает созданный советскими учеными под руководством проф.

Михайлова В.'В. новый вид вяжущего — напрягающий цемент (НЦ) /97/. в.

Увеличению выпуска Щ в последние годы и применению ег<�Нлонолит-ных конструкциях и сборном железобетоне способствовала большая научно-исследовательская работа, проводимая в НИИКБ Госстроя СССР и целом ряде других научных учреждений нашей страны.

Применение Щ для изготовления железобетонных конструкций позволяет обеспечивать предварительное натяжение арматуры в одном, двух и трех направлениях за счет химической энергии, выделяющейся при твердении НЦ /84/. Это позволяет повысить несущую способность, трещиностойкость, непроницаемость и долговечность самонапряженных изделий без каких-либо дополнительных технологических мероприятий /81, 102, 108, 82/.

Изготовление сборных железобетонных изделий как на основе обычного, так и напрягающего цемента неразрывно связано с их тепловой обработкой, в период которой формируются, в основном, свойства бетона изготавливаемого изделия. До настоящего времени были проведены исследования, посвященные в той или иной степени тепловой обработке напрягающего бетона /29, 43, 59, 73/, но единого мнения по поводу режимов тепловой обработки изделий из напрягающего бетона на сегодняшний день нет. Не решены вопросы комплексного подхода к назначению режима тепловой обработки с целью обеспечения требуемых свойств напрягающего бетона путем варьирования каждого из параметров редима ТВО.

Тепловая обработка сборного железобетона требует значительных (до 300 тыс. ккал/м3 бетона и более) энергозатрат /25/. Как отмечалось на ноябрьском (1982 г.) и декабрьском (1983 г.) Пленумах ЦК КПСС, перевод экономики на интенсивный, энергосберегающий путь развития — первостепенная задача современности. Значительные резервы снижения энергетических ресурсов имеются и на стадии тепловой обработки. При тепловой обработке напрягающего бетона имеются дополнительные возможности снижения энергозатрат, изучение которых в настоящее время представляет значительный интерес.

Настоящая работа посвящена исследованию режимов тепловой обработки напрягающего бетона с целью их оптимизации и повышения качества изделий, изготавливаемых в заводских условиях.

Автор исследования защищает:

— результаты исследований влияния параметров тепловой обработки на формирование ооновных свойств напрягающего бетона;

— методику проектирования режимов тепловой обработки для обеспечения требуемой прочности и самонапряжения напрягающего бетона в изделии при минимальных энергозатратах и с учетом конкретных условий производства;

— результаты исследований тепловыделения НЦ в процессе тепловой обработки и его учета при проектировании режима ТВО;

— методику измерения самонапряжения и свободного расширения напрягающего бетона в процессе тепловой обработки;

— методику определения показателей пористости напрягающего бетона;

— результаты опытно-промышленного внедрения тепловой обработки покрытия и забивных свай по режимам, рассчитанным по предложенной методике.

Научную новизну работы составляет:

— установленные закономерности изменения основных свойств напрягающего бетона в зависимости от параметров режима тепловой обработки;

— методика проектирования режимов тепловой обработки напрягающего бетона;

— установленные закономерности развития процессов, сопровождающих твердение напрягающего бетона в различные периоды тепловой обработки;

— оценка качества напрягающего бетона, как материала для изготовления изделий по соотношению «свободного» и «связанного» расширения.

Работа выполнялась в центральной лаборатории тяжелых бетонов Научно-исследовательского института бетона и железобетона Госстроя СССР под руководством профессора, д.т.н. Л. А. Малининой и в лаборатории интенсификации твердения бетонов Грозненского нефтяного института под руководством доцента, к.т.н. Г. А. Айрапетова, которым автор высказывает искреннюю признательность и благодарность за помощь, оказанную при выполнении настоящего исследования.

Автор сердечно благодарит коллектив Центральной лаборатории непрерывного армирования и самонапряженных конструкций НИИЖБ за помощь в решении организационных и методических вопросов данной работы.

Результаты исследования проходят производственную апробацию на Грозненском заводе железобетонных конструкций и ДСК Чечено"Ингушского управления строительства Минпромстроя СССР.

ОБЩИЕ ВЬВОДЫ.

1. Установлено, что параметры режима тепловой обработки значительно влияют на свойства напрягающего бетона. Так, в суточном возрасте изменение достигает: самонапряжения до 40%, прочности цо 45%, свободного расширения до 2-х раз.

2. Предложена методика, позволяющая проектировать режим ТВО напрягающего бетона, исходя из требуемых свойств и организационно-технологической схемы производства с учетом минимального расходования энергозатрат.

3. Изделия из напрягающего бетона рекомендуется пропаривать по «мягким» режимам (скорость нагрева до 10*15° С/ч, скорость остывания не выше 15° С/ч), что обеспечит большую величину. самонап-ояжения и прочности, а также снизит энергозатраты на ТВО.

4. При пропаривании с целью достижения больших величин само-запряжения поверхность изделия следует защищать от контакта со средой, либо обеспечивать медленную скорость остывания (До 15°С/ч).

1ри закрытой крышке камеры.

При водном прогреве наибольшая площадь поверхности бетона, юнтактирующая с водой обеспечивает большую величину самонапряже-шя после ТВО.

5. Установлено, что тепловыделение НЦ в процессе тепловой обработки в 1,54−1,8 раза превышает тепловыделение портландцемента, ?вердеющего в аналогичных условиях и составляет 40+55% от общего соличества тепла, необходимого для нагрева бетона до заданной тем-юратуры.

6. Применение НЦ в сборном железобетоне позволяет сократить) асход энергоресурсов при ТВО на 25+30% при достижении прочности -0% от марочной.

7. Снижению энергозатрат на ТВО способствует понижение темпе-)атуры тепловой обработки (ДО 55+60° С) и использование медленной скорости нагрева (до 10+15° С/ч).

8. Предложен показатель, характеризующий отношение «свободного» расширения к «связанному», позволяющий судить о качестве напрягающего бетона, твердеющего в различных температурно-влажностных условиях.

9. Тепловая обработка снижает значения показателя ~ в 2*5 раз, что обеспечивает равнопрочность напрягающего бетона, твердеющего в." свободном" и «связанном» состоянии.

10. Предложена методика измерения свободного расширения и самонапряжения в процессе тепловой обработки, позволяющая оценить влияние каждого периода 1Б0 на развитие процесса расширения или самонапряжения.

11. Предложена методика определения показателей пористости напрягающего бетона, которая позволяет повысить достоверность измеряемых величин на 20*25% по сравнению с существующей.

12. Полная пористость напрягающего бетона не ниже, чем у обыч-зого и ее величина зависит от свободного расширениячем оно боль-пе, тем. больше полная пористость.

13. Понижение скорости нагрева и остывания способствует образованию более мелкопористой структуры и уменьшению полной пористости.

14. Результаты исследований учтены при разработке «Рекомендаций по тепловой обработке сборных изделий из самонапряженного же-хезобетона», издаваемых в НИИЖБ Госстроя СССР.

15. Применение НЦ при изготовлении сборных железобетонных плит юкрытия с тепловой обработкой в ямных камерах по режиму, рассчитанному по предложенной методике позволило: уменьшить энергозатра-?ы при пропаривании на 30%, сократить себестоимость I м кровли о ia 4,07 руб., при этом снижение трудоемкости составило 2,77 чел’ч/м I приведенных затрат 8,07 руб/м^.

Показать весь текст

Список литературы

  1. В.И., Павлов В. П. Эффективность применения напрягающего цемента в строительстве.-В кн.: Применение напрягающего бетона и самонапряженного железобетона в строительстве: Всесоюзное совещание. М., 1982, с. 16.
  2. Ю.П., Маркова Е. В., Грановский Ю. В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий.-М.:Наука, 1976,-278 с.
  3. А.С. 243 898 (СССР). Способ определения кинетики тепловыделения ВНИПИТеплопроект- авт. изобрет. И. Б. Заседателев Открытия, изобретения, промышленные образцы, товарные знаки, 1969, JS 17.
  4. А.С. 260 224 (СССР). Эталонное калориметрическое тело для тепло-физических исследований твердеющего бетона /ВНИПИТеплопроект- авт. изобрет. И. Б. Заседателев, Г. В. Мишин и др. Открытия, изобретения, промышленные образцы, товарные знаки, 1970, № 3.
  5. И.П., Васильев И. Н., Абрамов П.й. Быстрые методы статистической обработки и планирования экспериментов.-Л. :изд-во ЛГУ, 1975.-18 с.
  6. М.И., Михайлов И. В., Васильев Ю. Б. Нарастание прочности напрягающего бетона в зрелом возрасте.-Бетон и железобетон, 1981, J с 4, с. I0-II.
  7. Л.И. Исследование НЦ нормального твердения и процесса самонапряжения железобетонных конструкций.-Дисс. канд.техн. наук.-М., 1969.-163 с.
  8. Будагянц-Л.И., Литвер С. Л. Исследование бетона на напрягающем цементе с крупным заполнителем: Рекомендации по выбору состава бетона для самонапряженных конструкций.-НТО, НИИВБ, 1970.
  9. П.П., Гольденберг И. Г. Роль сульфаалюмината кальция в экзотермии твердения глиноземистого цемента. -ШХ, 1945,1. Ь 1−2, с. 15−19.
  10. ЕО. Будников П. П., Горшков B.C. О взаимодействии алюмината и алю-моферритов кальция с гипсом.-ШХ, 1969, т. 32, вып. I, с. 21.
  11. П.П., Кравченко И. В. Химия и свойства глиноземистого и расширяющегося цементов.-В кн.: Новое в химии и технологии цемента, Госстройиздат, 1962, с. 112−144.
  12. С2. Будников П. П., Кравченко И. В. Явление расширения и сброса прочюсти при твердении цементов.-ЖПХ, I960, т. 33, вып. II, с. 23−89.
  13. СЗ. Будгок В. Д. Исследование свойств растворов и бетонов на напрягающем цементе и применение их в спирально-армированных элементах. -Дисс. канд. техн. наук.-М., 1971,-19 с.
  14. С4. Бурденкова З. М., Овсянников И. Д. Исследование режимов тепловой обработки самонапряженного бетона для напорных труб.-В кн.: Расчет и технология изготовления железобетонных напорных труб. М., 1969, с. II7-I33.
  15. Ю.М., Рашкович Л. Н. Твердение вяжущих при повышенных температурах.-М., I96I.-232 с.
  16. Сб. Бутт Ю. М., Майер А. А., Варшал В. Г. Устойчивость гидросульфоа-дюмината кальция.-ДАН, СССР, т. 136, 1961, Jfc 2, с. 398.
  17. В.А. Статистические методы планирования эксперимента в технико-экономических исследованиях.-М., 1974.-192 с.
  18. Л. Я. Тепло- и массообмен при термообработке бетонных и железобетонных изделий.-Минск, 1973.-256 с.
  19. С9. Временные нормы. СН 513−79. для расчета расхода тепловой энергии при тепловлажностной обработке сборных бетонных и железобетонных изделий в заводских условиях.-М., 1980.-47 с.
  20. Ю. Галикян К. А. Испытание фрагмента сборного -мсамонапряженного резервуара.- В кн.: Технология напрягающего цемента и самонапряженных железобетонных конструкций/ под ред. Михайлова В. В. и Литвера С.Л.-М., 1975, с. I06-II7.
  21. М.М. Основы номографии.-М.-Л.:Гос. научн. тех. изд-во, 1932.-91 с.
  22. А.А., Хабахпашев К. Г. Деформации свежеуложенного бетона при тепловой обработке.-Изв. вузов. Стр-во и архитектура, 1970, J6 12, с. 38−39.
  23. И.Г., Коц Л.М. Соотношение между прочностью и тепловыделением цементного раствора.-Сб./ЛИИЖТ, 1965, вып. 230, Прочность и долговечность бетонных гидротехнических сооружений. с. 127−142.
  24. А.Д. Экономно расходовать топливно-энергетические ресурсы. -Бетон и железобетон, 1984, № 3, с.2−3.
  25. А.Д. Тепло- и массообмен при твердении бетона в поровой среде, -М., 1967. -243 с.
  26. И.М. Бетоны из напрягающего цемента на основе сталерафинировочного шлака и их применение в монолитном строительстве. -Дисс. канд.техн.наук, M. I980. -22с.
  27. И.П. Влияние температуры на тепловыделение цемента. Изв.вузов. Строительство и архитектура, I960, № 4.с.88−100.
  28. В.А. Влияние технологических факторов на интенсификацию процессов самонапряжения и повышение физико-механических свойств бетонов на напрягающем цементе. -Дисс. канд. техн.наук. -М., 1978, -155с.
  29. И.Д., Кинд В. В. Скорость тепловыделения в зависимости от температуры твердения бетона.-Изв. ВНИИГ, т.76,1964. с.89−108.
  30. И.Д., Окороков С. Д., Барийский А. А. Тепловыделение бетона. -М., Стройиздат, 1966.-314с.
  31. И.Б. О температурной функции теплоты гидратации цементов: Шестой Международный конгресс по химиии цемента.-М., 1976, т.2. -С.34−38.
  32. И.Б. Универсальный метод экспериментального определения тепловыделения растворов и бетонов при программируемом температурном режиме. -В кн.:Методы экспериментального определения и расчета тепловыделения в бетоне.М., 1971, с.37−44.
  33. И.Б., Малинский Е. Н., Абдулаев М. М. Тепловыделение цемента при твердении бетона в гелиоформах.-Бетон и железобетон, 1983, № II, с.16−18.
  34. И.Б., Малинский Е. Н., Темхин Е. С. Использование солнечной энергии для ускоренного твердения железобетонных изделий и конструкций. -Бетон и железобетон, 1983, & 9, с.2−3.
  35. И.Б., Шифрин С. А. Теплофизические процессы на ранней стадии твердения бетона. -Б кн.: Влияние процессов тепломассопереноса в бетоне раннего возраста на качество изделий и конструкций. Грозный, 1983, с.5−20.
  36. И.Б., Мишин Г. В., Шифрин С. А. О выборе оптимального времени приложения теплового воздействия при зимнем бетонировании: Второй Международный симпозиум по зимнему бетонированию, 1975 г., Москва. -М., 1975, с.262−274.
  37. А.И. Физико-механические свойства напрягающего бетона на шлаковом заполнителе. -Дисс. канд. техн.наук. -М., 1981. -20с.
  38. М.К., Бутт Ю. М., Колбапов В-М. К вопросу о формировании структуры и прочности цементного камня в условиях ускоренной тепловлажностной обработки. /МХТИ им. Д. И. Менделеева, 1963, вып.45, науч. труды/, с.34−37.
  39. В.А., Окороков С. Д., Вольфсон С. Л. Теплота твердения портландцементов различного химического состава.-Цемент, 1937, J* 7, с.12−17.
  40. P., Даймон М. Фазовый состав затвердевшего цементного теста (основной доклад). -В кн.: Шестой Международны! уонгресс по химии цемента.-М., 1976, с.244−257.
  41. Л., Кантро Д. Химия гидратации портландцемента при обычной температуре.-В кн.: Химия цемента / Под ред.Х.Ф. У. Тейлора.-М., 1969.с.233−277.
  42. К.Г., Никитина JI.B. Природа объемных деформаций при твердении расширяющихся цементов. В кн.: Физико-химические исследования цементного камня и бетона.-Тр.НИИКБ, 1972, вып.7,с.4−20.
  43. К.Г., Никитина Л. В., Скоблинская Н. Н. Физико-химия собственных деформаций цементного камня.-М., 1980.-255с.
  44. . А. Задачи целевой комплексной программы по расширению производства и применения напрягающего цемента в XI пятилетке. -В кн.: Применение напрягающего бетона и самонапряженного железобетона в строительстве: Всесоюзное совещание.-М, 1982, с. 5.
  45. .А., Ли А.И. Форсированный электроразогрев бетона.-М., 1975,-155с.
  46. .А., Малшшна Л. А. Состояние и перспективы тепловой обработки при производстве сборного железобетона. -Бетон и железобетон, 1975,? 9, с.21−22.
  47. .А., Заседателев И. Б., Малинский Е. Н. Изготовление сборного железобетона с применением гелиоформ. -Бетон и железобетон, 1984, JS 3, с.17−18.
  48. З.М., Никитина Л. В. Превращение эттрингита в моно-сульфоалюминат кальция в цементном камне. -В кн.:Физико-химические исследования цементного камня и бетона.-Тр.НИШЕ, 1972, вып.7, с.39−47.
  49. М.Ю. Испытание бетона. Справочное пособие.-М., 1980. 360 с.
  50. Ли Ф. М. Химия цемента и бетона. -М., I96I.-645c.
  51. С.Л. Расширяющийся цемент для самонапряженного железобетона и исследование явления самонапряжения. -Дисс. канд. техн.наук.-М., 1954.-262с.
  52. С.Л., Карасев А. К. Самонапряженнне железобетонные трубы,-В кн.: Производство и применение бетонных и железобетонных труб.-М., I970.C.I06-II5.
  53. С.Л., Вудагянц Л. И., Чушкин А. П. Методика физико-механических испытаний основных свойств растворов и бетонов на НЦ.-В кн.: Технология напрягающего цемента и самонапряженных железобетонных конструкций.М., 1975, с.5−14.
  54. Ф.В., Рихард В. Исследование механизмов гидратации цемента (основной доклад).- В кн.: Шестой Международный конгресс по химии цемента.-М., 1976, с.122−133.
  55. В.Н., Плоткин Н. Е., Титова Л. А. Особенности технологии возведения само на пряженных трибун стадионов.-Бетон и железобетон, 1981, В 4, с.15−17.
  56. А.В. Теория сушки.-М., 1968,-471 с.
  57. Т.Ю. О термической стойкости гццросульфоалюмината кальция.-ДАН СССР, 1954, Я 6, с.24−31.
  58. Ю.С. Исследование состава и свойств основного клинкерного минерала алита и его роли в портландцементе. Автореф. д-ра техн.наук.-М., 1970, 25 с.
  59. Л.А. Тепловлажностная обработка тяжелого бетона.-М., 1977.-159 с.
  60. Л.А. Физические основы теории твердеют бетона при тепловой обработке.-М., ДНТП, 1967.
  61. Л.А., Куприянов Н. Н. Влияние внешнего тепломассообмена на кинетику развития капиллярного давления в бетоне. -В кн. Массоперенос при получении высокопрочных строительных материалов. Минск, 1978.с.29−43.
  62. Л.А., Работина М. В. Влияние тепловой обработки и условий последующего твердения на физико-механические свойства тяжелого бетона. -В кн.: Зимнее бетонирование и тепловая обработка бетона.М., 1975, с.175−188.
  63. Л.А., Куприянов Н. Н., Афанасьев А. Е. Влияние способов тепловлажностной обработки бетона на интенсивность и механизм переноса влаги.-В кн.: Зимнее бетонирование и тепловая обработка бетона.М., 1975, с.189−200.
  64. Т.М. Тепловлажностная обработка бетонов из напрягающего цемента на основе различных алюмосодержащих материаловс добавкой суперпластификатора. С-З.-Дисс. канд. техн. наук. -М., 198I.-225с.
  65. П.К., Поливка М. Расширяющиеся цементы (основной доклад). -В кн.: Шестой Международный конгресс по хими цемента. Т.З.М., I976, c. I53-I72.
  66. Методы кратковременной тепловой обработки бетона и перспектива их применения. /Миронов С.А., Малинина Л. А., Королева 0.Е. и др. -М., 1964.-159с.
  67. С.А. Некоторые обобщения по теории и технологии ускорения твердения бетона. В кн: Труды Международной конференции по проблемам ускорения твердения бетона при изготовлении сборных железобетонных конструкций.-М., 1968, с.91−97.
  68. Миронов С. А, Малинина Л. А., Королева О. Е. О структуре и прочности бетона, подвергнутого пропариванию.- В кн.: Структура, прочность и деформации бетонов.-М., 1966, с.217−227.
  69. С.А. Температурный фактор в твердении бетона.-М., 1948.-239ч.
  70. С.А., Малинина Л. А. Ускорение твердения бетона.4/1., 1968,-279с.
  71. С.А., Ларионова З. М., Ярлушкина С. Х. Изменение структуры и свойств цементного камня и бетона при нормальном твердении и тепловой обработке.-В кн.: Структура, прочность и деформации бетона.М., 1982.с.58−61.
  72. В.В. Самонапряженный железобетон: Научное сообщение ЦНИПС к Международному конгрессу в Атлетердаме.-М., 1955.
  73. Михайлов В-В., Загурский В. А. Сокращение длительности тепловлажностной обработки сборных самонапряженных железобетонных изделий.-Научн.Тр. /НИИЖБ.1977,вып.38.с.159−164.
  74. В4. Михайлов В. В., Литвер С. Л. Расширяющийся и напрягающи цементы и самонапряженные железобетонные конструкции.-М., 1974.--312с.
  75. Г. В. Исследование теплофизических характеристик твердеющих цементных растворов и бетонов в процессе тепловой обработки (на примере монолитных высотных сооружений). Автореф. дисс. канд.тех.наук.—М, 1971.-20с.
  76. В.М., Рубнцкая Т. В. Влияние САО на гидратацию алюминатов и образования сульфоалюмината кальция.-В кн.: Бетоны и вяжущие.-М., 1955, с.32−33.
  77. Мчедлов-Петросян О.П. Физико-химические основы направленного структурообразования при ускоренном-'изготовлении железобетонных изделий. -Научн. тр. /ШЛЕМ, 1968, с. 103−106/.
  78. Мчедлов-Петросян О.П., Учинчус Д. А. Изменение удельной поверхности цементного камня в различных условиях твердения. -В кн.: Пятый Международный конгресс по химии цемента. М., 1973.с.275--277.
  79. Мчедлов-Петросян О.П., Ушеров-Маршак А.В. О возможности прогнозирования пригодности цемента для термообработки по его термохимическим характеристикам.-В кн.: Методы экспериментального определения и расчета тепловыделения в бетоне.М., 1971, с.90−93.
  80. Мчедлов-Петросян О.П., Чернявский В. Л. Метод дифференциального калориметрического анализа в химии и технологии цементного камня.- В кн.: Методы экспериментального определения и расчета тепловыделений в бетоне.-М., 1975, с.8−13.
  81. В.В., Теория эксперимента.-М., 1971,-200с.
  82. Образование гидросульфоалюмината кальция при гидратации напрягающего цемента. /И.В.Кравченко, Т. В. Кузнецова и др. -Цемент, 1975, № 6, с.7−9.
  83. И.Д. железобетонные самонапряженные центрифугированные трубы для напорных водоводов.-Дисс. канд.техн. наук. 4Д., 1966, -129с.
  84. Оценка водонепроницаемости песчаного бетона по его пористости. В. М. Медведев и др. Бетон и железобетон, 1977,№ 9,с.12−15.
  85. Пат. № 65 445 (СССР).Способ изготовления цемента (расширяющегося) /В.В.Михайлов.-Опубл. в Ш, 1947,&-5.
  86. Пат. № 107 996 (СССР).Способ получения трехкомпонентного расширяющегося цемента./В.В.Михайлов, С. Л. Литвер, А. Н. Попов.-Опубл. в БИ, 1957,1р 9.
  87. Э.А. Влияние скорости подъема температуры при электропрогреве на некоторые физико-механические и электро-физичес-кие характеристики бетонов: автореф.дисс. канд.техн. наук. -Волгоград, 1971.-23с.
  88. Поведение эттрингита в процессе нагревания./.В. М. Ларионова, Л. В. Никитина и А. И. Лапшина и др.- В кн.: Физико-химические исследования бетонов и их составляющие.-Тр./НИИЖБ, 1975, вып. • 17, с.30−38.
  89. Применение бетонов на напрягающем цементе в монолитном и сборно-монолитном строительстве./В.В.Михайлов, С. Л. Литвер и др./ -М., 1975,-23с.
  90. Применение напрягающего цемента в инженерных сооружениях. З. Г. Турутина, Е. В. Яковлев и др.-Бетон и железобетон, 1976, № 5fc.II-I2.
  91. Г04. Ратинов В. Б., Розенберг Т. И. Основные закономерности образования пленок при твердении вяжущих веществ и химические методы воздействия на процессы формирования и свойства шгвнок.-Тр. ВВЖКеле зо бетон, 1959, вып.2, с. 28−32.
  92. В.Б., Шейкин А. Е. Современные воззрения на процессы твердения портландцемента.-М., 1965,-35с.
  93. .А. Научно-технический прогресс в области экономии энергоресурсов при производстве сборного железобетона.-Бетон и железобетон, 1984,^ 3, с.4−6.
  94. Рекомендации по испытаниям бетонов и растворов для тонкостенных конструкций на водонепроницаемость. ЦШИОМТП, М., 1969, — 17с.
  95. Реконструкция трибун большой спортивной арены в Лужниках. /Б.0.1Урецкий, Ю. А. Дыховичный, В. В. Михайлов и др. -Бетон и желе зо бетон, 1978, М, с.21−22.
  96. Т.И., Кучеряева Г. Д., Рубинина Н. М. Методика определения содержания гидросульфоалюмината кальция при гидратации цементов и гипсоцементно-пуцолановых вяжущих.-Сб. тр./ ВНИИ1аелезобетон, М., 1964, вып.9,с. 12−18.
  97. Туководство по термообработке бетона.-М., 1974,-254с.
  98. Н.В. Исследование бетонов на напрягающем цементе в условиях упругого ограничения деформаций расширения.-Дисс. канд.техн.наук.~М., 1974.-156с.
  99. Ю.А. О процессе фильтрации воды и газа через бетон разной плотности.- В кн.: Стойкость бетонов и железобетонных конструкций в агрессивных средах.-Тр./НИИЖБ, 1977, вып.23,с.I06-II7.
  100. Е.Е., Ребиндер П. А. Современные физико-химические представления о процессах твердения минеральных вяжущих веществ. -Строительные материалы, 1967, М, с.3−5.
  101. Г. Н., Лапшина А. И., Никитина Л. В. О природе напрягающего цемента.-В кн.: Совершенствование методов исследования цементного камня и бетона. М., 1968, с.159−167.
  102. Современные методы тепловой обработки сборного железобетона: Материалы семинара.-М., 1978, -26с.
  103. Справочник по производству сборных железобетонных изделий. -М., 1982,-440с.
  104. EI9. Стрелков М. И. Изменение истинного состава фазы, возникающей при твердении вяжущих веществ и механизм их твердения.- В кн.: Труды совещания по химии цемента. М., 1956, с.28−33.
  105. Н.А. Химия цемента. М., 1956.-271с.
  106. Технология напрягающего цемента и самонапряженных железобетонных конструкций. / под ред. В. В. Михайл ова, С. Л. Литвера.-М., 1975.-183с.
  107. Фазовые превращения эттрингита в расширяющихся системах.
  108. Л.В.Никитина, З. М. Ларионова, А. М. Лапшина и др.- В кнЛФизико--химические исследования бетонов и их составляющих. Тр./ШИЖБ, вып.17, М., 1975, с.39−55.
  109. В.А. Исследование расширения и усадки бетонов в процессе пропаривания и при последующем твердении. -Дисс. канд. техн.наук.-М., 1963.-212с.
  110. И.Я. Технология и свойства конструкционно-теплоизоляционного керамзитобетона на напрягающем цементе для наружных стеновых панелей. -Дисс. канд.техн.наук.-М., 1981. -210с.
  111. Химия и технология специальных цементов./И.В.Кравченко, Т. В. Кузнецова, Т. М. Власова и др. -М., 1979.-207с.
  112. Г. С. Основы номографии.-1976.-351с.
  113. С.А. Технологические особенности напрягающего керам-зитобетона для железобетонных кровельных панелей безрулонных крыш. -Дисс. канд. техн.наук.-М.-Ташкент, 1980.-217с.
  114. В. А., Титов 10. Н., Муквич В. П. Дорожные покрытия из бетона на напрягающих цементах.- Бетон и железобетон, 1976, гё 6, с.9−10.
  115. Ю.Б. Исследование структуры пор и проницаемости цементного камня.- Дисс. канд.техн.наук.-М., 1962,-267с.
  116. ЕЗО. Чумадова Л. И. Учёт тепловыделения при пропаривании железобетонных изделий.-Дисс. канд. техн.наук.-Л., 1973, с. 199.
  117. E3I. Шейнин А. Е. Влияние гипса на тепловыделение цементов при гидратации. В кн.: Научные сообщения НИИЦемента, ГЛ., 1961, Js 10, с.8−11.
  118. С32. Шейкин А. Е. Структура, прочность и трещиностойкость цементного камня.-М., 1974.-191с.
  119. А.Е., Федоров А. Е. Собственные напряжения в цементном камне и их влияние на некоторые технические свойства бетона.-В кн.: Специальные цементы и бетоны. -Тр.МИИТ, 1971, вып.351.
  120. А.Е., Чеховский Ю. В., Бруссер М. И. Структура и свойства цементных бетонов.-М., 1979.-344с.
  121. А.Е., Якуб Т. Ю. Безусадочный портландцемент.-М., 1966,-103с.
  122. С.А. Кинетика тепловыделения цемента и выбор эффективных режимов теплового воздействия на монолитный бетон.- Дисс. канд.техн.наук., 1978.-205с.
  123. Э.Я. Поведение цементного камня при пропаривании. -Бетон и железобетон, 1964, № 6,с.279−281.
  124. Aroni S., Bertero V.V., and Polivka M. Chemically Preatress-ed Concrete. -Jour., Prestreased Concrete Institute, v.13, No 5, 1968, p.p. 22−35.
  125. V., Stiglitz P. -Comptes rendus, 1946, v.222, Ho 26.
  126. Kalousek G.L. Analyzing SO^ -Bearing Phaaea in Hydrating Cements. Materiala Research, and Standarda. 1965, ^.5″ No 6, p. 296−304.
  127. Lafuma H. Theorie de 1'expansive des lianta hydrauliques. Rev. materiaux Constr., Expansive Cements: The third Int. Symp. Chem. Cement. London, 1952, p.p. 243−244.
  128. Lerch W. The influence of gypsum on hydration and properties of Portland cement pastes American Society for Festing Materials. Proceedings, 1946, v.46.
  129. Lossier H. Lea cimets expansila et leur applications. Le Cenie Civil, 1944, N 8.
  130. Ludwig C., Pencc S. A, Properties of Portland Cement Pastes cured at Elevated Temperatures and Presaurea. -I.A.C.J., 1956, No 27, No 6.
  131. P.K. «Cement and Concrete research». N 1, vol. 2, 1973.
  132. Mehta P.K. and Klein A. Inveatigation on the Hydration Products in the System 4CaO JAlgO^SOj CaSO^ - CaO — H20.: Symposium on Structure of Portland Cement Past and Concrete, Special Report 90, — Highway Research Board, 1966, p.p.328−352.
  133. Powers Т.О. Some physical aspects of the hydration of Portland Cement. I. of the Research and Development Laborato-riea, 1961, v.3, N 3.
  134. Б СПЕЦИАЛИЗШОВАЕШЬЙ СОВЕТ К.033.03.021. СПРАВКА
  135. Ведши тепловой обработки сборных железобетонных плит покрытия из напрягающего бетона разработаны шеи А. И. Панченко, В настоящее время проведены натурные испытания и идет изготовление комплекта бортоснастки для формования шшт.
  136. Начальник Чечено-Ингушского управления строительства1. Э. Э. Исмаилов,
  137. В специализированный Совот К. 033.03.021. С П Р л в к л
  138. У-ЦГ.М- В специализированный СоветrOHAM^-'-iZiOEETOHA К.ОЗЗ.03.02и п п i: — Б- •1. Ю933Э, Ж-зэв2.я Иигпиутсчая, 6 Телефон 171−83−01№
  139. Результаты исследований по диссертации на тему: «Режимы тепловой обработки бетонов на напрягающем цементе» инж. Панченко А. И. используются -при разработке «Рекомендаций по тепловой обработке сборных изделий из самонапряженного железобетона» в
  140. Замдиректора по научной работе, д.т.н.1. У": :jzotaat.
Заполнить форму текущей работой